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NG卷绕头Inlinetest说明书说明1.卷绕头在线测试模式种类(共8种):01.模式0-生产模式(长按按钮13“上下联络/灯测试”可以进行灯测试)02.模式A单功能测试模式(包括马达单功能测试和其他活动部件的单功能测试)03.模式B大转盘角度校准测试模式04.模式CYarnHandling05.模式D单步运行测试模式:步程06.模式E传感器测试模式07.模式F接触压力控制校准模式(对压力控制阀-EPR的校准)08.模式G卷绕头自动测试模式说明2.卷绕头操作面板按钮说明:01. PositionOFFpushbutton_位急停按钮02. LuminousbuttonwinderdrivesON_卷绕头马达开03. LuminousbuttonwinderdrivesOFF_卷绕头马达停04. Luminousbuttonrotaterotor_旋转大转盘05. Luminousbuttonservicerequired_服务/故障请求06. Luminousbuttonwindingtime_卷绕时间/手动落筒07.Luminousbuttonwinderreadyforstringup_卷绕头生头准备08.Luminousbuttonretract/extendpushoffdevice_推出装置推出/退回09.Luminousbuttonclamp/releasechuck_卡盘涨筒/松筒10.LuminousbuttongodetsON_导丝盘开11.LuminousbuttongodetsOFF_导丝盘停12.Luminousbuttonspare_备用13.Luminousbuttoncommunication/lamptest_上下联络/灯测试14.Luminousbuttoncutyarnaftercertainperiodoftime_定时后切丝15.Luminousbuttoncutallyarn_切断所有的丝16.Luminousbuttoncalldoffer/canceldoffercall_呼叫/取消落筒呼叫17.Luminousbuttonenable/lockdofferservice_启用/锁定落筒服务18.LEDwatchdog_看门狗19.LEDsoperatorcall_请求操作说明3.按键与测试模式的关系:长按按钮35秒后,面板所有指示灯闪烁,此时请在5秒钟内选择一种模式,否则5秒以后,自动退到MODE0(生产模式),另外,位急停按钮动作时也会退到MODE0。第一节测试模式A(MODEA,单功能测试模式)操作说明:1进入模式选择状态后,请按按钮2即进入测试模式A。进入测试模式A后指示灯19会每隔几秒闪一下,闪一下代表:“1=MODEA”注:模式A状态下用户可以直接进行操作,但是由于没有任何指示灯的引导,所以用户必须严格按照后面的说明进行操作;为安全起见,在测试操作过程中请不要随便动作急停按钮。3.进入模式A后,GUIDEPC机显示屏上会显示相应信息,并且在测试过程中如果故障指示按钮灯5闪烁,说明此步骤功能存在故障或有误操作,故障信息也会立刻显示在电脑上。另外还需说明,所有面板按钮在测试状态下不一定代表它们本来所代表的含义。4具体操作步骤说明:1)大转盘测试(rotor):长按大转盘旋转按钮4大转盘就以最大的速度旋转,旋转的最大位置是下一个卷绕位置。2)捕丝装置测试(catchingdevice):每按一次手动落筒按钮6,捕丝装置就按照抓丝的四个位置(homeposition原位catchyarn抓丝yarntransfer传递交丝releaseyarn放丝)循环动作。3)推出装置测试(pushoffdevice):每按一次推出装置推出/退回按钮8,推出装置就会来回执行推出或退回动作。4)生头装置测试(string-updevice):每按一次生头按钮7,生头装置就会来回执行抬起和落下的动作。5)卡盘松/涨筒测试(clampingdevice):每按一次卡盘松筒/涨筒按钮9,卡盘就会交替执行松/涨筒的动作。6)丝筒保护板测试(movableprotectionshield):每按一次导丝盘停止按钮11,保护板就会交替执行伸出/收回的动作。7)底部切换装置(尾丝杆)测试(bottomtransferunit):每按一次上下联络按钮13,底部切换装置就会交替执行甩出/收回的动作。8)横动箱(旋转机构动程气缸/大动程)测试(traversehousingstrokecylinderofswivelmechanism/largestroke):每按一次切丝按钮15,横动箱就会交替执行大动程的抬起和放下动作。9)横动箱(BOX气缸/小动程)测试(traversehousingboxcylinder/smallstroke):每按一次落筒服务按钮17,横动箱就会交替执行小动程的抬起和放下动作,即BOX气缸伸出/缩回。10)卷绕头马达测试(testofwinderdrives):马达测试包括卡盘1、卡盘2、横动单元、压辊。为了避免无意识地启动,设计上要求任何马达的启动都需要两个按钮同时操作。一旦马达开始运行,它将以慢速运行,如果运行着的马达的相应按钮再次被操作,它将加速到生产频率。在按下马达开按钮2的同时不松手,再操作如下按钮即可启动相应的马达:A导丝盘开按钮10用于启动卡盘1(chuck1)。B备用按钮12用于启动卡盘2(chuck2)。C定时切丝按钮14用于启动横动拨叉(traverseunit)。D呼叫落筒按钮16用于启动压辊(pressureroll)。注:马达停止按钮3用来停止所有运行的马达。为了限制卡盘空转时间并且为了安全,3分钟后卡盘马达被强迫停止,其它卷绕头马达在10分钟后被强迫停止。注:马达运行状态说明第二节测试模式B(MODEB,大转盘角度校准测试模式)操作说明:在测试模式B下,大转盘角度能够被校准。更换或维修resolver和rotor后,角度校准是必须要做的。1进入模式选择状态后,请按按钮4即进入测试模式B。之后指示灯19会每隔几秒闪两下,闪两下代表:“2=MODEB”进入模式B后,GUIDEPC机显示屏上会显示相应信息,并且在测试过程中如果故障指示按钮灯5闪烁,说明此步骤功能存在故障或有误操作,故障信息也会立刻显示在电脑上。4具体操作步骤说明如下(本操作步骤必须按顺序执行,否则无效)1)卡盘1和卡盘2的区分方法:卡盘1和卡盘2的区分是根据旋转导线架(3)上的铜螺栓的数量来区分的,紧邻一个铜螺栓(1.1)的电机线(1)所连的卡盘为卡盘1;紧邻两个铜螺栓(2.1)的电机线(2)所连的卡盘为卡盘2。2)旋转大转盘到0位置(即卡盘1在上面)方法1:长按按钮4,直到卡盘1在上面位置,通过专用工具BM_L27327来校准转盘的正确位置(0)。方法2:在卷绕头的后边有一个白色按钮20,按下此按钮可以释放大转盘的刹车。按下此按钮,通过用手来盘大转盘使卡盘1转到上面,并且用专用工具BM_L27327来校准转盘的正确位置(0)。按过按钮20后就等于执行了急停动作,所以按钮5会闪烁。3)模式B下按钮10和12是常亮的,当卡盘1在0时(上面)按下按钮10,按钮10的指示灯便会灭掉,表示卡盘1的位置参数已经存在缓存中,然后把卡盘1转到180(下面)按下按钮12,按钮12的指示灯便会灭掉,表示卡盘2的位置参数已经存在缓存中,这时按钮16和按钮17的指示灯同时闪烁,最后同时按下按钮16和按钮17,按钮16和按钮17的指示灯便会常亮,此时软件开始验证卡盘1和卡盘2的校验参数的正确性,当验证程序顺利通过,除了按钮16和按钮17的指示灯灭掉外,其它所有指示灯将同时闪烁5秒(表示软件正在向角度变送器中存储角度校验数据),然后程序自动退出在线测试状态,回到生产状态,此时存储数据完成。4)如果大转盘校准失败,GUIDE电脑将会显示一个错误信息,测试模式B将自动重新开始,所有的校准步骤必须全部重来一遍。第三节测试模式C捕丝动作(MODEC,YarnHandling)操作说明:卡盘要在0位置。按钮6和7亮。按动按钮6后,捕丝动作连续执行一个周期。每按一次按钮7捕丝动作就按顺序执行一步。第四节模式D(MODED,单步运行测试模式)操作说明:1进入模式选择状态后,请按按钮8 “推出装置推出/退回”即进入测试模式D。2进入模式D后指示灯19会每隔几秒闪四下,闪四下代表:“4=MODED”3在模式D中,所有程序、控制顺序和连锁与卷绕头标准运行时是相同的。但是,在卷绕步程的每步完成后都有一个停顿,随后“服务/故障请求”按钮5的按钮灯会闪烁,为了进入下一步操作,我们必须按下这个按钮。另外,在一些步程状态被请求后卷绕头一直没有任何明显的变化,这是正常的,我们仍然应该继续执行下去。4本模式将卷绕头导引到精细运行的状态下,以便于我们根据运行到的步程来细查卷绕头。5本模式只允许在没有运行马达和挂丝的情况下进行。如下图,卷绕头上所有单元A仍然保持着他们的当前状态,并且可以通过操作面板进行操作。操作面板闪烁的所有单元(B=非卷绕单元)都失去了它们原有的功能。除了按钮5外,卷绕头操作面板左半部分的按钮信号与标准运行时相同。第五节测试模式E(MODEE,传感器测试模式)操作说明:1 进入模式选择状态后,请按按钮10即进入测试模式E。2进入模式E后指示灯19会每隔几秒钟闪烁5下。3模式E可以验证卷绕头每个传感器的功能的正确性。为了测试每个传感器,需要按下相应的发光按钮(看后面的说明)4传感器的动作状态是通过操作面板B区域相应的按钮灯的亮/灭状态来表示的,例如,长亮代表传感器动作。(B72传感器例外。)5传感器分为硬件开关(S)如S55;电气输入(IN);指示器/接近开关(B)如B70等等,请参考电路图。测试的可能结果如下图,按下按钮2:选择别的传感器信号:E10=B65缠丝保护动作。按下按钮4:选择大转盘(rotor):没有指示灯亮。请注意:此时任何对按钮4的操作都会使大转盘(rotor)旋转。按下按钮6:选择捕丝装置信号:E10=B80:捕丝装置在起始位置,或称为传感器在步程0和步程2之间动作。E12=B81:捕丝装置在释放位置,或称为传感器在步程1和步程3之间动作。请注意:此时任何对按钮6的操作都会使捕丝装置在步程0-3之间一步一步循环执行,也就是说捕丝装置逐步在四个位置上动作。按下按钮8:选择推出装置信号:E10=B41:推出装置在原位(在大转盘侧)E16=B40:推出装置在伸出位置(在操作面板侧)请注意:此时任何对按钮8的操作都会使推出装置不断的做推出/退回的往复动作。按下按钮7:选择生头装置信号:E16=B63:生头装置在伸出位置。按下按钮9:选择卡盘松/涨筒信号:无请注意:任何对按钮9的操作都会使卡盘进行松筒/涨筒的来回动作。按下按钮11:选择丝筒保护板信号卡盘要在0位置。E10=B50:保护板在起始位置(收回位置)请注意:任何对按钮11的操作都会使保护板进行伸出/收回的往复动作。按下按钮13:选择底部切换装置(甩尾杆)卡盘只在预备生头位和0位置时可操作。E10=B60:底部切换装置在起始位置(收回位置)。E12=B62:底部切换装置在中间位置。请注意:任何对按钮13的操作都会使甩尾杆进行伸出/收回的往复动作。按下按钮15:选择横动箱(大动程)必须使中间气缸收回才有条件使横动箱降到最低位。横动箱在最高位和最低位之间切换。E10=B70:横动箱在操作点(运行时的位置)到中间位偏上位置。E12=B71:横动箱在中间位置(BOX气缸伸出时的位置)到最高位。E16=(B72)非:横动箱在最低位置。(B72低电平E16亮)。按下按钮17:选择横动箱(小动程);选择BOX气缸只有当执行大动程把横动箱放下来才有条件使小动程动作。横动箱在中间位和最低位之间切换。E10=B70:E12=B71:E16=(B72)非:与按下按钮15的功能基本相同,只是缺少最高位置这一个位置。请参考上图。第六节测试模式F(MODEF,接触压力校验模式)操作说明:1进入模式选择状态后,请按按钮12即进入测试模式F1)在下面的卡盘上套上金属套(a),此金属套为专用工具:2)按下按钮9,涨紧套着金属套(a)的那个卡盘。3)按下按钮4,转动卡盘到卷绕位置。4)放置一个测力计(b)(选件)在金属套(a)和压辊中间。注:测力计(b)不要硬塞到中间,这样将导致错误的测量值。5)按下按钮10,使卷绕头处于准备校准的状态。6)按下按钮10快速降低(或按钮11慢速降低)接触压力到150牛顿(N)(或180N)。注:校准接触压力时,总是要从更高的压力逼近正确的接触压力。7)按下按钮14确认150牛顿的接触压力已经达到。8)按下按钮10快速降低(或按钮11慢速降低)接触压力到120牛顿(N)(或100N)。注:校准接触压力时,总是要从更高的压力逼近正确的接触压力。9)按下按钮15确认120牛顿的接触压力已经达到。10)同时按下按钮16和按钮17存储校验后的数值。11)存储后,如果校验结果成功通过,按钮7将亮起来。注:如果校验结果不成功,软件将自动切换到第6)步,然后从第6)步重新开始。12)拿掉测力计(b)并且按下按钮7来确认校验结果。13)按下按钮4把带金属套(a)的卡盘转到底端位置。14)按下按钮9释放卡盘。拿掉金属套(a)第七节测试模式G(MODEG,卷绕头自动测试)操作说明:1进入模式选择状态后,请按按钮14即进入测试模式G。2进入模式G后指示灯19会每隔几秒钟闪烁7下。3.测试运行操作说明:按下按钮10启动自动测试。现在,卷绕头的所有执行机构(所有可以动的部件)从头至尾地执行他们的动作。与此同时所有传感器也被检查。运行步程将显示在PC机的屏幕上。当所有电机被启动并且再停止的过程中,电机的速度传感器也被检查。4.信号:当进入测试运行后,卷绕头操作面板B部分所有的按钮灯将以轮讯的状态亮起来。5.测试结果:如果测试结果顺利,所有的部件执行了正确的机能,系统将自动退到MODE0状态,即生产模式,并且按钮5闪烁。万一发生故障,测试运行将被自动停止。然后按钮5亮起来。故障信息将会显示在屏幕上。_END_
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