三坐标测量机技术协议

坐标测量机技术协议三 坐 标 测 量 机 技 术 协 议买方:协议编号:最终用户:签订日期:卖方:供需双方代表就买方订购的XX型三坐标测量机进行了技术和性能交流，特签定本技术协议。本技术协议包含以下几部分内容：I. 测量机供货清单 II. 技术描述III. 服务条款IV. 三坐标测量机验收办法买 方:卖 方:通讯地址:通讯地址:代 表:代 表:电话:电话:手机:手机:传真:传真:邮政编码:邮政编码:I. 测量机供货清单(A) 技术配置清单 序号说 明名 称规 格 型 号数量备注I.主机1主机GLOBAL Performance 7107 桥式坐标测量机12控制系统GLOBAL Performance控制系统13操纵盒Jog-Box14工件和光栅的线性温度补偿15校验球16手册资料用户及系统说明书 (光盘形式) 1II.计算机系统1计算机计算机工作站系统 (实际发货不低于该配置)：四核 3.4GHz/8GB内存/1TB硬盘/1GB显卡/ DVD-RW光驱/24” TFT显示器/ Windows操作系统12打印机 A4黑白激光打印机13计算机专用操作桌 1III.软件系统1基本软件PC-DMIS CAD+ (数控版) 测量软件 (Windows 操作平台)12手册资料PC-DMISTM软件手册(光盘形式)1IV.测头系统1测座HH-AS8-T5 自动分度测座12测头HP-S-X1S扫描/触发套装组13测杆X1 标准探针组1V.附件1测针附件配置球形测针：8125mm2配置球形测针：5100mm2配置球形测针：350mm 5配置球形测针：230mm 5配置球形测针：1.530mm5配置球形测针：130mm5配置球形测针：120mm5配置球形测针：0.520mm5配置测头加长杆：50mm2配置测头加长杆：100mm 2钛合金星型座2铰接杆22更换架6工位自动更换架1Tip Changer更换软件模块1吸盘2吸盘23空压机Atlas GX4P/TM-10空压机14冷干机Atlas FX1冷干机15过滤器Atlas一、二级过滤器DD10+、PD10+16UPS美国山特C2K不间断电源17检定费第三方检定费用由卖方承担18夹具Swift-Fix夹具系统黄金套装包含：万能夹具、磁力方箱、V形铁、专用固定磁块1Swift-Fix夹具配套底板套装29练习模型操作演示功能块110备件易损件详见清单111专用工具详见清单1(B) 其他要求 序号名 称说 明供应商地 点人 数天 数备注I.培 训提供测量机应用操作培训。25用户现场不限5II.安 装包括测量机的安装、调试以及测量机安装现场的最终验收。最终验收依据ISO 10360-2测量机国际标准执行。 III.保 修 期测量机在买方调试验收合格后，免费保修12个月。控制系统保修24个月。备件易损件清单序号零件名称BPCS号单位数量备注1保险丝只2易损件2过滤器滤芯只1易损件3过滤器滤芯只1易损件4Z向磁条行程开关个11-2年备件5X/Y向磁条行程开关个21-2年备件6X向传动带米1.88长期备件7Z向传动带米1.65长期备件8Y向传动带米2.48长期备件9XZ减速器齿型带根2长期备件10Y减速器齿型带根1长期备件专用工具清单序号类型数量1重型欧式活动扳手6126.3mm系列六角公制套筒（4、4.5、5、5.5、6、7、8、9、10、11、12、13）1236.3mm系列旋具头接头14尖嘴钳615斜嘴钳616一字型彩条柄螺丝批(6x38、6x100mm)27十字型彩条柄螺丝批(#2x38、#2x100mm)28彩条柄套筒接杆19数显测电笔110一字微型塑柄螺丝批（2.0x75mm、3.0x100mm、4.0x150mm）311十字微型塑柄螺丝批(PH00x75mm、PH0x100mm、PH1x150mm)3126.3mm系列25mm一字型旋具头(4、5.5、6.5mm)3136.3mm系列25mm十字型旋具头（#1、#2、#3）3146.3mm系列25mm六角旋具头(3、4、5、6mm)4156.3mm系列25mm花型旋具头(T10、T15、T20)316塑柄美工刀18mm117卷尺3mx16mm118数显式万用表119外热式长寿电烙铁30W120全塑手动吸锡器121塑料手电筒122筒装焊锡丝17g123剥线钳8124尖头不锈钢镊子125电工绝缘胶带1总计51II. 技术描述 A. 主机：XX系列三坐标测量机是XX计量产业集团最新一代高性能活动桥式测量机。高稳定性的测量系统，能够快速有效地完成通用的车间检测需要，大大提高了检测效率。X向横梁采用XX获得专利的（精密三角梁）横梁设计，提供最佳刚性质量比：轻合金桥架较传统设计刚性提高25，X向导轨重心降低50, 从而保证了平稳、精确的运动。移动桥上的轴承跨距更宽，降低了由于桥架自转导致的误差，保证了整机空间精度更高；同时降低了重复性误差，提高了速度和加速度，使得测量效率更高。XX集单点触发和连续扫描功能于一身，可配备多种测头系统，如接触式和非接触扫描测头。通过配备新一代高稳定性的控制系统，并结合温度和精度补偿系统对测量机性能进行优化，再加上先进的算法，XX支持高速、高精度模拟开环以及闭环扫描。该测量机采用获得专利的快速探测模式的指向、点击和扫描技术，可把扫描测头当作触发式测头使用，而不会损失速度和精度。 技术特点 X向横梁采用超高刚性精密三角梁技术，通过减轻运动负荷从而提高了整机的性能，是保证稳定性和刚性的最佳结构设计；该领先技术受到专利保护。 标配机器与工件的线性温度补偿技术。 Y轴采用XX获得专利的整体燕尾型导轨，提高了测量机的精度和重复性。 三轴均采用同步带驱动，结构紧凑、不打滑、速度快、噪音低、易维护。 Z轴采用可调气动平衡，运动平稳；并可在紧急情况下自动制动，保证安全。 三轴均采用德国海德汉镀金光栅尺，其热膨胀系数的准确度及均匀性经德国国家标准局(PTB)认证，确保准确稳定的温度补偿。 配备全球一流的坐标测量软件，可满足各种测量需求, 已成为测量业界的标杆。 可选配CLIMA温度补偿选项，使得测量机可在更宽温度范围(1626C)内保持高精度。 可提供专业的一体化设计方案（包括地基、减震、空调间、上下料等）。 性能指标行程范围(mm)外形尺寸(mm) 主机重量(Kg)被测工件最大重量(Kg)XYZLxLyLz70010006601250191026961255900精度指标：（根据ISO10360-2,4坐标测量机的性能评定标准）最大允许示值误差MPEE (mm)最大允许探测误差MPEP (mm)1.5 + 3L/10001.6最大允许扫描探测误差MPETHP/(mm/s) 2.9/45动态性能3D运动速度(mm/s)3D运动加速度(mm/s2) 5161700 环境条件要求: 测量机室温度要求： 房间温度 (温控间) 1822C 温度梯度(时间) 1C /h 温度梯度(时间) 2C /24h 温度梯度(空间) 1C /m 测量机室湿度要求： 空气相对湿度 Relative humidity 25-75 气源要求： 最小供气压力 Min. air pressure 5 bar 0.5 MPa 耗气量Air consumption 150 NL/min 电源要求：Electrical requirements 电压Voltage 220 V 10% 频率Frequency 50/60 Hz 电流Current 15 A 用电设备要求接地可靠：接地电阻小于4欧姆备注：满足环境条件要求的方法具体可参考机房施工指南 控制系统 是一种优质高效的直流伺服系统。 可支持各种触发式测头、模拟扫描测头和非接触式测头。 采用了高速运动控制芯片，使得测量机的各轴运动形成了独立的闭环系统，在高效运作的同时保持高精度。 独特的飞行特性减少了运动中的停顿和拐角，从而确保测量机的工作效率及运行的稳定性。 经过严格的可靠性与安全性国际认证（如CE认证）。 控制柜中装有用于通风的风扇，同时控制柜前后有两个装有过滤栅格的通风口，起到了良好防尘效果。 采用当前流行的高速串行总线技术，同时采用模块化硬件设计，可扩展性强，且易于维护。控制系统主要技术参数：安全等级IP54 (依据EN60204-1标准)温度范围5-40C电源要求230 V 10%; 50 Hz功率1580 VA相对湿度50% at +40C;90% at +20C 无冷凝B. 软件系统作为世界顶级的测量软件，PC-DMIS拥有35000套、位列全球第一的安装量；凭借多年来全球各行业测量应用的经验累积和对技术创新的不懈追求，PC-DMIS被广泛应用于各种尺寸、形状和位置的几何量测量领域。同时，PC-DMIS以其友好的用户界面、全面涵盖国际通用标准的专业评价能力，为广大用户提供权威的测量结果及实用、便捷的操作性能。功能强大的计量与检测软件PC-DMIS CAD+是任何零件检测的理想选择。基于PC-DMIS CAD的所有功能，PC-DMIS CAD+为薄壁零件、高精密质检及逆向工程用户提供了强大的复杂几何特征测量与扫描功能，从而满足了薄壁件（如钣金件、塑料件、玻璃件、管件等）、叶轮叶片、动力总成、模具等各种零件的高速、高密度、高精准的测量要求。PC-DMIS CAD+支持各种扫描装置与扫描应用，包括对大量数据的处理和管理算法。同时，利用CAD，PC-DMIS为用户提供测量结果与CAD的直观比对，并通过其一体化的图形功能和丰富的测量报告模板，生成多种格式的可视化图形报告。PC-DMIS CAD+功能强大，且简捷易用。PC-DMIS CAD+提供了如下先进的性能：提供全类型高级扫描策略及专业的三维扫描算法，灵活解决复杂曲线、曲面的测量任务提供卓越的数据处理功能，完美的实现复杂的曲线/曲面的轮廓度评价及未知零件的测绘任务提供完善的薄壁件测量模块，使得薄壁件测量简易高效,如自动查找、相对测量、测针三维矢量补偿、曲面矢量与位置的自动判断调整等，适用于薄壁件易变形、坐标系特殊、大公差及容错性等检测特点。 直接从CAD中提取几何特征的名义值。点击工件模型即可完成编程，简单便捷，且能消除人工输入错误或者对图纸的理解错误支持多种格式CAD文件。不仅可以直接使用如IGES或者STEP格式的通用CAD文件；通过DCI(直接CAD接口)或者DCT(直接CAD编译器)，也可以直接使用UG、CATIA等软件的原始数模文件。提供测头路径动画,利用动态的测量机模型，基于工件和夹具CAD自动检查测头碰撞“一键”自动创建手动/自动坐标系性能卓越的迭代法和最佳拟合坐标系，确保为自由曲面类工件创建精准的坐标系支持3D智能安全区域的编程功能基于已测定的尺寸和特征，可执行程序中指定的任意部分尺寸，以快速实现某部分特征的复检或抽检 提供了功能强大的形位公差的评价，包括：直线度、平面度、圆度、圆柱度、圆锥度以及各种形面轮廓度等。相对基准几何要素真实位置度的评价：平行度、垂直度、角度、对称度、位置度、同轴度、同心度、轴向跳动、径向跳动、轴向全跳动、径向全跳动完全遵循国际GD&T评价标准，全面涵盖ISO及ASME Y14.5等标准10种默认类型的检测报告及定制报告功能，满足各层次用户对测量报告的需求PTB与 NIST完全认证C. 测头系统 HH-AS8-T5 自动分度测座HH-AS8-T5可在竖直水平两个方向自动旋转，5的精细分度量确保有多达2952个测头角度组合旋转90仅需两秒钟， 可配置长达300mm的加长杆；可连接各种触发式测头、模拟扫描测头和非接触式测头。特别设计的结构使得HH-AS8-T5在安装时，部分结构可深入测量机Z轴内部，节省了安装空间尺寸，因而增大了测量空间。技术参数:分度角A(俯仰)from -115 to90, step of 5分度角B(旋转)180, step of 5总位置数2952重量938g旋转扭矩1.4Nm定位重复性0.5m旋转一个分度的时间1s旋转90度的时间2s加长杆最大长度300 mm HP-S-X1S扫描/触发套装组（订货号：CN162-2491）HP-S-X1S测头系统是高速、高精度的可分度三维扫描模拟测头。它同时兼容触发和扫描功能，支持所有标准的探测模式：单点测量、自定心测量和连续高速扫描测量，可完成各种复杂的测量任务，包括复杂轮廓和外形的扫描。由于采用触发方式进行校验，因而校验所需的时间很短。HP-S-X1S具备紧凑的结构，直径仅30mm,可最大限度的接近待测工件，并可深入工件内部进行测量；配备HH-A-T或HH-AS-T自动分度测座，具有灵活高效的测量能力。 HP-S-X1S测头系统搭配M3螺纹探针，允许探针总长度范围在20-115mm之间。HP-S-X1S测头系统可以使用可选的HR-R自动更换架自动更换测头，也可以使用可选的LSP-X1 自动探针更换架快速更换探针，无需重新校验，仍可保持测量精度。HP-S-X1S测头系统包括以下组件： 1个HP-S-X1S扫描模块 1个X1s-1探针夹持吸盘 1个X1s-2探针夹持吸盘 1个测头控制器 标准探针组：序号名称规格数量1Stylus探针 1.5mm, L = 20mm12Stylus探针 3mm, L = 20mm13Stylus探针 5mm, L = 20mm14Stylus探针 3mm, L = 50mm15Stylus探针5mm, L =50mm16Stylus探针5mm, L =100mm17Mounting Key工具18Mounting Pins工具29Case保护盒1合 计Total:10D. 用户现场的测量机安装 海克斯康负责测量机的安装、调试以及测量机安装现场的最终验收。所有的包装箱都需要在海克斯康工程师监督和认可的情况下才能开启。最终的验收将根据ISO 10360-2测量机国际标准执行。只有当满足了供货方在机房施工指南中所要求的环境条件，才能进行测量机的安装。需方必须提供相应的机器吊装设施及内部运送和拆装所需的人力资源，供方负责机器吊装设施及内部运送和拆装过程中的技术指导。E. 培训 该课程旨在对测量机系统操作人员提供系统使用和坐标计量技术的基本培训。参加该课程的人员一般要求具备计量基础知识、计算机应用知识及英语基础。 时间: 5个工作日地点: 海克斯康培训中心参加人数: 2 人时间: 5个工作日地点: 用户现场参加人数 : 不限III. 服务条款 1. XX公司负责设备的安装、调试及设备安装现场的最终验收。2. 为用户提供及时、迅速、优质的服务。买方在测量机发生故障时应及时详细地提供故障信息。卖方在接到有关故障信息后，4小时内作出响应，包括口述指导排除故障等措施。如不能排除故障，卖方人员将在24小时内到现场解决问题。3. 机器的保修期自最终验收之日起，在此期间由于非人为因素造成故障，所产生的换件及维修人工差旅费用由卖方承担。4. 三坐标测量机做为精密测量仪器，对环境和安装有严格的要求，为保证测量机的正常使用，保修期内，未经卖方允许，买方不得擅自进行机器的搬迁，因买方自行搬迁测量机而造成的一切不良后果，将由买方自行承担。5. 保修期内卖方负责机器的软件免费升级，但如果由于测量软件升级导致计算机系统必须更新时，计算机系统费用由买方负担。 6. 卖方将以优惠价格向买方提供其它选加附件。7. 保修期满后卖方负责长期有偿服务，由服务部门签订年维修服务协议。IV. 三坐标测量机验收办法在用户现场调试后的测量机验收方法，依据国家标准GB/T 16857.2-2006坐标计量学第二部分：用于测量尺寸的坐标测量机（等同国际标准ISO 10360-2:2001坐标计量学第二部分：用于测量尺寸的坐标测量机）。按本办法执行。1 检定项目:1.1 外观及各部分的相互作用1.2 计算机、打印机及软件功能1.3 探测误差（MPEP） 1.4 示值误差（MPEE）2 检定方法:检定前测量机应通电24小时以上。2.1 目测和操作试验检定外观及各部分的相互作用。2.2 用相应的诊断程序检定计算机、打印机及软件功能。2.3 探测误差（MPEP）的检测 在直径不小于10mm不大于50mm的检测球上，用长度符合厂商规定的探针，随意选择探针的方位，触测25个点，各点在半球上的分布尽量均匀，用全部25个测量值计算出最小二乘球的中心，并计算出各点的径向距离，最大径向距离与最小径向距离之差即为探测误差。应满足给定的MPEP值。2.4 长度测量的示值误差（MPEE）的检测 2.4.1 在坐标测量机的工作空间任选七个方位，每个方位测5个尺寸的量块，每个尺寸的量块测量三次。即35组测量长度总测量次数为105次。计算105个长度测量的误差值L，应满足给定的坐标测量机长度测量的示值误差MPEE值。2.4.2 35组测量长度中，允许最多有5组，其三次重复测量中有一次超出规定的MPEE值，对每个超差的测量长度，应在相应的方位再测10次，如10次复测得到的所有长度测量的误差值L均在MPEE值内，则示值误差（MPEE）的检测被通过。2.4.3 上述测量中探针长度应符合厂商规定，量块最短长度不应大于30mm；量块最大长度至少是坐标测量机工作空间对角线最大长度的66，如超过1m时，则用1m量块。3 验收交接:3.1 以检定记录、装箱单和合同为准,双方交接、验收。验收合格，双方代表在验收报告上签字。若有异议，协商解决。遗留问题可签署备忘录，以便服务、解决.Page 14 of 14