河道疏浚施工组织设计.doc

。1、施工组织管理网络项目经理部组织机构网络图财务设备科综合科决 策 层管 理 层作 业 层安全技术科生产技术科项目副经理 项目总工程师 项目经理 质检科河道疏浚施工队围堰填筑施工队机电排水队供电施工维护队水土保持施工队本工程质量、安全管理组织机构见图项目经理质检科试验室各部门、施工队各班组（个人）安技科工程科窗体底端2施工总体部署1施工总平面布置1.施工组织一旦中标，我公司将按照投标文件中承诺投入的项目部成员立即着手组建项目经理部，并从本部抽调经验丰富的施工人员参与项目管理，同时，调配精良的施工设备进入工地，按照“先施工后生活，先通后善”的原则，快速进场、快速施工，临建与前期清理工作平行作业，各工序间紧密衔接、环环相扣，不脱节，在天气较好时段做到“人歇工作面不停”。2.布置原则2.1施工总平面图布置的依据1、设计资料，包括工程河道平面布置图，建设项目范围内有关的一切已有和拟建的地下管网位置图；2、已调查收集到的地区资料，包括地方资源情况，交通运输条件，水、电等条件，社会劳动力和生活设施等情况；3、施工部署和主要工程的施工方案；4、施工总进度计划；5、各种材料、构件、施工机械和运输工具需要量。2.2施工总平面图布置的原则1、施工总布置本着集中与分散相结合的原则进行布置，尽量做到合理布置，方便生活，便于生产调度，有利于施工；在满足施工的前提下，紧凑布置，将占地减少到最低，不挤占交通道路；2、合理布置场内施工道路，最大限度地缩短场内运输距离，尽可能避免场内二次搬运。因此，各种施工资源将按供应计划分期分批进场，施工资源尽量布置在使用地点附近，大型重件尽量堆放在起重设备工作范围之内；3、安全和环境保护优先的原则；充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全和防火要求；遵守环境保护条例的要求，避免环境污染；4、按创建文明工地标准化进行布置。3.施工总体方案及施工区段划分本工程施工主要工作内容是截流围堰构筑，河道疏浚。3.1施工总体方案1、施工截流围堰填筑为满足水力冲挖机组施工需要，进场后立即组织机械进行本标段截流围堰封堵施工，采用挖掘机配合推土机开挖河道土方进行封堵。按堤防标准进行碾压。2、降排水截流围堰填筑出水面截断水流后，立即安排水泵抽排水，抽干河内明水，一边填筑一边抽水，为下面河道土方开挖创造条件。3、围堰填筑本工程一旦开工，及时组织机械进行围堰填筑施工，围堰填筑就地取排泥场内好土进行填筑，采用挖掘机和推土机进行施工，局部缺土地段利用5t自卸汽车转运土填筑，确保在河道具备开挖条件前完成围堰填筑施工。4、河道疏浚开挖河道内明水排完及围堰构筑好后利用水力冲挖机组进行河道开挖施工。河道开挖采取分区分段同时施工，土方按土方平衡方案弃至指定排泥场内。5、截流围堰拆除施工河道土方开挖完成，护坡施工结束后，经验收合格后，即可拆除施工截流围堰放水，为防汛行洪做好准备，并且具备水下工程验收条件。围堰拆除首先利用水力冲挖机组将水面以上部分及内坡部分直接开挖输送至排泥场，水面以下部分采用抓斗挖泥船进行拆除，泥驳运至排泥场旁边，泥浆泵输送至排泥场内。8、排泥场平整吹填结束后，及时进行排泥场降排水工作，以便早日能进行排泥场平整施工。排泥场平整主要采用推土机进行施工，挖掘机配合施工。3.2施工区段划分整个工程施工点多，施工难度大。根据我公司近几年来的施工管理经验，为便于工程实施和管理， 各工区主要负责施工范围内的截流围堰填筑及拆除、施工围堰的填筑、场内外临时便道修筑、积水排除、河道土方开挖、排泥场平整等工程施工，以及各自工区范围内生产、技术、质量、后勤保障等管理与协调工作。4.施工交通工程布置4.1场外交通布置工程所在地交通便利。大型施工机具和建筑材料可通过水路、陆路直接运到施工现场附近。4.2场内交通布置1、施工区临时便道为了保证机械设备进退场，沿河道修建施工便道，施工便道充分利用现有村庄道路及便道，现场没有道路部分段重新修建施工便道，便道基础采用土路基础，局部路面采用建筑道渣处理。2、办公区、生活区的道路办公区、生活区内部拟租借民房作为项目办公和生活。5.施工供电和施工照明5.1施工供电本工程施工用电拟采用电网供电为主，自发电为辅的方式。进场后与当地供电部门联系，根据所需电量，请供电部门进行设计。确保施工用电。每个施工班组设立配电间，配电间内设相应的补偿器、计量装置、配电开关柜等，施工区现场采用电缆送电至各施工用电点。工地用电采用三级保护装置，局部区域采用二级保护装置。此外在施工营地配备30KW柴油发电机组2台套，供各施工区应急用电。5.2 施工照明施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度不低于下表的规定：在不便于使用电器照明的工作面采用特殊照明设施。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设置接地或避雷装置。为保证夜间过往车辆及人员安全行车，进出场道路和主要道路根据要求设置路灯。最低照明度的规定数值表序号作业内容和地区照明度(LX)1一般施工区、开挖和弃渣区、堆料场、运输装载平台、场内交通道路、临时生活区道路102加油站、现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道304一般施工辅助工厂505特殊的维修车间75在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于24V。6.施工供水本工程施工供水主要用于项目部营地施工生活和生产用水。项目部施工生活用水从驻地村庄转引自来水，生产用水使用水泵河道中取水，以此保证生活和生产用水正常供应。为确保施工供水质量，项目部拟将所取水定期送至具有专业资质的水检测部门检测，水质经检测，符合要求后方可使用。7.施工通信如中标进场后，项目部拟将安排专职人员与当地电信部门联系，安装2部程控电话及宽带网络，并在现场办公区安装1台传真机，用于项目部与业主、监理及其他外界部门联系。项目部主要管理人员配备移动电话用于对外联系。另外，在工地配备5台对讲机，用于工地内部现场测放、现场联系和生产调度，保证项目部的通信运转正常。8.临时生产、生活设施在施工布置临时生产、生活设施时，根据本工程的现场实际条件，按照有利于施工和现场管理、降低工程成本的原则，充分考虑以下主要方面的因素，以便各工区生产方便管理：施工段划分的长度；各专业特点；有利于生产、经济合理；临时设施布置尽量少占地，充分利用沿线现有场地；场地布署既要便于工程施工，又不影响施工的供水、供电、通讯等公用设施的正常运转；场地内临时设施结合施工设备、辅助设备的布置，使其有利于看管，并尽量缩短巡回路线；以及临时设施布置后尽量减少扰民。由于本工程施工点多面广，为了便于项目管理，集中统一规划、统一管理。生产、生活设施包括：办公室1间、会议室1间、试验室1间、宿舍2间、食堂、浴室、医务室、值班室等，修理间、仓库1间等。临时生产设施用房均采用彩板房结构，临时房屋建筑外墙色泽、风格基本一致。房屋布置成排成行，排列有序，按文明工地标准化要求原则布置。临时生产、生活区内设置垃圾箱，安排专人收集生活垃圾，专人清运处理，减少对环境的污染。食堂人员持健康证上岗。为了便于管理和符合文明施工要求，生活区、办公区分别采用隔离栅围墙封闭。生活用房部分可租用当地民房解决。9.工地试验室工地现场将自建现场土工试验室，工地试验室布置在项目部办公区内，配备办公用房1间，占地约20m2。试验室配备土工试验仪器，工地试验室布置在项目部办公区内，试验室配备具有多年工作经历的试验工程师为负责人，配备1名专职试验员，试验人员持证上岗。拟配备本工程的主要试验设备将在工地临时设施搭设验收结束后进场，满足工程施工进度要求，拟配备本工程的主要试验和检测仪器设备见附表：拟配备本工程的主要试验和检测仪器设备表。10.修理间本工程对外交通方便，机械设备所用零配件方便购买，同时修理比较方便，所以现场只设简易的维修间，负责机器设备的小修和日常维护保养。修理间主要机具设备配置表序号名 称规 格单位数量备 注1砂轮机J3SL-400台26 kw2高压清洗机台25 kw3打气泵1V-3/8台27.5kw4手动葫芦4t个15油压千斤顶8t台16硅整流充电机台16 kw7交、直流电焊机各种型号台31126kw8电动加油泵DJBF200B台23kw11.混凝土生产系统本工程无混凝土工程。 12.临时施工用地项目部临时施工用地明细见附表：临时用地表。用 途面 积（平方米）位 置需用时间生活、办公用房100 m2租用民房至工程结束工具仓库20 m2租用民房至工程结束材料堆场100 m2施工现场至工程结束试验室10 m2租用民房至工程结束6、主要分部、分项施工方法本工程采用断流施工。为确保本工程施工安全，顺利完成工程各项目标，施工期做好施工围堰工作是关键因素之一，必须采取切实可行和行之有效的的围堰施工和维护方案，配备充足的施工资源，满足施工强度和安全要求。1.施工围堰断面设计本工程施工围堰主要是施工截流围堰填筑。1.1截流围堰设计断面标准由于本工程采用截断进行干地施工，如中标进场后，首先在施工区段内填筑施工截流围堰。围堰顶面做成微拱形，利于排除雨水。 2.施工围堰填筑和维护1）、围堰的施工方法拟计划采用1.0m3液压挖掘机配合160推土机进行施工。2）、取土前，先对表面进行清表，将排泥场表层耕作层土（约30cm左右）铲运至业主指定的堆土区，待工程完工后，将其覆盖至排泥场表层。3）、围堰填筑前先对原滩地进行认真清基，沟塘部位先对沟塘进行认真清淤。4）、截流围堰填筑按进占挤淤法从河两侧向中间合拢进行填筑。填筑出水面，水上部分分层上土，土层厚度不大于30cm，分层碾压，压实度不小于0.91，围堰顶面做成微拱形，确保施工围堰质量达到标准要求，安全可靠。5）、截流围堰填筑完成后及时进行防护，防护措施为：在围堰迎水面铺设防水土工布，采用袋装土进行压实，局部土质较差部位打设直径15cm的单排木桩，插上竹篱笆进行防护。6)、围堰施工完毕后，将派专人负责监测围堰安全和边坡稳定，以及日常性巡查和维护，经常观测何垛河水位变化情况，确保围堰的安全。3.截流围堰拆除河道疏浚开挖结束后需对截流围堰进行拆除，拆除前，首先申报围堰拆除施工方案，按监理人批准的方案组织进行施工。围堰拆除采用陆上和水下拆除相结合施工方法，首先利用水力冲挖机组将围堰水面以上部分以及围堰内坡上大部分土方直接开挖输送至排泥场，剩余水下部分土方开坝放水后利用抓斗挖泥船进行水下施工，输送至排泥场内。围堰拆除施工过程中采用GPS配合测深仪进行跟踪测量控制，确保河底底高程满足设计和规范要求。围堰拆除施工时，注意观测围堰稳定情况，发现塌方及滑坡现象及时报告处理，尤其是水力冲挖机组对围堰缩小后，施工时，要密切关注围堰变化情况，确保施工机械安全。围堰拆除结束后采用GPS配合测深仪进行水下测量验收，并绘制成图，报请监理检测，合格申请完工验收。施工降排水及降水根据工程地质勘探，截流围堰填筑完成后，必须立即开展施工降排水工作，加大力度分段尽快抽干河槽明水，为后续工作开展创造有利条件。本工程施工排水及降水分为明水排除、施工期渗水及雨水排除及后期降水。1.明水排除根据降排水施工方案规划，在主河及支河截流围堰填筑过程中，即安排机电排水施工队进场接通电源，搭设好值班工棚，准备好水泵等抽水物资。施工封堵结束，立即架设准备好的水泵抽排河槽明水，为后续施工做好准备。大面积排水系统的布置和排水设备的选择要统筹考虑与施工期的经常性排水相结合。结合本工程的特点，前期的大面积积水主要为河槽明水。2.施工期降排水2.1.项目部办公区、生产区、生活区降排水项目部办公区、生产区、生活区等临时设施外围分别布置小型排水沟与周围排水系相通，积水直接排出。2.2.开挖区排水由于本工程施工面广，土质较差，地表渗水严重，地表渗水及施工期降雨雨水通过水力冲挖机组泥浆泵及时抽排，保证土方开挖正常施工。在河道土方开挖过程中，可在河槽中间每隔一段开挖一个积水塘，每天地表渗水汇集在积水塘内，便于集中统一抽排。2.3.排泥场围堰渗水本工程围堰主要采用砂壤土进行填筑，虽然在围堰内侧采取了一定的防护措施，防止围堰渗水，但不可避免围堰还会出现一定渗水，为了防止围堰渗水影响附近村庄及农田，沿排泥场周边，平行于围堰外边线1.0m处开挖截（渗）水沟，截水沟断面需满足排泥场围堰渗水的排除，并保持边坡稳定。生产生活区、施工便道旁以及排泥场围堰周围排水沟断面为梯形断面，底宽0.3m，深度0.3m，边坡1:1，如下图：2.4.排泥场施工排水排泥场施工排水利用构筑的退水口门进行排水，退水口设置在具有排水通道的部位，没有排水通道时需开挖排水渠，引导水流排入附近的排水通道。3.施工后期降水排泥场吹填结束后，为了加快泥浆固结，保证排泥场能进行平整施工，采取降水固结措施。采用挖掘机沿围堰四周内侧开挖垄沟连通退水口门，垄沟深度不小于2m，同时降低退水口闸板与垄沟底高程一致，便于垄沟内渗水能及时排除，从而加快泥浆固结。必要时还可采用凝固剂来加快泥浆固结。4.降排水的运行管理成立专门的降排水小组，负责对工程中遇到的降排水问题及时准确的处理。根据施工进度安排，及时增减水泵的使用数量。所有负责排水施工的人员，专人专责，其他项目或班组未经降排水领导小组的同意，不得调用。严格岗位责任制，上班时间绝不允许擅自离岗。进一步优化降水方案，尽量缩短施工时间，缩短降排水时间，最大限度减少排水费用。实际施工时，必须及时抽排积水塘内积水，保证施工过程中不因地下水位影响开挖施工。在排水工作运行后，考虑到水泵的损坏等各方面的非正常现象，采取适当的应急措施以保证排水安全。水泵的损坏一般是属机械故障，要求机修工及时修复，不能现场修理时，启动备用泵，以免由于时间过长影响施工。土方明挖工程1.概述根据本工程的特点及进度要求，土方开挖前期施工的重点放在截流围堰填筑土方开挖、施工明水排除、降排水系统的建立、临时用电架设、施工便道修筑上，便于河道疏浚开挖能够尽早全面施工。因此，我们将配备充足的施工人员和机械设备，精心组织施工，做好土方的平衡调度，以确保土方开挖及填筑工程的顺利实施。本工程的工作范围：（1）围堰填筑土方开挖本项目土方明挖工程主要是围堰填筑土方开挖，结合围堰填筑施工。土方就地开挖进行填筑。排泥场围堰清基、清杂、清淤。工作内容：准备工作、场地清理、基础清理、施工期排水、土方开挖、调配运输、边坡稳定观测、完工验收前的维护工作。（2）排泥场退水沟、截水沟开挖为了便于排泥场排水，需要开挖退水沟连通外部排水系统进行排泥场围堰内富余水排除，沿围堰周围开挖截水沟截住围堰渗水，引导渗水排入外面河流内。（3）排泥场平整及河坡理坡土方开挖河道疏浚施工结束后，排泥场使用完毕，为了保证排泥场平整度要求，需进行平整施工。（4）河道土方开挖河道土方开挖主要采用水力冲挖机组进行施工，根据排泥场布置，进行土方平衡，合理划分施工段。2.土方开挖与填筑施工工序土样试验土方开挖碾压试验测量放样取土区清表上料摊铺机械碾压检测厚度分层取样检测分层验收进入下一道工序施工准备施工降排水 填筑区清基、清淤土料运输 3.施工机械选择3.1 施工机械选择根据本工程特点、施工强度、土方平衡、土方运距等现场具体情况及设备性能，依据提高施工效率、降低成本为原则，选择施工设备如下：1、围堰填筑土方开挖主要是就地取土进行填筑，距离较短，拟采用1m3液压挖掘机进行开挖施工，160型推土机配合送土填筑的方式进行施工。局部缺土部位采用5t自卸汽车转运土。2、排泥场退水沟、截水沟开挖工作量小，退水沟开挖采用1m3液压挖掘机进行开挖连通围堰外侧排水渠，开挖不得影响周围水系。截水沟断面尺寸很小，底宽0.3m，深度0.3m，只能采用人工开挖。3、排泥场平整土方开挖采用160型推土机进行推土平整，1m3液压挖掘机配合施工。局部淤泥区域不能上大型机械设备的，采用802小型推土机进行施工。4、土料填筑、碾压：本标段工程土方填筑战线较长，填筑土料采用开挖的粘土，根据工程实际情况及土料特性，选用160型推土机进行分层铺料，选用802型拖拉机压实土方，局部采用人工平整，蛙式打夯机补夯。3.2施工机械配备计算原则设备选用规格：日立EX-200、小松PC220等1.0 m3反铲挖掘机，0.4 m3反铲挖掘机， 5t自卸汽车，160型推土机、802型拖拉机等。正常工作日：根据当地水文气象资料，正常工作日平均按每个月按20个日历天估算。设备出勤率及工作时间：每天工作10个台时，根据计划投入的机械状况，施工设备出勤率按挖掘机90%，自卸汽车机90%，推土机90%。考虑施工期可能发生连续阴雨天气等导致施工强度不均衡等因素，设备计划用量增加20%左右的安全系数，以应付意外情况给土方施工进度带来的影响，确保工期如期完工。分区段施工，合理配置施工机械，尽量做到均衡生产，以提高施工工效，同时结合施工进度计划，灵活调配施工机械，加强现场管理，采取增加施工机械、延长工作时间等抢工措施。3.3 施工强度计算及施工机械配备施工强度计算及施工机械配备详见“施工资源配置”章节及附表一拟投入本工程的主要施工设备表。4.施工准备4.1 料场复查和规划1、料场复查 工程开始前，根据本工程所需土料的使用要求，对开挖区内土源进行复查，搞好土方调配与平衡，对工程顺利开展十分重要，拟在工程开工前请有资质的单位进行钻探，采用手工钻探进行复查。具体复查内容包括：复算好填筑土料数量和开采范围；各性质土层的厚度及有效开采层厚度；土料进行物理力学性质和压实特性的复核试验；开挖、装运条件；土料场的工程地质和水文地质条件；季节与降雨引起地下水位变化的观测。2、复查后的变更若复查成果与本合同文件中提供的资料和数据不一致，或者施工过程中由于地质勘探和设计方面的原因需要改变时，在报经监理人核查同意后，编制土源的变更计划，报送监理人审批。 3、料场规划根据业主提供的地形、地质、水文气象等各项资料以及监理人批准的施工措施计划，将对本工程在各施工期所需的各种用料进行统一规划，并提出料场规划报告报送监理人审批。4.2 场地清理1、清理范围：包括植被清理和表土清挖，其清理范围包括永久和临时工程等施工用地需要清理的全部区域的地表。2、植被清理 （1）清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。（2）开挖区地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧至少5m的距离。清理物运至弃土区。（3）开挖区的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离。（4）注意保护清理区域附近的天然植被，防止因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。（5）场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料将归发包人所有，按监理人指示，将其运到指定地点堆放。（6）凡属无价值可燃物，将尽快将其焚毁。在焚毁期间，将采取必要的防火措施，并对燃烧后果负责。（7）凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。（8）场地清理中发现的文物古迹，按本合同通用合同条款第1.10款的规定办理。3、表土的清挖、堆放和有机土壤的使用（1）表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。（2）堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。4.3 设置排水系统根据工程需要在开挖区内设置垄沟和排水沟等排水系统，布设水泵将明水和渗水排干，详见“施工排水及降水”章节。 5.土方调配方案本工程根据排泥场布置，各施工区河道开挖土方分别对应弃于排泥场，保证弃土距离在一个均衡的范围内，并且使工区之间尽量不产生干扰。每个工区各分区段进行河道开挖施工。土方调配原则是结合施工总布置、施工总体方案及弃土排距就近调配，做到排距最近，调配合理，在同一区段内采取“远土近调，近土远调”，保证土方运距基本相同。6.土方开挖方法6.1取土区清表开挖首先安排技术人员对料场进行测放，划定料场开挖边线，并做好明显的标识。合理布置土方运输车辆的行车路线，创造好的运输条件。开挖区清表采用160型推土机配合1m3挖掘机、5t自卸汽车清除表层杂土，并运至指定的堆放区，待工程完工后，将其覆盖至排泥场表层。6.2填筑土方开挖施工本工程土方明挖主要是截流围堰和排泥场围堰填筑土方开挖施工，就近取土开挖，因此在开挖前，根据填筑断面计算出填筑断面方量，规划好对应开挖范围并做好标识。开挖时首先采用推土机分层开挖上土进行填筑，拖拉机及时压实。填筑达到一定高度后，利用挖掘机进行立面开挖，一次开挖到设计高程，推土机向围堰上土填筑。根据开挖区内布设的排水系统由排水沟边向填筑方向进行取土开挖，注意不能堵塞排水沟。开挖过程中，按设计高程随挖随修整到位，现场工程技术人员及时测量控制，指导机手操作，挖一段填筑一段，保证填筑围堰一次到位，避免同地段二次开挖。6.3平整土方施工土方平整施工前首先利用挖掘机沿围堰四周开挖主垄沟，在排泥场中间开挖支垄沟与主垄沟相连，构成排泥场排水系统，尽快排尽排泥场内明水，降低泥浆含水，使之尽早固结，利于机械设备进行平整施工。排泥场内弃土平整采用推土机进行施工，按平整度要求将高出设计堆高土方向低洼处进行平整。平整范围以推土机最经济推距50m范围内土方就地平整。必要时，少量土方可用挖掘机配5t自卸汽车转运进行平整。7. 质量及安全保证措施7.1 质量保证措施严格按施工图及设计要求施工，按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合设计要求，不欠挖。放样测量按业主提供的平面控制点和高程点进行，放样仪器采用符合精度要求的仪器。土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。土方开挖时，结合开挖出土，规划和修筑场内的临时道路，使其利于后续工程的施工。土方开挖与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，将填筑土和弃土分别堆放，不得混淆，弃土堆置在监理人指定的场地，并进行适度平整。土料含水量应保持在最优含水量与高出最优含水量3的范围内，如果含水量高出规定范围，根据监理人批准的措施进行调整至监理人认为合格为止。土料场开采结束后，根据合同规定进行平整，做好水土保持和环境保护工作。施工中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高，控制桩号、水准点，放坡坡比，以保证施工质量满足设计要求。如遇土质松软、地下水位高、坡顶荷载大的特殊地段，根据现场条件采用加大坡度或采用沟槽支撑。弃土的堆放按土质分区堆放。严格按施工图纸规定及监理人的指示在指定弃土区堆放弃土，不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。在沿河岸岸边弃土时，应防止雨水冲刷造成河道堵塞。及时排除地面积水，在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。7.2 安全保证措施施工临时边坡及工作坑不应小于规定要求。雨天施工做好排水设备和边坡覆盖措施。施工前要探明地下各种管线、电线、电缆、文物、古墓等，开挖时如遇管线、电线、电缆、文物、古墓等时，立即停止施工，并向有关部门报告，妥善保护，并配合有关部门做好各项工作，确保安全。加强开挖后河坡的边坡监测工作，发现边坡异常情况后及时进行处理。夜间施工要保证照明，避免出现视线盲区，造成事故。特殊工种持证上岗，严禁无证驾驶和酒后驾驶等严重违法、违章行为。在河道、各取土坑口、施工便道等处竖立安全警示牌、标志牌及设置警戒区，确保施工车辆安全行车。切实加强施工降排水工作，确保开挖区旱地施工。7.3 边坡修整及安全措施1）机械开挖边坡的修整：使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足图纸要求的平整度和坡度。2）边坡的护面和加固：为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按图纸要求完成。3）边坡面渗水排除在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。4）边坡安全的应急措施土方开挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人，必要时按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。土方填筑工程1.概述本工程的工作范围：截流围堰填筑、加固东堤。用拖拉机进行压实。下部采用拖拉机进行压实，顶部采用蛙式打夯机进行夯实。工作内容：土料开挖、加工和运输；现场碾压试验；土方填筑(含碾压)以及各项工作内容的质量检查和验收等。2.填筑前技术施工准备2.1土料制备和加工按批准的施工措施以及现场生产性试验确定的参数进行土料制备和加工。土料开采，除遵照相关技术规定外，还要在料场严格控制土料的含水量。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。一般情况下，料场土料含水量约大于堤面填筑含水量的23为宜，具体应通过现场试验确定并经监理人批准。2.2击实试验土方填筑工程开工前，根据开挖区土质、土层的深度和分布情况，在不同层面取样，并在选定的不同取土部位都要取样一组，每个样本的土方不少于20kg，在取样的同时测定各层原状土料的含水量和干密度数值；击实试验在监理工程师的监督下在工地试验室进行或送其它有资质的土工试验室进行；通过击实试验，确定各土料的最优含水量、最大干密度等施工参数。2.3土料碾压试验填筑施工开工前14天，项目部将会同监理单位共同参加碾压试验，并根据试验成果确定填筑施工参数，试验成果报送监理人。（1）碾压试验的目的核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值。选择碾压机具、检查压实机具的性能是否满足施工要求。选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；选定最佳自碾和专碾行走线路。确定有关质量控制的技术要求和检测方法。（2）碾压试验的基本要求试验在堤身填筑开工前完成；试验所用的土料具有代表性，并符合设计要求；试验时采用的机具与施工时使用机具的类型、型号相同。（3）碾压试验的场地布置碾压试验选在堤基范围内或监理人指定的范围内进行，试验前先对试验场地基础进行清理、平整，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度；碾压试验的场地面积不小于2030m；碾压试验的场地以边长为轴线方向，划分为1015m的4个试验小块。（4）碾压试验方法及质量检测项目场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质，天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度；铺土厚度和土块限制按规范选取，不再作比较；每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做密度试验；每个试验小块，每次取样数应达12个，采用环刀法取样，测定干密度值；测定压实后土层厚度,并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象，并作记录；压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次；若需对某参数做多种调控试验时，应适当增加试验次数；碾压试验的抽样合格率比大规模施工时规定的合格率提高3个百分点。（5）碾压试验结果试验完成后，及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等。（6）碾压参数确定根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。若试验时质量达不到设计要求，应分析原因，提出解决措施。通过碾压试验取得土料铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、设计压实度所对应的干密度等成果，用以指导施工。3.清基施工3.1清基施工准备1、测量放样根据业主提供的水准点、定位控制桩在施工区域适当位置布设高程控制网点、导线控制桩、施放中心线、清基边线。测量设备采用GPS和水准仪进行。2、清基范围：清理边界至最大填筑边线外侧50cm。3.2清基机具选用及施工方法基面的不合格土、杂物一般用推土机直接清理集中堆放，然后用挖掘机配合自卸汽车清除。作深层清理的（一般指清理深度超过30cm）庄台、河塘、路埂等用挖掘机、推土机配合自卸汽车清除，清理的杂土运至指定的弃土区；河塘里如遇量大的淤泥用泥浆泵清除，树根用人工配合清理。3.3质量标准及控制施工前，根据勘测设计文件、实际情况和施工条件制定有关施工技术措施与细则。填筑范围内作深层清理的庄台、河塘、路埂等应作为隐蔽工程处理，在处理前，按顺序编号登记，对清理部位的位置、平面桩号、断面及地貌提供详实的测量及摄像资料，并上报监理人现场予以核实签证。基面表层不合格土、杂物等必须清除，基面范围内的坟墓、房基、水井、泉眼、各类洞穴及坑、槽、沟、河等均应清淤（杂）后进行倒毛、平整、碾压，并按填筑要求进行回填处理。冻结后有冻夹层和冻胀现象时，在填筑施工前，要把冻夹层清除，直至无冻胀土或冻夹层为止。所有基面开挖、清除的不合格土、杂物、废渣、树根等均运到指定的弃土区堆放，不能随意弃置，更不能与填筑土料混杂。基础处理属隐蔽工程，基面清理平整并碾压后及时报监理人验收，合格后进行填筑。基面验收后及时填筑，若因故延搁，不能及时施工时要做好基面保护，复工前要再检验，必要时须重新清理。经深层清理的隐蔽工程部位，清理后的复土按填筑要求进行。填筑分层分批填土，铺土厚度控制在0.20.3m，压实的实测最小干密度值不得低于设计干密度值。压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm 取样一次或由监理人根据工程实际确定试验频率。填筑的碾压根据设计压实度要求，选用合适的机具进行碾压，碾压参数根据碾压试验确定。基面处理按堤防工程设计规范、堤防工程施工规范等有关规范进行施工。清理合格的部位按单元工程划分的工段报请监理工程师验收，验收合格后，可以进行填筑施工。4填筑施工4.1 测量放样根据业主提供的水准点、定位控制桩在施工区域适当位置布设高程控制网点、导线控制桩、施放中心线、填土铺筑边线。测量设备采用GPS和水准仪进行。4. 2选择土料的挖、运、铺填和碾压机械根据招标文件的要求，结合土料的土质、运距等实际工况，确定挖运方式，本工程土料的挖、运机械拟主要采用1m3反铲挖掘机配合160推土机施工，需要调运土方的采用5t自卸汽车转运，土料铺填和碾压采用160型推土机和东方红802型拖拉机施工。4.3土料的含水量处理在料场严格控制土料的含水量。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，根据土料开挖方式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。一般情况下，料场土料含水量约大于堤面填筑含水量的2%3%为宜，具体通过现场试验确定并经监理人批准。在开挖区内开挖一定密度的降水垄沟形成最大效率的降排水系统，保证排水的及时性，可以降低一部分含水量。土料开挖方式的改变：因本工程的施工季节主要为春、夏季，降雨频繁，土料含水量相对较大，填筑用土料拟采用平面浅层的开挖方式，每层开挖厚度3050cm，通过在开挖区分层晾晒，可以降低一部分含水量。选择适合的筑堤时间：根据季节情况，夏季的蒸发量稍微要大一些，对降低含水量有利。土料上堤后，经过破垡、翻晒等工序，使含水量进一步降低，达到最优含水量范围。程序为：卸料 推土机铺料 机械破垡、翻晒 推土机整平 碾压。4.4铺料作业 按设计要求铺料，将土料铺设至规定部位，顺堤轴向铺土，采用推土机摊平。堤身的第一层土的铺土厚度可适当减薄，含水量调整至施工含水率上限。铺料厚度和土块直径的限制尺寸通过碾压试验确定，一般铺土厚度为25+5cm，土块粒径10cm，机械铺料至堤身边线时要超出设计边线30cm，人工铺料要超出设计边线10cm。铺料要分层统一，保持均匀平整，并布置高程网桩，严格控制铺土厚度。上堤土料中若夹杂极个别的杂质采用人工或机械清除，对于杂质集中出现，则用机械全部清走，并查找根源，决不允许杂质上堤。监理人认为不合格的土料一律不得上堤。4.5填筑作业地面起伏不平时，按水平分层从最低洼部位开始向上逐层填筑，不能贴坡填筑；当堤防横断面上的地面坡度陡于1： 5时，采用开阶填筑，开挖宽度不小于2m，保证新、老堤的结合，随堤身上升而开阶；堤防纵向坡度削至缓于1：5。严格控制填筑速率，填土前要清除表面扰动破坏土层。施工作业面的最小长度不能小于100米，作业面分层统一铺土，统一碾压，配备专业人员和机械整平，标段间和工段间严禁出现界沟。相邻两个施工段的作业面要均衡上升，以免造成过多的接缝。若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接，坡度采用1：31：5，高差大时宜用缓坡，标段内作业队或标与标交界处，作业面不能平衡进土，且高差在1.5m以上，产生坡面施工接缝时，作为隐蔽工程处理，相邻标之间的接缝施工须经两标段监理工程师验收。在接合的坡面上，配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前要进行复压处理，土料被晒干，则洒水润湿后碾压。及时处理弹簧土，层间光面、层间中空、松土层、剪切破坏等质量问题。并经监理工程师检验合格后继续施工。对占压堤身断面的上堤马道、坡道作补缺口处理，将已板结老土刨松并与新铺土料统一按填筑要求分层压实。每一层填土按规定参数施工完毕后，经自检合格，每层填土的干密度值经监理工程师检查合格后，在规定的时间内进行上一层土料填筑，如超过时效需重新处理结合层面。由于施工、气候等原因停止的堤面应加以保护，复工时要仔细清理并经监理人检验合格后才能填筑，同时作记录备查。在继续填筑上层新土前，对压实层表面的半压实土层进行处理（包括含水量调整），以免形成土层间结合不良的现象。为保持土料正常的填筑含水量，当风力或日照较大时，在堤面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。围堰填筑要按设计和规范要求预留一定比例的沉降超高，本工程围堰顶预留沉降20cm，确保验收时达到设计要求。4.6压实作业压实机械的选择：根据设计要求本工程围堰填筑压实度不小于0.91，主要采用拖拉机碾压，具体机械选择需根据碾压试验成果决定。施工前先做碾压试验，验证碾压质量达到设计密度值的措施。围堰填筑施工参数与碾压试验参数相同，土料的压实指标按设计规定压实度值控制。分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的接缝位置错开。相邻工段交界处上下采用犬牙相错相互搭接，其纵向碾压搭接长度不小于5m，每层交界处设置明显标志以资识别。每个施工组合工段内分二个以上作业面，轮流进行进土、碾压作业和检测。每层铺土作业完成后，其铺土厚度、顶面高程经监理工程师检查合格后，才能进行碾压。碾压施工符合下列规定：碾压机械行走方向以达到最佳自碾效果为原则设计，上堤的施工道路的间距不小于50m。分段、分片碾压，相邻作业面应有一定的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。采用进退错距法，碾压搭压宽度大于10cm并达到履带宽的1/3。碾压机械平行于堤轴线行走，控制车速，其行驶速度为二挡。机械碾压不到的部位辅以蛙式打夯机或人工夯实，夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯位。压实时，如遇已铺土料表面被晒过干，要洒水湿润。采用推土机分层上土，行走方向以达到最佳自碾效果为宜。围堰填筑施工，是关键工序，也是保证质量的最终工序。为确保围堰填筑质量，填筑前和施工过程中应根据不同的土层情况进行现场碾压试验，以分别确定铺土层厚度和碾压遍数等施工参数。分层铺土、晾晒、平土、碾压、质检五个工序进行流水作业，均衡上升，减少接缝。施工过程中，每层填筑边线用石灰放出，在施工作业面，将验收合格、不合格、待验收的层面，用指示牌做出明显标识。4.7边坡整修在围堰填筑过程中，当填筑到适中高度时，就进行坡面修整，采用挖掘机配合推土机进行削坡，局部采用人工辅助自上而下挂线二次修成型，坡面修筑达到要求后，可采用拖拉机履带或其它机械碾压处理。5.质量标准与控制5.1碾压质量标准围堰填筑压实度不小于0.91。5.2土方填筑工程质量控制填筑施工参数要与碾压试验参数相符，土料的压实指标按设计干密度值控制，其检测要求按土工试验方法标准（GB50123-1999）进行。现场质量控制，由监理人根据各工段不同土质，取样送持证单位做击实试验，取得设计压实度条件下含水量和控制干密度，作为现场的质量控制指标。取样每500m不得少于一组，地质条件有明显变化的地段取样应加密，当现场取样所得控制干密度值小于地质报告中给出的相应堤段控制干密度指标时，由监理人报告发包人，并约请设计人员到现场研究处理。土方填筑前，会同监理人对用于计量的地形、剖面测量资料的复核检查，对基础面清理质量进行检查和验收；建立质量管理机构，健全质量保证体系，严格落实初检、复检、终检的三检制度； 对所检查部位的平面位置、高程和检验结果如实记录，每班填写施工记录及质量报表报监理工程师，质检资料必须真实，妥善保存；对施工过程中出现的质量问题、处理方案及遗留问题，需在现场交接班记录上详细明确，值班人员签字。针对每一质量问题，现场作出处理方案，由项目技术负责人签字后作为施工质量控制的原始记录；质量检测取样符合下列要求：a.取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注说明。b.应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。c.每次检测的施工作业面不宜过小，机械筑堤时不宜小于600m2，老堤加高培厚时不宜小于300m2。d.每层取样数量：控制在填筑量每100150m3取样1个，抽检量为自检量的1/3，但至少应有3个。e.若作业面局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。5.3填筑施工技术措施围堰基础的清理、土方填筑必须严格按照堤防填筑规范和设计要求进行，填筑工程须将树根、草土、腐植土等杂物全部清除。按碾压试验确定的碾压参数进行施工，每层取样试验合格并经监理工程师验收合格后方可铺筑上层土料。土方填筑土料：其含水量必须控制在最优含水量范围以内，含水量过大则晾晒，过小则洒水湿润，至满足含水量要求后再填筑。严格按试验要求分层，并严格控制铺料厚度。对由于气候、施工因素等原因停工后，需对填筑施工面进行保护，复工后仔细清理，采取必要的补救措施，需经监理单位验收合格方可继续施工，并做记录备案。保持填筑面平整，雨前应及时压实作业面，并做成倒向外侧的一面坡形式，以防雨水下渗，并利于积水排水。粘性土填筑面下雨时，行人不宜践踏，并应严禁车辆通行。原则上当天铺筑的料层当天碾压，雨后填筑面进行晾晒复压处理后，并报监理工程师验收合格后方可再继续施工。土堤不宜在负温下施工，经监理人批准后可在不低于5时施工，但应具备相应的保温措施。负低温下施工时，必须取正温的土料；装土、铺料、碾压、取样必须采取快速连续作业；拫据规范压实时土料的温度必须在-1以上，施工过程中出现冻结现象，应停止施工。填土中不得夹有冰雪和冻土块。负温下施工时，粘性土含水量不得大于塑限的90%；铺土厚度应比常规要求减薄5cm，或采用重型机械碾压。碾压时作好标记，以确保无漏碾、少碾现象，上下层分段位置不小于3m；碾压完毕时进行密实度试验，合格后方可进行下一道工序，如不合格应重新碾压，直至合格；每班都旁站质检员，项目质检人员平行检查。疏浚工程本工程河道疏浚，根据现场施工条件，采用NL12520型水力冲挖机组冲挖，有的开挖区段排距较远，中间加接力泵进行转排。1.施工准备根据施工区段的划分，现场架设好施工需要的电源，安装好配电柜。规划好施工水枪取水水源，就近从支河或堤外小河道取水，如果施工区段附近没有合适水源，提前开挖排水沟及积水塘引水施工。根据工程量、进度计划及配置的设备性能计算需要的水力冲挖机组数量，在疏浚工程具备施工前提前进场做好施工前准备工作。2.施工设备型号及配置2.1设备型号及性能本工程的水力冲挖采用江苏泰兴产水力挖塘机组进行，该机组主要由三部分组成：立式泥浆输泥系统，包括立式泥浆泵、浮体、场内输泥硬管和橡胶管；清水冲泥系统，包括清水泵、输水管、冲水枪；配电箱系统，包括配电箱、防水电缆等。机组使用的泥浆泵拟选用NL125-20，其技术性能如下：型号流量（m 3/h）扬程（m）效率（%）疏浚能力（m3 /h）配套功率（kw）NL125-2020020674022为使冲挖顺利，水枪出口保持较高水头，高压清水泵型号选用扬程较高的3BP-40，其技术性能如下：型号流 量（m3 /h）扬 程（m）效 率（%）转 速（r/min）配套功率（kw）3BP-575040582900152.2设备配置计划NL125-20.0泥浆泵需求台数：水力冲挖采取16小时两班制作业，以保证工期。高压清水泵及高压水枪：按每台NL125-20.0泥浆泵配备2台 3BP-57高压水泵冲挖，每台高压水泵配备2支高压水枪。泥浆运输是指泥浆经泥浆泵由冲挖区管道输送至排泥场，该部分管道采用泥浆泵专用软管150加筋聚乙烯软管。2.施工工艺流程本工程分2个工区负责施工，分别对应2个排泥场，每个工区分2个区段共10个班组进行疏浚开挖。主要施工工艺流程框图测量放样调运施工机械安排临设构筑施工隔埂与排泥场围堰抽排积水分段冲挖清淤接力泵分级转排弃土场排水固结单元（分段）验收分段先后轮番滚动施工3.水力冲挖土方施工3.1水力冲挖施工原理及特点模拟自然界水流冲刷原理，借助机械水力冲土，同时一条龙完成挖、装、运、卸、填、夯等多道工序。即水流经水枪口形成急射水流来切割、粉碎土体，使之液化、崩塌形成泥浆。再由立式泥浆泵抽吸并通过输泥管道送到指定地点堆置。挖、装、运、卸、填、夯等多道工序可同时一条龙完成，工程成本低、工程质量好，对地下管线、电缆等不明障碍物不产生破坏作用，可穿越沟、河、堤、坝、道路、村庄、街道管道封闭远距离输送土方，施工无噪音，输泥区沿线无污染，施工不受天气影响，下雨天照样施工，可昼夜24小时分班作业，能确保工期。3.2水力冲挖施工工艺 冲挖施工工艺流程图测量放样安装冲挖机组铺设输泥管线冲挖造浆抽吸泥浆管道输送泥浆垃圾处理3.3水力冲挖施工方法 1、开挖方法 采用逆向拉行冲挖的施工方法，使冲挖水流的方向与排泥管的方向相反，可使冲挖过程中杂物滞留，便于人工捡拾，有效的防止杂物进入管道造成堵塞。利用高压水枪出口形成的急射水流粉碎、切割土体，使之液化、分解、搅拌成泥浆。本工程具体操作方法为顺掌式开挖，即水枪与地面成一倾角，自上而下开挖。这种方法水枪位于工作面的顶部，施工人员的工作条件较好，高速水流可有效地接近冲挖土体，可促使泥浆比较集中地流向输浆渠。（详见下图）水枪的“顺掌式”挖土示意图1水枪挖沟的位置；2流泥沟；3水枪冲土时的位置；4工作面；5斜坡2、吸泥浆塘冲挖用高压水枪以顺掌式冲挖一个塘，将浮体与立式泥浆泵放入塘内抽吸。3、输泥浆渠从冲挖面到吸浆塘顺自然地面扫冲一条输泥浆渠，让冲挖面的泥浆沿输泥浆渠流入吸浆塘。4、拦污栅 在输泥浆渠的中部设一道拦污栅，以拦截泥浆中的垃圾、芦苇根、杂草等，并在拦污栅处设专人拣拾上述垃圾、杂草、芦苇根等，将其装袋送至岸边整齐堆放后，集中运至指定的埋置场。5、泥浆抽吸采用立式泥浆泵抽吸，并经管道输送到指定地点堆放，若排距超过额定排距时，则可采用接力泵分级转排。吸浆机械布置如下图。电机 穿杠泥浆面 泥浆面浮体泥浆泵浮体吸浆示意图6、排泥管线铺设（1）选择平坦、顺直、最短的线路，不拐死弯，沿河边铺设，尽量避免与施工便道、沟河、水渠和其他构筑物交叉。（2）排泥管底的基础、衬垫物、支架牢固。（3）排泥管线的接头必须紧密、牢固，整个管线和接头不得漏泥、漏浆、漏水，发现泄漏，应及时修补或更换。（4）排泥管拐弯按现场情况，选用定型钢管弯头或橡胶软管。（5）使用过的排泥管线应经过检查，测量满足工程使用要求后才安装。（6）排泥管垮越沟河时，可采用搭设管架方法架设。（7）排泥管口伸入围堰坡脚外不小于5m，高出堆置淤泥面0.50m以上。（8）排泥管线进入吹填区，应根据排泥管的流量，吹填区的范围等，勤移管线，保证排泥场平整度。4.水力冲挖土方施工质量控制严格按施工图及设计要求施工，按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合设计要求，不欠挖。放样、测量按业主提供的平面控制点和高程点进行，放样仪器采用符合精度要求的仪器。开挖时根据开挖深度、挖槽宽度从上至下进行分层分段施工，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。施工中确保河道中心线、河底高程、河底宽度和边坡符合设计要求，河道开挖的边坡平整、稳定，河口线、坡脚线整齐顺直，河底