QC T 573-1999汽车清洁度工作导则 人、物和环境.doc

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资源描述
中华人民共和国汽车行业标准 QC/T 5731999 汽车清洁度工作导则人、物和环境代替JB 4072.385本标准规定了汽车零件、总成和整车清洁度测定时对人、物和环境的要求。1人11素质:应经过培训熟悉测物的结构并掌握清洁度测定技术的专职人员。12衣着:应穿专用长纤维的工作服。头戴由长纤维面料缝制的套头紧口工作帽,不得把头发露在帽外。工作鞋底应耐油、耐磨而不起尘(如塑料鞋网球鞋等)。工作服、鞋、帽应定期清洗。13双手:工作前要洗手,操作中要保持洁净,不准接触滤网和滤膜,避免接触清洗部位。14操作141按照 JB 4072.285汽车清洁度工作导则 测定方法JB 4072.485汽车清洁度工作导则 取样规则及 JB 4072.585汽车清洁度工作导则杂质的分析方法规定的操作规程进行抽样、清洗、过滤、烘干、称重、杂质分析等。142按照本标准第2章的要求操作,并始终保持其洁净,用过的器具应及时清洗,并放在密封容器或有可靠遮盖的地方。143操作应在清洁度检测室、局部洁净区或近似检测室的房间内进行。144不应做易发尘和大幅度的动作(如搔头、快步走、奔跑等)。2物2 1滤膜211规格和质量要求白色,孔隙度5微米(或按使用要求选取)直径50毫米,重量小于90毫克,厚度150微米,流量400毫升/厘米2分钟,气泡点压力41.2千帕(0.42公斤/厘米2),孔隙率约84%,萃取率小于0.4%,灯检无针孔、半透明点、条纹和明显异物等。显微镜分析法用滤膜还要求印有3.08毫米的框格,线条应清晰平直。212滤膜的恒重2121用端头扁平无齿不锈钢镊子将滤膜放入经过过滤的NY120溶剂汽油中清洗滤膜两面。2122用同一镊子小心地将滤膜放在标记或编号的称量瓶中,为便于夹取滤膜应倾靠在瓶内的玻璃架上。根据需要可多片放置同时烘干,但最多不可超过三片,且放置时要相互错开。2123将瓶盖稍微打开,置于905烘箱内干燥60分钟。2124将称量瓶盖盖好,从烘箱内取出,置于干燥器中冷却30分钟后取出连同称量瓶一起称重,如此反复,直至连续两次重量之差不大于0.4毫克。最后按滤膜编号记录重量值。22滤网221规格和质量要求钢丝或铜丝滤网,网孔尺寸为38微米,按GB 600485试验筛用金属丝编制织孔筛的要求。222滤网的恒重2221将滤网平放在盛有清洗的容器中、清洗两面。2222取出滤网,待上面清冼液微干后,放入1055烘箱内,经60分钟后取出,置于干燥器冷却30分钟,取出称重如此反复。直至连续二次重量之差不大于0.4毫克。最后滤网编号记录重量值。2223滤网的使用要放平夹紧,以免渗漏。23清洗液231清洗液的种类a NY120溶剂油按GB 199280溶剂油的规定;b 95%乙醇按GB 67980工业洒精的规定;c 蒸馏水:一次蒸馏;d 洗涤液。232清洗液的过滤方法2321用无齿镊子从容器内取出一片0.45微米的过膜(或按使用需要选取)再用洁净的清洗液浸湿滤膜两表面。2322用同一镊子将滤膜平放在洁净的微孔滤膜过滤装置的支架上,将上部漏斗安装在滤膜上,然后用金属夹牢固地夹紧并盖上漏斗盖。2323将清洗液倒入1/3时开动真空泵,之后要始终维持漏斗内有一定的压头,抽滤清洗液,并把过滤好的清洗液倒入洁净的带盖容器内,将容器盖好备用。233废清洗液的回收:按附录B中B.1所示的装置,采用B.2规定的方法回收。24器具241微孔滤膜过滤装置和溶剂过滤器。2411功能及构造微孔滤膜过滤装置用来过滤带杂质的清洗液,其构造如图1所示:其中带刻度的漏斗;滤膜;滤膜支撑架;漏斗座;耐油橡胶塞;吸滤瓶;通真空泵;金属夹。溶剂过滤器用以过滤清洗液和冲洗器壁杂质,其构造如图2。其中玻璃瓶;进气阀;支撑架,滤膜,喷出溶剂管路,金属制的滤膜夹具,耐油橡胶塞,排气孔,橡胶手球。2412清洗方法a用铬酸洗液浸泡或边抽滤边清洗。b用合成洗涤剂温水溶液,充分清洗,然后用温水洗刷二次;c用蒸馏水洗刷三次。242其它玻璃器具2421种类和规格:包括注射器、干燥器、称量瓶、带盖的容器、吸管、锥口瓶、量筒、漏斗、冷凝管等,其规格和数量按使用要求确定。2422按2.4.1.2a及c项规定的方法清洗。243瓷坩埚2431规格:涂釉,容量50毫升,也可按需要选择。2432清洗:用50的盐酸溶液将瓷柑埚煮沸1020分钟取出,用自来水洗净,再用蒸馏水洗23次。2433恒重:先在1055的烘箱内烘干,再放入高温炉中逐渐加温至800煅烧1小时,空气冷却3分钟后转入干燥器内冷却30分钟,取出称重,如此反复,直至连续二次重量之差不大于0.4毫克。最后按瓷柑埚编号记录重量值。244磁铁磁铁为棒形,使用时将所用的一端用洁净的玻璃纸或塑料薄膜包好。245其它器具2451种类和规格:包括白色尼龙圆刷、扁刷、画笔、端部扁平无齿不锈钢镊子,带盖搪瓷或塑料的盘、盆、桶及耐油的橡胶手套、擦拭绸子、鹿皮等,其规格按使用要求确定。2452清洗方法:可参照2.4.1.2b及c项规定的方法清洗。25仪器251分析天平2511主要技术参数:最大称量200克,分度值0.1毫克,自动加码,称物盘直径不小于50毫米。2512使用要求:天平安装在无强磁源、震动源、腐蚀性气体的清洁度检测室内牢固的水泥台或水磨石台上,室温为202。称物盘应参照2.4.1.2b及c项规定的方法进行清洗,安装24小时后方可使用,使用前打开前门;20分钟后开始工作,框罩内应放置吸湿剂。252显微镜a对最小微粒要有充分的分辨能力,视野要清晰;b放大倍数物镜为5,10,目镜为10,可组合成50,100;c使用双目和单目显微镜,不能使用双目立体显微镜;d可动载物台可以扫过测定滤膜的有效面积;e目镜和物镜有带刻度的测微计;f可采用透射和反射光,明暗可调;g玻璃载物片按2.1.1.2b、c项规定的方法清洗洁净。253加压旋转器 2531功能:用以测定杂质的硬度和相对含量。2532构造:如图3所示,其中塑料片;下夹具;壳体;弹簧;弹簧座;负荷螺丝,上夹具:上壳体,双头螺柱;顶盖;手柄;指针,平键,蝶形螺母。26设备261烘箱2611技术要求:采用远红外线干燥箱,最高温度130,工作室尺寸按需要选取。2612使用要求:应远离挥发性可燃液体和分析天平;箱体应接有良好的地线;箱内应保持清洁;使用时,操作人员不可远离。262真空泵2621技术要求:极限真空度6.610-2帕(510-4)。2622使用要求:贮油室的油面应在观察油量玻璃窗的1/2处。安全阀片应经常检查,保持平整清洁,避免任何异物带进泵内。263电动搅拌机2631技术要求:电动搅拌机须适用于密度较大的粘稠油液,电动机功率、变速范围按需要选取。2632使用要求:电动机、调速器不能超负荷使用,应保持洁净。停止工作时必须将调速器旋扭退回到原始位置,使用时须接地线。因电刷有火花产生,使用时注意防火。264离心沉淀机2641型式:4罐水平式,容量:4管250克,最高转速4000转分。2642使用要求:离心沉淀机应放在平坦结实的地面上,不允许倾斜:离心样液(包括盛器)之相对重量误差为1克。3环境31清洁度检测室的要求311对总图的要求:宜选在周围环境较清洁或绿化较好的地区,不宜选在多风沙、有严重灰尘、烟气、腐蚀性气体的地区并应远离震源。312平面布置的要求:应设有通风,给排水装置,布置要紧凑应尽可能减少层高。设置必要的设备,解体、清洗、过滤、烘干、称重场地之间的距离应尽量小,并互相隔开。313对建筑的要求:检测室应布置在人流量最少处,人员进入必须先通过室内准备间,准备间应包括雨具存放,换鞋更衣、盥洗、厕所、休息的地方。检测室可设置空调,室内平面图形尽量简单,墙面、顶棚应复以聚氨基甲酸脂。室内色彩应柔和,避免眩光,安装电器设备要采取防爆措施,检测室应采用双层窗和密闭门,防火措施应予特别重视,如设置安全门、自动报警装置和消防器材等。32清洁度检测室的模式:见附录A。33检测室的监测331温度的测定3311测点的选择:一般在离地面2米高度的平面上,测点距墙面应大于0.5米。室内测点不少于3个,在烘箱等发热设备附近测定若干点。3312测定:温度可用0.1分度的水银温度计测定,温度的变化,可用DWJ1:型双金属温度计测定。332降尘量的测定3321用250毫米x250毫米洁净的白搪瓷盘35个,盘上涂洁净的极薄的一层机油。3522将搪瓷盘放在工作台面上,静置24小时。3323用洁净的NY120溶剂油清洗搪瓷盘,用恒重的滤膜全液过滤,然后称重、计算、取算术平均值,记录结果。附录A清洁度检测室的三种模式(参考件)A1微型清洁度检测室A11设计原则微型清洁度检测室是以经济、适用、安全、合理、小型为原则,应符合本标准3.1的要求。被测物的解体、清洗、复装须在总装车间完成。A12推荐的微型清洁度检测室适用于汽车配件厂其平面布置见图A.1,总面积约为2030米2。A121仪器和设备按第2章的规定。A122技术要求:除分析间与干燥间采用灰隔墙外,其它间均为板隔墙,各工作间门为拉门。在分析间安装窗式空调机,过滤间可将真空泵放置窗外台架上,采取一定措施保证其清洁,或将其排气管通到室外。室内须放置的物品,可适当分别放在三个工作间的工作台下和靠墙悬挂的柜橱内,柜橱门采用滑动拉门,冬季取暖采用暖气供热,抽滤间和烘干间应安装抽风机,并应特别注意防火。A2中型清洁度检测室A21设计原则。中型清洁度检测室以经济、适用、安全、合理为原则,利用原有的理化实验室的设备和场地,应符合3.1的规定,参考A.1的设计要求稍加改造来完成被测物清洁度的测定,但大、中型被测物的解体、清洗、复装须在总装车间完成。A3大型清洁度检测室 A31大型清洁度检测室以经济、适用、安全、合理为指导原则应符合3.1的要求,完成被测物清洁度的测定,并包括被测物的解体、清洗、复装。A32推荐的大型清洁度检测室平面布置见图A.2,总面积6080米2。A321技术要求:解体间须安装简单的起重设备和设置较大物件进出的大门,其它同A.122。附录B废清洗液的回收(参考件)B1装置如图B所示。B2方法B21将废清洗液装入蒸馏釜中,不得超过容积的2/3,并加入适量的浮石或碎瓷块,以防有水引起暴沸。B22用胶棉液将接头处密封,通人冷却水,(注意不要断水)。B23加热到沸腾时,按表日要求适当调节电热板温度。B24收集经馏分的清洗液。如果蒸馏出来的溶液混浊或有水分存在,用分液漏斗除去水分再按照2.3.2规定方法过滤。B3要求B31温度计的汞球部分应该比蒸馏釜的支管部分略低一点。B32各接口处应密封,冷凝管中冷却水流畅,防止蒸气泄漏。B33回收过程应在通风处进行,周围严禁有明火。附加说明:本标准由中国汽车工公业司提出。本标准由长春汽车研究所归口。本标准由天津市汽车研究所负责起草。本标准主要起草人 董维川。
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