管桩的施工专项方案.doc

中铁十二局集团有限公司海南博鳌机场二期扩建工程标项目经理部预应力管桩专项施工方案编制：复核：审批：日期：目 录1编制范围及编制依据11.1编制范围11.2编制依据12工程概况12.1工程简介12.2设计要求13施工人员、机械及仪器安排13.1施工管理人员及施工队伍安排23.2施工机械及仪器安排24施工准备24.1技术资料准备34.2施工技术准备34.3设备及材料准备34.4施工现场条件45施工方案45.1试桩安排45.2预制桩的调运、堆放及验收45.3施工顺序55.4施工工艺流程55.5锤击沉桩施工工艺及要点56质量控制及检验76.1质量控制76.2质量检验87安全保证措施87.1加强安全生产教育87.2具体安全保证措施88文明施工与环境保护措施98.1文明施工措施98.2环境保护措施10预应力管桩专项施工方案1编制范围及编制依据1.1编制范围海南琼海博鳌机场二期扩建工程管桩施工。1.2编制依据(1)博鳌机场二期扩建工程施工图纸及说明。(2)建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）。(3)预应力混凝土管桩基础技术规程（DBJ/T15-22-98）。(4)建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）。(5)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。(6)建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）。(7)相关其他现行标准和规范及本公司类似工程施工经验。2工程概况2.1工程简介(1)工程名称：海南琼海博鳌民用机场二期扩建工程。(2)建设地点：海南琼海中原镇。(3)工程范围：新建北站坪RT-2区地基处理。2.2设计要求桩网复核地基处理采用PHCA40095型预应力管桩，正方形布置，桩间距为2m，桩长应穿过层淤泥质土层并进入强风化岩层11.5m；桩顶设正方形钢筋混凝土桩帽，混凝土桩号不低于C30；桩帽以上设置加筋土褥垫层。3施工人员、机械及仪器安排3.1施工管理人员及施工队伍安排(1)成立以项目经理为组长，项目总工程师和项目副经理为副组长的施工管理小组组织施工。施工管理小组具体人员名单见表4.1.1。(2)施工队伍及施工任务划分见表4.1.2。施工队伍人数可以根据具体施工情况适当增减。表4.1.1 管理小组人员名单序 号姓 名文化程度职 称职 务1万 凯本科高级工程师项目经理2李同健本科高级工程师总工程师3周维军大专高级工程师项目副经理4汪 勇本科工程师工程部部长5林 斌本科工程师试验室主任6安 逸大专工程师测量队队长表4.1.2 施工队伍及任务划分队 伍主要工作内容人 数管桩施工一队新建南站坪管桩施工603.2施工机械及仪器安排拟采用的施工机械及仪器见表4.2.1。表4.2.1 拟采用的施工机械及仪器序号机械名称型号单位数量性能1柴油打桩机D62台1良好2柴油打桩机D50台1良好3氧气乙炔套2良好4截桩器400套3良好5送桩器400套3良好6电焊机电弧焊台8良好7全站仪科利达台2良好8水准仪DS2台2良好4施工准备4.1技术资料准备开工前需准备的技术资料有：设计桩位平面图、设计说明、工程地质勘察报告、施工记录表、施工技术交底、安全交底等；另外，为便于施工管理，工地现场办公室还应张贴晴雨表、施工桩位图、工程量统计表、工程形象进度图等图表。4.2施工技术准备(1)熟悉和研究工程地质报告，组织技术人员进行认真学习和研究，全面熟悉、掌握工程地质情况，对可能遇到的地质现象充分预计，并做出对策。(2)编制施工组织设计和施工方案。阐述施工工艺和主要分项的施工方法，劳动力组织和进度安排，编制质量、安全保证措施。收集以前施工的各种经验性资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的施工方案以指导工作。(3)技术交底。在工程开工前，项目技术负责人应对参加施工的人员进行技术交底，阐明设计意图，操作规程和施工方法，应达到的质量标准等，并结合具体操作部位，关键部位和施工中的难点、重点、质量要求、操作要点及注意事项进行施工图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和分项工程技术交底、安全措施交底等。技术交底时由项目技术负责人向项目部全部管理人员、各班组长总体技术交底，班组长接受交底后要组织班组工人学习交底，认真贯彻执行。4.3设备及材料准备4.3.1打桩设备预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用柴油打桩机施工。开工前由工程项目部组织一次对桩机及其配套设备的全面检查，要求桩机必须安全可靠、性能良好。4.3.2材料准备根据打桩作业进度和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场；管桩供应即要避免桩机停工待料，又要尽量减少管桩在现场的大量积压，减少管桩的二次倒运量。运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。4.4施工现场条件(1)开工前做好施工场地的“三通一平”。(2)对施工现场及周围环境情况进行调查，完善施工现场排水系统。(3)现场采用电力局500KW变压器进行供电，以满足施工和生活用电的需要，现场供水主要满足生活用水，可就近采用当地村民水井作为水源。5施工方案5.1试桩安排在管桩施工大面积开展之前应进行不少于两根桩的试桩试验，通过试桩复核地质资料以及设备、工艺、施打顺序是否适宜，确定锤重、落距值等施工参数，取得施工参数用于整个段落的预应力管桩的施工，并按设计要求检验桩的承载力及桩长。5.2预制桩的调运、堆放及验收预制桩从管桩厂运来卸下时必须有专门的吊车，与现场指挥配合，计算调运桩体的支点，准确起吊，确保桩体结构不发生变形。桩体堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。堆放场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放在上面，避免翻运桩堆。卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告，管桩应有与其数量相对应的产品合格证。5.3施工顺序为了减少打桩过程中对相邻桩的影响，根据DBJ/T15-22-98预应力混凝土管桩基础技术规程及桩基础施工技术规范有关条款要求，施工顺序安排的原则是：宜先施工核心部位的桩，再施工其周边的桩位；宜先施工中间桩，再对称施工边桩。施工时每根桩根据桩的入土深度，宜先长后短。5.4施工工艺流程5.5锤击沉桩施工工艺及要点5.5.1测放桩位校核施工控制点，由这些控制点依次引出轴线位置，根据图纸和现场轴线确定每根桩的桩位，插入8钢筋作为桩位标记，并在钢筋上涂上醒目的红油漆或系上红色胶带，以保证打桩时不易搞错。5.5.2桩机就位打桩机指挥员根据现场标记的桩位，指挥桩机就位。桩机就位后先复核桩位，并在桩位四周打入四个距离分别为1m的引桩，然后采用钢送桩器对准桩位下压2m，确保下部无老基础、障碍物后吊出送桩器，再利用引桩对桩位重新定位后方可进行吊桩施工。5.5.3吊桩落位(1)先将管桩从堆放点用吊车水平吊运到桩架附近，再利用桩机上专门设置的起桩重钩及卷扬机吊桩就位。管桩吊起时要控制其速度，严禁快速吊起使管桩与桩机碰撞，损坏管桩。吊车平吊运移管桩采用两点绑扎法，其绑扎起吊点位置离桩端0.2L(L：桩管长度）。机架上附设起重钩吊桩就位时，采用一点邦扎法，其绑扎起吊点位置离桩端0.3L（L：桩管长度）。(2)桩机大致就位于桩位后，用钢丝绳将下桩段吊起，使桩尖对准桩位，然后调平桩机，双向调整桩身的垂直度偏差应0.5%H，桩尖对位偏差20mm。5.5.4打桩（沉桩）沉桩前应选用15cm厚的直纹木垫作为锤垫，桩垫用麻袋、木夹板，压缩后厚度不小于12cm，锤击过程中经常检查及时更换。沉桩时，交叉检查桩身垂直度，边校正桩身垂直度边往下沉桩，避免由于桩身倾斜产生管桩损坏。不得采用顶拉桩头、桩身等强行纠偏方法。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩头、桩身尽量保持在同一轴线上。桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并进行纠正。初打时关闭供油泵油门，当贯入度小于100mm/击时，再开启油门正常打桩，正常打桩采用重锤轻击。沉桩时锤落距控制在1.5m以内。打桩应连续施打不宜停歇时间过长，防止桩周土固结，增大沉桩阻力。5.5.5截桩和接桩(1) 截桩：根据设计管桩长度和厂家提供标准长度，对管桩长度大于设计长度时应进行截桩处理，截桩采用锯桩器截割。应先将不需要截除的桩身端部用钢抱箍抱紧，然后沿钢箍上缘凿槽打穿后，用锤打下，用气割法切断钢筋。严禁使用大锤硬砸。(2) 接桩接桩前清理干净桩端的泥土杂物，可采用钢丝刷清理。上下节桩对齐，上下两桩偏差应少于2mm，并应保证上节桩的垂直。焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少应有两层或以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊结束后，应冷却58分钟（二氧化碳保护焊除外），严禁用水冷却或焊好即打。6质量控制及检验6.1质量控制6.1.1垂直度控制(1)起吊第一桩对位后，由桩机自身调整垂直度，桩机塔架的垂直度调整是通过桩身支撑的油缸来调节的。桩机的垂直度达到要求后，再调整桩的垂直度。(2)调整桩的垂直度的方法是从正面和侧面由两个吊锤成900方向进行观测，保证桩入土后的垂直度偏差不超过0.5%。在打桩过程中，应由两人在正、侧两面随时观察，如发现倾斜应立即调整，确保成桩后的垂直度偏差不大于0.5%H。(3)当第一节桩打至地面约50cm左右时，开始接第二节桩，接桩前应先将桩对平，调整好垂直度，对桩端头之处需用铁片锲入填平才能施焊。6.1.2收锤标准收锤标准根据场地工程地质条件、单桩承载力设计值、桩的规格和长短、锤的大小和落距（冲程）等因素，进行综合考虑后给出。入土深度达到要求时，即可收锤，再进行下一根桩的施工。贯入度的控制一般来说都是通过试打桩来定，贯入度不宜太大，否则承载力达不到设计要求；也不宜太小，否则容易引起桩的强度降低，直到桩损坏，同时也会对机械造成较大的伤害。6.1.3突发情况遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：(1)贯入度突变。(2)桩头混凝土剥落、破碎；一桩身突然倾斜、跑位。(3)地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大。6.2质量检验(1)施工原始记录：详尽、完善、如实记录并及时汇总分析，发现不符要求的立即纠正。(2)完成打桩后，检验桩的承载力及桩长，抽检率为桩数的5%。(3)预应力管桩施工允许偏差、检验数量及检验方法见表6.2.1。表6.2.1 预应力管桩施工允许偏差、检验数量及方法序 号检验项目允许偏差1桩位（纵横向）中间桩d/2且不大于250外缘桩d/42桩身垂直度1%3斜桩倾斜度15tan7安全保证措施7.1加强安全生产教育(1)加强安全教育培训，落实责任，转变安全思路。针对施工管理人员及施工作业人员进行专门的科学规范化施工作业安全教育培训，明确责任，使之充分认识到安全作业的重要性，提高其安全防范意识，让员工由被动变主动，从“要我安全”到“我要安全”的安全思路转变”。 (2)深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和“三级”安全教育，获得安全上岗证，特殊工种的工人必须持有特殊工种操作证。7.2具体安全保证措施(1)建立健全安全生产责任制，明确各级领导、各个部门及各岗位人员的安全生产工作职责。只有将安全管理做到规范化、科学化、制度化、精细化并严格贯彻实施才能有效地降低安全事故的发生，保障施工的安全性。(2)全面落实安全生产责任制，做到责权利相统一，层层签订安全生产包保责任状，把安全生产职责落实到每一级领导，落实到每一个工点、每一道工序、每一个职工。严格考核，奖罚严明。(3)建立健全安全生产检查制度，做到及时检查，及时发现，及时督促改正，降低安全事故的发生概率。(4)认真实施标准化作业，严格遵守施工程序和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。(5)加强施工现场安全管理。施工现场安全管理必须落实到位，严格执行，对不服从人员坚决不予以进场。施工现场配备专职安全人员负责指挥及安排安全事项，对影响安全的施工行为坚决制止。(6)加强机械设备安全管理。机械设备的安全离不开维护保养，因此加强机械设备的维护保养，保持其完好率，是安全生产管理的前提。施工机械设备严禁带“病”作业，机械设备应有完好的交通安全保护标志。对机械设备的全面安全管理，可以大大降低施工现场的故障率，更进一步保障了安全系数。8文明施工与环境保护措施8.1文明施工措施8.1.1现场布置(1)施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。(2)采用宣传牌、墙报、标语、简报等形式宣传安全文明施工。(3)管桩施工时挤排出的泥渣使用泥渣外运车运走，工地门口设洗车槽，车辆须冲洗干净才能驶出场外。(4)道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物。(5)场地平整无积水，场地排水成系统，并通畅不堵。施工污水经沉淀处理才能向指定地点排放，并定时清淤。(6)建筑垃圾必须集中堆放。(7)所有进入施工现场的人员均应戴安全帽。8.1.2综合治理(1)严格执行当地的治安管理条例，不准在工地进行违法活动。(2)工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。(3)进场人员按公安及有关部门规定办理手续，进行岗前培训及安全、纪律法制教育。(4)教育工地人员要遵纪守法，自觉维护项目部形象。8.2环境保护措施8.2.1环境保护目标(1)噪音、粉尘不超过国家规定的三级标准，废气、废水(液)、废弃物按行业规定处理。(2)在工程施工期间，噪音、振动、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家有关法规的要求，保护生态环境。8.2.2环境保护管理措施(1)施工场地四周设置警示标志。同时施工区进出大门处均设专人指挥，协调进出施工区的施工车辆及其它过往车辆的交通。(2)施工现场设排水沟排出口处设置沉淀池，现场废水和雨水必须排入沉淀池后，方能排入施工现场外的排水系统，沉淀池派专人定期清理。(3)施工区内设厕所，保洁工专职管理。(4)工地设置垃圾筒，工地产生的生活垃圾经专人统一收集后用车辆运至指定的地点处理。(5)在不妨碍施工及不影响施工质量的情况下，工地范围派专人经常撒水，减少工地的尘土。(6)工地的施工机械要加强维护保养，维持良好的运行情况，降低噪音，减少振动。