矸石井架安全技术措施.doc

矸石井架安全技术措施一、编制依据1、国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿矸石井井架施工图S1400-607.5-012、?钢结构工程施工及验收技术规范?GB50205-953、钢结构工程质量检验及评定标准?4、?煤矿安装工程质量检验及评定标准?5、参考文献(1)?起重吊装技术手册?杨文渊编(2)?起重工工艺学?部编培训教材(3)?材料力学?高等教育出版社二、工程简介国投新集能源股份有限公司刘庄煤矿是年产800万吨的特大型矿井，其矸石井井架是由合肥设计院设计，我工程处负责加工制作防腐竖立安装。该井架采用四斜柱式框架结构，按生产、凿井两用井架设计。井架基础采用独立基础。井架共设四层平台，+37.870米为下层天轮平台，兼凿井平台；+43.370米为上层天轮平台；+50.700米为顶高层检修起吊平台，井架上设两台手动单轨小车，起重量为50KN/台。井架四斜柱与混凝土基础铰接，其它构件间为焊接。三、主要技术特征及相关参数1、绞车：JKMD-2.84(III)E2、天轮：直径为2800mm，自重113KN，上天轮中心标高44.000米，下天轮中心标高38.500米。3、钢丝绳：四根钢丝绳破断力总和为2547KN4、静张力：最大静张力370KN，最大静张力差100KN5、起重设备：井架上设两台手动单轨小车，起重量为50KN/台。6、井筒直经：?55007、井架最大高度：50.700米8、井架总重：320t四、施工前的准备工作1、组织全体施工人员认真熟悉图纸，学习有关技术规范及质量标准。2、进行技术交底，使施工操作人员掌握施工过程中的注意事项。3、根据施工图纸，作出材料预算，准备材料供应。4、搭建现场临时设施，及时安排劳动力进场。5、根据甲方提供的建筑基线及高程点，现场建立轴线、标高控制网，并绘制测量布置网，以确保测量工作的准确性。6、研究制订施工方案，编制详细的施工组织设计。7、对施工所用的机具，设备进行全面检查、维修、保养，确保工程需要。8、布设临时施工用水、用电、平整场地道路，做到“三通一平五、施工方案根据该井架结构特征和现场条件，经研究拟订施工方案如下：1、井架组装方案：将主斜架头部朝南，由南向北组装，底部与基础折页相连。副斜架在主斜架西南方向组装（头部向北）。待主斜架竖立后，将副斜架吊装滑移到井口起吊位置起吊就位。2、抱杆组装竖立：本次起吊采用一付1.0m1.0m，H=28m副抱杆和一付1.6m1.6m，H=51.2m主抱杆。利用25t吊车抬头，用1.6m1.6m，H=51.2m主抱杆将1.0m1.0m，H=28m副抱杆竖立，然后反系统利用1.0m1.0m，H=28m副抱杆将1.6m1.6m，H=51.2m主抱杆竖立，再利用主抱杆放倒1.0m1.0m，H=28m副抱杆。组装时主抱杆头部方向朝东北，副抱杆头部方向朝西南。3、主副斜架起吊：（1）主斜架用1.6m1.6m，H=51.2m单抱杆翻转法起吊就位。（2）利用主斜架上的吊耳及滑轮组将副斜架滑移吊装就位，空中合岔焊接。4、主抱杆的拆除：待主副斜架安装就位固定后，利用主斜架上的吊耳、滑车组及侧风绳反向将1.6m1.6m，H=51.2m主抱杆沿东北西南方向放倒，再拆除。六、施工步骤1、测量给出井筒中心线，基础中心线及标高等作为施工基准线，按照施工平面布置图，平整、夯实组装场地后，给出斜架组装中心线、端线，同时对斜架基础进行校核。2、组装主斜架及副斜架，西侧主斜腿被副抱杆占用段留出，待两抱杆竖立，副抱杆拆除后组装。3、组装主抱杆及副抱杆（按施工平面布置图）。4、按施工平面布置图布置地锚、稳车、敷设好通讯及临时配电系统。5、首先利用25t吊车将副抱杆抬头至地面为14米时，再利用主抱杆拉起竖立副抱杆。6、利用已竖立的副抱杆竖立主抱杆。7、利用已竖立的主抱杆放倒副抱杆，并拆除副抱杆。8、焊接主斜腿折页。9、挂设滑车组，穿渡主斜架、主抱杆、稳车间的钢丝绳。10、利用主提升稳车和主抱杆提吊主斜架，使之翻转起吊倒位。11、利用主斜架上的吊耳、滑车组及副斜架提升稳车，将副斜架滑移到位、吊起就位，主副斜架空中合拢焊接。12、利用主提升绳、主牵绳、缆风绳、主抱杆拌腿绳放倒抱杆。进行主抱杆的拆除。13、用千斤顶整体找正井架，拧紧地脚螺栓。14、利用1.6t内齿轮将井架上各平台、铺板、梯子等工作完善。15、二次灌浆，临时机索具回收。16、井架验收交接。七、施工方法1、稳车、地锚的选用根据荷载的大小及稳车的容绳量选用稳车和地锚。（1）主斜架起吊采用二台16t稳车（1号、2号）作为主提升车，分别用1个20t地锚固定，主牵系统采用2台16t稳车（3号、4号），用4个50t地锚固定50t滑车，两个10t地锚固定稳车。（2）副斜架起吊提升车使用二台10t稳车（5号、6号）固定在主提升车（1号、2号）的20t地锚上。后留车使用2台10t稳车（9号、10号），用2个20t地锚固定。（3）抱杆的东西方向各选用1台10吨稳车作为侧牵（7号、8号），用两个10t地锚固定7号、8号车，另设2个10t地锚作为固定端。（4）主副抱杆的竖立选用主斜架提升车（1号或2号）中的一台，作为提升车，主副抱杆的侧牵车及地锚均选用7号、8号车及地锚。2、井架出厂、运输及现场组装。（1）主、副斜架各构件应严格按图纸要求下料、焊接、变更部分要用技术数据，以便校核起吊力量。（2）井架各构件出厂前应对其各部分几何尺寸、几何角度及焊接质量按图纸及规范进行检查验收，不符合标准的不给出厂。斜架出厂前应进行预组装。（3）各构件应有清晰而准确的中心线标记，且按预组装情况编号。（4）为便于运输，大件应注意重量，装车时，应进行合理的铺垫，并绑扎牢固，以防变形和晃动。（5）斜架的组装场地必须平整、夯实，并按平面布置图进行斜架的组装。（6）按照斜架主体部分各构件与井筒中心线的相对位置，自天轮平台开始依次组装为一体。（7）副斜架在主斜架组装位置一侧组装成一体，待主斜架竖立后，将其滑移至井口井架中心线位置上。3、抱杆竖立（1）抱杆竖立前，平整夯实抱杆低部的地基，地基上交错铺设I28-32工字钢两层，且工字钢相互点焊连接牢固。铺设面积2.0mm2.0mm，工字钢上铺设二层道木，道木上铺设3m3m，40mm-50mm钢板一块。（2）按施工平面图组装各抱杆，抱杆每段的连接要贴实紧固。（3）副抱杆采用一台25t吊车抬头至15米高，同时收紧主副抱杆间的提升绳。（4）利用1号、7号、8号车及地锚先竖立副抱杆，再竖立主抱杆，最后放倒副抱杆。4、主斜架竖立主斜架采用单抱杆半翻转法竖立，见后附图：主斜架起吊滑车穿绳系统图；抱杆主牵滑车组穿绳系统图；主斜架吊耳布置图。主斜架起吊分三个步骤完成：（1）抱杆站立在距主斜架基础3m处成垂直状态，启动1号、2号稳车收紧抱杆和主斜架间提升绳，将主斜架匀速提吊。（2）主斜架+16.0m横梁与抱杆相抵触，此时抱杆必须原地倒杆。（3）启动二台主牵稳车（3号、4号），收紧主牵绳，使抱杆原地倒杆，主斜架起吊到位，到位角为75.29639，在主斜腿底部垫上垫铁并穿上地脚螺栓，同时将主提升绳跑头绳卡固在抱杆腿部，主牵及侧牵稳车处于全制动状态，完成主斜架吊装。5、副斜架起吊副斜架重为120.00t，在副斜架+37.870m平台梁、2GL2正反两根梁上各焊两只钢性吊耳。在主斜腿正反接近顶部下方各焊两个吊耳，悬挂一套复式滑车组，用5号、6号稳车提升副斜架头部，后部用9号、10号稳车后留使副斜架越过基础，使主副斜架空中对接，找正时使用手拉葫芦辅助就位。6、井架的找正整个斜架吊装就位后，分别将各斜腿的基础螺栓穿好，利用经纬仪从二个方面观测井筒中心线，在底脚处用200t千斤顶对斜架进行找正，斜架底部与基础间布置好垫铁，找正后将地脚螺栓拧紧，并进行二次灌浆。7、当主副斜架找正并焊接完毕后，进行抱杆的拆除：启动1号、2号车，松主提升绳，同时启动3号、4号主牵稳车，收紧主牵绳。待主抱杆接近绞车房框架时，启动东西侧牵引7号、8号稳车，使抱杆沿原竖立组装时的位置方向放倒。注意调整拌腿绳。抱杆放倒后，拆除与抱杆相联系的所有起吊索具，完成抱杆的拆除。8、井架收尾由于按此吊装方案，井架+37.870、+43.370、+50.700平台上的构件未组装完毕，所有平台板、栏杆未装，因此，斜架找正完后，应进行井架收尾工作，收尾按以下顺序进行：平台梁安装平台板铺设栏杆安装八、质量标准1、主、副斜架的组装（1）总长偏差：7mm（2）多节斜柱的直线度偏差：8mm（3）柱身扭曲：接口处：5mm其它处：8mm（4）接口处十字错动：2mm（5）组装后的直线度：10mm（6）各对角线误差不超过：6mm（7）宽度差：10mm（8）斜柱与横梁接口处十字中心错动：2mm2、井架安装（1）井架躯身底脚与设计位置偏差：1mm（2）斜架底脚中心线与井架中心线偏差度不超过30mm。（3）井架梯子平台、梯子、栏杆的安装必须固定牢靠，符合设计要求。3、焊缝焊接应按设计及规范选用焊条，烘烤温度（300）、焊缝检查及验收应根据设计要求进行。九、质量保证体系（一）质量目标：竣工工程一次交验合格率：100。单位工程：优良。（二）质量保证措施1、在项目经理、技术负责人领导下，由质检、施工技术、供应、经营管理及综合队负责人组成质量保证机构，负责监督实施规程、规范、标准的执行，编制详细的质量措施和施工技术方案，参加图纸会审，质量培训教育等，做好竣工后服务工作。（1）照施工程序落实各级管理人员和操作者的工作范围和质量职能。（2）对施工管理人员和操作者积极进行质量教育，要掌握所负责面的工程概况，施工机具，检测设备，测量仪器，计量器具均应得到质量保证措施的落实，为施工创造良好的工作条件。（3）牢固树立“今天的质量就是明天的市场”和为客户服务的质量意识，从人为因素上提高质量观念，严肃工作纪律，把好各工序质量关，克服质量通病，消除质量隐患，上道工序不合格，不得转入下道工序。（4）把好原材料、成品、半成品质量关，凡是不符合标准的不得进入现场。（5）对质量状况全面跟踪，对工序质量不漏检、不误检，经常听取建议、设计、质量监督和工程监理单位的意见，搞好配合，及时改进工作，消除工程隐患，使工作质量、工程质量都达到较高水平。（6）积极开展QC小组活动和创全优工程。、样板工程活动。（7）坚持文明施工，杜绝脏乱差现象，做到工完料尽场清。2、做好施工前的各项施工技术准备工作。（1）组织专业技术人员和班组长熟悉图纸，对设计意图了解，对技术明确。（2）单位工程的施工组织计划、施工方案、技术措施在开工前应详细并经过批准。（3）应对班组各成员进行技术交底，讲清施工图纸，施工方法、要求和关键部位应特别注意的问题，同时把填好检查标准的自检记录到班组，讲清安全措施、工期要求及配合等。（4）施工现场应积极创造具备开关的条件，施工所需设备、机料、机具、配件等应备件齐。（5）建立健全技术负责制。（6）实行“质量否决权”制度，奖优罚劣。工程开工前，与班组签定工程质量优质奖（罚）条件，数额、方法，工程完工后，由项目技术负责人，专职质检员、专业技术人员、班组，对工程质量进行评检，单位工程由工程监理，质量监督站评检。符合条件者按规定发奖，评为不合格者或返工者，予于重罚。十、安全管理（一）安全管理目标：杜绝重大伤亡事故，事故率控制在1以下。（二）安全管理体系：实行工程处、项目部、施工班组三级安全管理体系。（三）安全保证措施。1、组装、吊装工程（1）在提升绳、留绳及缆风绳内所有高压架空线路必须取防护措施如有困难，在吊装过程中必须断电。（2）地锚绳埋入前应涂防护油，绳扣长度要一致，以免受力不均匀，地锚必须按设计施工，回填土应夯实，地锚用前，应进行试拉或实验。（3）使用的滑车，卸扣等必须按设计吨位选用，不能以小代大使用前应仔细清洗、检查、探伤，不符合要求禁止使用。（4）井架起吊前，必须进行试提升工作，并做全面检查，安全无误后方可起吊，主斜架起吊时，应特别注意抱杆的弯曲情况，若弯曲较大，应停止起吊，采取加固措施。（5）施工人员必须分工明确，熟悉信号，服从统一和调配，精力集中，不得擅自离岗，稳车司机要有人监护。（6）任何人不得在悬吊重物下作业，非作业人员不得在提升范围内停留或穿梭。（7）以井架中心70m范围内为危险区，非工作人员必须在警戒线以外。（8）登高作业人员必须经过身体检查合格，登高作业时，必须系合格的安全带。（9）手把线要远离钢丝绳，以免联电损伤钢丝绳，钢丝绳在与金属构件锐角，建筑物夹角接触时，应架垫保护，移防损钢丝绳。（10）稳车绕绳时，层间要夹垫铁皮，以免咬绳。（11）提升稳车要配有电流表，以监侧提升力的变化。（12）使用的起吊钢丝绳，在使用前必须进行钢丝绳试拉试验，合格后方可使用。（13）起吊期间严禁电焊作业，防止打火伤绳，斜架抬头组装时，地线要搭在被焊件后。（14）重点部位如主牵地锚，拌脚地锚，折页及抱杆等处必须严加监视。（15）提前掌握气象资料，以起吊时间，如遇有雨、雾、夜间、五级风以上的气候，不得起吊。（16）为防雷击，抱杆及斜架竖立后，要及时防雷、接地，各配电设备要做好接地、接零和防雨工作。（17）所有起吊绑结点，均应垫以木版，以增大受力面积和摩擦力，在结构吊装时，钢丝绳于构件拐角处应加圆弧过渡（绳皮），以免损坏钢丝绳。（18）施工中利用建筑物绑结索具时，必须经过验算并经批准后，方可使用。（19）在抱杆与斜架吊装前，应由公司组织有关部门检查，批准后方可起吊，如隔日起吊，应做好现场保护。（20）斜架上平台收尾及斜架主、副体部分合拢，工作量及难度较大，作业人员注意力要集中。，同时必须保证焊接质量。（21）禁止上下层同时作业，以免坠物伤人。（22）工程开工前，必须逐级进入安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，接受交底人要签字确认。（23）特殊工种要持证上岗。（24）施工现场必须按规定挂设各种安全警示牌，夜间施工必须有足够的照明。（25）配电箱、开关箱必须防雷防尘，严禁用同一开关直接控制两台及两台以上的用电设备，电气设备应设有漏电保护开关。操作时先接线后送电，先停电后拆除。（26）吊装要有专人指挥，统一号令，统一行动，并密切与司机配合，斜架吊装指挥要沉着、冷静，发现问题要果断采取措施，防止意外事故。（27）斜架起吊前，应做好开车前准备，维护工作，机械、电气各部分应保护良好。（28）稳车司机应熟悉信号及操作规程，斜架起吊时，及时开停车，“正、反”转向不能混淆，维护电工随时检查电机温升，开关接触是否良好，保证电话畅通，遇有情况及时向指挥报告。（29）斜架起吊前，应仔细检查地锚部分绑结点是否正确，绳卡有无滑动，滑车有无穿绳，斜架起吊时，应检查滑车是否对向，地锚是否被拉动，夯实有无松动等情况。（30）斜架起吊前应做好抱杆和斜架的全面检查，包括抱杆拌脚和斜架折页及抱杆头部起吊索具是否正常，并将绳卡部分涂上记号，以备试提升时检查。同时，检查斜架吊耳，绑结点，卸扣，穿绳情况，提升绳有无缠绕，吊耳焊缝是否良好。（31）提升结束正式起吊前，以上述部分再进行一次检查。2、安全用电（1）配电系统设置总配电柜，分配电柜及开关箱，实行分级配套电，同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。（2）配电箱，开关箱采用铁皮制作且应有门锁，安全警告牌，箱周围应有二人同时工作的空间和通道。（3）配电箱，开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损不合格的电器，金属底座、外壳等采用接零保护。（4）用电设备及负荷计算A、稳车JZ16/10002台JZ10/10009台22KW/台电焊机（交直流）10台18KW/台电动工具、照明4套15KW/套内齿轮绞车1台11KW/台空压机1台7.5KW/台B、负荷计算井架组装时、稳车动得少，时间短，井架竖立时，焊接基本结束且不同时运行，故总实际用电负荷按：PN=2210=220KW有功负荷P30=KdPe其中Kd-需要系数0.7Pe=2PnNN暂载率取40则P30=0.722200.4=195KW计算电流I30=S30/3UNcos=195/（30.380.92）=322A查表选择进线电缆应选U-1000，395+135mm3、雨季施工措施（1）井架焊接前，焊条应放在烘箱中，烘焙至指定温度后，存放在保温筒内随用随取。（2）下雨时井架上有雨水，影响焊接质量且不安全，应在雨水晾干后施工，以保证人身安全与施工质量。（3）施工用的临时电源，电焊机，烘箱等应做好防雨设施，配电柜应装有漏电开关。（4）雨季施工时，每天上班时应检测井架组装后的几何尺寸是否有变化，及时调整。十一、现场文明施工及环保措施1、做好工程现场的平面规划与统一管理，图牌齐全。2、现场临时设施搭设规范，材料及施工机具布置有序。3、施工应做到工完料尽厂清。4、定期组织文明施工检查，并将其列入班组和项目部的承包奖罚范围。5、现场要备有足够的消防灭火器材。十二、工期目标及保证措施（一）工期目标：60天（二）工期保证措施1、精心编制施工计划根据本井架工程的施工特点和工作量，精心编制施工计划，并利用本计划，对整个工期实施控制调整。实施施工时还要对各个部分、分项工程排出详细的计划，并实时对延误的工期的人力、物力上给以调整，及时反馈，及时平衡，层层负责，动态控制，把握工期。2、控制重点、难点施工阶段和专业工种分工、分解，施工中的重点，难点和结点安装交接实施重点控制，加大跟踪，监测力度，避免返工现象，主要矛盾线上派优秀的岗位能手或技术骨干负责，确保重点路线，突击控制。3、人员配备优化组织施工队伍在全公司范围内选用，优先选用参加过同类工程，并获得优质工程的施工人员参加，采取优化组合的方式，以确保优质高效。4、构件、材料筹备先期到位对投入本工程的加工件及设备等，按计划提前5天落实到位，该维修的维修，该更新的更新，以免窝工。5、推行激励机制在施工中，对既保证质量，又能缩短工期的班组，及时予以激励，推广平行交叉作业的经验，处理各工序之间的交叉衔接，针对工期、质量、实行奖罚分明。十三、施工组织（一）项目施工组织机构第 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