小高层施工组织设计1.doc

目 录一、编制依据二、工程概况三、施工组织和协调管理四、施工总平面图布置五、施工准备六、施工组织机构及岗位职责七、基础工程施工方案八、主体、装饰施工方案九、确保工程质量的技术组织措施十、确保工期的施工的技术组织措施十一、确保安全生产的技术组织措施十二、确保文明施工的技术组织措施十三、工程投入的施工设备计划十四、施工进度计划表十五、施工现场平面布置图金孚隆花园1#-3#商住楼、4#住宅楼及地下车库施工组织设计第一章 编制依据（一）、编制依据：1、根据业主提供的设计图纸、总平面图。2、根据我公司的技术力量和装备力量及工程的特点进行项目经理部人员选择与机械配备。3、国家颁发的有关法律、法规、设计规范及施工与验收规范等，主要有：（1）、中华人民共和国建筑法（2）、中华人民共和国招投标法（3）、建设工程质量管理条例（4）、工程建设标准强制性条文（5）、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（6）、土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）（7）、建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）（8）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（9）、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）（10）、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）（11）、木结构工程质量验收规范（GB50206-2002）（12）、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）（13）、地下防水工程质量验收规范（GB50208-2002）（14）、建筑地面工程质量验收规范（GB50209-2002）（15）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502010-2001）（16）、建筑及给排水采暖工程质量验收规范（GB50242-2002）（17）、通风与空调工程质量验收规范（GB50243-2002）（18）、建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002）（19）、建筑电梯工程质量验收规范（GB50310-2002）（20）、智能建筑工程质量验收规范（21）、工程测量规范（GB50026-93）（22）、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）（23）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（24）、龙门架及井架物料提升机械安全技术规范（JGJ88-92）（25）、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）（26）、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ46-887）（27）、全国建筑安装统一劳动定额（山东省补充劳动定额）（28）、施工现场安全生产保证体系（DBJ08-903-98）（29）、建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）（30）、建设工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）（31）、山东省及潍坊市建设主管部门颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量文件。第二章 工程概况一 、工程概况：（一）总体概况：金孚隆花园1#-3#商住楼、4#住宅楼及地下车库工程位于高密市凤凰大街以南，家纺路以西，建筑总面积为23912.51平方米，地下室面积5678.9平方米。由山东金孚隆置业有限公司投资兴建，青岛北洋建筑设计有限公司设计，山东智汇工程项目管理有限公司监理，高密市海建建筑公司承建。（二）设计概况：本工程1#2#楼地上十一层、地下一层，车库为地下一层，框支剪力墙结构，3#4#楼地上6层，地下一层，车库为框架结构，3#楼主体网点部分为框架结构，其余砌体结构，4#楼主体为砌体结构，按七度抗震设防，场地类别为类场地，基础采用筏板基础；垫层用C15素砼，基础混凝土强度等级为C35，主体柱1#2#框支柱C35，网点部分为C35,3#楼网点为C35，梁板：1#2#楼二层为C40，其余为C30，车库顶主楼地下室顶板均为C35；剪力墙：三层以下为C35，三层顶以上C30；1#2#构造柱、圈梁过梁为C20.其余未标注的为C30；3#4#楼砌体部分柱梁板梯均为C25。筏板、地下室外墙及水池侧壁砼抗渗等级为P6，基础保护层厚度为50，地下室外墙外侧为50，梁50，剪力墙、柱50，顶板为25，所有楼板均为现浇楼板。本工程0.000以上框架部分外墙墙体材料采用200mm厚加气砼砌块，内墙墙体材料采用200mm厚加气砼砌块，均用M5.0混合砂浆砌筑。砌体部分4#楼及3#楼一层至三层M10混合砂浆砌MU10页岩砖，四层至阁楼层M7.5混合砂浆砌MU10页岩砖，3#楼框架部分三层以上为M10混合砂浆砌MU10页岩砖。本工程内装修除少量公共部分及设备用房装修到位外，其余只进行初装修（精装修施工图纸另出），具体为：墙面为水泥砂浆面层。外装修：外墙采用喷40厚聚氨酯保温，外涂弹性外墙涂料。本工程采用铝合金窗，中空玻璃，门采用防火及夹板门。地下室侧壁及底板采用3mm自粘聚合物改性沥青防水卷材，屋面防水材料采用二层3mm厚SBS防水卷材。（二） 工程特点：1、工期紧：在招标文件中要求建设工期为 日历天，我公司本着使工程尽早投入使用的原则，将以最精干的管理力量和一流的施工技术来缩短工期，满足业主对工期的提前投入使用要求。2、基础深，根据施工进度安排，地下室施工期间可能遇到秋雨季节，要加强对基坑的防护工作及施工时防灾工作，使施工增加难度。3、施工场地较开阔，既要保证附近居民正常生活环境，又要保证施工生产的正常进行，施工期间的安全、保卫、消防及文明施工工作尤为突出。4、地下室抗裂、防水要求高，地下室结构砼标号达到C30，如何避免地下室底板及外墙板温度裂缝，将是本工程施工的重点与难点。5、质量目标高，本工程要求必须达到市优良工程，由于二次装修的项目多，如何保证二次装修项目不影响整体观感及精装修部分的精细，必须对整个工程各个分部工程质量进行详细规划，并在施工中逐项落实。根据以上特点，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以刻苦耐劳、敢攀高峰、勇创一流的企业精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成本工程的建设任务。第三章 施工组织部署和协调管理（一） 施工组织部署：1、施工中，我公司组织施工以土建工程为主，水电、通风、设备安装及装饰工程配合施工。 2、整体工程分基础施工期、主体结构施工期、装饰施工期，设备调试及装修施工期。通过协调及调度，紧密地组织成一体。3、结构施工期间以主楼区域为主要进度控制区域，一切施工协调管理即人、材、物首先满足该区，确保结构施工总进度计划。4、组织计划内容有土建工程、水电、通风、电梯、消防、装饰、调试等。5、各有专项资质要求的协作单位无条件服从施工总计划。（二） 施工协调管理：1、与设计单位之间的工作协调（1）及时与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们施工具体实施方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工可能出现的各种结构状况，协助设计院完善施工图细部设计。（2）向设计院提交根据施工总进度计划而编制的设计出图计划书，积极参与设计的完善工作。（3）主持施工图会审，协助业主会同建筑师、供应商提出建议，完善设计内容和设备物质选型。（4）组织地方专业主管部门沟通与建筑师的联系，向设计方提供主管部门协助的专项工程，如外配电、水、通讯、市政、广播电视等的设计、施工安装、检测等资料，完善整体设计，确保联动调试的成功和使用功能的兑现。（5）对施工中出现的情况，除按设计院、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计院、施工方按总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收，中间质量验收，竣工验收等。2、与监理工程师工作的协调：（1）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师审核的“施工大纲”、“施工组织设计”、“项目质量计划”进行对施工单位的质量管理。在专业工种“自检”和公司、项目部专检的基础上，接受监理工程师验收和检查，并按照监理要求，予以整改。（2）严格贯彻我公司已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各专业工种予以检控，确保工程的质量目标。我公司在施工过程中对整个工程产品质量负责有最终责任，任何协作单位工作失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工协作单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。（3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交符合设计要求的产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，严格按照见证取样的规定进行取样，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成质量隐患和材料浪费。3、与有专项资质要求协作单位间的协调（1）对施工中需专项资质要求的分项或工种，我方将会同业主对拟选定的协作单位予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的协作单位无论是资质、管理、经验上符合工程要求。（2）责成协作单位所选用的设备、材料必须满足设计及规范要求，并在事前征得业主和我方的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。（3）责成各协作单位严格按施工总进度计划和施工大纲编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现。（4）各协作单位严格按照签订工程承发包合同，严格以合同之条款来检查落实协作单位的责任、义务。任何协作单位的失误，均应视作总承包方的工作失误。（5）各协作单位严格按照我方制定的总平面布置图“按图就位”，且按总承包方制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化施工。（6）我公司将以各个指令，组织指导各协作施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。4、协调方式（1）按总进度计划制定关键线路的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施工情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求。（2）由公司生产副经理或项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。在最后精装及调试阶段以天为单位进行协调。（3）公司、项目部将会同业主代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及施工机具等的检查，并制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至工程验收结束。（三） 主要指标：为保证室内粗装修能及时插入主体结构施工，主体结构拟采取分段验收。具体分段验收部位如下：第一次结构验收部位：基础分部第二次结构验收部位：一层十层主楼砼结构及砖砌体第三次结构验收部位：十一屋顶层砼结构及砖砌体2、质量指标：本工程招标文件中约定质量等级为优良。我公司将以本工程为楔机，以“营造精品”为指导思想，在“科学管理，确保质量，信守合同，诚挚服务”的指引下，保证一次验收合格，各分部质量目标如下：基础工程 合格主体工程 合格装饰工程 合格楼地面工程 合格屋面工程 合格水卫工程 合格电气工程 合格暖通工程 合格电梯工程 合格观 感 好3、安全生产指标： 本工程施工周期长，施工面大，交叉作业及配合工种多，现场拟成立安全生产领导小组，严格按国家和潍坊市有关规定进行安全管理，力争在施工期无重大伤亡事故，轻伤负伤率在2以内。（四）总体施工流程：本着以结构为主导，实行平面分段，竖向分层，主体交叉，上下同步，空间占满，时间不断的总原则，合理部署，不失时机地插入砌体、装饰、安装工程、形成分部、分项工程在空间、时间上的紧凑搭接。尤其是本工程工期短，装修工程时间更加紧张，必须在主体施工时尽可能地插入装修工程，在施工中必须组织好楼层内交道、垂直运输、用水及成品保护，尽量避免交叉污染、重复施工。施工中必须统一协调、统一管理、认真控好每一个施工工期关键点。水电通风设备安装工程贯穿于整个施工过程。主体施工中做好管线、孔洞、箱盒的预埋、预留。粗装修施工中做好穿线定盒等工作，精装修阶段做好吊顶内设备及卫生洁具，以及进行分层水压、电源联道等试验，最后20天进行全面调试，验收交工。竣工验收竣工预验收调试、收尾第四章 施工总平面布置（一）总体布局：1、在拟建工程北面沿建筑红线范围内砌筑围墙，在施工现场西面设一个6m宽临时大门，大门口设置洗车台及沉淀池，并在门边设置门卫室。2、下水布置：地下室施工阶段采用临时施工排水网；地下室回填完后，沿地下室外墙边设置排水沟，排水沟截面尺寸为600mm800mm，并每隔30m左右设一个沉淀池，沉淀池尺寸为1200mm1500mm2000mm，排水沟有3泛水，排水沟上设置铸铁盖板，排水口由大门洗车台沉淀池通向马路窖井。3、临时用水计算：按现场主体结构、砖砌体、室内粗装修同时进行施工时考虑现场施工用水。砼养护 q=2007200/24=11.8m3/h砌体工程 q=40250/8=1.25 m3/h抹灰工程 q=50030/8=1.87 m3/h生活用水 q=PNK/24=(5001001.3)24=2.71m3/h (现场施工高峰期按500人考虑)总用水量 Q=1.5(11800+1250+1870+2710)3600=7.34L/S管径选择 d= (47.34) /.1000 = (47.34)(3.1411000)=0.096m故现场需引一条DG100取水管，供生产，生活用水，另设消防干管一根管位取DG100。场地内主供水管采用50mm沿道路四周环道布置，进楼层施工水管采用50mm，其它支线采用25mm镀锌水管，水管埋入地下200mm，遇大门时，水管落低由排水沟侧面走，且在水管上于东、南、西、北角上布置四个阀门作为修理水管不影响生产之用。在消防水管引进后在基坑四个角上布置四只消防用消火栓。4、 施工用电计算：（1）总用电量计算：本施工用电设计按主体施工最大电量来选择变压器容量，具体如下：序号机具名称型号单位数量功率备注1塔吊QT40台448kw2施工电梯SCD200/200A台122KW3砼搅拌台JW750台230kw4砼输送泵HTB-80台280kw5自落式搅拌机JD350台27.5kw6砂浆搅拌机UJ325台23kw7闪光对焊机BX3-500台175KVA8电渣压力焊机JSD-1000台137.5KVA9电弧焊机AX-320台342KVA10钢筋切断机QJ40-1台25.5kw11钢筋弯曲机WJ40台23kw12插入式振动器ZX-50台101.1kw13平板振动器ZB11台21.1kw14潜水泵2BL-6A台41.5kw15增压泵ZB-100台22.2kw16单面木工压刨床MB103A台24kw17木工园锯MJ104台43kw18木工电刨MIB2-80/1台20.7kw19蛙式打夯机HW60台23kw20套丝切管机TQ-3台21kw21电动液压弯管机WYQ台21.1kw22生活用电（照明）55kw根据主要施工机具计划，按高峰期机械使用情况。算出：P1=176.8KW P2=240KVA根据生产进度计划，取系数K1=0.6，K2=0.6系数cos取0.75照明用电按动力用电5%来考虑。P动=1.05(K1P1/cos- K2P2)则：P总=1.05(0.6176.8/0.75+0.6240)1.1=252KVA现场需设置250KVA电源。按用电总量选用SL-250/10三相降压变压器壹台，其主要技术数据为：额定容量为250KVA，高压额定线电压为610KVA，低压额定线电压为0.4KVA，分别作“Y”接使用。（2）导线截面选择：回路I：施工机械为钢筋机械，对焊机，总功率：P1=(75+2.22+2.22)0.8=83.8 KVAI线=选用BX型35mm2铜芯橡皮线，其允许持续电流180A120A。回路：施工机械为塔吊、施工电梯、提升机、砼搅拌机、砂浆机、圆盘锯，总功率：P2=(60+15+22+7.52+2.22+1.52)0.8=95.52 KVAI线=选用BX型50mm2铜芯橡皮线，其允许持续电流230A194A。回路：施工机械为电焊机、振动棒、潜水泵等，总功率：P3=(75+90+1.54+1.510)0.8=140.4 KVAI线=选用BX型70mm2铜芯橡皮线，其允许持续电流285A284A。另生活用电单独设一回路，选用25mm2铜芯塑料线。（3）线路敷设：本工程施工用电均采用暗埋，线路外侧用PVC管做绝缘管。每一回路设置一个分级配电箱，控制在回路的机械设备用电，各回路的设备另设末线配电箱，控制本设备。从配电房引出的线路采用三相五线制架空引至施工区域。施工用电线路由专业电工架设，架设完毕经安全科验收合格才投入使用。4.1.5 临时设施布置：在现场靠东侧搭设钢筋车间、食堂、仓库，在南侧拟设二十间临时房作民工宿舍用房，西侧搭设木工房、水泥库、配电房等，临设布置详见不同阶段施工总平面图。（二） 地下室结构施工阶段的临时设施布置：1、施工临时供电（1）配备12个施工电箱，其中10个作为生产用，2个作为施工用房及生活照明用；（2）沿基坑四周每30m搭设一灯塔，保证基坑照明，并配备足够的碘钨灯帮助局部照明。（3）地下室每层布置四只电箱作为施工照明用电，电缆从核心筒强电井预留孔内进入地下室，电箱要设置良好的接地装置及漏电开关，防止触电。2、施工临时供水： 为保证地下底板及外墙的养护用水，在现场四周设置10只水龙头作为生产用水，另根据需要设置一定数量的水龙头作为生活用水。 3、上部结构施工阶段的总平布置 （1）施工机械平面布置及施工总平面布置详见附图（2）各层楼面电箱布置： 三层以下每层配备2只电箱，从四层开始每一层分别安放一只电箱，电箱电缆线从结构预留洞随着进度而上升，每层用电通过电箱拉接各流动小电箱进行施工。电缆通过洞口时，用抱箍及膨胀螺丝把电缆固定在砼结构上。第五章 施工准备（一）项目组织机构建立 本工程采用项目经理负责制。设项目经理一人，项目副经理二人（一名负责安装），项目技术负责人一人，各专业工种设总管施工员、专业工长各一名。另外设不同专业质检员，安全员各一名，技术员、材料员、预算员、机管员、测量、试验员各一人。（二） 施工临建准备1、由于本工程地处市区内，文明施工工作尤为突出，开工前，必须按施工总平面图及潍坊市有关规定做好围墙、大门、洗车台、沉淀池等，并悬挂施工用五图一牌。2、施工塔吊基础，并完成安装塔吊。3、按总平图布置临时施工用水、用电及办公、生活临建。（三） 施工技术准备1、完成办理开工报告的准备工作，如：图纸交底及会审、施工组织设计完善及会审、原材料的试验，各特殊工种及专业班组的到位等。2、本工程功能齐全，设计详细，施工前除应做好图纸会审外。技术人员在施工前，仔细看图，认真揣模，真正了解设计人员的意图，做到施工时准确无误。另外，各专业工长应根据本工种的实际情况及质量要求，作出各工种详细的作业设计和技术交底。木工工长必须根据施工组织设计的具体要求做好具体部位模板设计，钢筋工长必须做好配料表和复杂部位的绑扎方法，如在主体结构施工时，核心筒的钢筋与模板是整个楼层施工工期与质量的关键，故专业工长必须以班组的的整体素质与工人的数量上优先考虑。3、本工程施工中，除土建外、水电通风等配合工种较多，各配合及外包工种应根据土建施工组织设计，编制自己详尽的施工方案，并与土建在工艺与工期及质量要求上协调一致。4、本工程装饰工程施工前应按图纸要求提出详细切实可行的材料计划与施工方法，并送至生产厂家分批注明进场时间与数量，以便厂家能提前生产，及时供应，现场的门窗过梁等预制构件要预先提出计划，根据工期要求提前预制。拟报本工程的大型机械设备在开工前要落实到位，经过彻底大修后检查运行状态，保持施工中运转良好。5、按照ISO9002标准要求，编制质量计划，确定本工程的关键工序与特殊工序，并编制各自的详细作业指导书，根据本工程的特点特殊工序及关键工序具体如下：（1）特殊工序：地下车库承台、外墙砼浇注工序； 地下车库外墙防水及屋面防水工序。（2）关键工序：外墙保温工序； 地下防水工序； 剪力墙模板安装工序。第六章 施工组织机构及岗位职责（一） 施工组织机构设置及人员配备为保证工程工期及质量等级进行施工，现场需要设置较为完善的管理体系，方能使各项预定的目标得以实现。根据这一原则，结合我公司的情况及该项目的特点，拟在现场设项目经理部，并实行项目经理负责制。项目管理班子主要由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、材料员、机管员、试验员、安全员等组成。其组织机构设置如下：项 目 经 理项目副经理技术负责人材料计划组测量放样组设备管理组试验检测组劳资管理组技术质量组安全生产组附注：各主要人员配备如下：1、安全生产组：土建施工员、水电施工员、专职安全员、核算员；2、技术质量组：专职质检员、土建技术员、水电技术员；3、劳资管理组：劳资员；4、设备管理组：机管员；5、试验检测组：试验员、计量员；6、测量放样组：测量员；7、材料计划组：材料员、仓管员； 具体人员详见文件中的主要施工管理人员表。（二）岗位职责：1、项目经理职责：（1）认真贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针、政策和技术政策、技术法规及公司各项技术管理制度。（2）代表公司全面履行工程承包合同规定的责任，负责协调同业主、设计、监理、监督站等方面的工作关系，贯彻公司质量方针，确保合同目标的实现。（3）对工程的安全生产、文明施工进行全面负责管理，组织落实安全技术管理的各项措施，组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，遵守各种安全技术制度，并带头组织安全检查，提出整乞讨或改进措施并实施。（4）对工程的施工工期、工程质量进行全面管理，组织人员学习技术法规、施工技术操作规程及技术标准，及时对工程难点进行攻关，对工程的施工工期及质量进行控制改进。（5）对人力、物力进行协调，确保工程的顺利进行。（6）对职工的睦邻关系的调解，解决职工的具体生活困难。（7）组织各种工序的隐蔽验收及工程验收。2、技术负责人的职责：（1）严格遵守和贯彻各项技术及安全规章制度，对所负责工程的安全生产、保质保量负直接责任。（2）组织职工学习安全技术规范标准和安全操作规程，对安全技术及操作规程进行讲解交底，认真落实施工组织设计中的安全技术措施，并随时检查实施情况。（3）组织对工程工期、工程质量及施工方案中技术措施的落实。负责对职工的技术及规程的交底及培训，做好各工序的技术复核和检查督促和交接班工作。对工程存在质量问题进行落实整改。做好工程技术内业资料整理及归档工作。（4）负责QC活动的开展、运行工作，做好QC活动记录，协助项目经理组织隐蔽验收、中旬验收工作。（5）负责工程任务书的签发、交底和验收。3、 施工员职责：（1）认真遵守和贯彻各种技术及安全规章制度，负责实施项目经理和技术负责人下达的各项指标。（2）做好工程各工序的技术复核，及时职工的技术交底，及时协调各工序施工，解决施工的具体问题。（3）做好工程成本核算工作及材料供应计划。（4）做好各项指标的检查工作，并对相应问题采取措施整改落实。（5）对工程内业资料进行整理、管理、归档。4、 质量员职责：（1）认真执行公司的质量检查及奖励规定，对工程质量进行预控制，督促工作目标的落实。（2）对工程使用的材料质量进行检查，核查“五强”、“两比”的真实性。（3）对工程各分部、分项工序进行检查，做好各工种的自检工作，对工程存在质量问题进行分析，制定措施，督促落实。通知有关人员对隐蔽工程的验收。（4）建立质量台帐，协助施工员做好内业资料整理及建档工作。5、 试验员职责：（1）对工程使用的材料进行现场抽检，对材料的质保资料进行核查。（2）按规定要求做好砼及砂浆试块的取样及送检工作，确保结构试块强度的可靠性。（3）协助材料采购员做好材料选购工作。6、 材料员职责：（1）对工程使用的材料质量及数量的验收，确保工程所用材料的质量符合要求。（2）按工程进度计划及工程负责人要求，配合采购员做好材料选购工作，并做好材料出入仓记录。（3）配合安全员做好现场容场貌文明施工工作。（4）配合试验员做好材料质量检测工作。7、 安全员职责：（1）认真贯彻执行劳动保护、安全生产的方针、政策、法令、法规、规范标准，做好安全生产的宣传教育和管理等工作。（2）落实安全技术措施，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，并对执行情况进行督促检查。（3）组织安全活动和安全检查、安全设施的验收，把检查的情况向领导报告。（4）与有关部门共同做好新工人、特殊工种工人安全技术培训、考核发证工作。（5）制止违章指挥、违章作业，遇到险情有权暂停生产，并报告领导处理。（6）做好安全内业资料，及时进行工伤事故分析及调查处理。8、 机管员职责：（1）贯彻、执行上级及公司有关部门的设备管理规章制度、方针、政策。（2）参与工程施工用电、用水、进场设备的施工组织设计编制工作。（3）根据项目经理部生产计划安排施工设备进场，组织或配合施工设备安装部门的安装、验收、移交班组使用工作。（4）对设备进行日常维修、保养，确保设备的安全使用，防止设备事故产生，不断提高设备的完好率、利用率。（5）组织和配合有关部门对机械操作工和维修工的培训、考核工作，严禁无证开机。第七章 基础工程施工方案（一） 地下车库工程施工特点1、 地下车库面积5678.9m2，基础砼体积近300m3，基础梁及筏板高为0.70m。施工中砼原材料的控制，外加剂的选用以及成型后砼内部温度的控制等级是地下车库基础施工的关键。2、 功能多、车道、水池将是施工的难点。3、 外墙厚度大、标号高，施工中如何避免外墙裂缝将是地下室施工的难点。（二） 施工部署 地下室施工是整个主体施工的关键，而且地下室渗漏又是施工中较难控制的质量通病，为避免因施工不当而留下事故隐患，我司将精心组织合理安排，严格按设计及施工规范要求，做到底板、外墙连续施工（以后浇带为界），地下室结构拟采用竖向分层，平面以后浇带分为两个施工段的施工方法，保证垂直结构在一层内能按施工缝的划分能连续浇捣，平面结构按后浇带划分在同一平面内连续浇捣不留施工缝。1、 平面施工段的划分：以变形缝为界划分为两个施工段。2、 结构施工工艺流程：承台、地梁、砍桩头测量定位C15底板垫层施工砖胎模砌筑垫层弹线桩位、柱网、墙体轴线复核地下室底板钢筋绑扎基础砼养护地下室基础砼施工底板边模、外墙模板柱、墙插筋地下室柱、墙体及地下室顶板、梁板、模板地下室墙、柱及车道砼施工地下室柱墙钢筋地下室外墙防水施工地下一层外墙外侧模拆除、养护模板拆除回填与施工防水保护砖墙施工（三） 主要施工方法基坑内土方1、 土方开挖：本工程拟进行了基坑大开挖，土方施工采用机械与人工同时进行的办法进行施工。机械的开挖采用两台大型液压反铲（用汽车吊吊入基坑中），采用后退式挖掘方式，人工开挖主要是机械开挖后基槽边角修整。3、垫层施工：本工程地下车库垫层为100厚C15砼垫层，施工时地下水位须降低在车库底以下500，在基坑土夯实平整并测好平桩，以后浇带为界分两段施工，采用平扳振动器拖平、收光，至少养护2天方可进入下道工序。垫层完工后，需做防水层。4、防水层施工：（1）工艺流程： 平面工艺流程：20厚1：2.5水泥砂浆找平-涂刷底胶防水卷材（SBS自粘）50厚C20细石混凝土保护层。立面工艺流程：基层清理20厚1：2.5水泥砂浆找平防水涂料回填土层。（2）、施工要点：1卷材防水层施工：a.在基层底胶表干后，应先在阴阳角、管根、施工缝等细部进行增强涂布，即做一布二涂附加层，其做法：第一道涂膜固化后，沿阴阳角密实铺贴玻璃纤维布，管根周围要十字交叉铺贴，同时涂刷防水材料，固化后再涂布二道卷材；b.卷材防水层：为保证卷材粘贴牢固刷三至四道底胶，每层涂刷时间间隔由施工环境的温度和涂膜固化程序（手感不粘）来确定。c.墙体防水层与垫层上防水层的搭接处理：在垫层上第一道涂层固化前，立即在涂层收头处粘贴一道宽300mm的玻璃纤维布（交接线上、下各150mm）。然后，玻璃纤维布连同垫层上的防水再涂第二道涂层。交接线以上玻璃纤维布的涂层固化后，用砂浆抹面保护。垫层上防水层用水泥砂浆保护。墙体混凝土浇筑后，清除玻璃丝布上的保护层，并于外墙面沿水平方向刮涂一道带状涂层，固化前将玻璃纤维布粘贴在外墙面，然后在外墙面进行大面积涂布。f.保护层施工：垫层：等卷材底胶完全固化后，浇筑5cm厚C20细石保护层。5、 钢筋工程： 地下室基础为筏板基础，钢筋的规格及数量较多，给钢筋的制作与绑扎带来一定的困难。（1）钢筋制作：地下室施工时，现场可利用的场地很少，除靠东侧做钢筋对焊场地外，其余基本没有场地，而且工期限紧，故现场除设置两台对焊机，对需对焊接长的钢筋在现场预制外，其余钢筋均在场外制作，二次转运装车时要按规格分类挂牌堆放有序，并派专人送至现场，分部位吊至基坑中。（2）钢筋绑扎：底板钢筋：底板钢筋量大且复杂，是整个钢筋工程的重点与难点，施工中必须明确绑扎顺序，避免错绑、漏绑。为确保底板绑扎的质量及工期，底板绑扎期间前台绑扎工人拟配备50人，后台配备30人，在10日历天内完成钢筋绑扎。底板绑扎的顺序为：筏板底筋绑扎地梁钢筋绑扎水电预埋筏板面筋绑扎水电预埋、预留墙、柱插筋。施工中应把握好以下几个环节：a.为保证后浇带处底板钢筋的连续性及后浇带处防水层因施工工序过多而遭破环，底板钢筋拟不分施工段一次绑扎成型，由于底板及承台钢筋网片层数多，除应设钢筋马蹬外，应严格按设计要求设置扳拉筋，以保证网片与网片间的连接。b.底板受力状态与上部梁板受力状态正好相反，故底板筋的搭接部分与之相反，板底筋在跨中搭接，面筋在支座搭接。本工程地梁跨度不大，对通长筋一般不允许跨中搭接。c.本工程地下室底板钢筋品种较多，绑扎时应特别注意将大直径钢筋绑在受力面，严禁将钢筋网片中小直径钢筋绑在受力面。d.对核心筒及承台低跨钢筋绑扎时，绑扎底层钢筋网面片后，应注意腰筋的绑扎，应保证腰筋闭合并确保其闭合而错开50%。e.保证各部位的锚固与搭接长度，对不符合要求的，能换的便换，不能换下来的，要采取焊接或其它方法进行加固，然后才能进行下步工序。f.由于底板钢筋层较多，自重大，而底板对保护层要求较高，故必须提前28天制作高标号细石砼垫块，并派专人养护，绑扎时密布。g.核心筒底板钢筋皮数较多，钢筋网片间的排距较大，为保证底板钢筋的排距，根据本工程的特点，钢筋支架采用L535角钢焊成支架来支承底板上层钢筋的重量及施工荷载。h.地梁的箍筋必须按设计要求绑至柱边，而不允许只绑至承台边。i.其它绑扎工艺及操作要求具体另行编制专项施工方案。柱、墙底板插筋：底板筋绑扎前，先将各墙、柱边线引测至底板或梁底垫层上，用红油漆做出标志，在底板筋基本结束时，即用线锤在网片上吊出各边线位置，定出墙的钢筋边线后，用6通长钢筋沿墙钢筋边线位置绑扎在钢筋网片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱钢筋边线绑扎在钢筋网上并用电焊点住。定出上述墙、柱位置后，随即开始插筋。为避免在施工过程中，插筋偏位移动、插筋要求用电焊点焊到钢筋网片上，并绑扎三至四道水平筋或箍筋，对插筋处松动的网片用电焊加固。由于本工程外墙立筋直径因楼层不同而变化，为便于统一施工，墙筋与柱筋统一采用焊接的方法进行一层一层接长，因此插筋时必须保证焊接或绑扎时能错开搭接接头。对外墙连墙柱箍在遇钢板止水带时，保证止水带范围内的箍筋断开但必须与止水带钢板焊牢，止水带上下各设三道加密箍筋。底板以上钢筋绑扎：底板砼浇捣后，复核弹线、校正处理偏位的墙、柱钢筋、焊接或绑扎墙柱纵筋，绑扎柱箍与墙体水平筋。本工程外墙水平筋、纵筋间距很密，绑扎时应严格控制间距，外墙水平筋搭接部位也应注意，因为外墙要承受外侧土压力，故外墙外侧水平筋搭接部位宜在连墙柱中段1/3范围内，外墙内侧水平筋搭接部位宜在连墙柱段（支座）。柱箍绑扎要注意箍筋加密范围，箍筋开工螺旋错开。 梁板钢筋绑扎顺序为：主梁次梁板底筋水电预留预埋板面筋。主梁高度较大时，可先留一边梁侧模，待绑扎好梁筋后封闭。本工程地下室所有墙体与楼板相结处，均设一通梁，梁面与板底平，对截面小，梁筋较少的通梁拟和墙体水平筋一起绑扎。对外墙、水池及车道墙体上通梁由于截面大，梁筋较多，拟和板面梁同时绑扎。 本工程地下室钢筋工程量大，特别是底板、钢筋网片层较多，质检人员一定随绑扎随检查，发现问题及时纠正，在检查过程中，随时将隐检记录按实填写清楚。钢筋焊接 本工程属高层建筑，对钢筋焊接要求很高，尤其对柱纵筋：一、二级框架的各部位以及三级框架的底层柱底的纵筋连接采用焊接或机械接头。本工程施工中使用的电孤焊、闪光对焊及电渣压力焊必须按规范取样，尤其是对闪光对焊必须提前取样，试验结果合格后方允许用于工程中，对复检不合格的必须采取加固或全部割掉重焊。材料进场检查 对每一批进场钢筋首先进行外观检查，并按规范进行原材试验，本工程尽量采用国产钢材，使用进口钢材时，必须进行焊接性能化学分析。6、 模板工程 模板是保证工程结构外形和尺寸的关键，本工程砼采用泵送工艺，该工艺的特点是速度快浇筑集中，砼对模板的侧压力大，需根据实际受力状态，对模板、横楞、对拉螺栓等进行计算配制，以确保模板体系有足够的强度和刚度。（1）底板侧模： 本工程地下室底板侧面设计中与外墙外侧面相平，按照外墙水平施工缝留置详图，与底板一起浇注的外墙高度拟定为500mm，故底板外侧模的一次支该高度为1000mm，模板采用九夹板配50100mm木方，支撑采用木方对顶围护壁（或桩间墙）的方法。（2）内外墙模板墙体模板采用九夹板模，用50100mm木方作竖楞，钢管作横楞，竖楞间距采用400mm，横楞间距外墙为600、内墙为700，外墙及水池采用带止水环14圆钢制作的对拉螺栓，内墙对拉螺栓处加设PVC套管以便螺栓循环使用，对拉螺栓间距600（外墙）、700（内墙），下面对外墙模板强度进行验算。 侧模a、荷载：新浇筑砼对模板侧压力F=min(0.22rct.1.2.V1/2,rcH)=35.2KN/m2其中：rc=24KN/m2 t=200(15+15) 1=1.0 2=1.0 V=1m/h H=4.1m倾倒砼产生的侧压力：取4KN/m2采用20厚九夹板，取宽2000mm模为计算单元，I=133333.3mm4W=133333.3mm4,E=8500N/mm2,楞木间距400mm， 按五段连梁q恒=q0.2=9.568KN/mM=0.1059.5684002=160742N.mmb、强度验算：=M/W=12.05N/mm2=15.21N/mm2满足要求c、刚度验算：Fmax=Kfq4e4/100EI=(0.6449.5684004)(1008500133333.3)=1.39mmF=400/250=1.6mm满足要求 楞木：采用50100松木楞木，E=8500N/mm2，W=83333.3mm3I=4166666.7mm4，由两根直径483.5钢管支撑，其间距为700，按五跨连梁计算q恒=47.870.4=19.548KN/mM=0.10519.548600=123152N.mm a、强度验算：=M/W=123152/83333.3=14.7N/mm2=15.21N/mm2满足要求b、刚度验算：Fmax=Kfq恒l4/100EI=(0.64419.546004)(10085004166666.7)=0.46F=600/250=2.4mm满足要求 钢楞：为两根钢管支撑W=50802=10160mm3,I=1219002=234800mm4E=2.06105N/mm3,对拉螺柱间距为600，按五跨连梁计算横向钢管（外钢楞）受集中力作用a、荷载：P=478700.40.6=11488.8NM=0.17111488.8600=1178750.9N.mmb、强度：=M/W=1178750.9/50802=116N/mm2=268N/mm2满足要求c、刚度：F=Kf.q.L3/100EI=(1.09711488.86003)(1002.06105243800)=0.54F=600/250=2.5满足要求d、抗拉螺栓荷载：Pm=352001.2N/m2=42240 P=Pm.a=12672NM14:P=14.7KN 选用14钢筋作为对拉螺栓能满足要求。故以上设置满足要求实际施工中，由于浇柱的气温、高度及砼浇注速度，初凝时间的变化，砼生产的侧压力不一样，具体配模时可根据实际情况通过计算予以调整。(3) 柱模：由九夹板拼制，背楞由50100mm木方组成，围框由短钢管组，柱边长大于800mm中心必须设置对拉螺栓（14），对拉螺杆间距不大于800mm。(4) 梁模板：底模采用5cm厚松木板，梁侧模采用九夹板加木楞组成。梁模板可采用部分予先组装，整体吊装方法。为防止梁侧模与底模处涨模，梁侧模安装时，其底部压条必须采用23cm厚的木板，严禁采用510cm木方作为压条。梁高超过800mm，中部应设对拉螺栓，对拉螺栓间距不大于800mm。7、砼工程地下室砼方量大、标号高，底板、外墙抗裂抗渗等级高，施工中必须精心组织。（1）基础砼：基础浇捣主要解决上部砼的捣实，由于底板钢筋间距较密，第二道布置在砼坡脚处确保下部砼的密实，随着砼向前推进，振动器跟进振捣。当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变砼浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的混凝浇筑强度，集水坑逐步在中间缩小成小潭，软轴泵及时排除泌水。底板浇灌形成部分，用平板振动器震实，由于采用泵送砼，水泥用量较大，砼水化热较大，砼表面易形成温度裂缝，浇捣后，每隔两小时进行人工表面滚筒碾压，使板面较平整且减少表面收缩裂缝，底板砼表面履盖一层塑料薄膜后进行蓄水养护，保温养护，控制温差不超过25，蓄水养护时间为7d，之后采用淋水养护，养护时间应比一般养护时间提高一倍，即14d，特别是浇捣后的一星期应安排专人昼夜值班，让砼表面处于湿润状态，使砼内部水化热及时散发。（2）地下室墙体砼：地下室外墙是较易开裂的部位，而且开裂后较难处理，使地下室留下渗漏的隐患。虽然设计中采取了加密外墙纵筋水平筋间距等技术措施，但施工还应遵循以下原则。 采用往返浇注法一次浇捣高度不超过1.5m，每层浇筑厚度不大于0.3m。 浇上一个浇注高度时要对下面砼进行二次振捣。 宜掺一定数量粉煤灰。 外墙养护时间不得少于14昼夜。采用拆除外侧模板挂麻袋浇水养护，并派专人值班，保证外墙在养护期内始终处于湿润状态。8、止水带的设置：本工程需留设止水带的地方有外墙、水池墙，按图纸要求，止水带的构造采用止水钢板。9、地下室外墙防水、回填土施工。 地下室施工完并进行结构验收后即进行防水及回填土的工作，外墙防水施工的质量将直接影响地下室的渗漏，因此外墙防水、回填土是影响地下室施工的主要因素之一。（1）地下室外墙防水施工流程：外墙模板拆除、清理养护对拉螺栓割除底板根部处理脚手架搭设墙面打磨及螺栓口封堵找平层施工防水施工保护层施工防水涂料施工拆架粘土回填。在外墙砼浇注完三天后，拆除墙体圈梁以下外墙外侧模，进行挂麻袋浇水养护，在梁板砼浇注完一天后全部拆除外墙外侧模，开始按以上流程进行防水施工前的准备工作，由于土方回填及时有利于上即施工，因此，施工时必须根据防水的工艺特点及工作面的情况，尽可能安排连续施工。（2）回填土施工回填土施工运输车填土的方法向基坑内运送土方，施工时，拟沿基坑四周搭设三个溜槽。在基坑内每侧布置两台蛙式打夯机，做到每填30cm打夯一遍，并将夯实土方取样送检。第八章 主体、装饰工程施工方案（一） 钢筋砼框架及砌体工程1、 施工程序 每层主要施工程序为：定位弹线绑扎柱、墙钢筋，水电预埋安装柱、墙模板支梁板模模板上二次放线浇捣筒体、柱、墙砼绑扎梁板钢筋,水电预埋浇捣梁板砼养护。2、 施工测量（1）轴线控制 依据城规测量队核定提供的主轴线标准，在地下室顶板上设立“口”字形方格控制网。控制点之间通视，上方各层结构避开梁、墙。控制点设在400400400的砼墩台上表的4mm厚预埋钢板(200200)的十字线交点。墩台与地下室顶板牢固连接（配一定量钢筋）施工中覆盖保护。施工中，控制点上方各层楼板留200200孔洞。在施工上层时，用激光经纬仪将底层的控制点投射到上层楼面的接收靶上，根据靶心引出十字线，再闭合检查合格（闭合差2）后，即可在楼面上弹出控制网线，建筑物轴线及外围线，进行定位。 为了便于测引及装修工程的施工，在主体的第十层设置固定的转测引点，下面各层的投射孔即可封闭。转点网闭合差要求小于2。 （2）高程控制 竖向标高在塔吊塔身上进行。根据城规部门指定的水准点，将标高点转测至塔身上作为施工用基准点，用50m钢卷尺向上做标高传递，再用水准仪将标高引到需要位置。在用50m钢卷尺传递标高时，用10kg弹簧拉力拉直钢尺往返一次以上。 （3）沉降观察 本工程设10个沉降观测点，施工中应做好观察和记录，另还应注意。 施工阶段由专人使用专用仪器。严格按操作规程进行观测和记录。若发现异常情况，及时与有关部门联系，研究处理。 观测埋设点做明显标志，施工中谨慎保护，严防被碰撞。 （4）其它要求 模板上二次放线是本工程在主体施工时的一项要求，方法是利用投射孔将下一层的控制线孔测至模板上，然后在模板上用墨线弹出柱头及墙体位置。这样做一方面是更好的控制柱、墙的垂直度，另一方面为墙柱钢筋提供一个准确的位置标志，以免柱墙钢筋偏位。 在楼层内模板拆除并清理干净后，及时将轴线孔测至柱墙面上，并用红油漆标示，以便于砖砌体工程施工及结构验收的检查。楼层内标高统一按楼面结构标高上测1m，并用红油漆标示在柱、墙面上，便于砖砌体施工及设备安装。 正在施工结构层进行测量时，必须测出筒体、楼梯井中心线（四个方向），并用油漆标示，以便装模时校正模板，并将各层的中心点用墨线相连，随时检查整个筒体、楼梯井的偏差。3、 模板工程 梁、板、柱、墙均采用18厚夹板和木枋，普通钢管和活动套管支撑。筒、井内模采用铰接提升钢模，现场设园盘锯 4台、木工70人、配足三层模板和支撑。（1）柱、墙模板 柱、墙模板使用18厚夹板，钢管活动支撑，50100木枋。柱子模板支垫木枋肋间距为300，钢管柱箍，钢管箍沿柱子高每500设一道。为防止胀模，对柱边长大于80CM，在钢管箍中间设对拉螺栓，间距为 600，为防止柱模板根部在浇筑砼时移位，在柱脚周围的砼楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫固定锚点。柱子支模时注意留置与墙体的拉结筋。 砼墙模采用18厚夹板及50100木方组装，模板安装时，用14600穿墙螺栓拉接（计算详见地下室），穿墙螺栓用塑料 PVC套管便于螺栓能抽出循环使用，侧向支撑用钢管与满堂脚手架连接。使用主要流程：从一个施工层拆下用塔吊从卸料平台运到上一个施工层进行安装，待砼浇筑后，当砼强度达到70即可拆除模板。根据砼浇筑先后顺序按先浇的先拆，后浇后拆方式拆除，并清理涂刷隔离剂。 电梯井筒内模采用组合式绞接筒模。筒模由搁置架定位，脱模装置，模板三大部分组成。搁置架由底盘与门型架组成， 4根12纵梁与 4根12联系横梁组成井字架底盘，底盘上铺满 5mm厚钢板网，纵模端点焊导向条单向转动搁脚旋转在纵梁两端，10组成的门型架置于底盘的槽钢横梁上。 定位脱模装置由安装门型架上 8个千斤顶调高低，沿着槽水平移动的承力小车与 2个可调卡具 4点支承进行水平及竖向调整。门型架四周装有可调三角架用于悬吊角模。 模板由夹板和木方组成，当筒壁砼终凝后，便可拆模，此时将对拉螺栓退出，先将模板即承力小车调松，余后调松上部可调卡具，使模板逐渐脱离砼面。待大模上下均匀离开砼面后，用塔吊将大模吊住，即可翻转可调卡具将大模吊至井筒处。 模板刷隔离剂后吊入电梯井预定位置，将模板的中心线对准井筒壁上中心线，进行水平垂直核正后，联紧四角角模将预留定位卡压紧，门洞处联结内模钢