镀膜机安全技术操作规程.doc

上传人:max****ui 文档编号:2084692 上传时间:2019-11-15 格式:DOC 页数:10 大小:44KB
返回 下载 相关 举报
镀膜机安全技术操作规程.doc_第1页
第1页 / 共10页
镀膜机安全技术操作规程.doc_第2页
第2页 / 共10页
镀膜机安全技术操作规程.doc_第3页
第3页 / 共10页
点击查看更多>>
资源描述
行业资料:_镀膜机安全技术操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 10 页镀膜机安全技术操作规程一、目的消除一切使设备遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象,避免设备事故的发生,实现安全正常生产。二、适用范围本公司镀膜机的安全生产管理的全过程。三、安全操作规程1、开机前先检查各真空泵的油位高度,如有不足要补充后再开机。2、开高阀前必须对溅射室抽低真空,待压力达到5Pa时,方可打开高阀,不允许直接用扩散泵抽高于5Pa压力的溅射室。3、操作或维修高阀时,阀两侧压力基本一致时才能开高阀。4、对溅射室充气前,应首先切断真空计的高真空测量,以免损坏电离规管。5、设备使用中途停水时,应立即切断扩散泵和溅射电源。6、设备使用中途停电时,应将真空计的电离规管关闭,关压电阀,关“充气阀”,关溅射电源,关工件旋转和烘烤电源等,待来电后重新启动。7、应根椐使用情况定期观察弧靶腐蚀沟道的情况及时更换新靶材。8、拆装弧靶时,应先关闭冷却水,拆下水管,用压缩空气吹净靶体内的水,防止水滴在溅射室内;并且不能损伤靶体,尤其是密封面。9、更换靶材时,不能损坏密封表面、靶阴极体及靶零件,必须清除油污及汗渍。10、开启溅射室盖时,室内应处于常压,决不允许真空室处于真空状态时开启室盖。11、操作人员必须严格按设备操作指导书和安全操作规程进行作业,注意设备本身及设备运行中的安全,特别要重视安全装置的检查与使用。第 3 页 共 10 页镀锌岗位安全危险预知及预防1.公共危险事件的预知1.公共范围内易燃易爆物品存放点较多,如:油漆库、油库、煤气站、保护气站、包装材料点、涂料库等。假如发生火灾,当班作业长必须做好人力资源的分配,事故发生点的操作工必须在第一时间切断电源、气路和油路,对电器火灾必须用二氧化碳灭火器,对油污引起的火灾必须用泡沫灭火器。2.对需要临时拖线的工具、风扇等,必须加强电源线、插头的检查,严禁使用裸露线;登高作业必须系好安全带,防止摔伤事故的发生。3.指挥行车作业,必须就位合理,严禁在吊物下穿行。4.处理带钢要做好安全防范,防止割伤事故的发生。5.一旦发生紧急事件,由当班作业长负责人力的安排。2.镀锌机组入口段1.危险源点1)、入口两台开卷处各有一个地坑,人员不慎会坠入坑中。2)、脱脂剂有碱性,碱液温度在5060时,易烫伤、烧伤皮肤。3)、在拖、拉、抬带钢时,易将手脚等部位划伤。4)、电解槽的电极有较大的直流电流,易将人击伤。5)、钢卷在钢卷小车上未放稳易翻倒。6)、1#S辊维修时易将人的手机衣物卷入。7)、脱脂地坑楼梯上下易滑倒。8)、脱脂槽上部作业时易滑倒。9)、焊机的夹钳及焊轮、碾压轮易伤人。2.防范要点1)、在处理焊轮、进行焊机维修或清洗焊机剪刀边的切头切尾时,要将上刀架中的销子锁上避免其落下伤人。2)、在板头板尾对中时,严禁将手放在对中的压辊上。3)、在脱脂槽上行走、作业时,防止被脱脂槽上的各种管道绊倒跌伤。4)、在脱脂槽上作业时,要穿戴好劳保用品,防止碱液烧伤及管道烫伤。5)、剪切前必须压下剪前夹送辊,防止带头滑落到外面伤人或带头反弹伤人。6)、工作中严禁在活动盖板和小车上站人。7)、脱脂槽穿带作业时,要做好个人防护,防止钢板划伤或碱液烫伤。8)、上卷作业时,钢卷要放在鞍座的中心位置,并要有专人配合开卷工卷筒对中、小车上升或下降,杜绝卷筒顶撞钢卷,致使钢卷推落伤人或导致设备损坏事故发生。9)、剪捆带损时,防止捆带反弹伤人。10)、在拖、拉、抬钢带时防止将手、脚划伤。11)、上卷作业人应退出盖板后方可涨径,防止开卷机芯轴固定螺丝断裂飞出伤人。12)、入口段上层剪剪板时,人不可站在辊道上,防止滑倒或带钢伤人。13)、入口段上通道传动侧无栏杆,在传动侧剪月牙弯作业时防止摔下。14)、入口段换卷作业时,闲杂人员不得在焊机与双层剪之间走动,避免抽带尾、扔带尾伤人。15)、焊机夹钳动作前、动作中,不可用手握带钢抽拉带尾。16)、检查脱脂辊正反转时,不可用手指触摸辊头来确定方向。17)、带钢甩尾,站在操作平台上抽拉带尾作业时,防止踩在托辊上打滑而摔倒。18)、工作中严禁在地坑盖板和小车上站人。2.镀锌机组工艺段还原炉岗位1.危险源点1)、卧式炉采用天然气和电加热,容易被烫伤,卧式炉内通保护气体,保护气体含有氢,氢时易燃易爆气体。2)、卧式炉断带,热态穿作业时,温度在400(热张紧室)700之间,易产生烫伤。3)、上下卧式炉时,易滑倒伤人。4)、停炉,入炉内检修作业,炉内气体含氧量低,易产生窒息。2.防范要点1)、卧式炉热张紧室升温电蜡烛处于正常工作状态;通入炉内的保护气体中含氧量及含氢量要符合工艺要求。2)、卧式炉要经常维持良好的密封性,炉内保持工艺要求的正压力状态。3)、卧式炉的辐射管点火程序必须按连续热镀锌技术操作规程执行。4)、卧式炉的通氢及赶氧程序必须按连续热镀锌技术操作规程执行。5)、工作中严禁手摸管道,防止烫伤。6)、卧式炉上的油迹要清理干净,严禁用油来擦洗卧式炉的走道及楼梯,人员上下要扶好楼梯扶手。7)、卧式炉穿带药穿戴好防护用品,热态穿带作业要防止烫伤。8)、处理卧式炉中断带时,首先赶氢,用纯氮气赶氢,当炉中氢气含量低于2%时,辐射管可以停火降温;当炉温升到620时,方能通氢。9)、停炉检修时,入炉前应检查残留在炉内的保护气体浓度;检修完毕,确认炉内无人后方可封闭炉门。10)、进入炉内的带钢应保持干燥、清洁。严禁带水的带钢进入炉内。11)、RJC在开炉(或通氢)前,应先用粗氮置换掉残留在RJC内的氢气(或氧气)。12)、氢气管道易下泄露,氢气集聚易形成安全隐患,门要保持常开通风,泄露检查应安排定期进行。13)、炉内热穿带,将穿针推到炉内时,要用耐高温石棉手套或耐热器具,防止烫伤,并且要将穿针对中;在张紧辊室直接穿针时要用特制的工具,并且要用耐高温石棉手套进行操作。3.镀锌机组工艺段锌锅岗位1.危险源点:1)锌锅中正常温度为455-465.2)气刀喷吹及使用含水工具易产生锌液飞溅、伤人。3)锅边、锅区上方作业有掉入锅中的危险。4)岗位区域噪音大,影响操作人员的听力。5)锌锅是热镀锌机组的核心设备,气刀易堵塞,产生质量缺陷。2.防范要点1)、锅区人员要穿戴好劳保用品(带面罩的安全帽、帆布工作服、工作鞋、耳塞)。2)、锌锭入锅前要烘烤干燥,使用的掏渣工具要保持干燥。3)、锅区上方作业,脚要站稳、手要扶好。4)、锌渣要慢速倾入无水干燥容器中。5)、锅区上方作业要保持良好的精神状态。6)、感应体停电时,如事故电源不能马上供应,应在20分钟内向熔沟内插入铁棒。7)、气刀压力提高,捞渣作业及锅前观察,要注意锌液溅出伤人。8)、加锌锭的链条易被锌液腐蚀,同时链条起重频繁,应加强检查,损坏须定期更换。9)、注意关好风机房隔音门,防止飞虫进入离心机式风机后被吹入气刀,引起气刀堵塞。4、镀锌机组出口段1、危险源点1)、钝化液及耐指纹液属有毒物质,人员接触后易中毒;在添加新桶装钝化液或耐指纹液时,需进行起吊作业。2)、涂油机开启时,涂油机内有高压,有危险。高速运行的带钢易划伤手等部位。3)、出口活套、卷取机处有地坑,人员有坠入的危险。4)、分卷作业时,反弹的带头易伤人。2.防范要点1)、卸卷和卷取作用,要严格按卷取操作规程操作。分卷、切焊缝、取样时,要上下联系好,由专人指挥。2)、带钢运行中严禁从拉矫区域的带钢喜爱穿越。3)、尾部取样,拿起样品及牵引带头时,要戴好手套,防止划伤、划伤手指头,带钢卡偏于剪刀旁,不可随手牵拉,防止压伤。4)、运卷小车的地坑盖板要保证使用正常,若一时未处理好,须做好标记,禁止通行,以防行人调掉入地坑。5)、要经常清理地坑盖板上及出口活套人梯上的积油,以防滑倒伤人。6)、工作中严禁地坑盖板和小车上站人。7)、钢卷要放置在磅秤、电动平车、小车的鞍座正中位置,以防倾倒、伤人,损坏设备。8)、卸卷时,防止带头反弹伤人,不可用运卷小车协助制动卷取机卷筒来缩短分卷时间。9)、拉矫机运行中对弯曲辊、矫直辊进行检查时,不可将手伸入检查,以防压手及带钢划伤。10)、涂油机在开机前,应严格按照静电涂油机安全规程操作。涂油机工作中,带钢卡在里面,要先停涂油机电源并确认,方可抽拉带钢;运行中,不可手持任何物体进入涂油室。打开涂油室门前,应切断高压电源,并接地确认。11)、在钝化槽操作时,要加强个人保护,防止钝化液误入口中、眼中,造成人员中毒,一旦发生,应懂得应急处理。12)、吊钝化液时,要对吊桶器具进行充分确认,以防钝化液泼出钝化桶砸伤设备。13)、拉矫机传动侧跨轴平台比较窄,又无扶手,注意行走安全。14)、观察尾部钢卷表面质量时,不可以用手触摸运行中的带钢。第 9 页 共 10 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 10 页 共 10 页
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 管理文书 > 工作总结


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!