资源描述
液压操作机构的工作原理,变电检修班,1,1、液压系统的主要构件:,油泵、贮压器、工作缸、分闸一级阀、合闸一级阀、二级阀、分闸磁铁、合闸磁铁、压力开关、安全阀等。如图一,2,图一、液压机构原理图,3,2、液压操作机构的工作原理,2.1、油泵打压 2.2、合闸操作 2.3、分闸操作,4,2.1、油泵打压:,当电机运转,油泵中的活塞下移油腔增大,主油箱中的低压油经过油泵中的阀1进入油腔,当活塞上移油腔减小时,油腔内的油成为高压油(阀1关闭),高压油经逆止阀2进入贮压器,推动贮压筒内的活塞,压缩贮压筒内的氮气,使高压油贮藏在贮压筒内。,5,当油压升到额定油压时,电动油泵在电气回路的控制下停止打压,贮能完成。此时逆止阀2关闭,将电动油泵从液压系统中隔离出来,以减少油压泄露便于油泵检修。如控制电动油泵停止打压的电气线路发生故障,油泵打压超过规定值,高压放油阀将开启泄放高压,从而保证液压系统免受过压的危险。,6,2.2、合闸操作,合闸电磁铁接受合闸命令后动作,打开合闸一级阀的阀口1,关闭阀口2,高油压途径一级阀阀口1进入一级阀的上部空腔,推动一级阀杆向下,此时高压油进入二级阀阀杆活塞的下部,推动阀杆向上运动,从而带动管阀向上封住工作缸下部的合闸阀口,打开管阀下部的分闸阀口,,7,高压油经管阀内腔进入工作缸下端,由于工作缸下部受力面积强度大于上部,便产生一个向上的力,推动活塞向上运动实现合闸。工作缸活塞向上运动的同时也带动辅助开关转换,主控室内的合闸指示信号接通,分闸回路接通(即可以接受分闸命令),带动辅助开关滑环指向分、合闸指示牌的“合”。其过程如图二、三,8,图二、合闸过程1,9,图三、合闸过程2,10,合闸电磁铁电源切断后,合闸一级阀在弹簧力及油压作用下阀口1关闭,阀口2打开,切断高压油路,二级阀阀杆活塞下部与油箱联通。 如图四,11,图四、合闸电磁铁电源切断后状态,12,在合闸状态下,因意外因素使得液压系统失压,在重新建压过程中,由于管阀不会受到向下的力,反而一旦有油压就会受到一个向上的预封力,因此,管阀一直处于原位不动,封住合闸阀口,高压油便同时进入工作缸的上、下部,使活塞始终受一个向上的力,而不会出线慢分现象。,13,2.3、分闸操作,分闸电磁铁接受分闸命令后动作,打开分闸一级阀的阀口1,关闭阀口2,高油压进入二级阀阀杆活塞的上部,推动阀杆向下运动,从而带动管阀向下,使管阀与工作缸下部的合闸阀口分开,管阀下部进入分闸阀口,住址高压油通过管阀内腔向上流动;,14,同时,工作缸活塞下部与油箱连通成为低压状态,活塞在上部的油压作用下向下运动,实现分闸。同时也带动辅助开关转换,主控室内的分闸指示信号接通,合闸回路接通(即可以接受分闸命令),带动辅助开关滑环指向分、合闸指示牌的“分”。如图五、六,15,图五、分闸过程1,16,图六、分闸过程2,17,分闸电磁铁电源切断后,分闸一级阀在弹簧力及油压作用下阀口1关闭,阀口2打开,切断高压油路,二级阀阀杆活塞上部与油箱连通。如图七,18,图七、分闸电磁铁电源切断后状态,19,整个合、分闸过程,20,液压操作机构的工作原理 讲述完毕,谢谢!,21,
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