包装过程溶解氧的控制课件

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资源描述
Click to edit Master text styles,单击此处编辑母版标题样式,2021/7/13,#,包装过程溶解氧的控制,1,2021/7/13,溶氧过高对啤酒造成的影响,啤酒中双乙酰含量反弹,破坏啤酒非生物稳定性,啤酒早期沉淀、泡沫差,啤酒产生老化味、纸味,2,2021/7/13,灌装增氧量,瓶颈空气,重,点,关,注,3,2021/7/13,酒机增氧量与瓶颈空气含量的基本概念,酒机增氧量:啤酒装瓶封盖后,产品的溶解氧与进入酒机前啤酒液的差值,此差值可为正值,也可为负值。,瓶颈空气含量:啤酒装瓶封盖后,产品液面空间的空气含量,其数值可为,0,至瓶颈空间容积数值。,4,2021/7/13,氧气的来源,增氧量的来源:,酒机增氧量来自于啤酒在灌装酒阀下酒时与瓶内备压气体接触,备压气体中的氧气溶解至啤酒中引起啤酒溶解氧值的升高,或者啤酒在灌装酒阀下酒时与瓶内备压气体(高纯度,CO2,)接触对啤酒对啤酒起到洗涤作用,啤酒中的,O2,释放至备压气体,致使啤酒中的溶氧值降低。,5,2021/7/13,氧气的来源,瓶颈空气的来源:,酒机正常运行时,瓶颈空气为产品泄压后瓶颈空间所保留气体的一部分,它含有酒缸备压气体及抽真空留在瓶内的空气。酒瓶泄压离开酒阀时,瓶颈内应充满泡沫且不断上升,否则外界空气可能扩散至瓶内而引起瓶颈空气的增加。,6,2021/7/13,泄压情况对产品瓶颈空气含量的影响,7,2021/7/13,影响灌装过程中溶解氧的因素,1,、换罐时易造成溶解氧增加,时间(分钟),8,2021/7/13,2,、酒机灌装速度不平稳,停机开机易造成易造成溶解增加,此点是停机后再生产时,时间(分钟),9,2021/7/13,3,、灌酒机为二次抽真空,用,N,2,或,CO,2,备压,可以有效降低溶解氧增加值,10,2021/7/13,4,、采用高压激沫装置,可以减少溶解氧增加值,使用激沫装置,要调整好激泡器的压力、位置和高度,使三者达到一个平衡点,激起的泡沫才能细腻。,没有激沫,激沫效果好,瓶颈空气(,ml),溶解氧(,ppb,),瓶颈空气(,ml),溶解氧(,ppb,),6.8,256,1,122,6.4,235,0.9,118,6.1,233,1.1,121,11,2021/7/13,5,、酒阀的密封性能影响溶解氧的增加值,12,2021/7/13,如何控制瓶颈空气?,13,2021/7/13,1,、清酒中,CO,2,的含量,清酒中的,CO,2,含量一般控制在,0.4,0.54%,之间,在其他条件控制一定的情况下,,CO,2,含量越高,瓶颈空气越低,但过高的,CO,2,又会造成杀菌过程的爆瓶增加,所以清酒中,CO,2,含量最好控制在,0.48,0.52%,之间。,CO,2,含量,0.4,0.42,0.46,0.48,0.51,0.52,0.54,瓶颈,空气(,m,l,),2.6,2.0,1.5,1.3,1.2,1.0,0.7,14,2021/7/13,2,、灌装液位,在灌装过程中适当提高灌装液位,对于排除瓶颈空气是同样有力的。,瓶颈高度,(,mm,),65,70,75,78,80,瓶颈空气,(,ppb,),0.8,1.0,1.4,2.0,2.5,15,2021/7/13,3,、引沫系统,在降低瓶颈空气的措施上有机械法、超声波、,CO2,喷吹和高压引沫,最为常见的为高压引沫。这一系统受四个方面影响,即引沫压力、引沫头孔径、引沫介质和引沫位置。,16,2021/7/13,3,、,1,引沫压力,引沫压力控制范围一般在,0.5,1.5MPa,之间。引沫压力过低时,不能激起足够的泡沫来驱除瓶颈空气。一般可通过目测来判定引沫除氧的效果,即让细腻的泡沫溢出瓶口,1cm,左右为准。,17,2021/7/13,3.2,引沫头孔径,引沫头孔径的大小直接影响隐没的效果。以相同酒体、相同引沫压力条件下,孔径越小,喷射强度越高,机器的泡沫越多,瓶颈空气含量越低,18,2021/7/13,3.3,引沫介质,在灌装过程中,使用的引沫介质大都为清酒和清水,清酒与清水测试对照表,试验号,介质,瓶颈空气,试验号,介质,瓶颈空气,1,清酒,2.0,2,清水,2.1,1,清酒,2.1,2,清水,1.6,1,清酒,1.9,2,清水,1.6,1,清酒,1.7,2,清水,1.5,1,清酒,1.8,2,清水,1.5,1,清酒,2.6,2,清水,2.8,1,清酒,2.0,2,清水,1.8,1,平均,2.075,2,平均,1.8,19,2021/7/13,热水与清水测试对照表,测试号,介质,瓶颈空气,测试号,介质,瓶颈空气,3,热水,0.4,4,清水,1.8,3,热水,0.2,4,清水,1.4,3,热水,0.3,4,清水,1.4,3,热水,1.3,4,清水,1.5,3,热水,0.4,4,清水,2.1,3,热水,1.0,4,清水,2.5,3,热水,0.6,4,清水,2.0,3,平均,0.6,4,平均,1.81,20,2021/7/13,3.4,引沫位置,引沫位置应包括引沫点与压盖点之间的水平距离和引沫点距瓶口的垂直距离。在引沫压力不变的前提下,当引沫点距压盖机的位置较远时,高压引沫水碓酒液的作用时间就相对较长,可产生足够多的泡沫来去除瓶颈空气;适当的降低引沫点与瓶口的距离,则可使高压引沫水激起更多的泡沫来驱除瓶颈空气。,21,2021/7/13,如何降低灌酒过程的增氧量?,22,2021/7/13,1,、灌酒机酒缸和输酒管路的排氧,应采用,N,2,或,CO,2,引酒的方式进行:,采用,N,2,或,CO,2,引酒后,应开启酒缸和输酒管排污阀,排除大部分清洗水,然后关闭排污阀。,从酒缸到输酒管末端按顺序对各阀门、取样口、排污口进行放水排氧。,排氧时阀门应瞬间反复开关,以使管道内气体流动,减少死角。,排氧完毕,应进行测定,以验证排氧效果。,23,2021/7/13,2,、二次抽真空,抽真空效果的好坏受真空泵自身性能、循环密封水量和与相连系统泄漏量影响。,随时检查抽真空的效果,即观察啤酒瓶内的“泛白”现象,确定效果。,正常的真空度应在,-0.08,-0.09MPa,之间。真空度若在,-0.08MPa,以上,表明真空系统内混杂气体过多或系统有泄漏;若在,-0.09MPa,以下可能真空压条未处于正常位置,实际上啤酒瓶未进行有效抽真空。,24,2021/7/13,3,、酒缸备压流量及酒缸液位控制,啤酒瓶经二次抽真空后,仍有部分残留,以真空度,0.09MPa,计,装瓶过程中每个瓶中仍有,640 10%10%=6.4ml,的空气通过回气管进入酒缸顶部,导致就缸内气体纯度降低。因此酒缸顶部纯度较低的气体应持续排除,同时控制好酒缸液位,避免液位过高啤酒接触顶部纯度较低的气体。,25,2021/7/13,4,、酒机酒缸中,N,2,或,CO,2,纯度的影响,酒机酒缸的备压气体的纯度决定了就记得增氧量,并在一定程度上决定了产品的瓶颈空气含量。,酒缸气体纯度,瓶颈空间(,ml,),增氧量(,mg/L,),未激沫瓶颈空气,86,3040,0.30.65,4.25.6,88,3040,0.30.5,3.64.8,90,3040,0.150.25,3.04.0,92,3040,0.120.15,2.43.2,94,3040,0.080.12,1.82.4,96,3040,0.050.1,1.21.6,98,3040,0.020.05,0.60.8,99,3040,00.01,0.30.4,99.5,3040,0,0.150.2,26,2021/7/13,辛苦了,谢谢大家!,27,2021/7/13,问题?,
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