砼泵车安全措施.doc

砼泵车安全措施（1）泵车就位地点应平坦坚实，周围无障碍物，上无高压输电线，泵车不得停放在胁迫山。（2）泵车就位后应支起脚腿并保持机身的水平和稳定，当用布料杆送料是机身倾斜度不得大于3（3）就位后泵车应显示停车灯避免碰撞。（4）作业前检查燃油、润滑油、水箱添加充足，轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好，液压系统工作正常，管道无泄漏，清洗水泵及设备齐全良好，搅拌斗内无杂物，料斗上保护网完好盖严，输送管道连接牢固，密封良好。（5）布料杆所用配管和软管应按出场说明书的规定选用，不得使用超过直径的配管，装接的软管应挂上防脱安全带。（6）伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆需支架后方可回转，严禁布料杆起吊或拖拉物件。（7）当布料杆处于气伸状态时，不得移动车身，作业中需要移动车身时，应将上段布料杆拆摺固定，移动速度不得超过10KM/h。（8）不得在地面上拖拉布料杆前端软管，严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级以上时，不得使用布料杆输送砼。（9）泵送管道的敷设符合第8.5条规定。（10）泵送前当液压油温度低于15时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。（11）泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常应及时停机处理。（12）料斗中砼应保持在搅拌轴中心线以上。（13）泵送砼连续作业，当因供料中断被迫暂停时，停机时间不超过30分钟，暂停时间内应每隔5-10分钟做2-3个冲程及反泵、正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时，应排空管道。（14）作业中不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料、杂物。（15）泵送中当发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应立即停止后泵送，并应采用反向运转方法排出管道堵塞，无效时应拆管清洗。（16）作业后应将管道和料斗内的砼全部输出，然后对料斗、管道等进行清洗。（17）作业后不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的拆叠收缩应按规定顺序进行。（18）作业后各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆旋塞均应复位，液压系统应卸荷并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。山东省建设工程质量监督总站监制第 2 页 共 2 页