《总控制室方案》word版.doc

1、工程概况中央化验室/中央控制室工程为禹州中锦水泥有限公司5000t/d熟料水泥生产线项目的一个子项工程。由中材国际工程股份有限公司设计。本工程主体部分为三层砖混结构，平面尺寸长宽(48.00m13.70m），主要包括4.170m、8.370m、13.00m三层。基础为钢筋砼独立基础；屋面标高13.00m，局部15.00m。基础落在第一层粉土层上，超挖部分用浆砌片石垫至设计标高。砼强度等级C25，地坑部分采用C25防水砼、设计抗渗等级S6。墙体0.000以下采用承重粘土实心砖MU15，0.000以上采用MU10粘土砖。本工程工期紧，施工质量要求高，必须对工程进行严密的组织、投入，才能确保工程的工期，满足业主的要求。2、施工部署根据本工程特点和业主对工程的要求及我公司承建类似工程的经验，只有加大机械设备的投入方能满足工期、质量要求。在施工力量、机械设备、周转材料的配备上，做到优化、合理。加强施工现场的总平面管理，突出工程施工的主要矛盾，加强工序衔接和平衡协调工作，有计划、有步骤地组织施工，使工程做到优质、快速、安全、文明。施工组织机构详见图2-1劳动力计划配备详见表2-2主要施工机械设备详见表2-3施工平面布置图见图2-4施工组织机构图 图2-1主要劳动力配备计划表表2-2 序号工种土方施工作业队主体施工作业队装修施工作业队1木 工202钢筋工253砼 工104泥 工20205架子工10106普 工1018107塔吊司机28测量工29汽车司机22210钳 工211焊 工212电 工22213反铲司机2主要施工机械设备表表2-3 序号名称规格数量备注1抽水泵10042硅式打夯机YH-23钢筋弯曲机WJ40-114钢筋切断机QJ40-115钢筋调直机TQ4-1416泵输送泵HBT-6017交流电焊机BX3-33018载重汽车5t29机动翻斗车110插入式振捣器HZ6X-50411平板振捣器PZ-50112塔吊80t113砼搅拌机7502施工总平面布置图图2-43、施工进度计划3.1施工进度网络计划施工进度计划详见表3-1。3.2 进度计划控制及保证措施3.2.1 进度计划是保证施工工期的有力手段，强化全面工序管理，及时平衡各工序的衔接，合理调配施工力量，做到均衡有序地按计划组织施工。3.2.2 根据进度计划安排，做好施工准备工作，以保证工程顺利进行。3.2.3 合理的安排好施工顺序。3.2.4 工期做到周计划、工期排到天，每天检查落实，当天的计划当天完成，如有变化应立即分析原因，并采取补救措施及时调整，以保证周计划的完成及总工期计划的实现。3.2.5 做好过程控制工作，事先措施得力，对工程施工过程中的每道工序严格“自检、互检、专检”的三检制度，消除质量及安全隐患，确保每道工序符合交接要求，以保证工程的顺利进行。3.2.6 对需要连续施工作业的工序，实行大班作业，即每班工作时间安排在10小时以上。夜间能干和必须连续作业的工作及时调整和组织力量实行两（大）班作业。3.2.7 做好雨季的施工防护措施，争取不因气候不良等因素而影响工程的进度。4、主要施工方法及措施4.1 测量工程在前期的准备工作中，由专业测量工程师完成工程施工控制网的测量、制作工作，并报业主及监理工程师审批及备案，以作为施工测量的依据；测量控制施测之前，应根据建设单位批准的测量方格网及厂区高程控制网点编制测量方案，经项目总工程师批准并报业主审定后实施。4.1.1 平面控制a、平面控制定位采用全站仪施测。b、对业主提供的总控制网点的坐标进行复核，交验收后方可使用。c、建立本施工区测量控制方格网。先根据厂区控制网点定出矩形控制网的主轴线，然后根据主轴线测设矩形控制网，其程序为：初测精测复测。d、本工程的控制网按矩形方格网设置，其交角误差控制在5以内。方格网坐标点埋设后，采用正反循环方法闭合测量定位，确保精度满足设计和规范要求。e、执行定位复核程序。厂区矩形控制网点设定后，提供给业主代表或监理工程师复核确认后方可使用。4.1.2 高程控制高程控制测量采用精密水准仪和钢塔尺进行施测。4.1.3 施工测量仪器、量具必须经过计量检定，并在合格有效期内使用。4.1.4 挑选具有丰富经验、且承担过大型建设项目的测量工程师和测量人员进行测量。4.2 土方工程4.2.1 因本工程所处地段属颖河冲积平原，地下水丰富，埋深在2.0m左右。场地的地下水属第四系松散岩类孔隙水.为保证工期和安全文明施工,本工程土方采用1.0m3反铲整体大开挖，自御汽车外运至业主指定地点,回填土采用自御汽车运土回填,在坑底面设置排水坑加排水沟，为防止基坑受水浸泡，采用100污水泵抽排水（若降水不能满足要求将另行制定专项方案）。4.2.2 土方回填基础施工完毕后，经相关部门验收后，按设计或规范进行回填，采用自御汽车运土回填，人工摊铺，每层250mm左右，分层压实，并按规范进行检测。4.3 模板工程4.3.1 本工程采用胶合木模板，钢管脚手架。对拉件采用M12螺栓，间距500500mm。主体施工为钢管满堂脚手架。4.3.2 模板施工前在模板表面刷隔离剂，支设完的模板系统应结合紧密，满足平整度、刚度、稳定性要求，并通过自检、互检、专检才能进入下道工序施工。脚手架搭设示意图见图4-1。4.4 钢筋工程4.4.1 现场设置钢筋加工车间，各种半成品均由车间加工以保证钢筋下料成形的准确性和钢筋加工质量。4.4.2 钢筋的绑扎必须按设计的间距和位置划线标位进行，并检查所加工好的钢筋是否与所挂标牌内容一致，再对照图纸检查，相符后方可进行绑扎，绑扎好的钢筋应做好保护工作，经检查合格方可隐蔽。4.4.3浇灌砼时,钢筋上面应搭设行人马道,严禁直接踏踩钢筋。4.4.4砼浇灌前，应清净钢筋表面的油渍、铁锈和漆污，确保砼的握裹力。4.4.5钢筋施工进行跟踪管理,确保每一个部位的钢筋都有可追溯性。 4.5 砼工程4.5.1 本工程砼采用集中搅拌，输送泵输送砼至浇筑地点。4.5.2 砼的浇筑a、砼浇筑厚度一般300500mm，分层浇筑时，上下浇筑间隙时间不宜过长，确保下层砼终凝前浇完上层砼。b、振动时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间为1530秒，防止少振漏振。c、砼自高处倾落的自由高度，不宜超过2m，如超过2m，可用串筒来降低下料高度，以防砼产生离折。d、在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象。e、在浇筑与柱联成整体的梁板时，应在柱砼浇筑完毕后停歇11.5h，再继续浇筑，梁和板宜同时浇筑砼。f、砼浇筑过程中注意对钢筋、预埋件等进行保护，以免造成钢筋变形、预埋件移位。 g、做好砼试块留置工作，按每100m3一组，少于100m3的留一组。每层、每台班应至少留一组。4.5.3施工缝留设4.5.3.1基础一般应连续浇筑，尽量不留施工缝。当必须留设时，必须按规范规定并会同监理、甲方、设计确认。4.5.3.2梁、板施工缝位置的留设：当沿次梁方向浇筑砼时，施工缝应留设在次梁跨度中间的三分之一范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。4.5.3.3施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度达到1.2Mpa以上时，才允许继续浇筑。在施工缝上浇筑砼前，应将施工缝处的砼表凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲干净，保持湿润，在铺上一层20-25mm厚的1：1砂浆。4.5.4砼的养护在砼浇筑完12小时内，应对砼的表面采取覆盖草袋或麻袋并洒水养护，常温每日浇水不少于两次，养护天数不少于7d。外界气温低于5时,不得浇水。4.6 砖墙砌筑4.6.1实心砖墙砌筑采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等砌筑形式, 砌体施工采用双排脚手架.4.6.2砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法或采用铺浆法。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。4.6.3砌筑砂浆应随拌随用，控制在3小时内用完。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。4.6.4墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天砌筑时，日砌高度不宜超过1.2m，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。4.6.5在砖墙中设有构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置28水平拉结筋，每边伸入砖墙内不应少于1.0m。4.6.7现浇柱施工方法参照构造柱施工。现浇楼板脚手架搭设示意图图4-15、质量保证体系及措施我们将根据ISO90012000质量管理模式组建该工程项目经理部完整的质量体系，它也是我公司质量体系的延续和补充，按我公司的质量管理体系，积极推行工程质量的全过程控制。5.1 质量体系根据我公司质量管理程序文件要求，明确经理部组织机构质量管理职能，实施工程施工全过程的控制，以保证工程的质量。质量保证体系网络见图5-1，质量管理职能见图5-2。5.2 质量方针我公司一贯的质量方针是“科学管理，精心施工，创优夺杯”。我们将始终贯彻这一方针，并向顾客承诺：为顾客提供最佳的产品和服务。5.3施工及验评标准建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002地下防水工程工程质量验收规范 GB502082002建筑工程质量验收统一标准 GB503002001砌体工程施工质量验收规范 GB502032002钢筋焊接接头试验方法 JGJ/T272001钢筋焊接及验收规程 JGJ1896混凝土强度检验评定标准 GBJ107875.4 质量目标5.4.1 根据ISO9001系列国际标准的要求，围绕产品质量目标，明确各要素的工作应该做什么，由谁来做，什么时候做，应该怎么做，要采取何种资源，怎样进行控制和记录。并以此作为指导现场质量工作的指南和操作方法，对企业而言，就是要求施工生产的一切活动都围绕着这个目标运转；对职工而言，其唯一可行准则是：第一次就把工作做正确。本工程确保达到现行验收标准的合格等级，争创精品工程。5.4.2 经理部建立健全的质量保证体系，设专职质量检查员，配齐各专业兼职质量员，负责工程施工过程中的质量跟踪检查和质量控制情况汇报工作，并实行质量一票否决制度。5.4.3 建立切实可行的质量管理制度，明确各部门的质量管理职责，制定质量奖罚措施。5.4.4 开展QC小组活动，消除质量通病，控制质量波动在允许范围内。5.4.5 严格规范工程质量记录，发生质量问题能及时追溯，明确当时状况，便于处理。5.4.6 抓好岗位培训及教育，做到特殊岗位持有效证件上岗。5.5 质量保证措施5.5.1 坚持“三检”制度原则，自始至终把质量摆在首位。5.5.2 虚心接受甲方及有关部门监督检查。5.6 原材料控制措施5.6.1 施工单位自行采购（自供）或顾客提供材料（甲供）质量控制是工程质量保证的基本前提，所有材料均应标识，并具有可追溯性。5.6.2 所有进场材料必须具有合格证或出厂试验报告，应按规范进行抽样检验。5.7 H.W控制措施5.7.1 根据施工图及生产工艺流程和设计规范要求，在征求建设单位和监理单位意见的基础上，按照国际惯例标出见证点（W）和停工待检点（H）。5.7.2 停工待检点（H）是施工单位活动中重要关键一节，必须提前24小时通知建设单位和监理单位现场代表，一定要由建设单位质检工程师，监理单位监理工程师和我经理部质检工程师一同到场复核，并认可合格签字后，方可进行下道工程施工。见证点（W），也提前24小时预报建设单位，并按停工待检点（H）的程序取得建设单位质检工程师认可。5.8 工程质量控制5.8.1 严格按照设计图纸、国家标准及相关行业标准准备施工。5.8.2 隐蔽工程隐蔽前需进行自检，并做好书面记录，提前24小时书面通知甲方和监理部门，经甲方、监理部门等确认合格，并办理签证后方可隐蔽。5.8.3 购置的材料、配件、半成品等的质量及检验要求，应符合甲方提出的有关规定的要求。质量保证体系网络图图5-1 项 目 经 理技术副经理质 监 站装修施工作业队主体施工作业队土方施工作业队 质量管理职能分配图图5-2 项 目 经 理技术副经理综合组物资组预算组试验室质监站施工组技术检验兼职质量员质量审核质量改进QC小组砼试块试验砂浆试验建材试验质量监督质量信息质量审核质量改进QC小组计量监督计量统计质量计划质量管理质量信息质量信息质量审核质量改进QC小组计量管理计量系统质量保证质 量 检 查质 量 检 查6、安全文明措施6.1 建立健全安全保证体系，执行安全监督为中心、技术措施为手段、抓隐患检查为程序，整改落实为目的，并在运转过程中不断改进和完善。6.2 按安全检查程序实行全过程的安全跟踪监控，发现隐患及时整改。6.3 现场道路平整、畅通、不积水，在光线不亮或夜间施工区域应设置足够的照明。6.4 现场用水、用电应按要求接入，并注意保护，经常检查。6.5 进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚进入施工现场。6.6 所有平台外围挂安全网，施工现场的坑、孔洞等必须分不同情况加设盖板，围栏或悬挂警告标示牌。安全保证体系网络见图6-1。7.专业配合7.1结构施工时,应与总图、工艺、建筑、水电、暖通等各专业图密切配合,以免造成错、漏、碰、缺等工程事故7.2水、电、暖通等专业在现浇结构中的埋管、埋件按各相应专业有关图纸要求预埋,管径大于35mm的必须与结构专业商定后预埋.7.3施工大型设备基础时,应与厂方配合将到货或订货的设备资料与设备基础图纸核对无误后再行施工.安全保证体系网络图图6-1 项 目 经 理生产副经理安 监 站主体施工作业队装修施工作业队土方施工作业队