水冷壁组对吊装作业指导书.doc

XX市生活垃圾焚烧发电工程水冷壁组对吊装作业指导书编 制：审 核：批 准：XXXXXXX安装集团有限公司第四分公司XXXX年XX月XX日 目 录一、工程概况二、安装施工标准规范及验收标准三、水冷壁地面组对四、水冷壁吊装五、安全文明施工措施六、主要危险源及控制措施一、工程概况XX市TG-50 /3.82-LJ-500型锅炉是采用异重循环硫化床燃烧方式混烧垃圾和煤的新型产品。锅炉采用膜水冷壁组成水冷风室和炉膛，过热器、对流管束、省煤器、空气预热器全部布置在尾部竖井中。 由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地完成锅炉水冷壁安装任务，现制定本方案，以确保锅炉安装质量。二、安装施工标准规范及验收标准安装工作应按提供的图纸及有关技术文件的要求进行，必须遵守国家劳动人事部颁发的蒸汽锅炉安全技术监察规程（96）276号的规定，并应符合DL/T504795电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）的规定。三、水冷壁地面组对1、水冷壁概况 水冷壁为605节距为100mm的鳍片管焊接而成的气密性膜式壁。刚性梁通过小钩和支撑板固定到水冷壁外侧，本水冷壁组对采用向火面朝下，刚性梁朝上的方式。组对支架的横梁布置以避开刚性梁和距离焊口位置能保证正常施焊的尺寸控制。2、水冷壁组合1）水冷壁分前墙水冷壁、后墙水冷壁、左侧墙水冷壁、右侧墙水冷壁及水冷风室共五个组合件进行地面组合。各段管组的对接，各管组之间的拼接，刚性梁及有关水冷壁密封金属件的焊接装配等工作应在经过找正的有足够刚性的固定组合架上进行，并确保组装过程中组合架不变形，不下沉。为了便于吊装，组合平台设置在1#炉钢架内部，其组合支架搭设如下：水冷壁组件宽度槽钢0.5m立柱 2）组合前首先要对集箱和水冷壁管组进行检查与清理。检查管子外表面有无裂纹、擦伤、变形，管子缺陷深度超过0.5mm壁厚的要更换管段。清理集箱内部，不得存有异物。3）受热面管在组合安装前必须进行通球试验，通球前应先用压缩空气吹扫管内杂物，通球的压缩空气压力不小于0.6MPa，通球直径为管内径的80%，等单片水冷壁通完球后在进行组合焊接。4) 检查管组集箱各孔位方向的正确性。检查管组集箱尺寸的正确性，不符合者应予以纠正。5) 各管组的对焊拼缝工艺，要保证整体水冷壁墙的几何尺寸符合图纸要求。焊接时应采取措施防止变形。组装时可将管端处鳍片从中间割开500-1000mm调整对口，对接焊后再补焊鳍片割口。6)补焊鳍片与原鳍片应平整，不能用搭接法密封。7) 管组组合后误差值应符合下表的要求： 水冷壁组合允许偏差序号检 查 项 目允许偏差（mm）备 注1整片水冷壁宽度2/1000 且152水冷壁长度103对角线偏差104联箱水平度25刚性梁标高（以上集箱为准）56刚性梁与受热面管中心距57刚性梁弯曲或扭曲108刚性梁连拉装置膨胀自由8) 水冷壁组装焊接结束后，进行刚性梁和支撑件的组装。组装应在水冷壁管组组合架上进行，为保证在运行中水冷壁的刚性，又不影响水冷壁的热膨胀的要求，所以安装中要求做到：a . 刚性梁和水冷壁管之间所有长方形支撑板高度一致和刚性梁接触均匀。b . 保持刚性梁和钩板间的2mm间隔。c . 刚性梁标高允许偏差5mm。9) 固定炉墙用的支撑钩，固定各类孔门的炉墙金属件及密封板，均应在地面焊装为宜，或在整体水压试验前组装完毕。凡用螺栓连接的炉墙附件连接时应注意：a 孔门和底座连接板接触面应垫石棉衬垫。b 固定螺栓头部应满焊在连接板内侧，和水冷壁相连接的所有焊缝均不应损伤管子或在管子上造成弧坑。四、水冷壁吊装1 、吊装依据1）XX锅炉厂提供的图纸、主要设备及材料清册以及锅炉安装说明书等随机技术文档资料。2）QY-25T起重机随机技术资料、5T卷扬机性能参数。3）起重吊装设计手册。4）现场地形及水冷壁组对情况。2、部件简介及外形尺寸、重量1）部件简介炉膛四周水冷壁采用全悬吊膜式结构，膜式水冷壁分为前包墙水冷壁、后包墙水冷壁、左侧包墙水冷壁、右侧包墙水冷壁。管径为605，节距均为100mm。2）根据现场施工条件及安装工艺，水冷壁前、后、左、右各组件分段在地面组对，吊装就位后再进行焊接，水冷壁地面组对外形尺寸（宽高，高度为两标高高差）序号组合件名称名称重量(kg)宽高 (m)1前包墙上部水冷壁前包墙上部水冷壁管组3891.172.35.9前后包墙上集箱2前包墙下部水冷壁前包墙中部左右水冷壁 10538.4718.25.9前包墙下部左右水冷壁管组前包墙下集箱3侧包墙上部水冷壁侧包墙上部水冷壁、上集箱5320.0012.84.3侧包墙下部水冷壁侧包墙下部水冷壁4249.1810.174.3侧包墙下集箱4后包墙上部水冷壁后包墙上部水冷壁管组7864.4612.455.9后包墙上集箱5后包墙下部水冷壁后包墙下部水冷壁管组5081.638.075.9后包墙下集箱6水冷风室水冷壁管组3945.561.835.9水冷风室前后下集箱3、吊点选择及受力分析前包墙下部水冷壁总量最重（10538.47kg），跨度较大，受力计算以此为例。1）吊点选择根据现场水冷壁实际情况，吊点可选择在水冷壁上部集箱上或焊接临时吊耳。如选择临时吊耳，位置一般为水冷壁上端位置往下1.5米左右，两只吊耳间距视水冷壁实际宽度而定。2）吊点布置图一 246000063803）吊点布置图二导向滑轮滑轮25T吊机 972055802920 4）钢丝绳长度计算：L1 L2 2.5450050013.35.5450006000L=L1+L2L12=（55002+22502），L22=（115002+22502）L1=5.942m ，L2=11.718mmL= L1L217.66m，考虑钢丝绳的捆扎等因素。两根绳子长度分别取19m、19m5）钢丝绳受力计算水平起吊时候，汽车吊参与抬吊，此时受力小，而垂直上吊时，汽车吊不参与抬吊，此时钢丝绳为最大受力。a.松掉汽车吊吊钩、假定在垂直吊装的情况下： 不考虑滑轮组摩擦影响。F1F2 G垂直上吊时，假定水冷壁成垂直平衡状态，经计算绳子四边长度分别为： 5.942m，11.718m，5.942m，11.718msin=2.25/5.942；sin=2.25/11.718；2F1 cos+2F2cos= G；G=105380N 假设F1= F2，则F1= G/4(cos+ cos)； F1= F2=50213.6N 绳子的受力大约为50213.6N 。b.钢丝绳直径选择SbPK 钢丝绳许用应力为50213.6N，安全系数K取5.5，计算得破断拉力Sb276.2KN，考虑实际安全要求， 查阅钢丝绳主要技术参数经验算，钢丝绳直径取28mm即可,绳芯为浸油麻绳。4、吊装措施1）水冷壁临时吊挂点选择：临时吊挂选择就近的钢架的横梁附近。采取手拉葫芦和钢丝绳链结合的方式。2）吊装技术措施在完成吊装前的全部准备工作后，组织有关各方面人员进行检查，然后具体划分劳动组织，在吊装总指挥和吊装工程技术人员做具体交待后，各自进入岗位，操作和监控人员要熟悉各自的工作性质和责任。主钩采用5T卷扬机双滑轮组。副钩采用25t汽车吊，在水冷壁下集箱位置选择吊点，配合主钩起升、回转和变幅动作。当副钩绑扎点离地面高度大于绑扎点到水冷壁下集箱高度时停止起升。此时主钩连续起升，由于滑轮组的作用，水冷壁逐渐垂直。两机在操作过程中动作必须协调，且吊钩不能有较大的倾斜。3）吊装顺序：各榀水冷壁从钢架下部穿入Z1-Z2柱间，吊装顺序为：前包墙水冷壁上部左侧墙水冷壁上部右侧墙水冷壁上部后墙水冷壁上部前包墙水冷壁下部左侧墙水冷壁下部右侧墙水冷壁下部后墙水冷壁下部水冷风室5、吊装人员组织机构总指挥：徐放哨副指挥：朱小武 、翟强 安全检查：刘杭春起重指挥：陆昌仁 电气检查：陈瑞强6、劳动力配置及施工机具材料准备a.劳动力配置：起重工：5名 焊工：4名 管工：3名电工：1名 普工：8名 安全员：1名b.主要机具配备：序号名称规格数量用途1汽车吊QY-25T1辆水冷壁吊装2卷扬机5T1台水冷壁吊装3电焊机BX450-16台焊接4氩弧焊机NSA-3205台焊接5手拉葫芦10t2只吊装6手拉葫芦5t4只吊装7手拉葫芦3t8只吊装8手拉葫芦12t8只吊装9钢丝绳28100米吊装10钢丝绳15.5300米吊装11水准仪1套测量找正12经纬仪1套测量找正13滑轮10t2只吊装14卸扣8t4个吊装15卸扣5t8个吊装16卸扣3t16个吊装17麻绳12200米找正18扎头1580个固定19千斤顶5t6台找正及返修20钢卷尺50m1把测量21空压机6m3/min2台通球试验22砂轮切割机5004台精加工五、安全文明施工措施1）服从吊装指挥的统一指挥，不得擅离工作岗位，做到有秩序地进行、严密的劳动组合。2)捆绑吊点处应垫厚木板。以增大受力面积和摩擦力。3)滑轮组上下滑轮之间净间距，不得小于轮径的5倍。4)钢丝绳严禁与电焊导线及其他电源接触，避免不了时，应采取防护措施。5)卸扣卡环表面应光滑，不应有毛刺、尖角、夹层等缺陷。6)高空作业人员必须身体检查合格，穿戴符合规定方可上高空。7) 水冷壁起吊组件应有加固设施，以保证吊运过程中不致发生变形和损坏。8)吊装前，应对吊点、钢丝绳、吊物进行全面检查，确认无误后在进行吊装，起吊重物提升时应平稳，避免振动，晃动和碰撞。当重物吊至离地面10cm左右时，应停留10分钟左右，确认无误后缓慢起升。在重物就位固定前，严禁解开吊装索具，若因故中断吊装，必须采取安全措施，不得使重物悬空过夜。9) 安装吊挂装置时，应注意使吊杆承受的载荷均匀分布。10) 全部水冷壁安装就位，并找正好后，应注意各面水冷壁之间的连接，应加扁钢或圆钢焊封，并且应按图纸要求确保炉膛良好的密封性。所有不严密之处均应填加密封钢板，仔细焊接，使整个水冷壁成一个整体，并保证水冷壁下集箱标高在同一水平面上，以确保与燃烧室间的密封要求。11)起吊重物提升时应平稳，避免振动，晃动和碰撞。在重物就位固定前，严禁解开吊装索具，若因故中断吊装，必须采取安全措施，不得使重物悬空过夜。12)在吊装施工区域，应设置警戒线，设置多处观测点，并树立明显警戒标志，严禁非工作人员通行。六、主要危险源及控制措施序号危险点控制措施备注1高处作业不扎安全带（1） 2m 及以上作业要扎好安全带、且挂在上方牢固可靠的地方。（2） 安全带要精心使用、随时检查，出现问题及时更换。2酒后进入现场进入现场施工的人员，一律禁止喝酒。 任何人不得以任何理由洒后进入现场。3无安全技术措施或未交底施工所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施工。 施工人员对无安全措施或未交底有权拒绝施工。 施工人员要严格按方案和安全措施执行。4违章指挥（1） 严禁违章指挥。（2） 对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。（3） 施工人员遇有违章指挥有拒绝施工。5违反职业岗位规定，派不符合要求的人员上岗（1） 严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。（2） 参加特种作业员一律持证上岗。6擅自拆除挪用安全装置和设施安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位的同意。施工结束后按原样恢复。7气焊、气割作业烧伤或发生懪炸（1） 焊炬、割炬点火以前应检查各连接处及胶带的严密性。（2） 严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明。（3） 气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。（4） 乙炔带着火时，应先灭火后停气;氧气带着火时，应先停气后灭火。8焊接时烫伤、触电（1）焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋。（2）按要求使用劳动保护用品。（3）电焊把的线破损时应及时包扎。（4）清理焊缝时戴好防护镜，注意飞溅伤人9挖补焊口时易受机械伤害（1） 用砂轮机打磨焊缝时，戴好防护镜。（2） 身体必须侧对砂轮机。（3） 打磨时，严防用力过猛，砂轮片破碎。（4）保护接地线应连接正确、牢固。10不正确使用电焊机（1） 电焊机外売必须可靠接地，不得多台串联接地。（2） 电焊机在倒换接头转移工作地点或发生故障时必须切断电源。（3） 露天装设的电焊机应设置在干燥的场所，并设遮蔽棚。11作业环境不整洁（1）热处理作业用完的岩棉、绑线严禁乱仍。（2）所有废料在作业结束后，要收集起来，集中处理。12交叉作业（1） 尽量避免交叉作业。（2） 禁止用安全网代替隔离层（3） 交叉作业时必须搭设严密牢固的隔离层，并辅以防火材料。13高处焊接作业所有焊接工具须使用工具袋。作业时更换下来的焊条头不得乱扔。施工结束后，将焊药皮等清理干净。19起重伤害（1） 起重指挥、操作人员必须持证上岗。（2） 起重机械按规程规定保养维护、使用。（3） 起重机械按规程规定检查和试验。（4） 风力达五级时不得进行受风面积大的吊装作业，当风力达到六级及六级以时停止起吊作业。（5） 遇有雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止起吊作业。20物体打击（1） 组件吊装前杂物清理干净。（2） 传递工具使用安全绳。（3） 高处作业使用的工具应系保险绳。（4） 危险区域设围栏及警告标志。（5） 交叉作业层间搭设严密、牢固的防护隔离设施。