锅炉压力容器压力管道焊工考试试题及答案.doc

娄底市锅炉压力容器压力管道焊工理论考试试卷单位： 姓名：得分: 一、 填空题（每空1分，共25分）1按压力容器容器安全技术监察规程，高压容器属于第三类压力容器。2. 如果一个焊接接头既有对接焊缝，又有角焊缝，这样的焊缝称为组合焊缝。3焊接性包括工艺焊接性和使用焊接性。4后热、消氢处理的目的：避免焊缝形成淬硬组织，以及使扩散氢逸出焊缝表面，从而防止产生冷裂纹。5.对铝及铝合金进行钨极氩弧焊时，主要采用交流方波弧焊电源。6.烘干焊条时，焊条至多只能堆放重叠三层，避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。7奥氏体不锈钢的焊接特点晶间腐蚀、热裂纹、和脆性析出。8.焊接变形主要有纵向收缩变形、横向收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形和波浪变形。9.裂纹按形成机理可分为冷裂纹、层状撕裂、和热裂纹三种。10.焊工资格代号GTAW-II-5G-5/60-02,其中GTAW表示焊条电弧焊，02表示实芯焊丝 。11坡口加工时，坡口表面应平滑，不得有深度大于1mm的缺口和凹槽，否则应补焊磨平。12.耐压检验和密封性检验是两种对锅炉、压力容器产品部件进行整体性能检验的方法13. 手工钨极氩弧焊工，应佩戴静电防尘口罩，操作时尽量减少高频电作用时间，连续工作时间不得超过6小时。14. 在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时，照明电压应采用12 伏。 15. 焊工考试“新考规”规定试件焊缝射线透照时，焊缝缺陷等级不低于级为合格。二、选择题（每小题1.5分，共30分） 1.锅炉按出口介质压力可分为低压锅、中压锅炉、高压锅炉、 锅炉、亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉。、常压 、超高压 、微小压力2对于电站锅炉来说，其受压元件大体上分为锅筒、 、集箱、蛇形管及连接管道等五大类。 、炉墙 、炉膛 、水冷壁 3. 根据经验，当碳当量的质量分数为 时，钢的焊接性良好，不需预热即可焊接。、0.40% 、0.400.60% 、0.60% 4.低碳钢焊件去应力退火的温度为。、500600 、600650 、6507005. 焊机负载工作的持续时间的与选定工作时间周期的比值，称为，它是表示焊机工作状态的参数。、额定焊接电流 、负载持续率 、电弧电压 6.碱性焊条比酸性焊条的焊缝抗裂性。、相同 、差 、好 7.根据GB/T4842-1995的规定，钨极氩弧焊使用的氩气纯度应大于或等于 。、99.95% 、98.00% 、99.99% 8. 铝、钛、铜及其合金的焊接，为获得可靠的焊缝质量应选用。、钨极氩弧焊 、焊条电弧焊 、埋弧自动焊 9.埋弧焊焊缝出现咬边缺陷的原因是 。、焊接速度太快 、焊接速度慢 、焊接电流太小10. 采用刚性固定法焊接，将增大。、焊接应力 、焊接变形 、焊缝塑性11. 对接焊缝采用 ，焊接变形小。、V形坡口 、U形坡口 、双面V形坡口12. 未焊透产生的原因是。、双面焊时背面清根不彻底 、钝边尺寸小 、焊接电流大13.根据压力容器安全技术监察规程规定，圆筒形压力容器的纵向焊接接头的产品焊接试板 作为筒节纵向焊接接头的延长部分，采用与施焊压力容器相同的条件和焊接工艺连续焊接。、应 、不应、如果操作不方便，可不执行 14. 中低压容器中， 处是容器中的一个薄弱部位，应进行补强。、开孔、法兰、支座 15. 根据压力容器的工作压力（P）分类可分四种工作压力容器，其中中压容器工作压力（P）为 。、0.1MpaP1.6Mpa、1.6Mpa 、1.6MpaP10Mpa 16.焊接接头冷弯试验的目的是检查接头的 。、强度 、塑性 、韧性17.锅炉压力容器的焊接质量检验主要分为 、焊接过程中检验和焊后检验。、钢材质量检验 、成品检验 、焊前检验 18.锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则焊接方法及代号中SMAW代表焊接方法是 。、焊条电弧焊 、钨极气体保护焊、埋弧焊 19.在焊缝坡口尺寸符号中，根部间隙的符号为 。、x 、p 、b 20在锅炉、压力容器、压力管道内焊接作业，外面应有。、照明设备、通风设施 、人员监护 三、判断题 （每小题1.5分，共15分）1.根据锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则，手工焊对接焊缝试件，板状试件厚度为10mm时，其认可的厚度范围为810mm。 （ ） 2.根据锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则的规定，1Cr18Ni9Ti考试合格后，可免去Q235A的考试。 ( ) .射线检测定级时，长宽比小于等于的缺陷定义为圆形缺陷。（）.珠光体钢与马氏体耐热钢焊接时，在珠光体钢一侧形成增碳层，在马氏体耐热钢侧形成脱碳层，因而使焊接性能变坏。 （ ） 5.两种母材金属性能差别较大时，接头的焊后热处理并不能减少焊接应力，而只能使应力重新分布。 （ ）6.焊接结构由于刚度大，所以不容易产生脆性断裂。 （ ） 7.焊接热输入仅与焊接电流和电弧电压有关，而与焊接速度无关。（ ）8.锰既是较好的脱氧剂，又是常用的脱硫剂，与硫化合生成硫化锰，形成熔渣浮与熔池表面，以减少焊缝的热裂倾向。 （ ） 9.焊缝金属过烧，碳元素大量烧损，焊接接头强度提高、韧性和塑性下降。 （ ）10.焊工出现焊接质量问题，应从人、机器、材料、方法、环境五个方面分析原因。（）四、计算题 (10分)1.焊条电弧焊时，焊接电流为120A，电弧电压为28V,焊接速度为12cm/min。求焊接热输入？解：v=12cm/min=2mm/sQ=IU/v=120282=1680Jmm答：焊接热输入为1680 Jmm五、问答题（每小题5分，共20分）1.简述焊接区域中氢的来源及其主要危害？答：来源：焊条药皮、焊剂的水分、药皮中的有机物、焊件和焊丝表面上的污物（铁锈、油污、拉拔用的固溶剂）、空气中的水分等危害：1）氢脆性；2）产生气孔和裂纹；3）出现白点。2.如何采用焊接方法对压力容器进行修补或改造？答：1)压力容器的挖补、更换筒节及焊后热处理等技术要求应参照相应制造技术规范，制定施工方案及适合使用的技术要求。焊接工艺应经焊接技术负责人批准。2)缺陷清除后，一般均应进行表面无损检测，确认缺陷已完全清除，焊接完后，应做无损检测，确认修补符合质量要求。3）母材焊补的修补部位，必须磨平，焊接缺陷清除后的修补长度应满足要求。4）有热处理要求的，应在焊补后重新进行热处理。5）主要受压元件焊补厚度大于1/2壁厚的压力容器，还应进行耐压试验。3.焊接过程中控制焊接变形的措施有哪些？答：1)采用热量密度高的焊接方法（如CO2气体保护焊）； 2)采用合理的焊接参数，减少热输入；3）通过调整焊接顺序，减少焊接变形；4）采用强制冷却法，限制和缩小焊接时受热面积； 5）选择合理的装配顺序，将整体结构分解为易于施工的单个部件；6)低应力无变形焊接法4.焊接工艺评定的目的和作用是什么？答：目的：考察焊接接头性能是否符合产品技术条件，以此评定所拟定的焊接是否合格；作用：根据已批准的焊接工艺评定报告，结合施焊工程任务编制焊接工艺卡，作为指导焊接工程的技术准则