项目管理实施规划.doc

项目管理实施规划/施工组织设计批 准： 年 月 日审 核： 年 月 日 年 月 日 年 月 日编 写： 年 月 日 年 月 日一、 工程概述及特点1、 工程概况：2、编制依据：（1）国家及电力部颁布的工程建设的法令法规、规范规程。（2）建筑工程施工合同。（3）经有关部门批准的工程项目文件。（4）国网山东省电力公司青岛市黄岛区供电公司制定的相关企业标准。（5）正式的设计施工图纸及有关设计文件。3、施工范围： 二、 组织措施：成立工程项目部，明确和落实各项安全生产责任制，确保工程质量、安全、工期顺利完成。1、项目质量管理体系： 项目经理 施工班组 材料班 汽车班安全员质检员 安质组 土建施工工程负责人 机具班2、管理职责及权限2.1项目经理：项目经理是公司法人代表在本标段上的全权委托代理人，主要职责为：落实公司对工程各项指标要求、协调、工程各项工作。指挥工程安全管理、技术质量、人员状态等各个环节，把握工程总进度。对内是项目实施全过程全部工作的总负责人，对外在授权范围内处理各项事务，是项目实施的最高责任者和组织者。2.2施工班组：在项目经理的领导下，对整个项目工程的施工管理、质量管理负责。主要职责为：严把现场安全质量关，电力电缆安装，施工工艺，对设备的安装，电缆的敷设，制作的安全及质量负责，全面做好所辖工作的安全、质量、材料、工具等各个方面，确保工程安全、优质、按期完成。2.3工程组：2.3.1按ISO9001、ISO14001、OHSAS18001系列标准的要求指导施工，对整个工程的施工过程进行质量控制，严格执行各项安装施工工艺规程，全面落实各技术专业现场工艺纪律。解决施工中出现的技术问题，确保工程达到优良标准。2.3.2负责对施工人员进行安全、质量、技术、环境、职业健康交底。2.4现场安全管理监督组：2.4.1按照项目法人、监理工程师、安全管理要求标准等对工程实施安全质量监督。2.4.2严格贯彻执行国家有关安全规程、规定，坚持“安全第一，预防为主”的方针。落实现场安全措施，严厉查禁违章作业，确保工程的安全完成。2.5材料班：2.5.1负责项目法人供应材料的催交、验收、清点工作。2.5.2负责按施工计划进行材料的进料、检验、运输、保管、标识工作。2.6机具班：负责施工机具的标识、认证管理。三、安全措施：1、安全管理组织机构：项目经理部设安全专工一名，每个施工班设安全员一名。2、安全管理目标： 杜绝死亡和重伤事故及重大设备事故，消灭恶性事故，控制消除一般责任事故，创国际一流安全目标。3、安全管理职责：3.1项目经理：本工程安全施工的第一责任人，对工程安全目标全面负责。3.2安全专工：负责安全技术工作；组织安全培训、安全技术教育。3.3专职安质员：负责审查施工安全技术措施；负责施工现场的安全设施的检查和认证。3.4班组安全员：负责监督检查施工现场的安全施工；有权制止违章作业和违章指挥；参与审查施工安全技术措施并监督执行。4、安全保证措施：4.1严格执行电业安全工作规程。4.2建立健全安全监督机构并使其有效行使职权。5、安全管理措施：5.1认真贯彻执行安全生产工作规定等，正确处理进度、质量、安全的关系，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针。5.2制订安全施工管理实施方案及措施，落实各级安全生产责任制，安全管理网健全。5.3开工前，应对所有施工人员进行技术交底，施工中，严格按制定的方案措施实施。5.4对现场工作中所使用的临时施工用电，应采用三相五线制。确保现场施工人员的安全。5.5对电气焊施工人员必须持证上岗，严格执行安规。四、通用措施：1.技术措施严格执行各专业工艺规程要求。2.材料管理：2.1材料站由专人负责管理，并制定进货、检验、保管、分供等到管理办法，按规定建立帐卡物相符。特别要做好材料的防火、防盗、防潮、防锈蚀工作。2.2在材料贮存、施工过程各阶段设置产品标识和记录，以避免不同物资的混用和满足追溯的要求。对不合格品应及时标识、隔离和处置，严禁在工程中使用。3.文明施工与环境保护3.1文明施工是安全工作的需要，是企业形象的标志。3.2 文明施工管理3.2.1文明施工目标：分工明确，责任到人，奖罚分明。施工及办公区域实行定置管理，并标识明确、齐全，施工做到工完、料净、场清、整洁，满足项目法人及监理工程师的要求。3.2.2文明施工主要管理制度3.2.2.1遵守国家、地方的法律、法规及其他规章，执行电力建设文明施工规定及考核办法，树立为项目法人服务、施工保障运行的思想意识，经常主动的与项目法人或监理工程师联系，征求意见，全方位提高自身的服务意识和水平。3.2.2.2领导负责制：项目经理是文明施工的第一责任人，项目副经理是本工程的分管文明施工的责任者，协助项目经理具体管理文明施工，形成一个项目部、施工队及参加施工者的管理网。3.2.2.3文明施工教育培训制度：工程开工前，对所有参加的施工人员进行一次文明施工培训及技术交底，培训后应进行考试，考试不合格者不能上岗作业。3.2.2.4文明施工检查制度：施工队每周进行一次自检，施工队之间每月进行一次互检，项目部每月进行一次文明施工检查，每次检查应有检查记录，并在检查后进行总结。3.2.2.5文明施工评比制度：每个工序施工完毕，进行一次总结评比，对在文明施工中做出突出成绩的单位和个人予以奖励。3.2.2.6 文明施工考核办法及考核标准 (1) 考核标准：a.输变电工程“创一流”考核评定办法（最新版本）b.电力建设文明施工规定及考核办法文明施工考核项目项目考核内容检查结果文明施工管理体系机构健全，责任明确，制度图表上墙，并达到规范化要求。各种台帐、表格齐全。施工队伍着装整齐、仪表端庄、团结互助、爱岗敬业、遵章守纪；特殊工种持证上岗。施工驻地办公住宿，分区布置；业余生活丰富健康；饭菜卫生可口。施工方法作业指导书齐全规范，措施合理，推广采用新技术、新工艺。施工现场布置合理、安排有序，分工明确，安全技术措施及操作方法符合规定，安全护栏警告标志齐全醒目，施工人员正确使用安全防护用具。做到工完料尽场地清。工艺水平达到施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求。以顾客的验收签证为主要依据，参照自检记录。质量管理体系健全、运行有效，职责明确、责任到人，措施得力，资料齐全、规范，施工质量符合设计及验收规范要求，并达到预定的质量目标。机械设备管理实行“三定”管理（定人、定岗、定机），设备定期维修保养完善（查记录、查设备），运行维修保养记录齐全。材料管理帐物相符，分类堆放整齐有序，防火防盗，消防设施齐全。危险物品有效隔离，严格管理，严肃领退料手续。驻地卫生办公场所整齐有序，设施完备。宿舍整洁，窗明几净。生活用品整齐。遵章守纪施工人员按时作息，不聚众赌博，不酗酒。禁止职工随意外出。食堂管理职工食堂炊具清洁卫生，环境整洁，防蝇防鼠。随时为职工提供优质服务。应急方案有措施、有制度、责任落实到人。3. 3文明施工控制措施文明施工与环境保护的主要控制措施如下表分项工程控制时点控制措施工地运输装卸车1.材料堆放应按规定垫隔。材料应按说明书要求装卸2.随地乱仍，应轻拿轻放。堆放整齐并加以妥善保管。文明行车1.后开车，不开“英雄车”，不开病车。2.交通规则，不超速开车，做到文明礼貌行车。基础与接地工程平面布置1.符合要求，土石方堆放位置使占地面积最小。2.材料、机具设备摆放整齐，位置合理。3.运输道路力争占地面积最少。4.砂、石及水泥堆放应与地面隔离，利于质量与环境保护。5.设置安全施工围栏。作业方法1.符合安规的要求，模板支设牢固，工艺符合规定。2.钢筋摆放符合规范，绑扎牢固、美观。3.坑内作业应有安全防护用具，并设安全防护人。电源1.电器设备应接地，并装有电源保安器。2.临时用电有标准的配电箱及便携式卷线电源盘。3.应配备专业电工进行安装、维护和检修。基坑回填1.应按规范和作业指导书的要求进行施工，做到每300mm夯实一次。2.砼残渣及砂石余料应清理干净，并运离现场妥善处理，恢复地表植被。3.回填土必须留有防沉层，并规放整齐。护坡排水沟、防水沟布置合理，工艺美观。组塔工程材料和机具1.摆放规范整齐，便于施工对料。2.及垫片分类摆放并加以标识。3.水地带，材料工具应进行隔垫，必要时用竹排等搭设隔离层。平面布置1.平面布置应满足施工要求，设有安全标识牌及安全围栏2.人员安全防护用品齐全，并按标准要求佩带。地锚埋设位置满足作业指导书要求。组塔所占用土地面积应最少。施工作业1.高空作业上下传递物件应用小绳，严禁抛扔。2.现场指挥必须佩带指挥旗及口哨，指挥方法必须正确，并简单明了，施工人员易于理解。3.上下作业要配合，步调协调统一。4.现场必须有安全监护人，并戴安全袖标。现场清理1.施工完毕后，必须进行现场清理，地锚坑应按要求回填，恢复原地形地貌。2.废物应移出现场并妥善处理，做到工完料净地清。架线工程跨越架1.架的搭设应不影响车辆及行人的通行。2.中应有警告牌，并设专人监护，夜间有标识。3.搭设前办理各种手续。施工布置1.布置应紧凑合理。2.工器具摆放合理，便于施工取用。3.工具和材料的道路应不影响施工作业，4.地锚的布置应不磨导地线，布局合理。通讯1.设备完好。2.流利，不在对讲机中闲谈或取笑，通话用语文明礼貌。3.机随身携带，保证通话及时准确。4.岗位，不擅自离岗。机具设备及工具1. 所用机械与工具应定期检查，并作好保养与维护工作。2. 工器具出入库应进行检查验收并做好记帐工作，并及时填上卡片，做到帐、卡、物相符。3. 机械设备应专人操作并使用，应明确岗位责任制。4. 做好一日一检工作。施工作业1. 作业符合作业指导书中的要求与规定，应听从统一指挥，服从领导，步调一致，指挥正确，旗语和口哨齐全。2. 各班组之间相互配合，满足施工要求。仓库1.整洁，工具、材料等物件摆放有序，标示卡记录准确、真实、帐、卡、物相符。2.库内的所有物件经常检查和核实，出入库设专人清点与检查。3.格品不入库。职工教育与生活职工生活1. 职工驻地卫生，做到整洁舒适。2. 讲究个人卫生，着装干净整齐。3. 生活用品摆放统一。职工教育1. 爱岗敬业和职业道德教育，提高职工队伍素质。2. 开展普法教育，遵守法律法规及当地的各项治安条例和法律法规，建设有社会道德和职业道德的施工队伍。竣工移交1.图、作业指导书、施工记录、验收材料等资料齐全2.资料归档明确，目录查阅方便快捷，保管妥善，字迹工整。3.4.1环境保护目标保护山林植被，将施工所造成的环境污染降到最小的范围内。3.4.2环境保护的措施3.4.2.1项目部为环境保护工作的技术主管部门，制订环境保护技术措施。综合科、专工为环境保护实施的现场监督部门，负责按措施要求，监督、检查环保措施的实施。各施工队是环境保护的实施部门，负责按环境保护技术措施的要求进行工程的施工。3.4.2.2本工程执行国家制订的有关环境保护的法规、政策、规定和有关文件，严格按项目法人对环保的要求来进行工程的施工。3.4.2.3工程开始前，由专工负责起草环境保护实施措施，并在工程中实施。3.4.2.4施工中做到尽量保护环境、减少污染，施工后将临时坑回填，把保护自然生态环境作为一项重要工作来抓。3.4.2.5加强防火教育，成立消防领导小组，制定施工防火管理措施。3.4.2.6采取一切合理措施，避免污染、噪音等，保护工地及周围的环境。3.4.2.7环保工作每月定期进行一次检查评比，评比结果计入奖金考核。工程施工中根据不同施工阶段的特点对环保工作进行总结。3.4.2.8随时接受项目法人、监理工程师、环保监测部门的检查与指导，积极采取相应整改措施。5、 专项技术措施5.1 施工依据及标准5.1.1 本工程经过批准的设计文件、施工图会审纪要、设计变更和其他技术通知单（或文件）5.1.2输变电工程达标投产考核评定标准5.1.3 10kV架空电力线路施工及验收规范(GB50233-2005)5.1.4 10kV架空电力线路工程施工质量检验及评级标准5.1.5 10kV及以上送变电基本建设工程启动验收规程5.1.6电力建设工程施工技术管理导则（2003年3月）5.1.7混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)5.1.8混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)5.1.9架空电力线路导线及避雷线液压施工工艺规程(SDJ226-87)5.1.10电力建设安全工作规程(第2部分：架空电力线路部分)5.1.11电力建设安全施工管理规定5.1.12国家其它有关规程、规范、技术标准等5.2 施工方法5.2.1 工地运输选择合理的运输道路，由卸货站至材料站和物资供应站到各材料堆放点的大运，采用汽车运输；各材料堆放点至各塔位的小运若能采用机械运输时采用拖拉机运输。5.2.2 复测5.2.2.1本段线路杆塔位采用GPS定位，埋设木桩作为标志。5.2.2.2施工测量使用有检测合格证的仪器。5.2.2.3线路复测内容包括线路的直线性、转角度数、档距、塔位高差以及地形地物之间的高差和沿线跨越情况，复测结果应与设计图纸相同。转角杆塔分坑测量监督控制卡路径复测记录路径复测分坑及基坑开挖检查记录平整基面分 坑运输钢筋模板绑扎钢筋基坑开挖运输砂石水泥安装模板、钢筋笼混凝土浇制各岗位监督控制卡混凝土浇制日志浇制混凝土基础拆模监督控制卡基础施工检查及评级记录拆 模回填土清理现场图1 基础工程施工工艺流程及施工过程控制图5.2.2.4施工测量必须由测工担任，技术员监测，测量中所立花杆和塔尺应垂直于地面。5.2.2.5标桩上书写文字或符号时，应用红油漆且书写清楚，并由专人做好线路复测记录。复测记录应如实填写，且应字迹工整清楚。5.2.2.6线路复测时,两相邻直线桩之间横线路偏差不超过设计要求。5.2.2.7复测时若实际复测结果与设计不符时，应及时向项目部汇报，由项目部协同设计院进行复勘处理。5.2.3基础分坑5.2.3.1分坑是在线路复测完毕后的工作。分坑前应首先校核相邻的档距和直线性，若是转角塔，应校核转角度数，并查看塔位地形，对塔位基础各腿所处位置有大概的估计，对塔位的真实位置进行最终认定。5.2.3.2基础分坑前必须按杆塔明细表、分坑图、杆塔基础配置表核对杆塔型号、呼称高、转角度数、降基面值、基础型号、地脚螺栓规格及根开等，若有不符时，及时通知项目部，处理后方可继续施工。5.2.3.3将仪器架设在中心桩上，对准前后视，若是转角塔准确测量出实际角度，定出二等分线桩，要求二等分线桩应设在离中心桩20m以外不易受到人为破坏的特征地貌处，并且钉设好的二等分线桩时必须由另外一名测工进行复勘校核，如现场不具备该条件时，应由本人采用大、小角两次测量，分别进行校核。5.2.4画坑画坑时以基础底板尺寸为基准，考虑底板支模工作面以及地质情况放坡因素加大后，给出坑口开挖尺寸线，并由测工、技术员现场对挖坑负责人进行交底。5.2.5挖坑5.2.5.1 基坑开挖时，首先应该核实地质情况与工程地质勘测报告中描述的地质情况是否一致，若不一致，应及时通知设计单位处理。同时应通知监理工程师对地质进行验证。5.2.5.2基坑开挖应保留塔位中心桩，作为校验立柱顶高、基础埋深的参照标志，若不能保留，应将塔位中心桩引出。5.2.5.3塔基降基面时以中心桩顶面高程为准；主杆和铁塔的基础基面均以中心桩高程或中心桩降基后的高程为准，同基基础坑在允许误差的范围内，应按最深坑操平。5.2.5.4 各种埋深定义如下：铁塔基础指基础底板的底面至地面的距离。5.2.5.5基础坑的深度以设计为主，严格按照设计要求及现场情况进行开挖，若出现特别情况，应立即上报。5.2.6基础材料5.2.6.1基础所用原材料应符合现行国家标准及有关专业标准,并附产品出厂合格证明。5.2.6.2本工程基础混凝土等级均为C30，保护帽及基础垫层用混凝土等级均为C15。均采用商砼，由建设单位统一采购，各施工队严格按照图纸要求进行材料提报。5.2.6.3现浇基础配筋采用Q235钢筋。5.2.7 钢筋笼绑扎：5.2.7.1钢筋笼一律在现场绑扎，绑扎前应除锈，并采取防油防污措施。5.2.7.2钢筋笼绑扎时必须按设计要求进行，必须检查主筋及箍筋的品种、规格和尺寸，不得以小代大或少绑漏绑现象出现。5.2.7.3在绑扎时，钢筋接头部位应错开，不得放置在同一面上。5.2.7.4钢筋笼绑扎误差要求：主筋间10mm；箍筋间20mm。5.2.7.5钢筋保护层应用事先预制好的垫块进行支垫，以保证主筋保护层符合设计要求。5.2.8模板安装本工程自立塔基础台阶较多，支模时应采取钢管搭设承托架固定模板，找正好的模板各台阶及立柱应用顶木支撑牢固。模板之间缝隙采用密封条密封，防止砂浆外漏。5.2.9浇制现场混凝土坍落度实验及溜桶（槽）使用浇制现场应配备坍落度测试桶和混凝土溜桶。每基浇制前应做坍落度实验，根据坍落度（坍落度为3040mm）实验来控制现场水灰比，当混凝土下落高度超过2m时，必须使用溜桶，防止混凝土离析和破坏已绑钢筋笼的外形。5.2.10试块制作5.2.10.1混凝土试块：直线塔要求3基做一组，转角塔（含直线转角塔）、耐张塔一基一组。5.2.10.2试块必须同基础在同等条件下制作和养护，现场编号：4106BD17A001应明确表示桩位号、塔腿号、制作日期、制作人、混凝土标号并做详细记录。见证取样试块应有详细测温记录，最后由项目部会同监理一起送实验室进行压力实验。5.2.10.3质量控制卡、浇制申请书（命令书）、混凝土施工日志、施工记录本工程基础施工采用“转角杆塔分坑测量监督控制卡”、“混凝土浇制各岗位监督控制卡”、“基础浇制过程控制（浇制日志）”、“基础拆模监督控制卡”。并实行基础浇制申请书、基础浇制命令书制度。即当现场准备就绪，基础支模、找正完毕，自检合格后，向项目部递交浇制申请书，项目部有关质检人员接到申请后，会同监理进行现场检查，下发基础浇制命令书后方可进行基础浇制工作，在浇制过程中项目部技术员、质检员必须全程旁站。5.2.11基础施工特殊要求基础施工应遵照10kV送电线路施工及验收规范（GB502332005）和线路工程建设单位送电线路负责部门及监理的有关文件。5.2.11.1所有基础回填不得采用含腐烂植物残体的土质。5.2.11.2基础施工中必须重视塔基及附近的环境保护，施工中凡损及农田灌溉的基础施工完毕后进行地貌恢复，弃土要妥善处理，不可随便堆放或沿坡任意自行滚落，应用编织袋装好，就地堆放整齐。5.2.11.3对于地形、地质条件复杂的塔位，施工时与设计部门密切配合，积极联系，确保施工质量。5.2.11.4施工场地平整及基坑开挖，应保留塔位中心桩，作为校验柱顶标高，基础埋深的参照标志，若不能保留，应将塔位中心桩引出保留。5.2.11.5基础施工前，应先核对基础施工图中的塔型、呼高是否与杆塔明细表和基础配置表相符，再核对基础根开、地脚螺栓间距是否正确，与该铁塔施工图有关尺寸确实统一无误后方可施工。5.2.11.6线路处于干沙和流沙地段，施工中要采取有效降水措施和安全可靠基坑维护措施，同时防止地基土扰动。5.2.11.7基坑开挖后，若发现地质与工程地质勘测报告书中的描述不符时,应及时通知设计单位处理。并及时通知监理工程师进行验证。5.2.11.8每个基础混凝土应一次浇筑完成,并且基础浇筑混凝土时基坑内不得有水。5.2.11.9终端塔基础施工时应注意转角内侧及线路侧均为压基础。5.2.11.10基础回填土时，回填土应分层夯实，每层厚度为200300mm，并且回填土应高出地面300mm作为防沉层。5.2.12泥水坑的开挖本段工程部分铁塔位置位于河道、沟渠附近，开挖时会存在积水情况。5.2.12.1对于不塌方且渗水较慢的水坑，可采用人工排水，边挖边排的施工方法。挖至设计深度时，立即浇制混凝土垫层。5.2.12.2对于渗水较快的水坑，必须采用抽水机排水，边排边挖的施工方法。达到设计深度后，立即铺垫干石及砂浆垫层。5.2.12.3本段工程泥水坑的开挖宜采用挡土板法。5.2.12.4水坑深度超过1.5米，必须用挡土板桩加以支撑，挡土板桩厚3550mm，宽150200mm。5.2.12.5 施工时先在坑壁四周设水平横撑木，将板桩由撑木及坑壁间插下，边插边打。5.2.12.6板桩间距视土质而定：土质较好者为1.01.5米，土质较差者为0.30.5米。5.2.12.7横撑木垂直间距不大于1米。5.2.12.8板桩顶要有防止打裂的措施，可用8号丝绑扎。5.2.12.9挖掘过程中注意挡土板有无变形或断裂现象，如发现应及时更换，更换时应先装新板，后拆旧板。5.2.12.10拆除挡土板应待基础拆模完毕后，与回填土同时进行。自下而上边拆除边回填。5.2.13混凝土浇制过程控制5.2.13.1接到项目部下发浇制命令后方可进行浇制工作。5.2.13.2浇制前的准备工作5.2.13.3做好支模找正与基础浇制的工序交接工作。移交现场工器具及材料，并做好记录。5.2.13.4浇制负责人对现场进行布置，修复上料通道，支设搅拌机。5.2.13.5浇制负责人对材料进行核实，将配合比落实到各岗位把关人员。5.2.13.6浇制负责人落实混凝土塌落度、试块制作。5.2.13.7浇制负责人落实机械设备完好状况，以及备用机械情况，检查混凝土榴桶情况及安置情况。5.2.13.8清理坑内浮土，对模板支垫的牢固情况作最后检查。5.2.13.9砼浇拌运输 本工程采用商品混凝土，混凝土搅拌运输车运至浇筑现场，其工艺要求按照基础施工工艺标准的有关规定执行。5.2.13.10振捣采用插入式振捣棒机械振捣。要求混凝土入模高度300mm左右振捣一次。振捣时采用“快插慢拔”方式。5.2.13.11混凝土入模5.2.13.11.1对于底板较大的基础，下料时，应考虑不同角度、位置下料，不允许集中在一点下料，以免导致混凝土主、副料严重离析，影响浇制质量。5.2.13.11.2浇制过程中，应保证原材料符合要求，对于粒径较大的石子杂物随时剔除。在立柱底部与底板结合处，为防止基础“烂脖子现象”。对该部位用水泥袋内装泥土进行围护，或其他方法以防跑浆。5.2.13.11.3基础浇制完毕后，应对基础顶面、底板上平面做好收面工作。要求工艺美观。5.2.14拆模拆模时，应提前通知监理代表现场检验认可，验收合格后，监理工程师在验收记录上签字后方可回填。拆模后，应立即复核测量施工记录及原始数据，并对基础顶面作细致收面处理，要求平整、光滑、美观。对地脚螺栓丝扣部分要求将表层砼打扫干净，涂黄油，缠绕绑扎牛皮纸保护起来。5.2.14.1清理现场及基础养护施工结束后，必须做到“工完料尽场地清”。基础回填后，尽快恢复自然地貌，至少应当保证排水畅通，避免塔基积水。一次性做好地表处理工作。基础和试块的养护是混凝土强度的重要保证因素，务必引起足够重视。当气温低于5时，应及时对基础进行覆盖。施工完毕，不得露天浇水养护，而应采用暖棚养护方法，即在混凝土基础上方搭设密封帐篷，内设火源（每个基础内放置2-4个火炉），一般棚内温度可保持20左右，同时在基础表面浇水养护。5.2.14.2混凝土的搅拌时间应比正常混凝土搅拌延长一分钟。5.2.14.3混凝土搅拌出罐温度应大于5以上。5.2.14.4拆模后立即进行回填，回填高度须达到项目部要求。5.2.15接地工程5.2.15.1本线路铁塔逐基接地，接地采用12圆钢，接地引下线采用镀锌接地线。5.2.15.2对于基础根开大于7米时，应相应增大接地装置方框尺寸，但接地总长度不变。5.2.15.3接地体坑深1.0m，宽0.5m，坑内敷设12圆钢，回填并夯实。圆钢应搭接焊接，且双面实施，焊接长度不小于6D（D为圆钢直径）。5.2.15.5接地施工要求及注意事项5.2.15.5.1开挖接地槽1）接地槽开挖前，应根据设计图纸要求及现场地形地貌条件进行接地槽的放样，划出接地槽开挖线。丈量接地槽的长度，应使用钢尺，不得用测绳或以步代尺。2）开挖接地槽时，应根据设计图纸提供的深度和长度进行挖掘。挖掘时坑深以各挖掘点的地表为准确定。接地槽的开挖深度需比设计值大100mm左右，任何一点的挖掘深度都不得小于设计深度。3）开挖接地槽时，遇有地下管道及电缆等设施或放样接地槽无法施工时应报告工程项目部技术科研究处理。4）当杆塔位个别地方需铲平基面而影响到接地体深度的，应提前考虑此处的接地体深度，保证平基后能够满足接地体深度。5）在挖接地放射线地槽时，水平放射线之间的距离不得小于5m。6）本工程的接地装置12热镀锌圆钢引下线根据具体塔位基础露高情况进行安装。7）接地槽回填之前，必须检查接地槽的长度和深度是否符合设计要求。回填时，应力求回填土密实，接地沟回填时，回填土防尘层不得小于200mm。当土不够时，不得在接地槽边取土。5.2.15.5.2接地体的连接1）接地线的连接必须可靠，其焊接焊缝应无气孔、砂眼、咬边、裂纹等缺陷。2）接地线敷设后应尽快进行接头的施焊，不易间隔时间过长，以防丢失。如果接地体的接头暂时不能连接，敷设的接地线长度应留有裕度，以便于连接。如回填土时，接头处可暂不回填且应有明显的标志并在接地记录的示意图上注明，以备查验。3）为方便线路运行后接地电阻的测量，接地引下线连板加工时实施弯曲，确保接地引下线沿并距离塔腿100mm左右的位置走线并与塔腿连接。5.2.16杆塔工程5.2.16.1工地运输及装卸运输车辆驾驶人员必须严格执行交通管理方面的有关规定，严禁违章操作；起重人员严格执行起重操作规程，起吊时必须选择良好停车地点，确保安全起吊工作。运输前认真了解运输器材的重量，外型尺寸，运输器材不得超载、超高、超宽、超长。要绑扎牢固，支点平稳，不得客货混装。装卸工作必须遵守起重机械安全管理规程的有关规定，工作前检查装卸工具和设备情况，不符合标准严禁使用。起吊前必须了解吊件重量及特性，起吊时检查各部受力情况，无异常情况后方可起吊，在起吊过程中被起吊物下严禁站人。铁塔和钢管塔塔材在装卸、运输过程中，应采取可靠措施，防止碰撞和急剧坠落。5.2.16.2排杆：根据杆位地形，考虑立杆和组装方便，选择合理的排杆方向。排杆前应熟悉各种杆型组合及杆孔方向和位置，排杆时，先排下段，再排中段，最后排上段。下段杆根应对正底盘中心。5.2.16.3立杆起立前应对平面布置及绳套等进行全面细致的检查，起吊系统由指挥人员亲自进行检查，其它部分由各操作人员负责检查，检查项目和要求如下：1、起吊系统应检查绳套长短是否一致，绑扎点位置是否与施工方案相符，绑扎是否可靠、工器具规格、使用是否正确、合理，抱杆位置和根开是否正确，抱杆帽是否别劲，起立抱杆用的制动绳是否已经解除，抱杆脱落控制绳是否连接好，抱杆是否发生倾斜或迈步，防沉、防滑措施是否可靠。2、制动系统应检查抽动器上的制动钢绳有无压叠，制动地锚与制动器下面有无影响操作的绳索和物件，制动绳与杆塔的绑扎是否可靠，位置是否可靠是否正确，制动地锚与制动器连接是否可靠。3、铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时用垫铁片，并应灌注水泥砂浆。直线型塔经检查合格后可随即浇筑保护帽。耐张塔应在架线后浇筑保护帽。保护帽的混泥土应与塔脚板上部铁板结合严密，且不得有缝隙。4、铁塔各构件的组装应紧密严实。交叉件在交叉处留有 空隙者，应装设相应的垫圈和垫板。连接螺栓拧紧后，螺杆露出螺母的长度对单螺母不应少于两扣，对双螺母可与螺母相平；必须加垫者，每端不应超过两个垫片。螺栓头平面与构件间不应留有空隙，部件组装有空难时应查明原因，严禁强行组装或狠打猛击。5.2.16.4组装：螺栓穿向：水平方向中由里向处穿；垂直方向由下向上穿；顺线路方向由送电侧向受电侧；横线中方向，两侧由里向外穿；中间由左向右穿。5.2.16.5拉线组装：拉线系统应检查是否有人看管，拉线与电杆的固定是否可靠牢固，方位是否正确，拉线长度是否够，拉线控制器是否灵活可靠，与地锚连接是否牢固。永久拉线组装是否符合设计图纸，杆塔各部螺栓是否紧固，穿入方向是否正确，横担是否变形。在起立过程中，两侧的临时拉线随之进行必要的调整，使其松紧合适，并根据需要适当计算机图形功能制动绳，使电杆平衡起立。杆塔立直后立即打好永久拉线，然后方可登杆作业。起吊工器具的拆除应在临时拉线或永久拉线固定好后才可进行，工器具的拆除自上而下地进行，脱落钉的拆除也由上而下进行，并由专人负责控制。电杆调正，永久性拉线打好，工器具拆除后应立即回填土。5.2.17杆塔组立过程中，高空作业人员必须具备相应特种作业证，每基杆塔组立设专人监护。各组立现场之间相互联系通过对讲机进行。5.2.18 架线工程5.2.18.1架线施工技术措施及有关要求5.2.18.1.1导线展放1. 本工程导线采用机械放线。2. 展放导线前期必须将每个耐张段的牵引绳展放完毕。3. 牵引绳在展放时每个接头必须用相应的连接器连接，并有专人负责检查。4.导线展放顺序：先放两边相导线线，后展放中相导线。5.放线、紧线及附件安装时，应防止导线磨损，在容易产生磨损处应采取有效的防止措施6.对于孤立档、较小耐张段及大跨越的过牵引长度应符合下列规定：进出档的过牵引长度，应根据导线张力不超过10KN/相根进行控制。7.导线各相间的弧垂应力求一致，各档相对偏差不得超过规范要求。对耐张段的导线进行严格布置，以减少导、地线损耗，对于连续档的导线防线时必须利用牵引绳展放导线，牵引绳为不小于10防扭钢丝绳，连接器用30KN抗弯连接器。8.严格控制导线接续管的接头位置，紧线后的直线管孤档段内不得有接头；跨越电力线路及主要公路档内不得有接头，耐张段处耐张管15米以内不得有导线接头；直线杆塔在悬垂串5米以内不得有接头。9.放线现场导线线盘设置应合理且牢固可靠；导线线盘利用立式放线架展放。10.导线展放时，线盘必须设置控制措施，以防跑线，并设专人监护，放线时保持通讯畅通。11.导线展放时，采用坐式滑车，每个滑车必须安装牢固。5.2.18.2导线紧线5.2.18.2.1导线在紧线前，首先要在耐张段两端的耐张杆塔处打好临时反向拉线，拉线与杆塔身接触处必须采取保护塔材措施；拉线必须利用不小于12.5钢丝绳，地锚利用圆木3001800地锚或5T地锚钻，其距离必须大于杆塔高的1.2倍，并且对地夹角不大于45，地锚坑深不小于2米。5.2.18.2.2紧线现场的布置： 紧线使用的工器具必须经过检验合格； 紧线利用平衡紧线法进行； 紧线牵引地锚出土点与杆塔之间距离应不小于挂线点高度的2倍，且与被紧导、地线的方向一致；5.2.18.2.3 机动绞磨应安置在平坦的场地，且与牵引绳延长方向的偏角应不大于60。5.2.18.2.4紧线所用牵引钢丝绳为不小于12.5钢丝绳，紧线牵引转向地锚的主牵引地锚埋深不得小于2米，且牵引钢丝绳对地夹角不大于30。5.2.18.2.5 紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查。 5.2.18.2.6 观测档的选择： 紧线段在5档以内，从中间选择1档。 紧线段在612档时，在靠近两端的中间各选择1档。 观测弧垂时的当日实测温度应能代表导线的温度，温度应在观测档内实测。5.3架线施工安全措施及有关要求5.3.1 凡跨越10KV线路、通讯线及公路，搭设跨越架方式。5.3.2放线架应牢固可靠，放线时设专人看护线盘。5.3.3 通讯联系应畅通，传递信号必须及时、清晰，不得擅自离岗。5.3.4 导线头通过带电线路时应保持安全距离并有专人监护。5.3.5紧、放导线时，导线下方和前方禁止站人，防止跑线时伤人。5.3.6 紧线前必须打好终端杆和紧线横担拉线，防止紧倒杆塔或横担变形。5.3.7紧线时设专人跟随线头，遇到卡挂情况时，应立即通知相关负责人，停止紧线，待处理好后方可继续进行。5.3.8放紧线整个工作应统一指挥，坚守岗位，严禁玩忽职守，不得私自离岗。5.3.9紧线杆塔上工作人员必须牢系全身安全带。5.3.10 在挂线中，当导线瓶串或地线连接头未接近挂线点前工作人员不得靠近挂线点附近，特别在杆头上挂地线时工作人员严防站在钢丝绳下面，以防伤人。5.3.11 紧线工作必须由工作负责人指挥，工作前应宣读工作票和讲解安全措施，并分工明确，对有些必须停电的电力线路应设专人联系。5.3.12 在紧线过程中，杆塔上严禁上人进行附件安装工作。5.3.13 在紧线过程中，杆上人员与地面人员互相配合，互相沟通。严禁用手拉拽导线。5.4附件安装5.4.1.1附件安装前作业人员必须对工具和材料进行全面检查，不符合要求严禁使用。5.4.1.2 相邻杆塔不得同时在同相位安装附件，作业点垂直下方不得站人。5.4.1.3 附件安装时，安全带（绳）应拴在横担主材上，不得拴在绝缘子上。5.4.1.4 重要跨越附件安装时应挂保险钩严防导地线脱落。5.4.1.5 高空作业安全措施5.4.1.6 高空作业人员必须经过培训并且考试合格者方可能进行高空作业，严禁临时工高空作业和攀登杆塔。5.4.1.7 高空作业人员必须穿胶底鞋，工作前严禁酗酒。5.4.1.7 攀登杆塔时，应首先用手拉一拉攀登杆塔的脚钉或角钢是否牢固可靠，确认无误后方可攀登。5.4.1.8作业人员上杆塔之前，必须系好安全带，同时必须将安全带准确地栓在牢固的构件上，然后方可移动身体工作。5.4.1.9 高空作业必须设安全监护人，时刻提醒工作人员应该注意的安全事项。5.4.1.10 高空作业区的下方不得有人停留，以防工器具和物件等下落伤人。在杆塔与地面之间传递工器具或物件时，应采用工具袋或用绳索绑扎牢固进行传递。5.4.1.11 应减少杆塔多人在一处作业或上下层同时作业，否则应相互照应，密切配合，以免发生意外事故。5.4.1.12 在带电体附近作业时，距带电体的最小安全距离不宜小于下表所列安全距离：表7 安全距离带电体的电压等级项 目10KV及以下工器具、构件和导地线与带电体距离（m）2.0工作人员与带电体距离（m）1.7整体组立杆塔与带电体距离（m）应大于倒杆塔的高度5.4.2 交叉跨越10kV及以下电力线路或其它跨越物，采用搭设跨越架带电或停电跨越，应做好以下措施：(1) 制定细致可靠、切实可行的施工技术方案和安全措施。(2) 所使用的绝缘绳、网、棒，均应在使用前进行耐压试验，保管时注意防潮，且施工中注意防雨、防雾，合理安排施工日期，避免阴雨天气施工。(3) 施工前进行详尽的现场调查及测量，对参加施工的工作人员进行交底，分工明确，措施得力，保障安全。(4) 跨越架搭设应严格遵守电力建设安全操作规程中的有关规定，安全、技术人员到场监督。邻近或交叉其他高压电力线路工作的安全距离 电压等级（kV）安全距离（m）电压等级（kV）安全距离（m）10及以下1.0503.020、352.54008.266、1103.05007.82204.066010.03305.080011.15006.07509.0100010.5(5) 对所跨跨越物应有专人与有关部门取得联系，并协调处理好与被跨越物管理者的关系，邀请对方到现场监督和指导。(6)搭设好的跨越架必须经项目部验收合格后方可投入使用。(7)施工中统一调度指挥，各重要操作点设专人监护。(8)通讯设施齐全、畅通有效。5.4.3 根据线路施工工艺的特点，结合本工程的技术特性，确定本工程的12项关键工序，对其控制规定见表5-1。关键工序控制表 表5-1控制项目控制依据控制方法责任人备 注基础工程 分界点、危险点断面图、铁塔明细表现场实测并复核测工项目部质检员部颁线路复测记录转角塔基础分坑设计图纸、分坑图现场实测并复核测工、项目部质检员砂石检验设计图纸、有关规范 取样试验、现场复核质检员砂、石试验报告配合比设计有关规程、图纸专业机构试配质检员配合比通知单砼浇制设计图纸、配合比通知单、验收规范跟踪检查施工负责人基础拆模检验有关验收规范现场检查项目部质检员、监理铁塔工程塔材检验设计图纸、验收规范现场检查现场施工负责人组立工艺验收规范、批准的组立方案自检、跟踪检查现场负责人、项目部质检员转角塔架线前后倾斜控制设计图纸、验收规范现场实测检查 施工队技术员、项目部质检员架线工程导地线连接液压规程现场检查、跟踪检查压接工、质检员、监理弛度控制设计图纸、架线弛度表现场检查、仪器观测测工、技术员、项目质检员平衡挂线控制架线弛度表、液压规程及施工方案现场检查、跟踪检查测工、技术员、压接工、技术负责人5.4.4 本工程质量检验计划见表5-2。 工程质量监督检验计划 表5-2检验项目项目部检验方式记录备注一般装置性材料检验抽样检验保证资料齐全导地线取样拉力试验试验报告单绝缘子逐片测试检验记录水泥每200吨抽检一次试验报告单试验机构砂、石料每400m3抽检一次砂石试验报告试验机构基础钢材每60T抽检一次钢材试验报告试验机构分界点结合部、重要跨越点全检线记1转角塔分坑全检线记2全 检混凝土强度制作试块、外委试压试块试压报告单直线：1组/5基，转角：1组/1基基础工序全检线基1公司：转角全检，直线30以上铁塔组立全检线塔1公司：转角全检，直线30以上导、地线压接制作试件、外委试验试件报告单实验机构导、地线弛度全检线线6公司抽：50以上附件安装全检线线7公司：转角全检，直线30以上接地全检线地1公司：50以上竣工验收全检公司：30以上5.4.5 本工程施工质量薄弱环节预测及控制措施要点见下表(5-3)：施工质量薄弱环节预测及控制措施要点一览表 表5-3工序薄弱环节控 制 措 施基础工程a.浇制现场，泥（土）易混入砂石料中在堆放点地面铺彩条布，并将周围的泥土清理干净。b.砂、石料本身的质量波动采购人员、小运负责人员要加强质量监督，发现质量异常，及时报告项目部。c.基础基坑成型难度大专用的测量工具进行测量。d.配合比容易出现偏差指定专人负责按配合比进行投料，每次投料均使用台秤进行，禁止使用“体积法”计量，塌落度的检查，每班日不少于2次。e.地脚螺栓、钢筋笼、钢模板的安装错误浇制前，由项目部质检员验收安装位置、根开、对角线，以及固定方法是否符合作业指导书的要求，确认无误后，方可开始浇制。浇制过程中，注意监测控制，防止发生跑模、位移现象。杆塔工程a.施工方法不当导致塔材磨损、变形根据计算确定吊点位置，吊点绳采用挂胶钢丝绳，绑扎点采用专用吊装工具。合理布置底滑车位置，严格控制抱杆倾斜度，以防牵引磨绳与塔身相磨。利用控制大绳，使吊装塔片与塔身保持一定的距离，防止相互卡挂。b.螺栓漏紧影响紧固率M20及以上的螺栓使用加力扳手紧固。检修人员用扭力扳手逐个进行检验，对不合格者用粉笔标识，以防漏紧。项目部逐基按百分比进行抽检。c.可能出现个别铁塔结构倾斜不符合要求组塔前，再次复核基础顶面高差，并根据检测结果及塔脚板尺寸，制作垫板。组立过程中，严格按图组装，并随时注意检查部件的规格、尺寸以及安装是否符合图纸要求，有无变形情况。架线前，逐基测量，对倾斜超差者，进行调整。对转角塔、终端塔的受压腿，在架线前打好“楔铁”，并刷好防锈漆。架线工程a.导线与地面接触部位，易磨损 ，线盘上铁钉等物易挂伤导线采用铺垫彩条布，竹帘等措施防止导线磨损。放线时应将线盘上凸出的铁钉等物清除，以防挂伤导线。b.导线与工器具接触部位易磨损安装卡线器时，不得将卡线器在导线上滑动，卡线器尾部出口处导线上应装胶皮套管，保护导线。附件安装时，提线器与导线接触处缠绕铝包带。c.导线接头位置偏差绘制出放线纵断面图，根据导线制造长度、放线段长度、档距和设计对接头位置的要求，合理布线，预定接头位置，确保接头位置符合设计要求。放线完毕，各监视点人员复核压接管位置，在考虑紧线位移后仍能满足要求时，方可锚线。d.导线弛度误差控制难尽量缩短施工周期，以免导线初伸长不一致产生子导线和相间误差。用经纬仪监测弛度，控制相间误差时，仪器安放在线路中心线上，微调子导线弛度时，仪器安放在被检测相中心线上。附件安装前，按耐张段，对子导线进行逐档调平。5.4.6本工程的质量方针为：施工前为用户着想，施工中严循规范，施工后为用户服务。5.4.7本工程的质量目标是：工程分项工程一次合格率100%，优良品率98%；分部工程优良品率达到100%；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。实现本工程的顺利施工和移交。5.4.8质量目标分解：工程质量目标及质量管理目标分解见表5-4 。分部工程质量目标分解表 表5-4名称自检一次验收中间及竣工验收质量等级合格率优良率合格率优良率分部工程基础工程100%98%100%100%优良接地工程100%98%100%100%优良铁塔工程100%98%100%100%优良架线工程100%98%100%100%优良质量管理质量体系机构健全，职责明确，制度完善，控制程序严密，资源满足。技术管理技术资料准确率100%，不发生技术责任事故。资料管理规范、整齐、美观，符合档案管理及业主的有关要求。物资管理满足合同要求，符合规范规定，安装就位的原材料合格率100%。质量事故控制不发生5000元及以上的质量返工。六、冬雨季施工方案本工程工期有限，整个工程要历经秋末、冬季，为确保工程的施工质量，特编制以下季节性施工方案。（一）、雨季施工方案 1、管理措施（1）雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施工项目编制 雨期施工措施，编制施工措施时，要根据雨期施工的特点，不宜在雨期施工的分项工程提前或拖后安排。对必须在雨期施工的工程制定有效的措施。所需材料要在雨期施工前准备好。（2）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。（3）组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等各项工作。（4）原材料、成品、半成品的防雨。水泥应放在室内按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。（5）备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。 2、分部（分项）措施（1）混凝土施工a、砼施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑砼，新浇砼应覆盖，以防雨水冲刷。防水砼严禁雨天施工。b、雨期施工，在浇筑板、柱砼时，可根据实际情况调整坍落度。（2）钢筋工程a、现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。b、雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。c、下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。（2） 、冬季施工冬季施工一般是指连续五天日平均气温低于五度时进入冬期施工，特别是混凝土基础应采取冬季施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。