砂岩辊式给料机安全操作规程.doc

上传人:max****ui 文档编号:2391245 上传时间:2019-11-22 格式:DOC 页数:5 大小:38.50KB
返回 下载 相关 举报
砂岩辊式给料机安全操作规程.doc_第1页
第1页 / 共5页
砂岩辊式给料机安全操作规程.doc_第2页
第2页 / 共5页
砂岩辊式给料机安全操作规程.doc_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述
行业资料:_砂岩辊式给料机安全操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 5 页砂岩辊式给料机安全操作规程1、上班时正确穿戴劳保用品并保持精力充沛,严禁酒后上班;2、开机前应认真查看交接班记录,对给料机、重板机、收尘器、皮带机等设备进行全面检查、紧固润滑到位,确认无误后方可通知开机;3、系统开机后巡检工不得擅自离开岗位,定时对所属范围进行巡检(半小时巡检一次),认真填写收尘、润滑、巡检记录;4、卸料口清料时必须佩带安全绳,清仓清堵必须办理停送电手续以及特殊作业证;5、如遇设备异常停机,必须检查确认故障排除后方可重新开机;6、下班前必须将皮带走廊和皮带两端(头)碎石子等清扫干净;7、必须经常保持皮带机电机减速箱清洁卫生,按规定定期对设备进行润滑保养;8、皮带机未停电不准跨越或从底下穿过,发现皮带机上的杂物,不允许在运行中取物,必须待其停止运行后方可清理;9、经常保养皮带清扫器并且待皮带停止运行后再打扫皮带底部卫生,上下设备时必须扶好栏杆行走;10、严格执行交接班制度,下班时应局控联系停机,关闭现场设备,并认真填写交接班记录。第 2 页 共 5 页砂带机安全操作规程一、操作员操作前必须熟悉极其的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作,非相关人员不得靠近机器二、操作者不得穿着易被机器卷入的衣服(如领带项链宽松的衣服等),长发者请将头发卷起或戴头套,严禁戴手套操作机器三机器上的安全装置,请勿随意拆除,不可将任何非工作物外的物品放置在工作台上,如扳手等,以免异物卡住而导致机器损坏四电源开关开启前,务必确认所有开关都在OFF位置上,正常工作前,先检查砂带的清洁锐利程度,检查砂带的安装方向是否正确(砂带背面箭头指向与橡胶轮转向一致),砂带规格是否适用,砂带摆动是否适中,砂带松紧是否适中,输送带运行轨迹是否适中,输送带松紧是否适中,刨刀刀片安装是否正确,牢固五加工前所有的护盖不得移开,必须先确定木料的尺寸是否在该机器的加工范围内,调整正确的加工厚度,木料过厚,将会导致输送带卡死,断裂,该设备只可用于厚薄均匀的木料砂光,不能用于木料弯曲的水平矫正工作,且三角形,菱形和圆弧形木料均不能加工,一定要注意工件上不能有金属等附件,以免损坏机器六正常运转操作中,请随时注意安培表的电负荷量,防止出现因机器过载而出现跳机或砂纸不堪负荷,致使砂带崩裂或断裂等现象。矫正方法:1把砂光带的速度减慢;2更换砂粒比较粗的砂纸;3把橡胶轮或砂光压板的位置再升高些以减少砂光量七操作员工作时,工件一旦放在输送带上双手要立即离开,工件要均匀摆布在输送带上,是砂带和橡胶轮受力均匀,避免单边磨损,缩短砂带和橡胶轮的适用寿命八该机器台面上下调整使用电脑数字升降控制器操作,台面调整严禁超出控制器的调整范围,不可私自手动调整台面高度,以免造成台面倾斜或升降控制器数据错误,输送带速度采用无极变速调整,速度要在机器运行中调整九工作完毕,请务必将机器内位清理干净,清理内部时,务必将砂纸拆下,待清理完毕时,再把砂纸装上。建议工作结束后将砂带放松,避免砂带长期处于涨紧状态导致逐渐松弛。十新员工必须培训后方能操作机器,且在该员工没有完全熟悉机器性能前,一定要有老员工陪同工作,切勿单独操作。操作人员因事要离开岗位是必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。十一机器运转异常时,应立即停机交专业人员维修,检修时确保电源断开。机器在维修,更换零部件时,必须先将电源切断。十二下班前必须把机器周围的木屑清理干净,机器上不准积存木屑,并做好设备的日常保养工作。十三此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。编制:审核:批准:第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 5 页 共 5 页
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 管理文书 > 工作总结


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!