湿法实验室设备使用维护及安全操作规程(湿法).doc

四川省川威钒钛冶金科技开发有限公司支持性文件 FTKJ/3B.11.2014湿法冶炼实验室设备使用维护及安全操作规程A/O受控状态： 分发编号： 编 制 人： 江 胜 审 核 人： 蒲 年 文批 准 人： 黄 斌实施日期： 2014年01月01日湿法冶炼实验室设备使用维护及安全操作规程一、 箱式电（阻）炉箱式电（阻）炉安全操作规程1、炉膛、炉底板、热电偶等是否正常，炉门开闭机构是否灵活等。2、工件的装炉和出炉要断电操作。装炉时，不得用力抛扔工件，以免砸坏电热元件、炉底板等；严禁把潮湿工件装入炉内，以免击碎炉墙的耐火砖；炉内加热的工件和电热元件应保持5070mm的距离；工件应放置整齐，不得堆放过高，以避免碰坏热电偶套管。3、工作中对自动控制仪表要注意察看，避免因仪表失灵造成超温；发现仪表、电器失灵应立即停炉，请有关人员检修。4、炉子使用温度不得超过规定的最高值。炉温在700以上时，不准打开炉门降温或出炉，以免因骤冷而减短炉子寿命。5、定期清理炉内氧化物及杂物，防止其落至底板下的电热元件上引起短路等事故。箱式电（阻）炉维护注意事项： 1. 炉子首次使用或长时间不用后，要在120左右烘烤1 小时，在300左右烘烤2 小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体及溶解金属，保持炉内的清洁。 2. 冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。 3. 定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。 4. 在工作过程中，一般在200300左右若控制偏差还不能消除，出现温度显示值与程序给定值不符或摆动过大，检查参数“M5、P、t”设置是否准确。 5. 箱式电炉适用于下列工作条件：（1） 环境温度在-1075之间。（2） 周围环境的相对湿度不超过85%。（3） 炉子周围没有导电尘埃，爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体。（4） 没有明显的倾斜振动和颠簸。二、 SHY-1回转窑SHY-1回转窑控制柜是由XCT-191与ZK-OK-3可控硅功率调节器，可控硅执行器及过电压，过电流保护装置等部分组成。安全操作规程（详见说明书）1、检查控制柜工作是否正常。如工作不正常，将引起烧熔断器和可控硅，第一次安装必须进行认真检查。1首先检查控制柜里有无元件松动和电线脱落，然后接总电源到控制柜（控制柜前应配一只开关，60A）2按接线图标志，仔细接好控制柜与窑体间的连线（控制线电机线、负载线、热电偶）再折除温度计（XCT-191）背后的短接线。3如果接线无误，可合上总电源开关，这时指示灯按钮红灯亮；4按下按钮开关（1），这时指示按钮开关红灯灭，绿灯亮，这时电机有旋转声，但没有动力输出，再把电机调速箱上的电源开关（1）往上拨，指示灯亮，然后向右缓慢旋转调节旋钮（1）使转速表指到所需的转速值，这时输出轴应有动力应有输出（炉管转动）。5按下按钮开关（7），绿灯亮，同时XCT绿灯亮；6接通ZK-OK-3电源开关调“手动”至最大，应有电压输出。“移相调节”从小向增大方向调节，这时输出电压应渐增至近全压。（“移相调节”出厂一般都调好，如果在升温过程很慢或者达不到温度要求，可以调“移相”大一点，电压高一些，用电压表观察，请勿把电压调得过大，否则会加速硅碳棒的老化，缩短寿命）。7调“手动”至50%即可见负载电流，一会儿有，一会儿无，然后至100%，使之快速加热（注手动控制，不受温度表控制，但有温度指示。）8打自“自动”条形表就表示XCT-191电流输出，输出电流至功率调整仪，就可以自动控温。9温度计机械零位调整：调整时应将热电偶短接线拿掉，若采用补偿导线和冷端补偿时应将机械零位调至冷端补偿器时，应将机械零位调至室温。10本控制箱主回路负载是星形连接，三根硅碳棒一组，每组三根为串联。接线方式如图（下）11停机时， 先关闭电炉电源，使炉温下降到400以下时整个XCT-191及ZK-OK就自动控温。维护保养和常见故障排除方法1、炉子接通升温，电压档要逐级调高。2、炉子长期停用后再使用，一定要先检查炉内是否受潮，如果受潮严重，一定要开炉低温除湿，然后才能正常使用。3、硅碳棒在长期使用后会老化，电炉功率逐渐下降，如果电压开到最高档，炉温达不到1300时，则需更换硅碳棒，更换时需注意每组硅碳棒的总电阻值误差范围不得超过0.3，使用过程中，如发现硅碳棒夹头处，有打火发红现象，说明接触不良，可把夹头螺丝旋紧，或在夹头间问一层薄铝片，以增加接触面。4、长期使用后需对两个轴承和三根传动链条加油润滑。5、炉管在高温下使用后，如要停止工作，让旋转炉管停下来，必须先关闭电炉电源，让炉温降至400以下，才能把电机电源切断。6、炉膛在高温下使用后定时间后会产生裂缝，但不影响使用性能，检修时再用耐火水泥补好。7、热电偶测得的温度与炉管内实际温度有一定的温度差，可根据说明书进行参考。三、真空干燥箱真空干燥箱安全操作规程1、将真空干燥箱后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接，接通真空泵电源。2、需干燥处理的物品放入箱内，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，再开启真空泵电源开始抽气，使箱内达到真空度-0.1Mpa，关闭真空阀，再关闭真空泵电源开关。3、插上电源，控温仪显示数字，并设定温度和加热方式（升温时可以全功率加热档位打到1，恒温时半功率加热档位打到2）。4、设定结束后，各项数据长期保存。干燥箱进入升温状态，加热指示灯（绿灯）亮。当温度接近设定温度时，红绿灯交错，反复多次，控制进入恒温状态。5、干燥结束后，先关闭电源，旋动放气阀，解除箱内真空状态，取出物品。注意事项：1、真空箱不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电机电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。2、取出被处理的物品时，如处理的是易燃物品，必须待温度冷却到低于燃烧点后，才能放入空气，以免发生氧化反应而引起燃烧。3、禁止放入易爆物品干燥。4、如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开 启真空泵电机开关，再开启真空阀。5、解除真空后，因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，需等约30分钟才能方便开启箱门。真空干燥箱维护保养1、 真空箱应经常保持清洁，箱门玻璃应用松软棉布擦拭，切忌用有反应的化学溶剂擦拭，以免发生化学反应和擦伤玻璃。2、 如真空箱长期不用，应在电镀件上涂中性油脂或凡士林，以防腐蚀，并套上塑料薄膜防尘罩，防在干燥的室内，以免电器件受潮而影响使用。四、数显式鼓风干燥箱鼓风干燥箱安全操作规程 1、当物体放入箱内后，将玻璃门与外门关上，并将箱顶上的风顶活门适当旋开。 2、接通电源，开启选温开关，档次选用一般为：使用温度为100以下开一档，100以上开二档，150以上开三档，200以上开四档，达到使用温度后开一档或二档。 3、开启鼓风开关，鼓风机工作。 4、温度设定，揿（qin）进控温仪之设定，测量按钮开关，旋转设定旋钮，设定所需温度值设定完毕，再揿一下设定，测量按钮开关，使其伸出时，则显示箱内测量温度。 5、仪器正常工作时，指示灯发光指示恒温或加热状态。 注意事项及日常维护 1、此箱工作电压系交流220V，50Hz，使用前必须注意所用电源电压是否相符，使用时必须将电源插座接地极按规定进行有效接地。 2、在接电使用时，切忌用手触及箱左侧空间的电器部分或用湿布、水冲洗。检修时应将电源切断。 3、放置在箱内物品不宜过挤，必须留在空气自然对流的空间，使潮湿空气能在风顶上加速逸出。 4、本干燥箱无防爆装置，请勿放入易燃物品。 5、每次使用完毕后，须将电源全部切断，经常保持箱内外清洁。 6、熔丝管装于箱体左侧空间内，调换时需打开边门，并必须切断电源。五、电子天平电子天平安全技术操作规程1、检查：水平、电源、干燥剂。2、校准：清盘，按（T）去皮键，使天平显示为0.0000g，按（CAL）校准键，天平显示“C”和占用符号“0”，此时将自校砝码置于秤盘上，等待显示自校砝码值，并发出“嘟”声，天平校准完毕，并自动回复到称量状态。3、让称盘空载单击“ON”键，天平显示自检，待天平稳定30min后进行称重。4、简单称量：样品放在称盘上，显示值即为物品的重量。待数字稳定后读取称量结果。5、去皮：将空容器放在天平称盘上，显示其重量值，单击去皮键，显示值回复到0.0000g，向空容器中加料，并显示净重值。天平显示“O”表示微处理机正在进行工作，请耐心等待。6、取出样品，切勿将样品散落在天平内。7、关机：恢复零点平衡，按住“OFF”键。8、关闭电源。9、填写使用记录。电子天平的维护与保养1将天平置于稳定的工作台上避免振动气流及阳光照射2在使用前调整水平仪气泡至中间位置3电子天平应按说明书的要求进行预热4称量易挥发和具有腐蚀性的物品时,要盛放在密闭的容器中,以免腐蚀和损坏电子天平5经常对电子天平进行自校或定期外校,保证其处于最佳状态6如果电子天平出现故障应及时检修,不可带“病”工作7操作天平不可过载使用以免损坏天平8若长期不用电子天平时应暂时收藏为好六、电热恒温水浴锅电热恒温水浴锅安全操作规程1、电子恒温水浴锅应放在固定平台上，先将排水口的胶管夹紧，再将清水注入水浴锅箱体内（为缩短升温时间，亦可注入热水）。2、接通电源，显示OFF的红色指示灯亮，旋转温度调节旋钮至设定的温度（顺时针升温，逆时针降温），水开始被加热，指示灯ON亮；当温度上升到设定温度时，指示灯OFF亮，水开始被恒温。3、水浴恒温后，将装有待恒温物品的容器放于水浴中开始恒温。4、恒温时为了保证恒温的效果，可在恒温容器于箱体接触的部位用硬纸板封严，恒温容器中的恒温物品应低于水浴锅的恒温水浴面。5、使用完毕后，取出恒温物，关闭电源，排除箱体内的水。并做好仪器使用记录。电热恒温水浴锅维护保养方法1、使用电热恒温水浴锅时必须先加适量的洁净自来水于锅内，也可按需要的温度加入热水，以缩短加热时间。2、电热恒温水浴锅接通电源，选择温度。配备电子式恒温器时，将“温度旋钮”顺时针调节到所需要的温度，此时为加热状态，绿色指示灯亮。当加热到所需温度时，红色指示灯亮，此时为恒温状态。配备数显表头时，计数器最大位为十位数，按操作符号为增数，按操作符号为减数。红绿灯随体内温度的变化而转换。同样，绿灯是指示加热器工作，红灯为恒温。使用该仪器须经过加热、恒温两次以上才能达到正确的温度精度（必须全部封盖、封圈后才能达到）。3、电热恒温水浴锅工作完毕将温控旋钮、增减器置于最小值，切断电源。4、电热恒温水浴锅使用时必须将三眼插座有效接地线。5、电热恒温水浴锅加水不可太多，以免沸腾时水量溢出锅外。6、如果要锅内水温达100，作沸水蒸馏用时，可将调节旋钮调至终点。7、锅内水量不可低于二分之一，不可使加热管露出水面。以免烧坏，造成漏水，漏电。七、真空泵真空泵安全操作规程 （1）、开机前的准备工作 1、检查进气管路上法兰、接头、阀门，不得出现漏气。 2、检查曲轴箱内润滑油的油位。 3、开启冷却水进水阀门，关闭进气管阀门。 4、用手扳开皮带轮数转，确认无异常现象方可开启。 （2）、运转情况 1、合上电机电源开关，驱动真空泵。需与选班长方向标致一致盖好防护罩。 2、缓慢开启进气阀门使泵的吸入口同乡被抽容器，以免泵的启动冲级过大。 3、泵在运行过程中应无冲击声，否则应停机查找原因，进行调整修理。 （3）、停机 1、关闭进气阀门，开启进气管道通大气阀门，冲洗真空泵腔数分钟。 2、拉开电动机电源开关。 3、体积10分钟后，关闭冷却水阀门，在冬天必须讲冷却水放尽，以防结冰，冻裂汽缸等配件。真空泵维护保养1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保真空泵工作正常。3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查橡胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。11、点动电机，试看电机转向是否正确。12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。13、尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C 。15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。17、真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。八、浸出搅拌槽浸出搅拌槽安全操作规程(一) 许可运转条件1、 各部螺栓及键紧固无松动，叶轮紧固螺母止退可靠。2、 大三角带轮及叶轮必须保持平衡，竖轴部分转动灵活平稳。3、叶轮与盖板应保持610mm间隙。4、 各部润滑良好，各轴承压盖无渗漏。5、 矿浆循环管不得有堵塞和漏浆，槽体无渗漏。6、 电器设施齐全，灵敏可靠。7、外露的旋转部分应装设牢固可靠的防护罩。8、供风设备能稳定地提供总量的风。9、 供风管畅通。(二) 开车前的检查1、各部螺丝是否紧固。2、检查皮带轮有否磨损，键是否紧固，皮带松紧是否适度，手盘车23转，转动是否灵活。 3、检查电器设施是否完好，安全防护罩是否牢固。 4、 检查减速机油位，竖轴轴承的润滑，各加油油杯的给油情况。 5、 矿浆管路、贫液返回管路及氰化钠输送管是否有滴漏。供风管是否畅通。 6、浸出槽搅拌情况是否良好。 7、 罗茨鼓风机的供风情况是否良好。 (三) 开车顺序及注意事项 1、 检查无误并与上下工序联系后方可启动。且点动起车。 2、 开车顺序是：推上刀闸开关，按下启动按钮。 3、 开车后严禁用手等触摸旋转部分和随便移动防护罩。 4、 严禁湿手操纵电器开关。 (四) 停车的操作顺序及注意事项 1、停止运转时应在球磨机停车12小时后再行停车。 2、 停车时先按下按钮，再拉下刀阀开关。 3、浸出槽停止运转的时间不宜过长，以防浸出槽“坐死”。 4、 无通知停电或事故停车时，应立即按下停止按钮，并拉下刀阀开关，如停车时间较长，应多次点动起车。 5、 电机发生故障时，应立即切断电源，通知电工检修，不得自行处理，严禁带电作业。浸出搅拌槽的维护及重点检查内容1、各部螺丝是否松动。2、竖轴部分是否振动、有否异常声音，竖轴上、下轴承温度不得超过70。 3、各加油点的给油情况。 4、 电动机温升不得超过60，有无振动和异常气味。 5、 罗茨鼓风机运行状态是否良好。 6、 常通风管，保证风管畅通。 7、 浸出槽搅拌情况是否良好。