汽轮机扣盖施工技术措施(senda).doc

汽轮机扣盖施工技术措施1工程概况1.1设备简介本汽轮机是山东青能动力股份有限公司所生产的中温中压单缸抽汽凝汽式机组。 型号：C15-3.43/0.49，额定功率：15MW，额定转速：3000通流级数：二个调节级、3个高压级、5个低压级组成。1.2主要大件设备重量：汽缸上半（含高、低压调气门） 25t 转子 8.8t1.3 工作量1.3.1汽缸内部零件的彻底检查、清理、调整1.3.2汽缸内部需封口部分的最后封口、扣盖1.3.3热工检测元件的安装1.3.4热紧螺栓2相关资料2.1 质量、环境、职业健康安全相关程序。2.2山东青能动力股份有限公司提供图纸及资料。2.3核工业第七研究设计院所供图纸。2.4。2.5。2.6 。2.7有关电力建设施工、调试等技术、工艺、质量、安全各方面文件。3施工作业前条件要求3.1参加作业人员的资格及要求3.1.1作业人员需经分公司“汽机专业技术培训” ，考试合格后方可上岗。3.1.2作业人员施工前经技术、安全交底，对厂家图纸、说明等文件基本掌握，具有一定的工作经验，对安装工程清楚。3.1.3作业人员应服从统一分配，对工作认真、负责，一丝不苟，实行“谁施工，谁负责” 。3.1.4作业人员对质量、安全标准了解，施工按技术措施进行，不得随意变更安装要求及有关数据要求。3.1.5有关测量数据作业人员应做好记录，并注明日期、项目、作业人。3.1.6扣缸作业前应对本次扣缸工作所用的天车请专业技术人员对天车的电气部分和机械部分仔细检查，确认万无一失。3.2作业所需工具、机具及材料专用工具（厂家提供，包括内六角扳手、起吊工具及螺栓加热装置） 倒链： 10t 2个 倒链： 2t 2个梅花扳手 1232 一套12扳手 1把15扳手 1把18扳手 1把内六角扳手 1套铜棒或铝板 1根手提吹风机 1台角磨机 2台电磨头 1台油光锉 2把三角刮刀 1把一字改锥 2把十字改锥 2把手锤 2把大锤 1把白棉布 5m砂布（2#） 10张和好的面粉适量透平油适量各种规格钢丝绳3.3作业准备及具备条件3.3.1汽机扣盖应具备的基本技术条件： 汽轮发电机组基础稳定，不会产生影响汽轮机找平，找正和找中心工作的不均匀沉降。 垫铁安装结束。 轴承箱及台板清理安装完毕，轴承和底部油管道安装结束。 汽缸、轴承座水平度及轴颈扬度调整结束。 地脚螺栓安装完毕。 各滑销间隙，猫爪间隙调整结束。 轴瓦检查结束。 汽缸法兰结合面间隙测量结束。 转子检查完毕。 转子对汽封洼窝找中心结束。 转子轴向最终定位。 隔板找中心结束。 汽封及通流间隙调整合格。 轴系初找中心结束。 推力轴承间隙调整结束，钨金接触符合要求。 汽缸内部合金钢零件及管材光谱复查结束。 高温紧固件光谱，硬度复查结束。 安装在缸内的热工测点安装完毕。 汽缸及内部零部件缺陷消除完毕。 上下缸外露孔洞封闭完毕。3.3.2消防设施齐备，具有足够压头和流量的可靠清洁水源。3.3.3有足够的水、电、照明、压缩空气、氧气、乙炔等力能供应。3.4作业环境，环节的要求本作业主要在运行层平台进行，平台上设备及零部件应安放整齐，走道畅通，照明充足。并拉警戒绳，无关人员禁止入内。汽机房是电厂安装的一个对外窗口，要求场地干净，作业完毕后做到“工完料尽场地清”，坚持安全文明施工。4作业流程、技术要求4.1作业程序图汽缸内零部件及轴承座所有部件全部拆除，彻底清扫、吹净吊入下隔板套、汽封套、轴瓦下半 吊入转子（转子挂上主油泵稳流网）吊入隔板套及蒸汽室上半隔板套及蒸汽室涂抹密封脂紧固螺栓 扣上缸，并用听针监听P吊起上缸约300mm，涂抹涂料正式扣缸，螺栓紧固，再次监听有无异常4.3技术要求：4.3.1扣大盖前先将下缸及轴承座内所有部件全部拆除，彻底清扫检查，用干净抹布擦拭汽缸及轴承座内表面，用压缩空气吹净。再将上述拆除的部件依次回装。4.3.2汽缸在运行中可能松脱的部件，扣缸前最后锁紧，在运行中可能松脱的无用的部件应予拆除（如顶起螺钉）4.3.3平稳的吊起转子，校正水平，慢慢放入汽缸中，严防转子摆动碰撞，特别注意碰撞轴瓦乌金面，4.3.4待转子平稳的放入汽缸中后，缓慢盘动转子用听针倾听有无异常，4.3.5吹扫时将所有抽汽孔、疏水孔的临时堵板取出，并检查各仪表孔是否畅通。4.3.6确认汽缸内部零件全部装齐合格，装上四根导柱（注意导柱孔位置），导柱上涂润滑油。4.3.7使用专用工具将大盖吊起，水平仪检查汽缸水平结合面的纵向、横向水平，保证与下缸扬度方向一致且不超过0.3mm/m，下降时随时检查监视不得有不均匀下落和卡住现象。4.3.8大盖起吊至一人高度，仔细查看上缸所有能看到的沟槽，用压缩空气清扫，擦净上缸的法兰结合面，上缸扣至接近下缸时，将上缸临时支垫好，在下缸法兰结合面上均匀涂上一层涂料，厚度约0.5mm，然后将大盖缓慢落下，整个过程保持水平状态，将大盖完全落下。注意内缸水平结合面也要涂密封脂。4.3.9扣缸完毕后盘动转子倾听，汽缸内应无磨擦音响。然后拆下导柱，补上螺栓。4.3.10扣大盖所需的设备零部件，预先进行清点检查，无短缺和不合格品，并按一定次序放置整齐。4.3.11施工工具和器具仔细清点、登记，扣完后再次清点不得丢失。4.3.12扣缸工作从吊装第一个部件开始，全部工作应连续不得中断，进行到最后为止。4.3.12上缸合上后，中分面只允许有由于垂弧产生的间隙，该间隙在紧螺栓后消失。4.4汽缸水平结合面螺栓紧固要求：4.4.1为避免螺纹咬合，螺栓应仔细清理，螺纹表面清理干净无毛刺，并涂以二硫化钼粉润滑剂，堆积过多的二硫化钼粉除去。4.4.2拧紧顺序从汽缸中部垂弧最大处开始，左右对称地前后拧紧，一般不允许用大锤等进行撞击，先冷紧后进行热紧，热紧值附后。4.4.3汽缸水平结合面螺栓紧固后，检查台板、猫爪等部位的联系螺栓的垫圈，用手推动应滑动自如。汽缸导汽管入口处及时封闭。5质量控制点5.1质量控制点的设定5.1.1扣上盖后紧螺栓前盘动转子用听针监听是否有异常声音。设为P点。.5.1.2扣缸过程中是否有其它物件留在缸内。设为P点。5.2质量控制点的控制：5.2.1 严格按照规范及验标进行。 5.2.2协同热工专业人员共同进行，相互密切配合，一旦出现质量问题，严禁不消缺而进行后继工作。5.2.3班组技术员、工地质量员、质量科及监理人员四方需同时在场，见证后签字验收。6检查验收6.1按照 汽轮机组篇，以及进行验收。6.2扩大验收范围由有关部门提供依据及范围6.3班组有：班组自检记录、施工技术记录、工程验评表、工程签证表等质量记录文件。6.4不合格项班组应重新作业、处理。6.5技术记录应准确，不得弄虚作假。7安全施工措施7.1施工场所的要求7.1.1扣缸工作区域保持清洁卫生，应与其余施工区域分割开来。7.1.2工作区域的临时栏杆，脚手架应牢固、可靠、孔洞有安全网或盖板，并有明显警告标志。7.1.3夜间作业时要有充足的照明。7.2施工注意事项：7.2.1氧气瓶、乙炔瓶不得存放在一起，施工时距离大于五米，氧气表、乙炔表开关正确使用，不得乱接皮带。7.2.2不得私拉临时电源，需要时与现场电工联系.。7.2.3起吊设备时与起重工相互密切配合，尤其是行车司机一定要与起重工配合默契，行车行走一定要平稳缓慢，仔细注意指挥者的一举一动。7.2.7轴瓦乌金面应向下放置，注意保护轴瓦不受损伤。7.3施工人员要求7.3.1进入施工现场正确佩戴安全帽、严禁穿高跟鞋或带铁钉的鞋。严禁酒后进入现场。7.3.2拆装汽封时小心划伤手指。7.3.3使用砂轮时不得带手套，须戴防护眼镜。7.3.4缸上缸下作业人员不得错位，职责明确。7.3.5搬运、移动设备部件，预防挤压手脚。7.3.6扣盖时应划出一定场所，禁止其它人员进入，各零部件摆放整齐，并有保护措施。7.3.7热机、起重、热工缸上施工指定专人，施工人员不得身上带有手表、钢笔、钥匙等易掉入缸内的任何物品。施工人员不得穿带有铁钉的鞋，工作服不得带铁钮扣，如有物件掉入汽缸，要及时声明，经处理后方可进行后续工作。7.3.8非指定人员不得上缸面，质检、安全等人员必须符合上缸要求，工作服应经检查合格。7.3.9施工人员应充分认识扣盖的重要性，树立安全、质量意识。7.3.10扣盖使用工、器具应在扣盖前清点登记，扣盖结束后复点，不得有遗失，施工人员不得随意从别处拿工具，使用工具工具结束后从缸上带走，不得放在缸上、螺孔里等，工具由专人管理。7.3.11清理缸体时，注意防滑防倒，或从低压缸排汽口滑下。7.3.12加热螺栓前，应检查设备是否完好，是否有短路现象；并在加热螺栓是注意系统的电线及电源温度情况，不应超过50度。7.4作业中危险源、危险点的设置序号危 险 源危 险 点控 制 方 法责任人监督人员1大件吊装行车溜钩起吊前仔细检查行车，并随时监护制动器是否可靠。韩勇专职安全员2扣缸物件遗留在缸内上缸作业的人员不准带无关物件，作业后工具如数清理交回。韩勇专职安全员3热紧螺栓灼伤螺栓加热器通电时或尚未冷却时切勿从螺栓孔中取出韩勇专职安全员8环境保护措施及施工作业环境、环节的考虑和要求8.1环境保护标准和环境保护采取措施8.1.1防止废弃油渍污染。汽轮机本体安装中，清洗用的废弃煤油不得随便乱扔，要在密闭容器中定点集中销毁。责任区内垃圾及时清理。8.1.2防止有害气体泄漏污染。施工时，所需乙炔气瓶及、乙炔表、皮带要仔细检查，防止泄漏。8.1.3防火灾、爆炸的发生。发电机周围清理干净，无易燃物，距发电机周围不小于5米范围内划出严禁烟火区域，并挂有警告牌。8.2对环境气候的要求安装主要集中在汽机房内作业，从人员及设备角度考虑，汽机房内温度不得低于5。8.3可能出现紧急情况及预防措施由于施工现场情况复杂，交叉作业较多，尤其是安装初期，孔洞、沟道较多，运行层平台一定要严防高空落物，安全网、滤网必须经专业安全员亲自指导铺设。同时不断提高作业人员安全意识。8.4对各个环节可能出现的问题及处理方法8.4.1可能出现的问题：基础凿毛时，小心垫铁高空坠落。处理方法：安全网搭设严密，牢固，提高作业人员安全意识。8.4.2可能出现的问题：二次污染处理方法：提高作业人员素质，珍惜他人劳动成果。8.4.3可能出现的问题：缸内遗留工器具。 处理方法：提高作业人员安全意识，工器具随时仔细清点。84.4.可能出现的问题：加热螺栓时烫伤。 处理方法：加热器放置在螺栓内再通电，切断电源后再拔出。作业时相互密切配合。一 需冷紧的合金钢螺栓紧固方法1.用拧螺母，检查螺纹是否自由。2.测量自由长度。3.用下表规定的预紧力及力矩旋紧螺母。直径和螺纹尺寸预紧力 MPa力矩 N.mM14310.361M16310.3122M20310.3203M22310.3328M27310.3499M30*3310.3723M33301.31017M36*3310.31383M39*3310.31627M42*3310.32237M45*3310.33051M48*3310.34968M52*3310.34475M60*3310.353007200M64*3310.372009900M72*3310.3960013300M76*3310.312600174004.测量伸长量要求为：自由长度*0.00155.堵塞测量孔二 碳钢螺栓的拧紧按下表要求进行冷紧即可：螺栓直径拧紧力矩N.mM1240.7M1681.4M20135.6M22217M27332.2M30481M33678M36922.1M391084.8M421491.6M452034M482712M522983.2M726398