回采工作面过地质构造带专项安全技术措施.doc

回采工作面过地质构造带专项安全技术措施由于现采4205高档中部遇一地质构造，在工作面地质构造带遇顶板发育严重破碎、淋水巨增、老顶明显来压等地质变化，至使工作面地质构造低洼段出现积水淹没前刮板、支架下沉、倾歪等现象，工作面机尾开始70m范围内，顺槽至260m处采用爆破落煤法回采。采高为2.3m。每班两循环，循环进度0.6m，日进尺2.4m。为确保工作面正常推进和作业人员人身安全。特制定以下安全技术措施：劳动组织：1、由回采队负责正常回采。2、由队长跟班在现场统一指挥。由跟班矿级领导与安监站监督，严格按此措施生产。安全技术措施：一、爆破采煤安全技术措施(1)、按照煤矿安全规程的有关管理规定，严格执行火工品的审批、储存、发放、领退制度。炸药和雷管分别存放在木制的箱内，并加锁，放置在顶板完好，且远离电气设备，雷管箱和炸药箱不得放在一起，且保持25m以上。剩余的雷管炸药要由放炮员交回炸药库清点数量且作记录。(2)、装配起爆药卷的规定装配起爆药卷必须在顶板完好，支架完整，避开电气设备及导电体的爆破地点附近进行，严禁坐在爆炸材料箱上装配，装配数量以当时当地实际需要为准，装配起爆药卷时，必须防止雷管受震动，冲击，防止折断脚线和损坏脚线绝缘层。电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替木棍扎眼，电雷管必须全部插入，严禁斜插在药卷中部或捆在药卷上，电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。炮眼深度，角度要符合规程要求，钻眼时，要准确掌握电钻性能，防止断钎伤人，装药前炮眼中的煤粒应清除干净，炮眼的装药量应按本规程规定封实，严禁用煤粉及块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。(3)、装眼前后，爆破前有下列情况之一的严禁装药爆破工作面控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏的，或有伞檐的。爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1%。炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有瓦斯涌出煤岩松散，穿透老空等情况。回采工作面风量不足。(4)、放炮员必须由培训合格的专业人员担任，并持证上岗，放炮员必须依照作业规程中的爆破说明书的要求装药，联线放炮。(5)、放炮前，班长负责将全部人员撤出并清点人数，必须亲自安排责任心强的同志到各个规定的警戒地点站岗，警戒线要设在75m以外的安全地点，直线放炮要在75m以外的地点，并进入躲避硐。拐弯的地点要在拐弯35m处放炮。专人站岗，不准其它人员代办。(6)、放炮母线必须遵守下列规定煤矿井下爆破母线必须符合标准。爆破母线和连接线、电雷管脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂不得与轨道，金属管，金属网，钢丝绳，刮板输送机等导机接触。爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道两侧，如果必须在同一侧，爆破母线必须挂在电缆下方，并应保持0.3m以上距离。只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用道轨金属管，金属网，水，或大地当作回路。爆破前，爆破母线必须扭结成短路(7)、放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人，检查线路和通电工作只许放炮员一人操作，每次放炮必须立即将钥匙拔出。(8)、放炮时，要严格执行“一炮三检”制度和“三人联锁”放炮制，即站岗，拉线，挂牌，发出警号后，至少再等五秒，才可放炮。放零炮后，发出解除警号，由班长亲自撤回站岗人员，站岗人员在设有接到撤岗通知前，严禁擅自离岗位或放人进入“禁区”。(9)、通电不响检查原因时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下扭成短路，再等五分钟时间，才可沿线路检查找出拒爆的原因。(10)、瞎炮的处理按煤矿安全规程第342条规定处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行并应在当班处理完毕，如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管，不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆炮眼。处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。附：爆破说明表、爆破说明书二、过地质构造带支护安全技术措施1、工作面过地质变化带时应加强支架、刮板机、转载机、输送机检修，严禁“带病”运转。2、在地质构造带下沉支架和支架歪倾地段，支架中间设单体支柱配合4.2m型梁加强支护。如果支架间距大于1.3m时，架间采用对梁迈步式加强支护，对梁间距为0.1m，迈步距离为0.6m。支柱、支架必须支设在底板上（遇支柱钻底时，支柱要穿鞋）。支柱、支架必须迎山有力，且迎山角不得大于5。3、新支设的单体支柱必须达到一定的初撑力，且支护后顶板移进量不能大于100mm。4、过地质变化带时，必须提前带压移架，少降快拉，禁止相邻两架同时移架，移架时支架下方严禁站人或行人。5、由于处在地质构造带，所以移架时要注意调架，防止支架咬架、歪架、倾倒支架。6、过地质构造带必须铺设双层金属网，顶板严重破碎时视顶板情况铺设三层网。（1）挂网方式采用长短边搭接，搭接长度为10cm。(2)联网采用长度3545cm双股14#铁丝，拧23圈使用，每隔10cm联一道网，联网时要联紧、联实。(3)联网时，联网必须与两顺槽网搭接在一起。(4)联网时，联网工必须在支护良好的地点作业。如有片帮伞檐等不安全隐患时，必须先处理，在确保安全的前提下作业。7、如出现冒顶，支护后空顶部分打“井”字形木垛接顶。8、工作面地质构造带损坏的尾梁，必须及时更换。如更换不了的用单体柱配合梁进行挡矸和护后部刮板输送机。9、过地质变化带过程中，支架间距由原1.1m缩小为1m，且单体支柱护一直配合永久支架支护，直到工作面通过地质构造带时方可撤出单体柱。10、在本工作面过地质变化带过程中，所有支架腿，必须穿鞋，防止支柱钻底。二、移溜措施1、推移刮板输送机应在刮板输送机运行中进行，除机头、机尾外，停机不准推移刮板输送机。2、刮板输送机推拉不动时，不能硬推硬拉，必须查明原因，处理好后方可推拉，防止损坏设备。3、后部刮板输送机不能在刮板压死的情况下硬拉。4、在工作面中部段推移前部刮板输送机时，一定要注意顺直输送机，底凹处必须吊平。5、推移输送机前，必须认真检查推移千斤顶的连接装置及供液管路，确认无故障后，方可进行操作。三、排水措施1、工作面中部淋水地段的排水工作必须由专人负责。2、在向斜轴最低处靠煤帮深入煤层用炮掘法打一小水窝。工作面必须配备两台耐酸潜水泵（一台备用）进行排水且每台泵的单位时间排水量都大于工作面单位时间涌水量。3、工作面必须配备两趟3寸70100m的排水软管以备及用。4、每班作业过程中必须保证工作面向斜构造底凹段积水长度不超过4m，积水深度不超过0.15m。附图：排水系统示意图5、排水路线工作面中部支架顶梁与尾梁交叉处顺槽专用回风巷中央水仓地面四、避灾路线：工作面中部皮带顺槽皮带上山井底车场主斜井地面第 5 页 共 5 页