第10章钢结构工程施工质量验收学习教案

会计学1第第10 章钢结构工程施工质量章钢结构工程施工质量(zhling)验验收收第一页，共40页。第1页/共39页第二页，共40页。第2页/共39页第三页，共40页。第3页/共39页第四页，共40页。第4页/共39页第五页，共40页。第5页/共39页第六页，共40页。4.2.2 对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验其复验结果应符合现行国家产品标准(biozhn)和设计要求1 国外进口钢材2 钢材混批3 板厚等于或大于40mm 且设计有Z 向性能要求的厚板4 建筑结构安全等级为一级大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材5 设计有复验要求的钢材6 对质量有疑义的钢材检查数量:全数检查检验方法检查复验报告第6页/共39页第七页，共40页。一般项目4.2.3 钢板厚度及允许偏差应符合其产品(chnpn)标准的要求检查数量:每一品种规格的钢板抽查5 处检验方法:用游标卡尺量测4.2.4 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品(chnpn)标准的要求检查数量:每一品种规格的型钢抽查5 处检验方法:用钢尺和游标卡尺量测 第7页/共39页第八页，共40页。4.2.5 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外尚应符合下列规定:1 当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/22 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 8923 规定的C 级及C 级以上3 钢材端边或断口(dunku)处不应有分层夹渣等缺陷检查数量:全数检查检验方法:观察检查 第8页/共39页第九页，共40页。4.3 焊 接 材 料I 主控项目4.3.1 焊接材料的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量:全数(qunsh)检查检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件中文标志及检验报告等4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量:全数(qunsh)检查检验方法:检查复验报告第9页/共39页第十页，共40页。 一般项目4.3.4 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷焊剂不应受潮(shu cho)结块检查数量:按量抽查1% 且不应少于10 包检验方法:观察检查第10页/共39页第十一页，共40页。4.8 金属压型板I 主控项目4.8.1 金属压型板及制造(zhzo)金属压型板所采用的原材料其品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量:全数检查检验方法:检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等第11页/共39页第十二页，共40页。 一般项目4.8.3 压型金属板的规格(gug)尺寸及允许偏差表面质量涂层质量等应符合设计要求和规范的规定检查数量:每种规格(gug)抽查5% 且不应少于3 件检验方法:观察和用10 倍放大镜检查及尺量第12页/共39页第十三页，共40页。4.9 涂装材料I 主控项目4.9.1 钢结构防腐涂料稀释剂和固化剂等材料的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量:全数检查检验方法:检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等4.9.2 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求并应经过(jnggu)具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定检查数量:全数检查检验方法:检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等第13页/共39页第十四页，共40页。一般项目4.9.3 防腐涂料和防火涂料的型号名称颜色及有效期应与其质量证明文件相符开启后不应存在结皮结块凝胶等现象(xinxing)检查数量:按桶数抽查5% 且不应少于3 桶检验方法:观察检查第14页/共39页第十五页，共40页。4.10 其他I 主控项目4.10.1 钢结构用橡胶垫的品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量:全数检查检验方法:检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等4.10.2 钢结构工程所涉及到的其他特殊(tsh)材料其品种规格性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量:全数检查检验方法:检查产品的质量合格证明文件中文标志及检验报告等第15页/共39页第十六页，共40页。5.2 钢构件焊接工程 一级二级焊缝的质量(zhling)等级及缺陷分级应符合表5.2.4 的规定检查数量:全数检查检验方法:检查超声波或射线探伤记录 第16页/共39页第十七页，共40页。第17页/共39页第十八页，共40页。焊缝表面不得有裂纹焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷一级二级焊焊瘤等缺陷一级二级焊缝不得有表面气孔缝不得有表面气孔(qkng)、夹渣、弧坑、夹渣、弧坑、裂纹电弧擦伤等缺陷且裂纹电弧擦伤等缺陷且一级焊缝不得有咬边未一级焊缝不得有咬边未检验方法检验方法:观察检查或观察检查或使用放大镜和钢尺检查使用放大镜和钢尺检查当存在疑义时采用当存在疑义时采用渗透或磁粉探伤检查渗透或磁粉探伤检查第18页/共39页第十九页，共40页。5.2.9 焊缝尺寸允许偏差应符合规范附录A 中表A.0.2 的规定检查数量:每批同类构件抽查(chuch)10% 且不应少于3 件，被抽查(chuch)构件中每种焊缝按条数各抽查(chuch)5% 但不应少于1 条每条检查1 处总抽查(chuch)数不应少于10 处检验方法:用焊缝量规检查第19页/共39页第二十页，共40页。第20页/共39页第二十一页，共40页。第21页/共39页第二十二页，共40页。5.2.10 焊成凹形的角焊缝(hn fn)焊缝(hn fn)金属与母材间应平缓过渡加工成凹形的角焊缝(hn fn)不得在其表面留下切痕检查数量:每批同类构件抽查10% 且不应少于3 件检验方法:观察检查5.2.11 焊缝(hn fn)感观应达到:外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与基本金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净检查数量:每批同类构件抽查10% 且不应少于3 件被抽查构件中每种焊缝(hn fn)按数量各抽查5% 总抽查处不应少于5 处检验方法:观察检查第22页/共39页第二十三页，共40页。6 紧固件连接工程6.1 一 般 规 定6.1.1 本章适用于钢结构制作和安装中的普通螺栓扭剪型高强度螺栓高强度大六角头螺栓钢网架螺栓球节点用高强度螺栓及射钉自攻钉拉铆钉等连接工程的质量验收(ynshu)6.1.2 紧固件连接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批第23页/共39页第二十四页，共40页。6.2 普通紧固件连接I 主控项目6.2.1 普通螺栓(lushun)作为永久性连接螺栓(lushun)时当设计有要求或对其质量有疑义时应进行螺栓(lushun)实物最小拉力载荷复验试验方法见本规范附录B 其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓(lushun)螺钉和螺柱GB3098 的规定检查数量:每一规格螺栓(lushun)抽查8 个检验方法:检查螺栓(lushun)实物复验报告第24页/共39页第二十五页，共40页。B.0.1 螺栓实物最小载荷检验目的:测定螺栓实物的抗拉强度是否满足现行国家标准紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱GB3098.1 的要求检验方法:用专用卡具将螺栓实物置于拉力试验机上进行拉力试验为避免试件承受横向载荷试验机的夹具(jij)应能自动调正中心试验时夹头张拉的移动速度不应超过25mm/min螺栓实物的抗拉强度应根据螺纹应力截面积(As)计算确定其取值应按现行国家标准紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱GB3098.1 的规定取值第25页/共39页第二十六页，共40页。进行试验时承受拉力载荷的末旋合的螺纹长度应为6 倍以上螺距，当试验拉力达到现行国家标准紧固件机械性能螺栓(lushun)螺钉和螺柱GB3098.1 中规定的最小拉力载荷(As b)时，不得断裂当超过最小拉力载荷直至拉断时断裂应发生在杆部或螺纹部分而不应发生在螺头与杆部的交接处第26页/共39页第二十七页，共40页。7钢零件及钢部件加工工程 87.2 切 割9I 主控项目10 7.2.1 钢材切割面或剪切面应无裂纹夹渣分层和大于1mm 的缺棱11 检查数量(shling):全数检查12 检验方法:观察或用放大镜及百分尺检查有疑义时作渗透磁粉或超声波探伤检查第27页/共39页第二十八页，共40页。第28页/共39页第二十九页，共40页。7.2.3 机械剪切的允许偏差应符合表7.2.3 的规定检查数量:按切割(qig)面数抽查10% 且不应少于3 个检验方法:观察检查或用钢尺塞尺检查第29页/共39页第三十页，共40页。7.3 矫正和成型I 主控项目7.3.1 碳素结构钢在环境温度低于-16 低合金结构钢在环境温度低于-12 时，不应进行冷矫正和冷弯曲碳素结构钢和低合金结构钢，在加热矫正时，加热温度不应超过900 低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却检查数量:全数检查检验(jinyn)方法:检查制作工艺报告和施工记录第30页/共39页第三十一页，共40页。7.3.2 当零件采用热加工成型(chngxng)时加热温度应控制在900 1000 ，碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700 和800 之前应结束加工，低合金结构钢应自然冷却检查数量:全数检查检验方法:检查制作工艺报告和施工记录第31页/共39页第三十二页，共40页。一般(ybn)项目7.3.3 矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2检查数量:全数检查检验方法:观察检查和实测检查第32页/共39页第三十三页，共40页。7.3.5 钢材矫正后的允许偏差应符合(fh)表7.3.5 的规定检查数量:按矫正件数抽查10% 且不应少于3 件 第33页/共39页第三十四页，共40页。第34页/共39页第三十五页，共40页。第35页/共39页第三十六页，共40页。7.6制孔第36页/共39页第三十七页，共40页。第37页/共39页第三十八页，共40页。第38页/共39页第三十九页，共40页。感谢您的观看(gunkn)！第39页/共39页第四十页，共40页。