一起压缩机活门漏气引发的火灾事故.doc

一起压缩机活门漏气引发的火灾事故2006年11月2日，陕西某氮肥厂因压缩机漏气引发了一场大火。直接经济损失达4万多元，但无人员伤亡。一、事故经过2006年11月2日0时30分，陕西某氮肥厂合成车间2#H型压缩机操作工李某发现一活门需要更换，于是，他就和另一名操作工张某一起更换了活门，而这时，正是夜班吃饭时间，李某没有向班长汇报也没有检查活门是否漏，就开起了压缩机，然后去吃饭。1时左右，压缩机运转正常，压力达到一定值时，活门螺丝未压紧漏气，在向外喷射过程中由于摩擦而燃烧。由于火势较大，操作工无法靠近灭火，随即向当班调度、厂领导汇报，并拨打119报警。由于火势较大，旁边循环机的皮带轮也被烧着了，燃烧的橡胶泥流进了旁边的电缆沟，引燃了沟里的电缆和周围的小配电室。经过消防官兵和全厂职工的密切配合、奋力抢救，4时50分，最终彻底扑灭了大火。二、原因分析1、责任心不强作为该压缩机的操作工李某，在平时工作中责任心不强，工作拖拖拉拉，不求上进。当班0时30分时，该压缩机一活门需要更换，加之马上就到交班时间，他和另一操作工张某匆匆更换了活门后就开起了该压缩机。李某更换活门后既没有报告班长，也没有检查或们是否漏气，这是引发事故的主要原因。2、电缆沟盖板不严，沟内又油污电缆沟盖板结合缝隙太大，以至燃烧的橡胶泥流进了电缆沟，加之沟内有大量的油污，引燃了电缆和小配电室。3、安全意识淡薄职工的安全意识淡薄是引发事故的又一重要原因。在这次事故之前，厂安检人员在进行现场检查时，曾多次提出地沟、电缆沟盖板间隙过大易伤人，落进火种和其他杂物，容易引起火灾，但没有引起合成车间领导和职工的重视。三、事故教训这次事故，因为一个小小活门漏气而引发的火灾，就造成直接经济损失4万多元。由此而联想到一些企业在安全管理工作中，对大的隐患予以重视，及时进行整改，而对一些小的隐患往往不重视，甚至会错误地认为是小题大做，故意找事。殊不知，看是小事，其后面往往潜在着大的危险。这次事故，如果操作工李某在更换活门过程中能认真遵守安全操作规程，活门不漏起就不会引发火灾事故；如果合成车间认识到电缆沟盖板间隙过大可能会引起的后果，及时整改，也不会发生火灾事故。安全工作无小事，抓安全必须从小事做起。只有提高全体员工的安全意识，防微杜渐，才能把安全工作做好。第 2 页 共 2 页