风电润滑系统使用说明

风电齿轮箱润滑装置FD2000R145-D/HZ-SM 使 用 说 明生产厂家:四川川润股份有限公司厂家地址:中国四川成都市郫县现代工业港港北六路85号亲爱的用户：很高兴您使用四川川润股份有限公司的产品，我公司是四川省普通机械制造工业企业最大规模20强，四川重大机械装备骨干企业，四川省高新技术企业，我们将秉承“凝聚真诚，启迪智慧，共享价值，永续经营”的企业理念，为您提供优质的产品和高效的服务。在使用过程中，我们的产品若出现您解决不了的故障或您对我们的产品有更好的建议请您拨打以下电话同我们联系：电话：+86 028 87893527 传真：+86 028 87893525谢谢！ 重 要 申 明1、 安装使用之前，请务必仔细阅读本手册；2、 本套设备不能露天安装使用；3、 使用环境与本手册不相符者，不能投入使用。FD系列风电自动控制软件：本文件版权属四川川润股份有限公司所有，任何机构或个人未经四川川润股份有限公司授权或许可均不得储存、传输、或用其它方式改变文件内容目 录l 简介 3l 安全事项 3l 执行标准 3 l 包装 3l 存放环境 3l 废物处理 3l 安全检查 3l 工作原理 4l 润滑装置主要性能参数 4l 电动泵 5l 安全阀 5l 过滤器 6l 温控阀 6l 安装、调试和操作规程 6l 维护和安全技术 7简介FD2000R145-D/HZ型润滑装置主要用于风力发电2.0MW机组增速箱稀油循环润滑系统中，向增速齿轮箱摩擦部位供送润滑油。润滑装置主要由齿轮泵组、单筒双精度过滤器、风冷却器、管道、阀门、仪表等组成。该油站工作介质为粘度等级VG320极压工业齿轮油或相当粘度的其它润滑油。如果电缆破损或重物压住电缆将导致电击安全事项要求：请在安装设备之前，仔细阅读。 已订购的用户：本手册是专门为该设备现场安装、使用、维修人员和相关设备的操作人员编写配置的，使用前须仔细阅读，资料中特别加亮表示为操作者能够获得更多对设备的安全操作的知识。执行标准： 根据川润风电机组液压、润滑、冷却装置规范（CR/FD1600-2009）设计、制造包装： 警告外包装箱为木箱。包装物内含有易燃成分，若处理不当，可能导致对身体和环境的损害。拆包装时注意不要损坏设备上的仪表和接线重新包装时，不正确的包装能造成设备的损坏当吊运设备时，请按正确、合适的方法吊运注意存放环境：如果设备不立即安装，请保证外部包装完整性，于温度-30+50、湿度90%RH以下及酸碱为中性的环境中存放，且应有相应的防雨、防潮、防尘、防高温的措施。注意废物处理：安装过程中产生的线头、金属头等废弃物，要求清理干净和妥善处理。安全检查： 安装完毕应认真检查，冷却装置是否安装妥当。各连接部位（螺栓、接头等）是否紧固到位, 电路控制连线是否正确。安装调试过程中产生的废弃物（如连接线头、包装物、剩余油漆等）是否按用户所在地区（国家）现行相关法律法规，作好处理。工作原理FD2000R145-D/HZ润滑装置工作时，工作油泵向系统提供压力润滑油,润滑油经过单筒双精度过滤器后到温控阀,该温控阀根据润滑油的温度控制润滑油的流向.当温度45时,润滑油直接进入齿轮箱;当温度45时,温控阀开始动作,使得润滑油经冷却器冷却后再进入到齿轮箱.在齿轮箱的入口装有压力传感器(设定值00.6bar可调)用于检测润滑油的压力.泵出口设有安全溢流阀,系统压力12bar时,安全溢流阀开启,回油到齿轮箱.过滤器为双级过滤,两只滤芯精度分别为10m和25m,正常工作状态时,润滑油经过10m滤芯过滤,当10m滤芯堵塞,差压4bar时,单向阀打开,润滑油经过25m滤芯过滤.过滤器前后差压有差压发讯器监控,当差压3bar时发讯，提示更换滤芯。(注意:当润滑系统刚启动,润滑油温度未达到正常工作油温(40)要求时,油液黏度高,通过过滤器滤芯时可能会形成比较高的压差,此时差压发讯器讯号仅作参考,不作为动作信号.)过滤器前有测压接头,可用压力表测系统压力;过滤器顶部有排气阀,用于排除润滑油中的气体.钎焊式冷却器为优质不锈钢板片生产，用于进行水油热交换.FD2000R145-D/HZ润滑装置主要性能参数：名称参数备注公称流量60/116L/min最高工作压力12bar过滤精度10m/25m过滤器最高工作压力12bar工作温度-30至50油泵电动机3.6/6kWPTC监控400V,750/1440r/min冷却器电机3kWPTC监控400V, 1440r/min冷却功率65kW工作介质N320润滑装置的噪声85dB电动油泵齿轮油泵型号： KF80RF2 正常工作运转范围： 2003000r/min工作温度范围： -25 80流体黏度范围： 7 mm2/s 15000 mm2/s流体清洁度： 21/19/17 ISO4406泵排量： 80 mL/r电机电压： 400VAC电机功率： 3.6/6KW电机防护等级： IP 55电机转速： 750r/1440r/min 电机绝缘等级： F级电动油泵安全阀：如果管路压力升高超过12bar，系统上的一个安全阀动作打开，防止系统发生较大损坏。 过滤器 过滤器型号： CR-GL-2000 润滑系统流量： 1300L/min 过滤器的最高设计压力： 25bar 过滤器过滤精度： 10 、 25要求的清洁度： 21/19/17（ISO:4406） 过滤器滤芯使用寿命： 至少达到6个月。 过滤器压差发讯器： 发讯压力为3.5bar，工作电压 24 VDC， 压差发讯器接线图： 温度控制阀：当温度45时,润滑油直接进入齿轮箱;当温度45时,温控阀开始动作,冷却器油路逐渐打开，过滤器于齿轮箱之间的油路逐渐关闭，润滑油经冷却器冷却后再进入到齿轮箱.安装、调试和操作规程：1、安装本装置由齿轮泵组、单筒双精度过滤器、风冷却器配套组成。各部件安装位置根据现场布置,现场配装安装支架及紧固件,设备各部件所需空间见部件外形尺寸图。2、投运前的准备、检查和调试：（1） 检查各紧固螺栓，如松动，则需紧固。（2） 打开系统相应的阀门，检查元件和接线是否有松动。（3） 更换润滑油：由于新安装的管道和主机内部难免会有一些杂质残留，所以主机正式投运前，可更换成试车循环用过滤器滤芯，加清洁润滑油利用系统冲洗（有条件最好有旁路系统循环冲洗），直到油品的清洁度达到ISO4406标准19/21（定期更换后的润滑油，可用我厂生产的ZJC系列真空净油机处理后再用）。维护与安全技术：1、齿轮油泵使用与维护（1）齿轮油泵头与电动机采用弹性联接，齿轮油泵中心线与电动机中心线误差不得大于0.1毫米。转动联轴器是否灵活。（2）油泵应尽量接近油箱，吸入高度不得大于500毫米；弯头数量应不多于2个，否则，易造成吸空异响。（3）油泵应牢固地加以固定，进出口管接头，不得有松动现象。（4）为保证油泵长期使用，其抽送的油液必须清洁，不应有任何腐蚀性物质和机械杂质.（5）油泵使用时应按标牌所指示方向转动。（6）检修齿轮后，从新装配时应严格控制泵的轴向间隙，同心度，不能超差，否则不能正常工作。（7）齿轮泵严禁在周围环境度过高（超过电机允许温度）的地方工作和露天工作，以免电动机受潮。（8）停止工作时先关闭电动机开关，然后再关闭油管中的阀。2、风冷却器使用与维护操作规程：（1） 启动前检查所有附件并查看各连接处是否紧密。（2） 当系统油温高于一设定值时,冷却器电机启动,然后当油温冷却到一设定值时,冷却器电机关闭.风量大小直接影响冷却器的换热效率,要保证电机在正常运行状态。（3） 保持冷却器运行环境干燥，冷却器与机舱罩连接部分应有效防止积水，以免有积水流入冷却器致使电机烧损。清洗方法：风冷却器长期工作时，散热片表面逐渐积垢，热交换性能下降，以至不能保证冷却要求，应定期清扫冷却板片表面及内部沉积的灰尘等杂物，保持散热面清洁，保持空气的流动畅通。3过滤器的使用与维护（1）组成和工作原理： 单筒双精度过滤器器主要由滤筒、滤芯组件等零部件组成。过滤器为双级过滤,两只滤芯精度分别为10m和25m,正常工作状态时,润滑油经过10m滤芯过滤,当10m滤芯堵塞,差压4bar时,单向阀打开,润滑油经过25m滤芯过滤.过滤器前后差压有差压发讯器监控,当差压3.5bar时发讯，提示更换滤芯;过滤器顶部有排气阀,用于排除润滑油中的气体.（2）使用要点a. 过滤器应竖立放置,保证过滤筒顶部的排气阀在最高位置.b. 过滤器开始通油时，排气阀会排除滤筒内部空气，待油液充满滤芯腔，阀口关闭，以免油液外溢。c. 当压差超过要求时,应及时更换或清洗滤芯,避免对系统造成严重影响.