资源描述
第一章 编制依据一、本项目的编制依据：1、工程施工图设计文件；2、工程施工招标文件（现场踏勘情况）；3、现行的建筑工程有关的施工验收规范；工程测量规范（GB50026-93）；建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；多孔砖砌体结构技术规范（JGJ137-2001）；砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；混凝土泵送技术规程（JGJ/T10-95）；屋面工程技术规范（GB50345-2004）；屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）；建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB50224-95）；建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-2002）；建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2003）；民用建筑电气设计规范及条文说明（JGJ/T16-92）建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000版）建筑照明设计标准 （GB50034-2004）建筑设计防火规范（GB50016-2006）建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）建筑给水排水设计规范（GB50015-2003）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（CJJ/T29-98）建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-2005）第二章 工程概况第一节 工程概述1、建设单位：宁波市鄞州区横溪镇栎斜村经济合作社。2、设计单位：海口市城市规划设计研究院。3、工程名称：横溪镇宁波象山港大桥连接线安置地块项目。5、工程地点：宁波市鄞州区横溪镇栎斜村。6、项目规模：项目总用地面积6661平方米，建造村民安置房总建筑面积12663平方米。7、结构层数：框架结构，3层5层。7、招标范围：本工程施工图范围内的土建、安装、室外附属及一些配套设施施工。8、质量等级标准：按国家验收规范一次性验收合格。9、安全等级要求：合格10、工期要求：总工期300日历天。第二节 建筑设计说明一、项目概况本工程为六个单体，均为框架结构，主体结构合理使用年限50年，建筑耐火等级二级，抗震等级为四级，抗震设防烈度为六度。各单体建筑面积汇总表楼号基地面积车库层店铺楼层阁楼层单幢小计1#541.38212.96/828.56292.101333.622#541.38212.96/828.56292.101333.623#541.38212.96/828.56292.101333.624#610.78371.89212.33397.425279.462850.785#455.39455.39/413.465280.812803.506#455.39455.39/413.465280.812803.50合计3145.71921.55212.338607.381717.3812458.64二、墙体工程1、0.000以下砖墙采用240厚MU10混凝土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上砖墙采用MU10混凝土多孔砖，M5混合砂浆砌筑；2、防潮层施工：墙身在标高-0.060处设防潮层一道，做法：30厚1:2水泥砂浆3%防水剂，防潮层必须贯通，0.000以下用双面防水砂浆粉刷，外墙至勒脚。三、屋面防水做法：1、坡屋顶（由上至下）水泥彩瓦（顺水条尺寸1025500，挂瓦条尺寸2525345）4厚SBS改性沥青防水卷材20厚1:3水泥砂浆找平40厚挤塑板保温层现浇屋面板清理后纯水泥浆掺5%防水剂清扫填毛细缝20板底抹灰2、住宅上人露台做法40厚C20细石砼随到随抹(b4200双向)，按轴线设置分割线。4厚纸筋灰隔离层20厚1:2水泥砂浆找平25厚挤塑板保温层4厚SBS改性沥青防水卷材20厚1:2水泥砂浆找平矿渣混凝土，2%坡度，最薄处为30厚；030由1:4水泥砂浆找坡现浇屋面板清理后纯水泥浆掺5%防水剂清扫填毛细缝3、内檐沟做法4厚SBS改性沥青防水卷材1:3水泥砂浆找平及找坡1%纤维织物一层（粘贴在保温层上）40厚挤塑板保温层20厚1:2水泥砂浆找平现浇屋面板清理后纯水泥浆掺5%防水剂清扫填毛细缝4、外檐沟及雨棚做法4厚SBS改性沥青防水卷材1:3水泥砂浆找平及找坡1%现浇钢筋混凝土屋面五、外装修工程外墙粉刷采用节能材料为30mm厚混合物保温砂浆。外墙涂料饰面，详见DB/1015-2003，颜色须做样板。六、内装修工程1、内墙1中级抹灰6厚1:1:6水泥石灰砂浆铁板光面，14厚1:1:6水泥石灰砂浆分层抹灰。门斗楼梯等公共部位，加浅色内墙涂料二道。2、内墙26厚1:2水泥砂浆罩面，4厚1:3水泥砂浆打底扫毛，用于卫生间、厨房。3、护角线粉2000高50宽1:1水泥砂浆护脚线，厚度同墙面。4、顶棚3厚1:0.5水泥纸筋灰抹面10厚1:1:4水泥纸筋灰砂分层抹平，2厚纸筋灰面，门斗楼梯等公共部位，加浅色内墙涂料二道。5、楼地面地面采用70厚细石混凝土用于车库、底层商铺。楼面采用25mm聚合物保温砂浆。七、门窗工程本工程采用塑钢门窗，用于所有楼层门窗，推拉窗采用80系列，平开门采用60系列，住宅楼南面采用塑料单框低辐射中空玻璃6+12A+6外，其余均采用塑料普通中空玻璃6+12A+6，气密性3级。钢、铁件均需除锈，化学、防腐处理后红丹二度，车库层外门灰色面漆二度。木门采用水曲柳胶合板，柳桉门樘本色清漆。八、油漆工程所有外露金属构件均需除锈，化学、防腐处理后红丹二度，所有预埋木件均需满水柏油二度。九、楼梯间楼梯踏步用水泥砂浆楼梯铁件需除锈，化学、防腐处理后红丹二度，面漆二度，木扶手镗光上腻子，聚酯亚光漆二度。第三节 结构设计说明一、结构概况楼号结构形式结构体系层数总高度安全等级使用年限基础设计等级抗震等级1-3#框架结构砖混三层13.200二级50年丙级四级4#框架结构框架五层21.400二级50年丙级四级5-6#框架结构框架五层21.400二级50年丙级四级混凝土结构环境类别，基础为I-B类，上部结构中卫生间为I-B类，其余为I-A类；混凝土构件裂缝控制等级为三级，允许最大裂缝宽度为0.3mm。二、基础结构1、本工程基础采用独立基础、条形基础。基础开挖时挖至第二层粉质粘土。基础底标高-1.200。2、基础做法：独立基础底层为100厚C10素混凝土垫层，上部基础和地梁、柱钢筋锚入基础。条形基础底层为200厚碎石夯实，100厚C10素混凝土垫层。3、独立基础截面分别为（长宽高）10001000200、17001700300、23002300400、24002400400等；条形基础截面（基宽高）600200、800200、1400250等。三、上部结构框架柱截面积分别为850250、400300、300300、250250等。梁截面分别为250770、250500、250370、250400、250350、250300等。板厚为120、100、90mm。四、混凝土强度等级基础部分混凝土强度等级为C30，垫层混凝土强度等级为C10，基础以上部分混凝土强度等级为C25。第四节 电气设计说明一、 设计范围照明配线、防雷保护系统、保护接线系统和电话网络系统。二、 负荷等级本工程用电负荷为三级，电源从厂区变电所穿钢管引入，电源电压380/220V。三、 低压配电系统本建筑内低压配电为TN-C-S系统，电缆入户处穿镀锌钢管保护，零线做重复接地。四、 管线选择及敷设1、照明配线采用BV-450/750V塑料绝缘导线，保护线采用BVR-450/750V塑料绝缘多股软导线，照明及插座线路均穿阻燃PVC管暗敷。2、如线敷设长度大于30m或弯头较多时均按规范要求适当加装接线盒。五、照明系统照明电源电压380/220V，在封闭楼梯间及公共走道等场所设置一定的疏散指示灯，应急照明等灯，照度大于5LX，灯具持续时间大于30min。五、 防雷保护系统及保护接地系统屋顶四周用12镀锌圆钢设避雷网做为接闪器，柱内两根16以上主筋作为引下线，利用基础及桩基钢筋网为接地体，保护与防雷共用接地体。在各建筑四周引下线距地1.7m,处设暗测试点。第五节 给排水设计说明一、设计范围本工程设有冷水系统、排水系统、雨水系统，灭火器四部分组成。1、冷水系统本工程均有市政直接供水。2、排水系统排水采用污废合流制，污水经化粪池处理后与废水一起排入市政下水道。通气管采用伸顶通气管或者边墙型通气帽。3、雨水系统本工程设独立的雨水系统，雨水有组织排至底层，排入市政雨水道或通就近河流，室外雨污分流。空调冷凝水就近设专用冷凝水管。雨水斗均采用87型雨水斗。4、灭火器设置火灾类型为A类，配置场所的危险等级轻危险级。住宅采用家庭式小型灭火器，每间汽车库配备两具手提式干粉灭火器，悬挂停放，型号MFABC3二、管材及附件给水采用PP-R管材，公称压力1.6Mpa，热熔连接。排水管、雨水管采用芯层发泡UPVC承插粘接。给水管DN50时采用铜质截止阀，DN50时采用闸阀。工作压力1.0Mpa。三、13#楼给水系统、排水系统、雨水系统引入管标高均为-0.650；46#楼给水系统、排水系统、雨水系统引入管标高均为-0.700；第三章 施工现场平面布置及管理第一节 施工现场平面规划一、场地和环境情况说明本项目位于宁波市鄞州区横溪镇栎斜村。交通较为便利，根据现场踏勘，场地已经平整，现场施工用电已接通，现场自来水源已接通已经具备开工条件。我公司经过现场踏勘，本工程施工场地利用空间比较有限，总平面布置是否合理，直接关系到施工进度的快慢，安全文明施工的达标和体现我公司管理水平的高低，施工平面布置应考虑以下因素：1、确保场内道路畅通，满足施工对材料堆放场地的要求，减少二次搬运和场内运输.2、满足安全、文明施工达标对场地的要求，生活区和生产区要有明显的隔离3、符合施工现场防火规范要求和城市环境卫生的要求4、符合施工现场安全用电规范要求5、场地布置中，要避免土建、安装、装饰单位相互干扰，还要满足甲方的有关要求。第二节 施工现场平面布置经现场勘察后，我公司经综合考虑，施工现场平面临时设施搭设二层，作为临时宿舍，施工高潮时在工程地段边另行安排工人宿舍，生产区根据各施工阶段作相应调整。在地下室施工阶段，因场地比较狭窄和避免对围护桩的影响，钢筋和模板考虑在现场内制作，现场先设临时堆场。地下室施工完毕，土方回填后，钢筋车间和木工车间设置在西南面，工程各施工阶段平面布置详见附图施工现场临时设施搭设计划表序号临时房名称平面尺寸（M）面积（M2）备注1.办公室63.611间216全过程2.会议室6848全过程3.管理人员宿舍63.65间108全过程4.职工集体宿舍63.619间410.4全过程5.食堂、餐厅310+51080全过程6.医疗室53.618全过程7.试块养护室53.618全过程8.男、女厕所、浴室65260全过程9.钢 筋 棚205100全过程10.木工棚12560全过程11.仓库6530全过程12.工具间6530全过程13.机修间51050全过程14.门卫3412全过程15.合计/1240.4第三节 施工临时用电布置一、用电负荷计算：本工程施工用电负荷主要在主体结构施工阶段，根据现场“施工机械配置计划”表，用电荷载计算如下：D1.05（ K1P1COS十K2P2K3P3K4P4）其中：P为供电设备总需容量（KW）P1电动机额定功率（KW）P2电焊机额定功率（KW）P3室内照明容量 （KW）P4室外照明容量 （KW）K1 =0.6, K2 =0.5, K3 =0.8, K4 =1, COS=0.75P1=218.3KW P2=259KW P3=15KW P4=20KWP= 1.05（0.6218.3/0.750.52590.815+120）=307.1KW甲方现须安装变压器320KW容量能满足现场配置机械设备用电量。二、施工临时用电管线布置用电线路由总配电箱向外引，总配电箱配备漏电保护器、总闸刀及空气开关。施工用电采用三相五线制，施工现场的电缆线基本上埋设于地下，沿临时建筑物处架设立杆间距为8m，高度为6m，每立杆向下引入绝缘软线装置。分配电箱需安装闸刀和漏电保护器、熔断器，加工机械和搅拌机械需设开关箱，做到一机一箱一漏一闸，配电箱为统一铁壳可上锁，线路二端及用电机械均设置可靠的接地装置。第四节 施工用水布置一、施工临时用水量计算：本工程施工临时用水为工程施工用水、施工机械用水、生活和消防用水四个部分。1、施工用水q1：以最高峰期为最大的用水量q1 K1Q1N1K2/83600式中： K1 未预计的施工用水量系数，取1.15K2 用水不均衡系数，取1.5Q1 日工程量，砌砖40M3/天，砼数量100M3/天N1施工用水定额，每立方砌体全部用水量200L/M3，养护代用水量300L/M3q11.15（40200100300）l.5/8 3600=2.28L/S2、机械用水量：q2= K1Q2N2K3/83600式中：q2同一种机械台数，对焊机一台，木工车间N2机械用水量q2=1.151020l.5/836000.06L/S3、生活用水q3= P1N3K4/83600式中：P1现场高峰施工人数按150人计N3 生活用水定额按40L/人计q3= 150401.3/83600=0.27L/S4、生活区用水量：q4= P2N4K5/243600式中:P2 - 生活区居住人数按150人计N4 用水定额按100L 计Q4=1501002/243600=0.35L/S5、消防用水:q5 - -消防用水量为10L/S6、总用水量Q:(q1 + q2+ q3+ q4)=(2.28+0.06+0.27+0.35)=2.96框架梁钢筋绑扎楼板钢筋绑扎本工程钢筋绑扎工程量大，在主楼楼层两个施工段内，在绑扎施工时，各工作面上均要同木工衔接穿插施工。框架梁在模板安装完成后，绑扎钢筋。钢筋绑扎施工时，钢筋接头要互相错开，搭接长度和钢筋截面积比率，钢筋的级别，直径、根数和间距均应符合设计规定和施工规范要求结构洞口和钢筋加密处按图纸要求绑扎墙、柱中插筋按规定布置对于易变形钢筋做好固定钢筋绑扎后扎好保护层垫块，并做好看护工作，在混凝土施工时，有钢筋工配合看护钢筋绑扎工程质量控制网络图。框架柱、剪力墙与砖墙间的拉结筋设置，因本工程模板定型钢框模板，考虑拆模方便和提高周转次数，墙拉结筋在浇砼时插入钢筋、伸入柱外100mm，以后在砌筑砖墙时用电弧焊接至设计要求长度。 钢筋工程质量保证措施(1)在钢筋制作到绑扎完成，由项目钢筋翻样主要负责施工员、质量员进行抽查，绑扎完成后，组织进行全面复核，进行隐蔽工程验收，并做好隐检记录。(2)钢筋加工后,由加工车间质量员进行检查,并挂合格标识牌。(3)钢筋接头焊接前,必须根据同等施工条件进行试焊,合格后方可正式焊接。(4)冬期,雨天钢筋焊接时,要做好相应的保护措施,以保证焊接质量达到规范要求。(5)钢筋绑扎完成后,要做好钢筋保护和看护工作,在浇捣时要有人看管。相关部门有关人员质量职责部 门措施备 注技术员编制现场详细的作业方案,在实际施工中监督和执行,及时解决施工中遇到的问题,把好质量关.审核翻样图和料单。材料员根据ISO9002 质量体系相关程序文件组织采购材料,钢材要有出厂合格证,按规定检查外观质量,保证规格和质量无误。施工员合理组织施工,搞好工序搭接,监督施工,复查钢筋翻样图和料单。质量员监督班组按施工图纸和规范施工,检查,评定班组质量等级。钢筋翻样根据施工图纸,规范要求编制,翻样图和加工料单,检查和指导班施工。第二节 模板工程模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响混凝土质量和施工进度，在主体结构施工阶段占用工期最长，成本较高的分项工程。1、墙、柱、梁模板施工墙、柱、梁的模板以九夹板为主，木材搁栅和扣件钢管支撑。对现浇大梁，钢管承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定，并按规范要求起拱。所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核模板在木工棚车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框架梁高超过500，梁高的中部增加一根12 对拉螺杆（外套塑料硬管）。2、楼梯模板施工楼梯底摸采用胶合板，踏步侧模板和踏步档板采用50 厚木板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步砼浇捣后用木板封闭由于浇捣砼时将产生模板上顶力，在施工时要加强对螺杆控制变形。3、模板工程质量保证及注意事项(1)模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇混凝土重量，侧压力及施工荷载。(2)施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工。安装完成后，经项目都有关人员复核验收。(3)模板施工前，对班组进行书面技术交底拆模要有项目施工员签发折模通知书。(4)浇捣砼时，要有专人看管。第三节 混凝土工程一、泵送工艺1、泵送湿凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。2、开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送3、泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。4、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转。反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。5、泵送中途若停歇时间超过20min，管道又较长时，应每隔5min开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转23个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min），气温高，混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。6、泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。7、在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进厅降温，以降低入模温度。8、泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。二、泵送结束清理工作1、泵送将结束时，应估算混凝土管道内和料斗内储存的混凝土量及浇捣现场所欠混凝土量（125mm径管每100米有1.23m3），以便决定混凝土需要量。2、泵送完毕清理管道时，采用空气压缩机推动清洗球，先安好专用清洗管，再启动空压机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否接近排空。当输送管内尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。3、泵送完毕，应立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同规格分类堆放。三、混凝土质量保证措施及注意事项（1）严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣前要进行书面技术交底。（2）振捣柱、墙高度过大时，应用串筒溜槽下料，避免离析， 混凝土浇构必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接班或在此停歇，采取有效措施，确保混凝土的质量（3）混凝土浇捣完成后，由专人负责混凝土养护，混凝土在浇注12h后即行浇水养护对柱墙竖向混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护施工员、质量员负责检查、监督浇混凝土操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物 和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2mm 的应堵塞，模板及老混凝土必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作墙板、柱子新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500 以内，在混凝土浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特殊情况必须留设施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设。楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而上浇筑，先浇实底板 混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进， 并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据情况留设在楼梯13 处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、 预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土浇筑完成后，应在12 小时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护，养护时间不得少于7 天，对掺有缓凝剂和抗渗要求的结构，不得少于 14 天冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。第四节 砌体工程施工方案0.000以下砖墙采用240厚MU10混凝土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑；0.000以上砖墙采用MU10混凝土多孔砖，M5混合砂浆砌筑；一、施工工艺框图结构表面清理熟悉施工图技术交底放 样 弹 线砖块浇水湿润砖块取样试块的制作令期试压运砖就位堆放搭脚手架砖块排试及砌头角砂浆运输砂浆拌和构造柱扎筋及验收内外墙体砌筑试块制作留构造柱马牙缩头及放拉结筋试块养护墙 面 检 查 及 清 灰令期试压清扫落地灰砼配合比构造柱支模及浇砼砼 搅 拌砼 养 护试块制作拆 模令期制作验 收 运 输 二、多孔砖墙砌体工程（一）工艺流程基础面弹墙中轴线及砌墙边线测平水线立皮数杆（或划砖皮）清基找平立门樘或留洞摆头角拉通线砌砖墙或粘土多孔砖墙校正门樘砌砖至梁下一皮予留（15天以后）砌顶层斜向砖。（二）施工要求多孔砖墙采用一顺一丁砌筑法。多孔砖墙在立柱间第一次应先试摆后砌筑，按边线逐皮砌砖，一道墙可先砌两头砖，再拉准线砌中间部分。粘土多孔砖的砖洞应垂直于受打面。砌多孔砖墙时采用铺浆法。孔洞是垂直，平铺砂浆，轻抹轻铺以免砂浆流入孔洞内。灰缝应横平竖直，水平灰缝竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝应砂浆饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现亮眼缝（通明缝）。多孔砖墙中不够整砖部分，应用普通砖来补砌，不得用砍过的混凝土多孔砖填补。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子仔细凿槽，或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。多孔砖内墙或交叉墙之间必须同时砌起，斜槎长度不应小于斜槎高度，在处理接槎时，须将老砂浆清理干净，砖浇水湿润，灰缝要密实平直，不得有同缝或通缝。多孔砖与柱面接触时，砂浆饱满且挤压紧实，预防裂纹。多孔砖在砌筑中，应随时将伸出柱面的拉结筋按规定砌入在砖缝内，做到砂浆饱满，上下灰厚均等。多孔砖框架填充墙砌至梁下预留三皮空位，墙体先沉入，待后再斜向砌筑牢固。多孔砖墙每天可砌高度应不超过1.8m。在砌墙过程中，不得将砖屑、余灰或建筑垃圾刮入砖孔内。第七章 屋面工程施工技术方案一、屋面防水做法：坡屋顶（由上至下）水泥彩瓦（顺水条尺寸1025500，挂瓦条尺寸2525345）4厚SBS改性沥青防水卷材20厚1:3水泥砂浆找平40厚挤塑板保温层现浇屋面板清理后纯水泥浆掺5%防水剂清扫填毛细缝1、砼基层处理（1）修补残缺面，如雨淋或脱水后起灰、起砂、脚印等满足不了施工要求部位进行修补。（2）铲除凸起物，清理浮尘、灰砂。（3）找平层等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整，施工中尽量避开雨天，否则采取相应的技术措施，适当调整砂浆水灰此覆盖保护。（4）涂刷基层处理剂，四周翻上部位要弹线，不准溅溢。2、保温层2.1本书所列施工方案中，倒置式屋面必须使用挤塑板（XPS），正置式屋面可用挤塑板、聚苯板（EPS）、加气混凝土板等，优先采用挤塑板和聚苯板。2.2保温板的厚度根据个体工程设计或国家建筑标准图集的设计。如太原地区采暖期室外平均温度为-2.1-5，挤塑板设计厚度为35-55mm，聚苯板厚度为60-90mm。2.3施工方法将挤塑板周边裁剪出不小于125(h)的缺口，用干铺的方式平铺于屋面，保证其平整度。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。3、水泥砂浆找平层铺砂浆前，基层表面应清扫干净，不洒水，砂浆铺设应按由远到近，由高到低的程序进行，表面设20CM宽伸缩缝，并在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，表面用刮尺刮平，待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏，铺设找平层12h后，需洒水养护，找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。在基层与突出屋面结构的连接处及转角，均做成为100-150mm的园弧或钝角。基层一般要求1）找平层采用20厚1:3水泥砂浆，砂浆铁板压光，表面平整牢固，干燥清洁，其平整度不大于5mm，无起壳起砂，天沟及排水坡道符合设计要求，畅通无积水。2）找平层与突出屋面的构造（女儿墙、管道）等处阴阳角均做R角半圆弧（R50）。屋面最后一道面层，必须做伸缩缝，伸缩缝位置应在轴线上，女儿墙同屋面交界处也要做伸缩缝。4、SBS卷材防水层屋面防水材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门试验认证，其质量符合技术要求，进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。当保温层和找平层不易干燥时，应按排气屋面的有关要求施工。屋面防水层必须由经过培训的防水专业队或防水工施工，严禁非防水专业队或非防水工进行屋面工程的防水施工。屋面防水施工时，应先做好节点和屋面排水比较集中部位的处理，如水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端接缝处，然后由屋面最低标高处向上施工，铺设天沟、檐沟、处卷材时，直顺天沟、檐沟方向，尽量减少搭接。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专业人员检验合格后方准进行下一道防水层的施工。防水层的铺贴方法，搭接宽度应符合规范标准要求，做好粘贴牢固，无滑移、翘面、起泡、皱折等缺陷。5、彩色水泥瓦屋面铺设5.1工艺流程基层清理施工放线绑扎顺水条钉设挂瓦条挂瓦淋水试验验收5.2施工要点及注意事项5.2.1放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需的实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦的位置线，便于瓦片的铺设。5.2.2为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦，大面积屋面利用平瓦扣接的3mm调整范围来调节瓦片。5.2.3屋面檐口地一排瓦、山墙处瓦片以及屋脊处的瓦片必须全部固定，其余可间隔梅花状固定，需用18号双股铜丝穿过瓦孔系于挂瓦条上，或用钢钉直接钉在挂瓦条上。5.2.4排水沟部位的瓦片用手提切割机裁切，应切割整齐，底部空隙用砂浆封堵密实、抹平，平瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小于50mm.6、屋面特殊部位的铺贴要求（1）檐口、女儿墙边将铺贴到檐口端头的卷材截齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。（2）天沟、檐沟及水落口天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理，在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂料，厚度不小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm的凹槽，并嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟或檐沟转角处应采用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，赶出气体使卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层卷材和附加层，管口处呈六角切口，均应粘在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘子周围用密封材料填封，刮边第一步做到不漏。7、屋面工程检查验收屋面工程施工中要认真做好有关分项工程的质量检验评定工作，坚持做到未经检查隐蔽验收，后道工序不得施工。屋面工程全部完成后（包括防雷接地等安装工程），项目负责人和有关专业人员要亲自上屋面全面检查一遍，保证屋面、安装有关分部、分项工程及细部作法、节点处理等达到设计要求和相应的质量标准，不甩任何尾项（包括遗留的缆风绳头的处理等）。检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通，可利用雨后或持续淋水2小时或在屋面做24小时蓄水检验，交工时保持屋面洁净，无建筑垃圾，以确保屋面工程有关细部的观感质量。第八章 室内外装饰施工技术方案第一节 室外装饰工程1.1墙基体的检查验收室外装饰工程施工前，在主体分部工程验收的基础上，进一步对墙基体进行全面检查，认真处理好各项遗留问题，其主要内容有：1、结构柱梁面作全面检查与成品保护的抽查。2、对门窗的安装位置进行最终校验，门窗口的两侧由顶层从上到下弹出垂直控制线；门窗口的下框要拉水平通线，以免门窗口歪斜不正、错位、门窗框里出外进、上下不一致。误差超过标准要求的应提前予以修正。3、门窗框与墙体间的缝隙要分层嵌塞密实，由施工员指派专人作为一道工序提前认真完成，并按门窗安装分项工程的“保证项目”、“基本项目”作检查验收。4、墙面的灰尘、污垢和油渍等应清刷干净。脚手架孔、施工洞口堵塞严实、外檐的窗台、窗套、腰线等提前补砌完毕。5、在填充墙墙体上抹灰时，由于混凝土与粘土砖墙两种不同基本材料的吸水和收缩性能不一致，此部位容易产生抹灰层表面裂缝的质量通病，故宜在此部位抹底灰前，预先用与抹底灰相同的砂浆在接缝处抹一遍“过渡层”（厚57毫米），每侧超过接缝不小于100毫米，待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底灰作业。（或铺钉一条钢丝网后再抹底灰）。1.2保温砂浆抹面1)施工条件（1）基层墙体工程应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002的要求，外门樘安装完毕，经有关部门检查验收合格。（2）门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗框表面保护。（3）外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前按设计暗转完毕，并预留出外保温层的厚度。（4）施工用吊篮或专用脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。（5）作业时环境温度不应低于5，风力应不大于5级，风速不宜大于5m/s。严禁雨天施工，雨季施工时应做好防雨措施。3、材料配制（1）界面剂浆料或砂浆的配制将界面剂（高分子乳液与助剂及水泥）与水按1：0.35比例加入搅拌机内搅拌，约需搅拌34分钟，该浆料在4小时内用完。界面剂砂浆由高分子乳液（含助剂）、42.5级硅酸盐水泥、中细砂按1:1:1重量比配制成界面处理砂浆。（2）保温砂浆浆料的配制配制时先在搅拌机内放3540kg水，再倒入1袋25kg胶粉料搅拌35min，然后倒入1袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min。或将聚合物保温砂浆干料与水按1：0.75比例加入搅拌机内搅拌，约需搅拌5分钟，该浆料在4小时内用完。（3）抗裂防水净浆浆料的配制先将抗裂防水剂与适量的水加入搅拌机内搅拌2分钟后，再将42.5级普通硅酸盐水泥和过筛细砂倒入搅拌机内搅拌23分钟，该砂浆在
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