离心脱水机司机安全技术操作规程.doc

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资源描述
行业资料:_离心脱水机司机安全技术操作规程单位:_部门:_日期:_年_月_日第 1 页 共 7 页离心脱水机司机安全技术操作规程一、开车前的准备工作1、检查各部件是否正常,机座、防振装置、电机地脚螺丝有无松动,三角带是否齐全,各安全防护罩是否安全可靠。2、检查润滑油位是否正常,有无漏油现象。3、检查筛篮内有无积存物料,筛篮有无破损,离心液管道有无堵塞。4、透过检查门,查看筛篮是否有磨损情况。二、运转1、启动顺序:油泵电机30秒旋转电机10秒-振动电机。2、离心机运转过程中,应经常检查是否有异响、摇晃或过热,三角带的涨紧情况,如有异常则应停车检查。3、经常检查润滑油油位和油压,检查流量开关指示是否正常。4、每月检查振动电机和筛篮的固定螺栓的拧紧力矩,确保其符合力矩要求,磁性滤油器必须每月或者当指针接近红色之前清洗一次。5、检查产品水份是否合格,如水份过大应检查来料或停机检查筛篮,如因不平衡造成机器振动,打开观察门,检查筛篮是否松动,筛篮如有堆积物排不净,要清扫筛篮。6、检查入料口、排料口和离心液管道是否有堵塞现象,检查离心液中是否有跑粗现象,以判断筛篮磨损情况。三、停车1、正常情况下离心机停机需待筛篮内物料排净后方可停车。2、停车时应先停止振动电机和旋转电机,待机器停止转动后再停止油泵电机。3、运行中需停车检查故障时,可先与集控室联系,使系统停止给料,拉空后再停机,4、在停车前,一定要确保排净该设备所有物料。5、停车后,对筛篮和入料溜槽管路进行清理,确保畅通。6、做好停车后的设备检查和保养。第 3 页 共 7 页离心脱水机司机操作规程一、一般规定1、应经安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。2、严格执行选煤厂安全规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。3、熟悉选煤工艺流程及各种技术指标要求。4、熟悉所属机电设备的结构、工作原理和技术参数。5、掌握设备开、停车顺序及检查和排除般故障的方法。6、上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤脚进入工作现场。7、工作现场应保持整齐清洁,地面做到四无(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到五不漏(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。二、操作程序(一)开车前的检查1、确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。2、检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。3、检查润滑油箱油量、油质是否符合要求,有无漏油现象。4、检查各转动部件是否完好,运转是否灵活,传动带的松紧度是否合适,有无松动、脱落。5、检查油压表是否完好、灵活可靠。6、检查防护罩是否齐全、牢固。7、确认一切正常后,向调度发出可以开车信号。(二)开车、停车开车1、就地开车时接到调度的开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制开车。2、离心脱水机启动程序和方法。先开油泵电机,依次为旋转电机、振动电机,待离心脱水机运转正常后方可给料,不得超负荷运行。3、设备运转正常后向调度汇报。停车1、接到停车信号后,先停止给料,待物料卸净后,然后停车。2、停车顺序为:振动电机一旋转电机一油泵电机。3、停车后检查三角带的数量、松紧度。松紧要适当,长度一致。4、认真填写岗位记录,做好交接班工作。三、正常运转中注意事项1、油压、油位、油温,以及有无漏油和油管堵塞现象。正常油压一般大于0.01MPa,油箱油量均要求处于油标中间,油温一般不低于10、不高于75。2、观察电动机旋转方向,三个电机旋转方向一致,均为顺时针方向。3、注意倾听设备有无异常音响,注意电机的温度是否正常,发现问题及时汇报处理。4、运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳,出现强烈的振动要及时检查处理。5、经常检查脱水后产品水分和离心液的流量、浓度、固体的粒度组成,以分析其工作状况,判断筛网是否堵塞、筛孔是否磨损过大、筛网是否破损等情况。6、结料要保持均匀,避免进料口堵塞。7、根据离心机入料量,调整离心机开启台数,在保证产品水分的前提下,尽量少开离心脱水机。8、严防铁器、杂物和大块煤进入离心机,以免损坏设备。9、及时检查脱水后产品水分、离心液中煤泥损失和粒度情况,达到离心机的脱水要求。10、正常停车,振动电机停后延时约1min再停旋转电机,以便把物料排净最后停油泵电机。四、特殊情况处理运行中发现以下情况,应立即停车处理。1、筛网破损,造成离心液严重跑粗。2、入料溜槽、离心液管被堵塞。3、电动机温度过高、机体振动过大。4、油泵工作不正常或油路堵塞。五、安全注意事项1、运转中不得在离心机上方作业。2、处理入料溜槽堵塞、在离心机上方及进入内部检修作业时,必须停机停电。第 6 页 共 7 页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第 7 页 共 7 页
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