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充值购买 文档后，加 费领取图 纸 摘 要 近几年来，随着国内外土豆丝市场需求量的不断增加，我国一些地方也相继对土豆切丝机械化方面进行一些研究。目前，我国土豆丝的加工仍然采用半自动化或人工的方法。这种加工方法既浪费大量的人力、物力，而且在操作过程中也存在极大的安全隐患，并且劳动强度大，生产效率低，加工的土豆丝不均匀。 为此，本文研究一种成本低，结构简单，操作方便，省时、省力、安全、生产率高的土豆切丝机。 土豆是人体所必需的一种食品，而且食用方法多样。所以要把土豆加工成各种形状（如：条状、片状等等），单单靠人工来完成既费时、费力而且也不好加工 。目前，多功能切菜机多为价格昂贵的大型设备，不适用于农民个体生产及小型工厂的食品加工；为克服这种缺点，我查阅了大量相关的文献资料，通过对各种小型切菜机性能的分析及比较，经过理论计算及校核，设计了一种小型多功能切菜机。该机主要由进料斗、下料斗、切削刀及刀片、及动力源电动机组成，工作原理主要是利用土豆的自由落体实现进料，通过切削刀旋转将下料斗中的蔬菜进行切片、切丝，最后成品由出料口出料。该机将原有的多功能切菜机进行了优化设计，实现了能够连续进料和出料，片厚度、丝粗细调的功能，具有生产率高、功耗低、安全可靠、 加工质量好等优点。 关键词 ：土豆；切削；电动机 n At s or a of a of To of a to a So , on to is At to To I up a of a of of a It of a is of by of 目 录 摘 要 . . 第 1 章 绪论 . 1 究背景与意义 . 1 究内容 . 2 第 2 章 土豆切丝机现状以及相关 技术应用研究 . 3 内外土豆切丝机研究现状 . 3 豆切丝机现状分析 . 3 第 3 章 土豆切丝机的结构 . 5 机的结构 . 5 豆入料机构设计 . 7 豆切片机构设计 . 8 设计方案的选择 . 10 第 4 章 动力机构的设计及电动机的选择 . 11 第 5 章 主要参数与零部件设计 . 14 机的选用 . 14 带传动的设计计算 . 14 轴的设计计算 . 15 向小割刀的设计 . 19 第 6 章 主要结论与展望 . 20 要结论 . 20 在的问题 . 20 一步研究的展望 . 21 结束语 . 22 致谢 . 23 参考文献 . 24 1 第 1章 绪论 究背景与意义 土豆是人生活中必不可少的营养丰富的食品之一，可为人体提供必需的维生、矿物质、膳食纤维等有益于人体健康的功能成分。随着人们生活水平的不断提高，生活节奏加快，对食用方便、营养丰富、经过加工的土豆的需求越来越大，对产品的品质要求越来越高。土豆出口在我国起步虽晚，但由于中国土豆富含营养、品种齐全、质优价廉，深受各国消费者的青睐，因而近几年土豆出口发展十分迅速，己成为创汇农业的支柱产业。 调查结果显示，目前我国土豆加工机械却远远滞后 于土豆出口的发展，现在主要靠合资外方从国外进口，价格昂贵。而这种土豆切丝机不仅仅只适用于土豆，还可以用于如胡萝卜、黄瓜、地瓜、榨菜等的切片、切丝等。要对土豆个头的大小无特殊要求，可方便的调整调整土豆丝的粗细。切出的土豆丝粗细均匀，口感同手工切的一样，同时保证干净卫生。 加快蔬菜机的发展，提高企业技术装备水平，无疑将成为山东蔬菜出口发展的战略突破口，增值增效潜力巨大。本课题旨在研制一种高效、可靠、实用、多功能蔬菜加工机械，重点解决我国蔬菜加工机械功能单一、进口机械价格昂贵的问题。 本文这种土豆切丝机的使用方便 又有效快捷。首先就是电源，选用 220伏市电为动力。另外就是操作方便，一人就可以操作。 土豆切丝机目前市场上也有销售。它适应的范围比较小，主要适合于小块茎土豆的切丝，另外就是大型的土豆切丝机，但它是针对于加工生产的。 因此，一台方便普遍适用的土豆切丝机的问世无疑会给人们的生活带来很大的方便。 菜加工机械的种类 （ 1）多功能旋转式切菜机，其原理是使需要的切的蔬菜高速旋转，利用离心力使蔬菜紧贴刀片进行加工，是一个蔬菜加工行业、食品行业、脱水蔬菜厂、速冻食品二次加工常用的机器。使用它可将有固定形状的如：芥菜、萝卜、土豆等块 2 切制成所需要厚度的片和丝，一般采用防腐铝外壳及高级合金刀片，具有结构紧凑、合理、操作简便、调整维修方便、耐腐蚀的特点。其缺点是：切片或切丝的形状不规则。厚度不均。 （ 2）离心式切菜机采用先进工作原理，其特点为结构紧凑、坚固耐用、易于维修，可提高生产率，降低劳动强度，对萝卜、土豆、白薯、圆白菜等根茎类可加工成菜丝、菜条、菜片、广泛适合大、中型酱菜厂和速冻食品厂使用。 （ 3）切丁机性能优于其它机器，可一道工序完成块条的加工，省时省 力，操做方便，适合芥菜、萝卜、黄瓜（包括咸制黄瓜）、土豆、洋葱、香瓜、胡萝卜、苹果等圆形蔬菜、水果的加工。该机特点是机构紧凑、设计先进，使用方便，能耗低效率高 （ 4）圆盘切菜机是酱菜加工业、食品行业及农产品二次加工的主要机械设备之一。它将芥菜、萝卜等固有形状的块茎切成片，两现翻转后呈交错 90 度切口。该机特点是一台结构新颖，技术先进，操作方便，安全可靠和具有较高效率的生产设备。 （ 5）直线式多用切菜机，本机模拟手工切菜原理，采用无级调节机构和离心式切片机构等先进技术研制而成复合式多用切菜机，广泛适合用于 各种根、茎、叶、丝、菱形、曲线等多种食品加工的花样。该机设计先进，节能高效具同类领先水平。其缺点是电机调速精度低，切丝长度不宜控制，噪音大，电气化程度低，成本高 究内容 本文将进行自动售卖机的创新设计，以下是将要在本课题中研究的内容： 1、阐述课题研究的来源、目的、意义以及国内外研究现状。 2、调研土豆切丝机市场，发现问题。 3、具体阐述土豆切丝机设计流程。 4、总结本文。 本课题主要是土豆切丝机设计，首先设计三维模型，通过模型得到创新解决方案。 3 第 2章 土豆切丝机现状以及相关技术应用研究 内外土豆切丝机研究现状 随着我国改革开放蔬菜加工出口的崛起各种不同类型加工机械有了很大发展开发研制的厂家也比较多。从我们文献检索情况来看国内单一功能的蔬菜加工机械品种较多功能可靠但开发多功能加工机械的厂家几乎没有即使所谓的多功能蔬菜加工机械其实也是生产同类型的产品只不过是针对不同的原料而讲是多功能。生产上除了靠昂贵的进口机械外主要靠手工加工和酱菜机械或饮事机械来代替加工成型不规则成品率低浪费大不能满足日益迅速发展的蔬菜加工出口的需要。国内蔬菜深加工的研究尚属起步阶段对蔬菜的品质和综合利用的研究与应用无成熟经 验。对蔬菜成型机械的研究尚属空白不能满足日益迅速发展的蔬菜加工出口的需要。 下图为国内现有的切丝机： 国外情况 : 国外蔬菜生产机械化具有 6个突出特点 :6售后服务好。 豆切丝机现状分析 4 本课题旨在研制一种可 加工丝条、片、块、酱菜等不同类型的多功能加工机: (1) 研究合理的切削装置满足切丝的需要 2以完成多种形状的加工。且规格尺寸在一定范围内可调确保高效、耐用操作方便 : (2) 由于蔬菜的种类多种多样各种蔬菜的物理特性不同为了保证研制适合加工各种不同形状的物料蔬菜的输送和固定是非常重要的工作条件因此必须研制合理的送料机构。 (3) 研制合理的传动机构要求简练、新颖、实用 原理要求功能多样化 ;对结构进行优化设计以高效、节能、通用和工作可靠为目标 : (4)设计能加工土豆切丝的刀具。 因此本文通过对各种小型切菜机性能的分析及比较，经过理论计算及校核，设计了一种小型多功能切菜机。该机主要由进料斗、下料斗、切削刀及刀片、及动力源电动机组成，工作原理主要是利用土豆的自由落体实现进料，通过切削刀旋转将下料斗中的蔬菜进行切片、切丝，最后成品由出料口出料。该机将原有的多功能切菜机进行了优化设计，实现了能够连续进料和出料，片厚度、丝粗细调的功能，具有生产率高、功耗低、安全可靠、加工质量 好等优点。 5 第 3 章 土豆切丝机的结构 机的结构 切割土豆的方法有两种，一种是固定土豆移动刀片的方法，另一种是固定刀片移动土豆的方法，前者切割土豆时刀片的方位可能发生变化，影响土豆丝的加工质量，故采用后者。 机构原理图 3 图 3构原理图 首先是切刀方案的选择，切丝机主要由机架、电动机、带传动、齿轮传动、滑道、刀片架、进料斗、喂入机构、出料机构等组成。在机架上安置电动机、喂入装置、出料机构。滑道中端固定刀片架，刀片架左右端固定横刀片夹，下端固定两把竖向对辊刀片，横刀片与竖刀片之间 构成若干个同等的小矩形格，形成网式刀片格式。如此只需将纵向割刀卸下就可切片了。 上半部分是切片机构，每次从入料管道放入一个土豆，入料管道只允许一个土豆通过，然后切片刀旋转进行切割，切片如图 3盘可以由电机直接带动，刀盘转速由刀片每切完一次土豆到切剩下的土豆完全贴至垫片所需的时间确定，即刀盘每选择一周对土豆完成四次切割，刀片数量可以更改。下方的管道也是只允许一个土豆片通过，使单个土豆片在下落过程中不发生旋转。 6 下半部分是切丝机构，由一个个跟光盘似的刀盘组成，由相邻刀盘之间的距离决定，图 3盘的俯视图，对立的两个刀盘之间紧挨但不挤压，由单个刀盘的数量和刀盘间所加垫片的数量决定切丝的厚度和数量。刀盘由长键固定在轴上。两个刀盘组相交一点。我在图中为了简单的带传动，应该用齿轮传动更简单。切丝刀盘的转速等于土豆片下落至刀盘时的速度。 图 3片刀 图 3丝刀 而后又是土豆丝粗细的调节遇到了难题，其实调节并不难实现，关键是要操作方便。也存在切刀和下料斗壁间隙的问题，这也很是个问题，这是保证土豆切削的最后部分能否完成切削的关 键问题。通过更换纵向割刀当然能够实现，但必要时候还是要调节切片刀的。 最后决定将切片刀与轴位置固定。调整刀盘在轴上的位置来实现切片的薄厚，这也是切丝粗细改变的关键之一。 三维建模图如下： 7 整机的结构如图 3 3. 内六角螺钉 图 3豆切丝机的结构 豆入料机构设计 由于蔬菜种类很多，有叶茎类的软菜，又有根茎类的硬菜，也有块根状小型的，总起来说形状千奇百怪，尺寸与刚度也相差很大。因此，要想有效地切削蔬菜，有效地定位与输送是加工的关键。以前我们采用手动加工时，输送浪费了大量的人工与物力，由于这几年人工费地提高，手动己远远落后于形势。并且手动加工不规则，成品率低，不卫生等等缺点，迫切要求设计一种既能输送有效定位、适合多种蔬菜的输送机构，以实现规则的加工，适应出口蔬菜的要求。本设 8 计较大的圆形通道，使得能够适应不同形 状大小的土豆。如图 3 图 3豆切丝机入料示意图 豆切片机构设计 众所周知，切割金属时可假定消耗的切割功直接与切割材料的横截面大小成比例。相反，在切割蔬菜时，由于蔬菜具有特殊的结构 (纤维 )阻力，此力的大小主要与切割方向有关，而与切割的横截面大小关系不大。换句话说，切割阻力和功耗主要与割刀相对蔬菜的位置有关。 割刀相对蔬菜的各种位置如图 序号 刀刃相对蔬菜的位置 切割方法 和角变化范围切割时发生的现象 1、横向切割 (砍 切 ) =0 =0 开始时蔬菜被刀刃挤压然后开始切割 2 、斜切 0 90 =0 开始时蔬菜被刀刃挤压然后斜切 3 、倾斜的斜切 0 90 0 90 开始时蔬菜被刀刃挤压然后斜 向切开 4 、纵向歪切 =0 0 90 开始时蔬菜被刀刃挤压然后切开 (没有滑切 ) 5 、纵向切割 =0 =90 开始时蔬菜被刀刃纵向挤压然后切开 9 6 、纵向斜切 =0 90 开始时蔬菜被刀刃挤压然后斜向切开 7 、 纵向轴向切割 =0 =0 沿蔬菜纤维方向切 蔬菜不同的切割方法根据测定，采用斜切及歪切不管其横截面增大多少，其切割阻力和功耗均比正切减少很多 (割刀相对蔬菜轴成 45。时可以减少30%。此外，克拉马连科的测定结果表明，斜切的功耗降低很多，歪切的阻力约降低 60%。故此设计机械采用歪切。 土豆以及其它蔬菜最好形状相对类似，这样切出来的效果更好。所以要求土豆切丝机（ 1）切割副必须配合合理（ 2）刀具具有一定的强度和高度（ 3）喂入口配置合理（ 4）道具具有互换性，通过刀具的简单更换，满足加工各种不同规格形状土豆的要求，以达到质量要求。 (a)动刀片结构参数（ b）动刀片安装角（ c）切割副 图 3片结构参数 切片如图 3盘可以由电机直接带动，刀盘转速由刀片每切完一次土豆到切剩下的土豆完全贴至垫片所需的时间确定，即刀盘每选择一周对土豆完成四次切割，刀片数量可以调节，以适应不同大小的土豆。 10 图 3片机构示意图 设计方案的选择 不同的食用要求对被切碎物料的规格和质量各不相同。因此，为达到需要，对切削的工 艺要求是：（ 1）切割省力，耗用功率少；（ 2）加工质量好；（ 3）适合加工切割成不同的几何形状和大小的成品；（ 4）有效的送料，解决耗用大量劳动力的问题。（ 5）有效的送料，解决好用大量弄动力的问题。 土豆切丝机不仅仅适用于土豆的切丝，还广泛适用于其它各种蔬菜和水果等。如叶菜类如大白菜、菠菜等，块根类如胡萝卜、马铃薯等，上述物料的加工处理过程，将其切成一定形状或丝状，我们把这类机械统称为蔬菜切碎机，即加工机。盘刀式加工机的特点式动刀片刃口线的运动轨迹是一个垂直于回转轴的上的共同点是类似球形，椭圆形，圆柱形和不规则形 状，他们都要经过尺寸减少圆形平面。物料由输送带传送，切割部分安装在回转轴的圆盘上。这类加工机的通用性广，切割质量更好，生产效率高，刀片拆卸和安装方便，自动化程度较高。此设计方案中的刀具是完全按照手工切菜的方法安装的有横刀和竖刀在形态。 11 第 4 章 动力机构的设计及电动机的选择 目前最常用的主要是交流电动机，它可分为两种： 一种多用在工业上，而第二种多用在民用电器上。下面以三相异步电动机为例介绍其基本工作原理起先，形成一个闭合的笼型绕组。定子三相绕组可接成星形，也可以接 成三角形。 综上分析可知，三相异步电动机的基本工作原理是： 三相对称绕组中通入三相对称电流产生圆形旋转磁场。 转子导体切割旋转磁场感应电动势和电流。 转子载流导体在磁场中受到电磁力的作用，从而形成电磁转矩，驱使电动机转子转动。 经查阅手册及相关资料，只要刀盘轴转矩满足 T 可满足一般蔬菜的切削。由于刀盘太快了反而不好，不能保证质量，初步拟定转速 450r/转矩 T=15 9550 （ 3 1） （ 3 2） 由于功率不大，为了使用方便，选用单相电动机，额定电压是 220 查阅机械课程设计手册，可选用小功率异步电动机 系列的特点是单相电容起动，起动力矩大，起动电流小，适用于满载起动的机械。这样在进行蔬菜切削时完全可以 将蔬菜放进料斗以后在开动机器。 根据功率和转速，由机械设计课程设计手册查出的电动机型号有以下两种传动比选择方案符合，如下表据机械设计课程 设计手册可知有： 12 表 3动机的类型 方案 电动机型号 额定功率 /W 电压/V 转速电动机质量传动装置 传动比 1 50 220 1400 23 3 2 50 220 2800 22 6 综合考虑电动机和传动装置的尺寸，质量以及传动比。采用 用第一种方案，设计 即可，不必另 外安装减速器。故采用第一种方案。因此选定电动机的型号是 该电动机的主要外型和安装尺寸如下表 3 表 3电动机主要外形尺寸 中心高 外形尺寸 安装尺寸 地脚螺栓孔直径 轴伸尺寸 装键部位尺寸 90 310190 175 100140 10 50 24 8 其主要外形安装尺寸如图 413 图 4动机主要外形安装尺寸 根据转速初步确定传动比为 i=3， 电动机功率 50w ,电动机输出转矩 3 3） 其中 刀盘轴输入功率 P= v=750W 20W （ 3 4） v=中 带传递效率 这样刀盘轴的转矩 （ 3 5） 转矩也符合要求。 刀盘轴转速 m 6 731 4 0 0/ d （ 3 6） 14 第 5 章 主要参数与零部件设计 机的选用 采用电磁调速电动机，型号： 动机主参数： 最大额定输出：直流 90速发电机：三相交流 2V/100r/速变化率： 3% 静态精度： 1% 输入电源：交流 220V 10% 50 60带传动的设计计算 （ 1） 电动机功率的预选 功率 p=60W 最高转 速 00r/ 2） 带的选择 型带 （ 3） 选择主动轮的基准直 径 选择主动轮的基准直径 5mm 25/39075100060 D 01 （ 4）计算从动轮的基准直径 2D 圆整为 2D =265 5） 确定中心距和带的基准长度 1D + 2D )0a2( 1D + 2D ) 23800a=25015 则 2 a+2( 1D + 2D )+02124)( =2 6 72504 752657526522502 取 000实际中心距 d=2166)主动轮包角计算 最小包角要求 1201 a 6018 0 121 =147 120 符合要求 （ 7）确定带的根数 ( 选取 91.0k z 取 z=3根 轴的设计计算 （ 1）计算主轴上的功率、转速、转矩 功率 02 取三角带传动功率 16 则 7 32 扭矩 5 0 0 0 0/ 0 0 0 0T 22 （ 2）初步确定轴的最小直径及该处的长度 选取轴的材料为 45钢，调质处理。 取 1123020m i 则 因为前面取带轮的宽度为 50的内径为 20以初步确定最小直径0i n 最小直径处的长度 （ 3）轴的结构设计 A：根据轴向定位要求确定轴的各段直径和长度。 B:初选滚动轴承及周的各段尺寸 因轴承主要受径向力的作用，同时考虑带轮及轴承 的安装、定位和尺寸，所以选取只受径向载荷的向心球轴承 205，其尺寸25,155225 65 故 左边轴承的定位用轴肩，轴肩高度 025, 则，取1 ;43,25 212 考虑箱体的厚度，3 4332 。确定轴的总长度 L=1968,17,2 655454 (4) 轴的危险截面的疲劳强度校核 A: 12 截面处 m 截面上的扭转切应力 p 17 经插值后可查得 故有效应力集中系数 ，得表面质量系数 轴未被表面强化处理，即 1q 则 剖面右侧一定安全。 B:截面 6右侧的安全性校核 抗弯截面系数 w dd 抗扭截面系数 61620216 2323 弯矩及弯曲应力 18 p 轴按磨削加工取右侧安全 C:校核键的强度 (1)刀盘处 平键 强度足够M p ak l 1 4 2210243783 （ 2） 带轮处 平键 强度足够M p ak l 19 向小割刀的设计 要防止生锈和保证机体有足够的强度和硬度，采用通用 不锈钢型号 由于切丝机的设计要能切出来不同粗细的蔬菜丝，这就要求在调整切片刀的同时，还 要通过纵向割刀的更换来实现。首先，纵向割刀采用标准化设计，能方便的从到盘上取下和装上。纵向割刀制成上面小刀片间隙 10形状和基本尺寸如图 4 6 图 4纵向小割刀 20 第 6 章 主要结论与展望 本文紧紧围绕着设计一种能把各种形状的蔬菜加工成片、丝、末、段等规格尺寸的机器来开展研究工作的，主要是在前人研究的基础上设计制造出一种可以在生产上实用、安全可靠、高效的机器，取得了一些 有参考价值的成果，井取得一些社会与经济效益。 要结论 研究了多功能蔬菜加工机合理的切削机构，采用了标准刀片与圆盘切刀相结合方式，显著改善了切削效果，调节加工尺寸简单容易，满足了多规格的需要，使机器的性能达到较高水平 ; 设计制造了多功能蔬菜加工机的输送料机构，采用上、下输送方式，经过反复试验改进，特别对上、下压辊参数的设计和优化和通过拉簧自动调节压辊力，实现了各种蔬菜在输送带上既能同步前进又能固定位置的要求，满足了多种蔬菜输送要求，克服了前人设备上的不足 ; 采用调速电机，可调节切刀转速与输送带 速度，以满足切削规格要求，该电机安全、可靠、耐用可以直接应用到实际生产中 ; 设计多功能蔬菜加工机经过更换刀具即可用于各种形状及尺寸的蔬菜加工，更换切削刀盘可将蔬菜加工成不同型式，调节电机无级变速来调节加工规格，可合理地利用原料，提高出成率。实现了自动送料，解决了手动和半自动送料的技术难题 ; 对设计的多功能蔬菜加工机从制造厂家、使用单位等不同角度进行了经济效益和社会效益分析。表明使用该课题的研究成果优于以往使用的其它种类的加工机。 在的问题 由于刀具尺寸与电机调速范围的局限性，一些蔬菜要加 工成比较大规格或小尺寸，加工机的能力达不到，有待于进一步提高机械性能 ; 切丝条时，丝条有点弯曲 ; 刀盘品种少，不能完成对一些异形状的加工 : 21 输送橡胶带时间长老化，在涨紧轮作用下断裂，影响生产。 一步研究的展望 在试验研究的基础上，加强对切削刀具应用范围的研究，进一步加大调速范围，完善加工机的性能，从生产的角度进行效果的验证 ; 对刀具材料进行 详细的研究，尽量采用常见尺寸和材料，以降低制造成本。 改进输送带，尽量用一种无毒，结实，防滑，耐用的材料。 22 结束语 这 次设计还是费了一番功夫的 ，其实功夫应该说是下在对实现方案的思索上，每次方案的改进也是建立在查阅资料，不断学习，认真思索的基础上的。 而后又是土豆丝粗细的调节遇到了难题，其实调节并不难实现，关键是要操作方便。也存在切刀和下料斗壁间隙的问题，这也很是个问题，这是保证土豆切削切削的最后部分能否完成切削的关键问题。通过更换纵向割刀当然能够实现，但必要时候还是要调节切 片刀的。如果在刀盘上通过螺钉进行刀片的调节，刀盘与轴位置固定，则 保证间隙就需要调整下料斗壁与刀盘之间的间隙，也不是很方便，两个地方都要调节。 23 致谢 这次毕业设计能够得以顺 利完成，并非我一人之功劳，是在指导我的老师的教育下，同学 的帮助下完成的。在这里，我要给他们表示我最真诚的谢意，是他们不仅让我完成了设计，还让我学到了许多书本上都学不到的东西，同时也给我提供了充足完备的学习条件和宝贵的交流机会，真是受益匪浅。在这里，我最想把我的感谢献给我尊敬的 指导 老师，从课题的选定到设计的顺利完成，都是由您热情 指导和点拨的，是您的潜移默化让我对设计有了全新的认识。可以说没有您的帮助，我的设计是没有办法很好完成的。您的治学严谨的作风对我产生了很大的影响，这对我是一种很好的熏陶，对我以后的学习和 生活都有很大的帮助。 本论文从定题到搜集资料，再到开题、撰写、修改、直至最终定稿，我的导师严格要求、循循善诱，注入了大量的心血，我在此由衷地感谢老师给予的耐心指导和无私地奉献。这几年的学习生涯中，老师治学严谨、做事认真的工作态度，孜孜教诲、无私奉献的作风以及勇于创新的精神令我受益匪浅。 感谢班级指导员，是他们在我的学习和生活中给予引导，是我顺利完成学业，保持一颗积极向上的心态。感学学院的书记是他们在思想上给予我指导，使我始终保持政治思想上的先进性，不断学习进步。 感谢班级所有同学。几年来大家一起学习生活，一 起参加班级集体活动，形成了一个团结、友爱、互相帮助的集体，这将是我人生最难忘的一段学习经历。 最后，特别感谢我的家人多年来对我的支持和为此做出的巨大牺牲，是他们在物质和精神上的长期支持、鼓励和无限的关爱支撑着我。四年的求学生涯，我学到了许多东西，不仅仅在学习和科研上，在其他的很多方面我都上了一个新的台阶。在论文完成之际，谨向所有关心、帮助、支持过我和对我有所期待的亲人朋友们致以最诚挚的谢意！ 24 参考文献 1 李经懿 ,王相发 J1995,(4):19 20. 2 郑培根 ,刘存仁 J1994,(5):40 41. 3 周玉柱 ,米巧果 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