油水管理技术规程.doc

行业资料：_油水管理技术规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 5 页油水管理技术规程（一）进油规定1有限公司进的各种润滑油（脂）必须有与所进油料牌号相符的成份化验单和出厂合格证。不符合本规定要求的不能进货，不能使用。2油料出厂日期到进货日期超过半年的，必须有最近半月之内的油品成份重新化验的化验单，否则不能接收。3任何单位，不得以任何理由，采购非国家定点厂生产的各种润滑油（脂）。若发现有私自采购非定点厂生产的润滑油（脂）或购进三无（无生产厂、无出厂日期、无成份化验单）产品的要追究当事人和有关领导的责任，情节严重的要给予行政处分。（二）油料管理规定1凡机械用油必须设专人管理，建立油品进发料制度和帐目，每一品种的油料容器必须有该油品的成份化验单，同时标明生产厂家、出厂日期、进货日期。2本着先进先用，后进后用的原则，作好领发料记录，发放油料的名称和牌号要按技术员批准的牌号和名称及数量发放。3各种机械用油价酌，必须存放在房子里，能阻挡风沙，不漏雨，要加门，设锁。油箱或油桶要保持清洁，开关或桶盖，必须拧紧。4对存放超过半年的油料要每月作一次抽样化验分析，并将其分析结果保存好装订成册以备查。5物资采购人员要与机械设备人员、油料管理人员及化验分析人员相互配合，密切协作，做到有计划采购，适量采购。第二条润滑油料使用规定1禁止不同厂家的或不同牌号的油料混加。2加注的机油必须沉淀24小时后加注，液压油必须沉淀72小时后加注，液力传动油、透平油，必须沉淀48小时后加注。加注品要清洁。3各种机械设备要作好更换各种润滑油（脂）的记录，建立用油档案。4使用中的机械内部的液压油和液力传动油，每月作一次抽样化验分析，对变质油料除及时更换，减少机械磨损防止事故外，还要对变质原因进行查找及时处理，以保证机械正常运行。第三条机械用水的规定为防止机体内循环水结垢，造成温度过高酿成事故，在给机械加水时，必须做到：1采取外部大循环的机械（如空压机、大型发电机组）的冷却水必须软化处理后再注入循环水池。2机体内循环的冷却水，必须经软化处理，没有条件进行软化的可加注经锅炉烧开过的冷开水或蒸馏水。3在雨水较多地区施工的机械可加注雨水。4严禁用混浊和悬浮物多的河水加入机械做循环水。第 3 页 共 5 页油泵安全使用操作规程油泵耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。油泵油管长度不宜小于2.5m。当一台油泵带动两台千斤顶时，油管规格应一致。油泵在工作压力下避免弯折。连接油泵和千斤顶的油箱应保持清洁，不使用时用螺丝堵封，防止泥沙进入，油泵和千斤顶外露的油泵油嘴要用螺帽封住，防止灰尘、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，清除虑油铜丝布上的油垢。油泵和千斤顶要用规定油号工作油，一般为10号或20号机械油，亦可用其他性质相近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液必须经过滤。经常使用油泵时每月过滤一次，油箱应定期清洗。油箱内一般应保持85%左右的油位，不足时应及时补充，补充的油应与原油泵中的油号相同。油泵不宜在超负荷下工作，安全阀须按设备额定油压调整压力，严禁任意调整。配合双作用千斤顶的油泵，以采用两路同时输油的双联式油泵为宜。油泵停止工作时，应先将回油泵油阀缓缓松开，待压力表慢慢回至零位后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在负荷时拆换油管或压力表等。高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆，增大负荷，并注意压力表指针是否正常。油泵接地电源，机壳必须接地线，检查线路绝缘情况后，方可试运转。油箱内的油温一般应以1040为宜，不宜在负温下使用。油泵耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得高于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。第 4 页 共 5 页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第 5 页 共 5 页