煤集中皮带机头扩帮施工安全技术措施.doc

煤集中皮带机头扩帮施工安全技术措施一、说明：7煤集中皮带机道因安装皮带机，机头处原巷道宽度不够，现矿安排我区进行扩帮，工程量10m，为保证扩帮时的施工安全，特编制本安全技术措施。二、扩帮位置：面向上山扩左帮，扩帮长度10m，扩深1.0m，高度为原巷道高度2.2m。三、支护要求：1、采用锚网支护，锚索补强。扩帮后顶部每排各补打1根锚杆并挂梁网支护，锚杆距肩窝不大于20cm；自四角门开始布置单排锚索，间排距3.0m，锚索距扩帮侧帮部0.7m；顶部新铺锚网与原锚网每20cm用同型号铁丝连接，锚网必须展平拉紧密贴顶板，帮部锚杆间排距900800mm；扩帮前在四角门处打注双排锚索加固好四角门处顶板，锚索距两帮不大于1.0m。2、支护材料：锚杆采用采用18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢，长度2.0m，尾部滚丝长100mm，配套快速安装螺母，并增加塑性减磨擦垫圈。树脂药卷：MSK2350型，巷道顶部每根锚杆使用2根树脂药卷，帮部每根锚杆使用1根树脂药卷，锚索使用4根药卷，锚杆的外露长度在3050mm之间，锚索尾段露出锁具200300mm。铁托板：由15015010mm、的正方碟形钢板制成，中部开20mm孔；木托板：规格为300mm200mm50mm，中部开20mm孔。梯子梁：矿自制钢筋梯子梁，长2500mm、12mm钢筋焊制。金属菱形网：规格为2.0m1.0m。钢绞线：15.24mm、长7500mm。锚索托板：20#槽钢截成，长度400mm，中间加焊17017010mm的钢板，眼孔直径16.5mm，居于托板中间。锚具：OVM15-1型单孔锚具。四、施工方式打眼爆破，风镐手镐配合，人工攉煤矸至6部皮带机。五、主要安全技术措施：1、施工前将扩帮范围内的部件转运到不影响施工的地点，清理净杂物。2、施工前，将风、水管路接到施工地点，准备好施工工具和支护材料。3、扩帮前检查维护扩帮地点前后各10m的顶板，确保原支护正常。4、扩帮前，为方便出煤矸铺设好返坡上的搪瓷溜皮。5、扩帮时，先拆掉原帮部锚杆螺母和锚网，上部煤层采用风镐挖手镐刨，底部矸石可采用放炮协助。6、扩帮时一次扩帮距离不大于2.0m，扩帮后及时打注锚杆、锚索支护好帮顶，未支护好帮顶不得继续扩帮。7、扩帮打眼时要掌握好炮眼的深度和角度，眼深低于0.6米时不得装药放炮，严格坚持轻装药放轻炮的原则，以炮助镐，每眼装药不得超过1卷。8、爆破前要用废旧胶皮管包扎好爆破处前后10m电缆、管线，用木板或废旧皮带保护好皮带机尾，严防炸坏。9、扩帮打眼和爆破前后要注意观察顶板及帮部的变化情况，及时撬掉离层矸石，补打失效的锚杆，一次扩帮后必须使用23根带帽点柱支护好扩帮后的顶板，确保顶板和帮部支护正常。10、扩帮时，注意观察顶板和帮部的变化情况，如发现有异常情况必须立即停止工作回报后采取有效措施进行处理。11、放炮时撤净巷道内所有人员并在7煤皮带机上山距扩帮处50m以外、7101溜子道距扩帮处50m以外、联络巷变电所三角门处和7煤集中皮带机巷100m以外的安全地点设置警戒，放炮时严防人员误入爆破地点，警戒的设置及撤回由当班班长负责。12、放炮后必须首先检查顶板支护情况，及时进行找顶找帮，撬掉活矸危石，补打失效的锚杆，挂好锚网。13、开始扩帮时靠近返坡施工时人员要站稳，防止滑倒。14、靠近四角门因受断层影响岩性破碎锚网支护后在喷浆支护。15、放炮前必须和皮带机司机联系好，皮带机停止运转并停电闭锁。16、皮带机开动前，必须清理好皮带机尾，保证能正常安全运转。17、皮带机开动时人员不得靠近皮带机，防止拉挂人员。18、开、停皮带机必须信号要联系清楚，如有异常必须立即停机。19、放炮严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度,坚持使用水炮泥，坚持放炮前后防尘洒水。20、扩帮后要及时清净煤矸，保持现场文明卫生。21、保证施工质量，锚杆锚固力不得小于18Mpa，扭距力不得小于100N.m，锚索预紧力不得小于30Mpa。第 4 页 共 4 页