箕斗舌板座坏事故.doc

箕斗舌板座坏事故一、事故经过2000年10月18日中班时，主提升司机马某、谢某在正常操作中，正在1#箕斗下放离装载还有30米左右时，监护司机谢某突然发现电流表有异常，立刻按下急停开关，并及时通知装载司机检查是否有异常，并通知有关部门和领导及时到现场处理。当装载司机听到异响声音后没有能够及时打急停。舌板自动伸出，碰上刚好下放的箕斗，由于惯性，等箕斗停下来时，箕斗表面已被刮破米左右，造成停产长达五小时左右的事故。二、事故原因分析1、钳工检修不到位，舌板自动弹出，是造成事故的直接原因；2、装载司机未能及时发现并收回舌板，是造成事故的直接原因；3、绞车司机马某、谢某没有及时把车停住，是造成事故的直接原因；4、机电检修人员检修不到位，导致故障出现，是造成事故的间接原因。三、事故责任划分1、电、钳工检修不到位，设备不完好，没有及时处理，对事故负主要责任；2、装载司机没有及时反应并收回舌板，对事故负主要责任；3、提升司机发现问题操作判断不及时，对事故负主要责任；4、机电队长和班长现场安全管理不到位，对安全隐患的处理没有督促好，对事故负主要领导责任；5、队长负领导责任，书记负安全教育不到位责任。四、事故防范措施电钳工加强日常检修质量，对发现的设备隐患必须立即处理，处理不掉的必须及时向队部反应，不能遗留安全隐患，要确保设备完好。另外，值班电钳工加强巡检，发现隐患及时处理汇报，确保设备安全运行。五、事故体会及感想检修不到位，设备不完好是造成此事故的根源，在工作中我们要时刻加强设备的巡检工作，要按章操作，如发现设备异常立即停机，并汇报有关部门及时处理，避免事故的发生和扩大。第 2 页 共 2 页