球磨机安全生产操作规程.doc

上传人:jian****018 文档编号:9105427 上传时间:2020-04-03 格式:DOC 页数:4 大小:21KB
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资源描述
球磨机安全生产操作规程球磨机必须经过专门培训,熟悉球磨机操作的人员来操作。一、磨机启动前的准备:1、 主轴承冷却水开启并畅通,不应渗漏油、渗漏水。2、 所有有密封装置的地方要求压力调节松紧适当。3、 仪表、照明、动力、信号等系统应完整、灵活、可靠。4、 磨机附件不得有妨碍运转的杂物,认真检查各运转部件,危险点附近不得有人。二、磨机试运转:(安转修理完的首次试运转)1、 空转(1) 磨机各仓不加钢球,连续运转12小时,要求轴承温度在68C以下(2) 、停磨机检查所有螺栓有无松动现象。(3) 、各设备安装无不符和设备要求得缺陷。2、 负载运转(1)、在粗磨仓、细磨仓各加入钢球装球量的一半。(2)、喂入额定产量的1/3的物料量,连续运转24小时。(3)、观察检查所有轴承的温度应符合各要求,各零部件应符合安装要求。出现不正常现象查明原因及时处理。(4)、运转正常,可在各仓装入总装球量的3/4喂入额定物料量的2/3,连续运转72小时后如情况正常,方可进行全负荷运转。(5)、全负荷运转一星期后,打开磨门,在各仓中每间隔一米的地方取样,检查物料粉末细度,以确定钢球的装载量及级配。三、磨机启动:1,、经严格检查并完全符合要求后,即可发出磨机启动信号。2、等待磨机及运输设备附件的工作人员,离开以后便可启动磨机。3、 磨机启动程序:(1)、接通开启主轴承(瓦座)冷却水系统。(2)、开动选粉及除尘设备。(3)、开动输送设备(提升机。螺旋铰刀,卸料设备)。(4)、开动主电动机。(5)、开动喂料设备。四、磨机运转:1、 记录电动机电流值变化,电流下降时,通知维护工。2、 除运转部位外检查各外露螺栓有无松动的现象。3、 各个轴承是否有过热现象。4、 磨机、减速机运转是否平稳正常。有无不正常的剧烈震动。5、 各密封处是否严密,有无漏料、漏灰、漏油、漏水等现象。6、 主轴承冷却水(瓦座)是否正常。7、 减速机齿轮齿合声音是否正常;大小齿轮齿合是否正常。8、 电动机电流数值及波动的情况。9、 各测温点的温度是否正常。10、 磨机产量及磨内物料流的的情况。五、磨机的停机:1、 停机时,首先做好停机的准备工作,已预订的信号,通知各附属设备人员,及时做好停机准备工作。2、 磨机停机顺序如下:(1)、先停喂料设备。(2)、停止主电动机。(3)、停止输送设备。(4)、停止选粉及除尘设备。(5)、停止润滑及冷却水。六、球磨机的紧急停机:在运作中,发生下列情况之一,应立即停磨机进行处理:1、 主轴承的震动幅度超过0.15毫米时。2、 主轴承的温度不能大于60C,若超过此值或继续升温时。3、 衬板、人孔、筒体及其它连接螺栓松动脱落时。4、 隔仓板和出料篦板、出料筛堵塞影响生产时。5、 磨机机件或衬板脱落或破裂时。6、 润滑系统发生断油故障时。7、 减速机和电动发生异常现象(如齿合不正常、温升过高、电流升高)时。8、 冷却水(瓦座)温升过高或突然中断。9、 主轴承冷却水渗漏进入润滑油中时。10、 磨机其他机件松动或部件损坏,影响安全时。11、 大齿轮对口螺栓松动,大小齿震动加大时。七、注意事项:1、 在冬季时,若停磨时间较长,应将装在主轴承内积水排除,以免冻裂球面瓦或轴承座。2、 停磨后每隔5-10分钟,将磨机转半圈,停在原来相反的位置上,直到磨机身充分冷却为止,以防磨体变形。3、 在运转中突然停电,应将磨机和附属设备的电动机电源拉开,以免来电时发生故障。4、 长时停磨时,应把钢球倒出,以免筒体变形和弯曲。5、 在冬季生产时,要注意磨尾废气保温工作,低于零点,会出现冷却,影响正常生产。6、 冬季停磨8小时以上,在开动磨机前应将主轴承润滑油放出加热到20C在倒入轴承内。7、 冬季长期停用的设备一定要把循环水关掉,把油低、球面瓦、减速箱的水全部排掉防止冻裂。
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