综采队更换运输机移变安全技术措施.doc

综采队更换运输机移变安全技术措施由于返修的KBSGZY-2500/10/1.905移变到矿，经矿领导决定计划更换移变；为保证更换期间人员、设备的安全，确保工作的顺利进行，特编制本措施，要求所有施工人员严格遵照执行。一、人员安排与职责1.总指挥：苗发强，负责总体协调指挥工作。2.副总指挥：张虎雄，负责现场指挥工作。3.技术负责人：王东亮，负责措施的编写及宣贯学习。4.作业人员：当班作业人员。二、施工前准备工作准备材料：KBSGZY-2500/10/1.905移变一台（移变重量：16.8吨）；40T链20条；锚索锁具10个；马蹄环10个；移溜器2台；螺栓松动剂桶；电气清洗剂5桶；棉纱2kg；道木20根，垫板50块。准备工器具：10T手拉葫芦2台；5T手拉葫芦2台；20T千斤顶2个；手锤，大锤，撬杠；高压验电器;高压放电器。准备工作：1、拉移变时将运输机移变拉至5-20101胶运10#联巷正对联巷口位置。2、地面通电测试移变完好情况；提前办理好停送电工作票。3、在移变正上方提前打设两根起吊锚索，要求每根可以承受20T拉力。三、施工工序（一）拆除移变1.将运输机移变周围片帮，顶板鳞皮处理干净。2.在运输机移变前后两台移变（前面是采煤机移变，后面是泵站移变）上各安设一对阻车器；并在两台移变的高馈头处各打设一个单体，防止跑车。3.所有准备工作到位后，联系调度通知机电队停电。4.确认停电后，检查瓦斯浓度，开盖验电，放电，然后拆除运输机移变高压侧和低压侧的电缆接头，并整理好。5.将移变后面的所有电缆管线放到皮带上。6.用两台10T导链将移变和锚索固定，防止侧翻和跑车。7.用一台5T导链将泵站移变和运输机移变连接，拉动导链，将泵站移变和运输机移变之间的连接杆取开；并缓慢松开导链直到泵站移变被阻车器和防跑车单体阻止不动为止。8.用千斤顶打起运输机移变，用垫木将移变垫好，拆除移变的移动轮，用TS350铲车将运输机移变缓慢移动，松开和采煤机移变连接的连接杆。9.用导链配合TS350铲车将运输机移变缓慢移出列车轨道（TS350铲车铲板要和移变低压侧连接），将移变低压侧正对5-20101工作面辅运巷方向放置在10联巷内，将移变低压侧正对TS350铲板，缓慢将移变拉至TS350铲运车上，用40T链和手动葫芦捆绑好搬运至地面。10.搬运新移变时，将移变高压侧正对TS350,用40T链和手动葫芦捆绑好将新移变搬运至10联巷口，调整移变位置，要求移变高压侧方向朝向5-20101胶运巷机头方向；提前在轨道两侧摆放好垫木，移变不能直接放在轨道上。11.用TS350搬运移变靠近轨道时，用两台10T导链将移变和锚索连接，防止侧翻。12.首先将移变低压侧先放在轨道上，配合导链安装和采煤机侧的连接杆；然后缓慢将移变高压侧搬运至移变列车轨道上，调整位置，用垫木将移变垫好，安装移变移动轮。13.用千斤顶打起移变，取出下面垫木。14.用10T导链连接运输机和泵站移变，拉动导链，安装与泵站移变连接杆。15.连接移变高低压侧电缆接头，移变后面的管路，安装接地线，清理腔内卫生，恢复门盖，清点工具，清扫现场卫生。16.检查瓦斯浓度，联系调度信息中心进行送电。17.送电后，闭合隔离开关手把，观察综合保护器显示，调整整定值，依次将二次侧、一次侧进行复位，合闸，试运行。四、本项工作主要危险源及后果描述：1.入井前未检查TS350铲板车，车辆不完好、刹车失灵等造成设备损坏或人员伤害。2.井下路面湿滑，车辆速度过快，造成设备损坏或人员伤害。3.设备未捆绑或捆绑不牢靠、捆绑不正确或绞盘链不完好，运输过程中移变从铲板上滑落造成设备损坏或人员伤害。4.运输过程中未执行“行人不行车”规定，挤伤巷道行人或现场作业人员。5.装卸移变时未执行专人指挥制度，造成设备损坏或人员伤害。6.装卸移变时方法不当，人员站位不合理，移变倾倒造成设备损坏或人员伤害。7.甩高压电缆时，没有办理停送电工作票，未履行停送电手续，造成人员伤害。8.未停电闭锁，上锁，人员误操作造成周围作业人员伤害。9.开盖前未检查瓦斯浓度造成人员伤害。10.操作高压电气设备时，使用的高压绝缘用具不合格造成人员伤害。11.设备试运行跳闸后，未查明原因强送电导致设备损坏。12.作业前未检查周围顶帮情况，造成人员伤害。13.未按规定验电、放电或验电工具不完好、未带绝缘手套、未穿绝缘靴、或未站在绝缘台上，触电伤人。14.试运行设备时未确认周围是否有人，造成人员伤害。15.起吊大件时选用的起吊点不合理或吊具不完好，造成损坏设备或造成人员伤害。16.起吊重物时，未对周围作业人员发出警告或未查看周围人员，造成人员伤害。17.配合作业时，未听从跟班副队长统一指挥，造成设备损坏或人员伤害。18.在地面未提前测试移变完好情况，未遥测绝缘造成设备损坏或人员伤害。19.拆除移变时，没有防跑车防范措施，导致移变溜车，造成设备损坏或人员伤害。20.安装和拆除移变时未做移变防侧翻措施，导致移变倾倒，造成设备损坏或人员伤害。21.安装和拆除移变时人员占位不合理，造成人员伤害。五、安全技术措施：（一）、移变拆卸及安装安全技术措施1.进入岗位前必须认真观察工作环境，发现有片帮鳞皮及时处理。2.人员作业时必须佩戴好劳动保护用品。3.站在移变列车和皮带之间作业或在皮带上作业时，必须闭锁皮带并上锁；要求运转队闭锁皮带开关并上锁。4.拆除移变高低压测电缆接头时，要做好标记。5.作业区域要保证通风良好，通讯设备正常，与地面能够保持通讯畅通。6.拆卸和安装移变时要做好移变列车段缆线的防护，不能损伤电缆管线。7.吊挂电缆必须牢固可靠，人员不得在吊挂点下方作业。8.新移变入井前，必须检查移变完好情况，绝缘正常。9.由于移变列车段处于下坡位置，拆除及安装移变时要做好防跑车措施；运输机移变前后要加设两组阻车器，要用单体顶住前面的列车。10.停送电时要有专人到盘区变电所监督执行，必须保证断路器手车摇出。11.拆除和安装移变时要有防侧翻措施，用导链将移变和锚索固定。12.拆除和安装移变时严禁有人在移变倾倒范围内作业。13.全部作业过程，必须由现场总指挥统一指挥。14.作业人员在移变下方作业时必须有二次防护。15.安装或拆除移变连接销时不能拿手找正销孔。16.安装新移变后，要求空载试运行4-6小时，试运行正常后方可带负荷运行。（二）、TS350搬运移变安全技术措施新移变入井行车路线：副斜井辅运绕道5-2辅运大巷西翼辅运大巷西翼胶辅运大巷13联巷5-20101辅运巷5-20101胶辅运10联巷。旧移变升井行车路线：5-20101胶辅运10联巷5-20101辅运巷西翼胶辅运大巷13联巷西翼辅运大巷5-2辅运大巷辅运绕道副斜井井口1.入井前必须由专人检查TS350铲板车完好状况，不完好严禁入井。2.TS350铲板车行驶速度必须控制在10km/h以下。3.移变装车时，铲板对移变高压侧，落下铲板，同时使用绞车将对移变进行牵引，然后缓慢进车，直到移变装在铲板上，将移变挑起并用道木将移变支撑平稳。装车完毕将用40T捆绑链与铲板捆绑牢靠，并设专人检查，确认捆绑牢靠、安全无误后，方可启动运行。4.行驶时,特种车辆禁止载运任何人员，在行车中严禁人员追车、爬车或跳车。5.运输过程中注意保护巷道内的辅助设施。6.运输过程中严格执行“行人不行车”规定，人员站位不合理导致人员伤害。7.卸车时司机必须提前确定卸车地点是否具备卸车条件，不得野蛮或随意卸车。8.卸车必须在专人指挥下进行，在移变没有摆放稳固前，禁止任何人员进入移变倾倒半径内。9.在装车、卸车及对位移变时，一定要听从指挥人员指挥，信号不明，不得行车作业。10.装车运输时必须选择专用捆绑链，禁止使用破损、有裂痕的捆绑用具。（二）、停送电安全技术措施1机电操作人员必须经过培训，经考试合格后，并获得井下电工特殊工种操作证，方可作业。2.甩高压电缆时必须办理停电票，确认高压停电时方可甩高压电缆，甩高压电缆前验电、放电并挂三相接地线。3非专职电工不得进行停、送电的工作。4停送电时，必须严格遵守停送电制度，执行“停电挂牌，专人看管，谁停谁送”的十二字方针，并用专用锁锁住手把，中间不得换人，严禁约时停、送电。5停电后必须上锁，并挂停电人员标牌，防止他人误送电。6停电后，必须现场检查瓦斯情况，只有瓦斯浓度小于1时，方可进行验电、放电工作。7操作高压电气设备时，必须佩戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上进行，且绝缘用具必须经打压实验合格后方可使用。8停、送电操作时，必须一人操作、一人监护。9电气设备在验电、放电前，不得用手触摸；验电时，必须用与电气设备同电压等级的验电笔进行。10电气设备故障跳闸后，必须查明故障原因并处理后方可送电。11电气设备检修时，不得开盖送电试验，必须检查电气设备的完好并恢复其防爆性能后方可送电试验。12经瓦斯检查，只有瓦斯浓度小于1时，方可进行送电。13严禁在电气设备的保护失灵情况下送电。14严禁对有故障的线路强行送电。15收放高压电缆时，必须戴高压绝缘手套，穿高压绝缘靴，保障人员安全。（三）、吊装大件措施当采取起吊的方式拖拽移变时。具体措施如下：1移变装车、卸车，吊链选用必须完全满足重物起吊要求，根据重物重量选用5T、10T、20T吊链进行装卸车。2起吊吊点必须牢固，保证其完全满足所吊设备需要，作为吊点锚索必须锚固良好且满足吊挂物体重量需要。3起吊前，必须保证起吊摆动区域附近以及物体倾倒范围内没有人员和其他物件。4起吊时，严禁任何人员在吊件下进行其它工作或行人。5起吊时，现场必须由跟班副队长统一指挥。六、其他本措施未尽事宜，严格按照煤矿安全规程、5-20101综采工作面作业规程、5-20101综采工作面设备操作规程两级公司及矿内有关规定执行。第 9 页 共 9 页