日照市XXX维修改造工程项目

日照市XXXXXXXXXXXXXXXXXX维修改造工程项目施工组织设计编制单位：（盖章）法定代表人：（签字或盖章）编制人：编制时间： 20XX12月2日 目录1、综合说明1.1、编制说明1.2、编制依据2、工程概况3、 总体施工准备3.1 技术准备3.2物资准备3.3现场准备4、 施工组织方案4.1、工程项目组织机构4.2项目部人员职责4.3、总体方案部署原则4.4、施工协调管理5、主要工程项目的施工程序和施工方法5.1、轻钢龙骨石膏板吊顶5.2、乳胶漆工程5.3复合地板铺装5.4地砖铺贴5.5、TS防水5.6、不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手5.7、外墙乳胶漆6、工程施工计划及其说明6.1工程施工进度计划6.2投入本工程的主要施工机械设备表6.3材料设备需要计划6.4劳动力需用计划7、 质量目标及保证措施8、 工期目标及保证措施9、 施工技术及安全保证措施10、现场文明施工管理11、环保与环卫管理12工程质量回访及保修措施13施工进度计划表14、施工总平面布置图1、综合说明1.1、编制说明公司在接到贵单位的招标通知后，进行了认真的准备。我们以招标书为依据，结合现场踏勘，本着科学合理、技术先进、工艺简捷、措施保障、管理严密、计划详细、精打细算、降低工程造价的原则，为确保工程质量、进度、投资节省率及环境保护达到业主的满意及相关标准的要求，编制了本施工组织设计。 编制的主要围：一至三楼房间和走廊，楼梯间，外墙，数据机房外墙等工作量清单中的装饰围。1.2、编制依据1、工程招标文件；2、中华人民国环境噪声污染防治法；3、施工验收规；4、建设工程质量管理条例实施手册；5、建筑工程质量通病防治手册；6、国家、省、市现行施工规及验收规；7、国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定。8、本工程施工现场及周围环境的实际情况；2、工程概况项目名称：项目编号： 项目容：单位名称：项目工期：本项目工期为30日历日质量标准：项目质量要求合格工程量清单：见下表3、 总体施工准备 为确保工程能如期顺利完成，除解决好资金方面的问题外，还要解决好技术方面、物资方面、施工管理方面以及施工人员方面的问题，所以施工前对这些方面的准备工作尤为重要。3.1 技术准备一、完善图纸及会审 设计图纸既要齐全，又要能够满足业主的要求以及施工现场的施工条件，通过认真的图纸会审，从各个角度，各个专业所汇集出良好的可行施工方案，减少日后的拆改，保证工期。二、施工方案会审及技术交底1、实现设计就要靠精密的施工方案及技术交底，对设计图纸的每一个细部，做出具体的施工方法及技术分析，针对不同难点，用最为优良的方案施工。2、组织项目部技术人员和工长与原设计人员交底会议。3、在施工中期组织项目部技术人员和工长与原设计人员再次座谈，研究解决施工中遇到的设计问题。4、对图上疑问作相应的现场补充解答或详图。3.2物资准备一、材料样板的确定 为了不影响工程的材料定货，材料样板的确定也是十分重要的，及早做好此项工作，是工程能够顺利完成的保障之一。不要因材料品牌、样式未确定，造成不必要的窝工，影响工期。材料样板确认程序：提供样板业主和监理确认封样批量进料业主和监理根据封样板验收（同时提供检测报告和合格证）验收合格后入库待用。二、现场实测核定材料需用量 根据设计图纸对施工现场进行详细具体的测量，计算出现场的实际用料，计算少了可能会影响工期，多了又造成不必要的浪费。3.3现场准备一、施工现场接收 在接到业主允许进场施工的通知后，我公司项目经理部将对所进入的施工场地进行有针对性的技术交接验收，并提出相应的书面验收报告。施工人员将在一个工作日进入施工现场。二、临时设施临时设施现场已齐备，这是其它单位无可比拟的条件。三、现场看管我公司项目部除安排必要的保安值日看管人员外，其余施工人员均不在施工现场生活。四、现场施工环境控制 本工程装饰施工，实行现场无垃圾管理，施工现场每日作到工完场清。施工中我项目经理部将设专人每天将施工垃圾收集后倒运到业主统一指定地点。五、场临电布设施工临时用电，将按业主统一布置及要求取用，临时施工用电线路铺设及电费由我公司负责。所有现场临时用电布设均按国标建设工程施工现场供用电安全规(GB50194-93)有关条款执行。4、 施工组织方案4.1、工程项目组织机构项目部的管理人员是工程管理中的重要环节，管理人员素质高低直接关系到工程管理的坏好，我公司配备了有丰富经验的管理人员。我公司将在接到中标通知书后立刻组建项目部，在接到业主指定的进场日期1日项目部人员进场工作。项目部组织机构如图所示： 项目经理 技术员 施工员 质量员材料员质检员施工员安全员第三班组长第四班组长第一班组长第二班组长4.2项目部人员职责一、项目经理 对本项目的工程实行质量终身负责制和安全生产领导负责制，对发行合约负直接责任；执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责；组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任；负责公司和分公司制定的纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实；组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性；参加工程回访负责工程维修工作；组织好本项目部职工的质量教育工作，积极开展各种质量活动。二、项目施工员 协助项目经理实现工程质量目标；负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施计划；负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工；负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施；组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见；负责本项目质量记录的汇总评定；编制各类施工进度计划及半成品加工计划；参与对不合格品的报告、调查及处置工作。三、项目材料员 根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资资料计划；负责以进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作；对验证不合格的物资及时向主管部门领导汇报，待验的物资须做出明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的审请，并做出明显标识和做好记录；认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分月台账，严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到账、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作；妥善保管好各类物质的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物质的可追溯性；督促队组做到随做随清、日做日清、工完料清，创建文明现场；对有环境要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。四、项目质量员 严格执行公司质量方针、目标、积极协助项目经理、项目施工员做好项目工程质量管理工作，确保质量目标的实现；参加检查、复核工程的标高、尺寸；负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经检验合格不得转入下道工序施工的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量陷患及时通知项目部整改，并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识；协助项目部对施工过程在发现的轻微不合格及时处置，发现一般或严重不合格，必须及时向上报告；对不合格的过程或物资，有权否决或下发质量整改通知书；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量日记；参与工程质量事故的分析和处理工作。五、项目安全员 协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现；深入班组和现场作业部位，了解本项目工程的安全生产动态，协助项目经理抓好安全生产工作，支生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象，督促正确使用安全“三宝”、抓好的安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全；参加分公司组织的安全检查，对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时,应立即通知停工并报告有关领导,协助领导组织人员采取排险措施;对工程项目施工组织设计中的安全“三级”教育,检查督促班长做好班前安全教育工作;做好日常项目施工安全检查情况的记载,协助项目部资料员做好安全管理资料工作,做到记载详细,资料齐全,归档及时;参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施并督促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查；负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电等）的验收工作，参与公司组织的复验工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。六、各工种工长加强班组质量教育，树立“质量第一”意识；负责班组质量指标的分解、落实和完成；认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工程容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工；根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图临时设施布置、机具设备就位等施工准备工作；对操作工人进行分部、项工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等；严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责；协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证；组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责；组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。4.3、总体方案部署原则 为使工程按目标进行，为将工程质量达到最优，我们将依靠公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计，信守合同，精心组织，确保工程优质、如期完工。4.4、施工协调管理一、进场阶段协调 协调解决各工种进场时间、合理分配临时设施用地。协助办理开工手续。配合业主和监理单位组织施工技术交底。协调解决各施工队提出的实际问题。为各施工队提供水源和电源。二、日常工作协调 组织各施工队每周开一次进度例会，研究施工总进度的执行情况，对工程进度进行有效的动态的管理。确保工程如期完工。组织各施工队迎接建设主管部门组织的施工安全、质量检查。三、竣工阶段协调配合业主和监理单位组织工程竣工验收。配合各施工队完成竣工图、竣工资料。5、主要工程项目的施工程序和施工方法5.1、轻钢龙骨石膏板吊顶一、施工条件1.吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。2.对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊项设计标高。二、施工准备1.工具准备：电锤、扳手、裁板刀、羊角锤、切割锯、电动螺丝枪等2.材料准备：M10膨胀螺栓、8mm全牙镀锌丝吊杆、卡式主龙骨、次龙骨、纸面石膏板、自攻螺丝等，材料均需检验合格符合标准。二、施工工艺流程弹线安装吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。三、主要施工技术措施弹线根据楼层标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为9001200mm，吊点分布要均匀。安装主龙骨间距宜为9001200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm左右。安装次龙骨间距为400mm，次龙骨间距600 mm。安装纸面石膏板纸面石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装纸面石膏板。安装纸面石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150170mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.5m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。刷防锈漆轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。四、质量要求纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡物。吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规及有关要求，使用前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。五、成品保护吊顶施工待吊顶管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。六、室石膏板吊顶控制要点轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/200，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。遇到大面积房间采用轻钢龙骨吊顶时，需每隔12m在大龙骨上部焊接横卧大龙骨一道，以加强大龙骨侧向稳定及吊顶整体性。在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。遇初次施工，宜先做一标准样板间，总结经验，经过设计，使用单位验收认可后，再大面积施工。表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。吊顶板与灯周边接合的平整、严密、美观。上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。七、工程质量通病及预防措施：各种外露的铁件，必须作防锈处理；吊项的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。控制吊项不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整八、主要施工需用工具专 用 机 具 明 细 表序号具 体 名 称1手动施工机具阳角抹子、阴角抹子、中抹子、梯形抹子、小抹子、大抹子、山字台板夹、刮胶槽、宽刮铲、长柄刮铲、滑梳、脚踏板、胶料铲、砂磨器、纸带夹具、折纸器、手动搅拌器、边角刨2电动机具电动自攻钻、电动龙骨剪、手动龙骨切断机九、 其他事项1、 在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。2、板材安装质量检查允许偏差：罩面板安装施工完毕后，用2m长水平垂直测量仪（设备允许误差0.5mm）及楔形塞尺（设备允许误差0.3mm）进行检查，质量达到下列要求：1）吊顶板面的表面平整度允许误差3mm2）接缝处的平直度允许误差2mm 3）接缝高低差允许误差0.5mm3、容易出现的质量问题及预防措施：质量通病原因分析预 防 措 施吊顶龙骨架不平整1.墙面四周未弹标高控制线2.吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀3.主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨没连接紧密4.主龙骨不顺直、5.龙骨接头安装不平6.横撑龙骨下料不对，过大或过小、或横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整1. 施工前，根据设计标高，将房间的控制标高线弹出，尺寸准确2. 严格按规要求，使吊筋的间距控制在8001100mm之间，保证吊筋在一条直线上且每根均垂直3.施工时，保持主龙骨与主吊挂、付龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以4.横撑龙骨严格按付龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装5.龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动板面裂缝1.固定板的螺钉未固定牢固2.固定板的螺钉方法不对3.板与板之间未留缝、或留缝未错缝4.人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力5.吊顶面积大或吊顶过长未留施工缝6.龙骨架与墙体四周连接不牢1. 每个螺钉均固定牢固，使板面紧贴付龙骨2. 固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定3. 板与板之间预留5-7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割边4. 吊顶面上上人必须走主龙骨，所有的灯具、风口均不能使板面受力5. 大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝钉帽外露施工力度控制不当用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作5.2、乳胶漆工程一 、作业条件1、施工现场清理完毕，材料进场完毕。2、抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。3、面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。二 、关键质量要点1、材料关键要求1.1、应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。1.2、材料选用必须符合室环境污染控制规 (国标配503252001)要求。并具备国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。2、技术关键要求2.1、基层腻子应刮实磨平达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。2.2、涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、无透底、起皮和反锈。2.3、后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行。3、质量关键要求3.1、残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。3.2、基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。3.3、涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。3.4、腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线、用角尺进行检查。3.5、至基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“二道成活”工艺，即二道刷涂料、二道找补涂料、二道打磨工艺。应在灯光照射下检查施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。3.6、石膏装饰线条间缝采用腻子满沟缝，其表面花纹要采用刮刀、毛笔等修成一致。3.7、一般施工的环境温度不宜低于+5，相对湿度不宜大于60。3.8、应严格按照建筑装饰装修工程施工工艺标准QB/XT-02-2008执行。三 、职业健康安全关键要求1、涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮肤等。2、施工时室应保持良好通风。3、在使用架子、人字梯时，注意在作业前检查是否牢固，必要时佩戴安全带。四 、环境关键要求1、在施工过程中应符合 民用建筑工程室环境污染控制规GB503252001。2、胶、乳胶漆等在运输和使用过程中应防止遗洒，其包装桶应统一收集，统一消纳。3、加工制作场地严禁吸烟，且应配备灭火器材，防止火灾发生五 、施工工艺（1）施工工艺流程清理、修补、检查基层缺陷处刮石膏找平满刮腻子砂纸打磨平整施涂乳胶漆。（2）操作工艺1、基层处理：铲除墙面脱落的腻子，以便批刮腻子时不影响新批刮的腻子与墙面的粘结效果。铲除的粉尘垃圾要及时清理，保持通道干净，尽量不影响业主的正常生活。如墙面局部水泥砂浆层脱落，必须将其铲除并重新批刮水泥砂浆找平修复。石膏找平。2、刮腻子： 腻子的遍数：刮腻子的遍数应根据墙面的平整度来决定，一般为两遍， 使用墙专用腻子粉加适量水使用专用搅拌器搅拌以达到施工要求。 刮腻子的具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将天棚及墙面基层刮平刮光。每遍腻子施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。刮阴角，阳角处时须用铝合金靠尺。3、打磨待腻子干燥到达要求后，用砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。4、施涂乳胶漆：本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂或喷涂，小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。 滚筒的选用：滚筒的宽度一般采用79in。滚筒外面的筒套材料采用羊毛或化纤的中长度绒毛。 滚涂前的准备：为有利于滚筒对涂料的吸附和清洗，必须先清除影响馀膜质量的浮毛、灰尘、杂物。滚涂前应用稀料将滚筒清洗，或将滚筒浸湿后在废纸上滚去多余的稀料后再蘸取涂料。 涂料的蘸取：涂料滚涂时必须用托盘盛放，蘸取油料时只须浸入筒径三分之一即可，然后在托盘的瓦楞斜板上来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果油料吸附不够可再蘸一下。 滚涂要点：-1 滚刷涂料当滚筒压附在被涂物表面初期，压附用力要轻，随后逐渐加大压附用力，使滚筒所沾附的涂料均匀地转移附着到被涂物的表面；-2 滚涂时其滚筒通常应按W形轨迹运行，滚动轨迹纵横交错，相互重叠，使漆膜厚度均匀。-3 墙面的滚涂：在墙面上最初滚涂时，为使涂层厚薄一致，阻止涂料滴落，滚筒要从下向上，再从上向下或“M”形滚动几下，当滚筒已比较干燥，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可以水平或垂直地一直滚下去。-4 顶棚及地面的滚涂：顶棚的滚涂方法与墙面的滚涂基本相同，即沿着房间的宽度滚刷，顶棚过高时，可使用加长手柄。-5 滚筒经过初步的滚动后，筒套上的绒毛会向一个方向倒伏，顺着倒伏方向进行滚涂，形成的涂膜最为平整，为此滚涂几下后，应查看一下滚筒的端部，确定一下绒毛倒伏的方向，用滚筒理油时也最好顺着这一方向滚动。-6 滚筒使用完毕后，应刮除残附的涂料，然后用相应的稀释剂清洗干净，晾干后妥为保存。（3） 质量标准主控项目1.1选用刷(喷) 乳胶漆的品种、型号和性能应符合设计要求。1.2选用刷(喷) 乳胶漆的颜色应符合设计要求。1.3刷 (喷)工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。1.4刷 (喷)工程的基层处理应符合:基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和裂缝;腻子的粘结强度应符合 建筑室用腻子(JG/T3049)的规定。一般项目项次项目中级涂饰高级涂饰检查方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许观察3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许观察4砂眼、刷痕允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷痕观察5装饰线、分色直线度允许偏差（mm）21拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查六、成品保护1.1刷 (喷) 乳胶漆工序与其他工序要合理安排，避免刷 (喷)后其他工序又进行修补工作。1.2刷 (喷) 乳胶漆时室门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷 (喷) 乳胶漆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。1.3乳胶漆活完工后应加强管理，认真保护。1.4刷 (喷) 乳胶漆前应对己完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。1.5刷 (喷)前墙、地，应进行遮挡和保护。1.6乳胶漆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。5.3复合地板铺装一、铺装工艺（一）铺装前对环境的要求1、铺装前的室环境安装环境温度应控制在10摄氏度以上，相对湿度最好不高于80%且不低于40%，房间不渗水、渗雨；普通实木复合地板不适宜在浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的公共场所安装、使用。2、基层（通常指地面）要求1）地面含水率不超过20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式可采用涂刷防水涂料或铺设塑料薄膜。2）地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规的有关规定。3）地面平整度应满足铺装要求，用2m靠尺检测地面平整度，靠尺与地面弦高应4mm。4）墙面同地面的阴角处在200mm应互相垂直、平整，凹凸不平度小于1mm/m，超过误差部分需用水泥或快干粉进行找平，不垂直或无法平整处，应与用户协商解决。5）地面应清洁无杂物。6）水泥地面应无开裂现象。如果是地采暖地面（电热或地暖），除应满足以上要求外，还应满足以下要求：1）在地板安装前，地面的含水率不能超过10%。2）在铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并使所有剩余潮气蒸发出来。3）在地板安装前三天至四天时，供热系统降至合适的安装温度（房间约3摄氏度）。（二）、铺装方案1、强化木地板一般采取悬浮式安装方法，连续铺装宽度方向不得超过6米、长度方向不超过15米。超过部分应加装过渡连接，相邻地板应预留伸缩缝隙，门口应隔断。1）从房间的左侧安装第一排地板，将有槽口，加入专用垫块（安装结束时，应取出），预留8-12毫米的伸缩缝隙。2）测量出第一排尾端所需地板长度，预留8-12毫米的伸缩缝后，锯掉多余的部分。3）将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排的排头，相邻的两排地板短接缝之间不小于300毫米。4）没排最后一片以及房间最后一排地板需用专用工具翘紧。5）锁扣地板尽量从房间的门口开始第一排地板，将有榫舍的一边面向外，加入专用垫块（铺装结束时，应取出），预留8-12毫米的伸缩缝；测量出第一排尾端所需地板长度，预留8-12毫米的伸缩缝后，锯掉多余部分；将锯下的不小于300毫米长度的地板作为第二排的排头，相邻的两排地板短接缝之间不小于300毫米。地板长边与地面保持适当角度方向插入槽口，轻轻按下即可锁住地板。（三）、铺装过程要求1）安装地板前，门和门套必须预留相应的高度，以保证地板的安装；否则需要锯门和门套，在锯切过程中，要先划线，再操作，门套与门的切割要一平、二直、三高度准确，不得损坏门套的其他部分，并保证门能正常开启。2）铺装前要求设定扣条的安装位置，扣条的安装要求与门套垂直，螺丝上紧，扣条稳固不得有响声。3）地板的安装要求接缝严密、无明显高低差，无明显缝隙。4）地板的四周要求预留8-12毫米的伸缩缝，伸缩分大小的确定根据房间的面积来决定，地板的伸缩缝要整齐。5）地板伸缩缝的确定必须用可调整宽度的专用垫块来确定。6）施工时，尽量最大限度的节约材料。二、成品保护完成地板铺设后，为防止后续工作施工时对成品造成损伤，应在成品表面首先铺一层地垫，然后在上面铺设一层2mm厚的高强度带麻布纤维板以满足其他人员在上面施工走动的需要。同时应安排专职人员每天对已经铺装好的地板进行值班巡查，以及时发现问题并处理。三、使用说明1）在室置专用拖鞋，用于室专用，不可直接穿鞋踩踏。2）定期清洁地板，每三个月或半年左右用专用的地板蜡清洁一次，沙发前等经常走动的地方可以适当增加次数。3）用拧干（晾干）的不滴水的拖布顺地板长边方向托擦，避免地板含水率剧增。4）室湿度40%，应采取加湿措施，室湿度80%时应通风排湿。5）搬动重物如家具等，不能拖拽。在茶几容易浸水的位置铺设地毯，在椅子脚上置保护垫。5.4地砖铺贴一、施工准备:1、材料及主要机具： 1）地砖的品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求。 2）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不宜小于325号。 3）砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3%。 4）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。2、作业条件：1）施工图纸己交底；2）进场材料报验己合格、监理同意使用；3）施工机具设备良好、齐全；4）全安全环保交底己进行。二、施工工艺1、基层检查处理：（1）地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平，高出4mm的部分应剔凿和重新抹平（2）地面应清理干净，提前一天浇水湿润，光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水泥浆拉毛，以保证结合层粘接牢固；（3）地面上灰尘、附着物等清理干净；地面洒水充分湿润；（4）用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍，地面不得有积水，然后铺半干混凝土（水泥、砂子体积比为1：2）。2、确定标高、贴标准点：（1）距墙面1米或根据地面情况，确定完成面层的标高；（2）在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。3、选砖、浸砖：（1）砖在浸水前，开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度；（2）砖提前2小时浸水，不泛泡时取出，表面无明水方可使用。4、铺半干混凝土：（1）铺宽于砖块、交叉铺带状半干混凝土，混凝土无结块，密实一致用刮尺刮平；（2）等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层，一边铺混凝土，混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。5、试排试拼：根据设计和工艺情况，试排砖块，核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况；6、贴砖：（1）贴砖顺序：先贴标准交叉列地砖，再根据交叉列分割的四个部分，进行铺贴；（2）铺贴方法：拉线将板块平稳铺下，用橡皮锤敲击板块，振实混凝土；揭开板块，用水灰比为0.45的素水泥浆，均匀地摸在砖的背面，厚度控制在5-7mm；将砖平放到揭起时的位置，用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度，清理砖上的泥浆，用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴；若高度太低或位置不准，应揭开后重。7、擦缝和清理：贴好的砖，在两小时后清理拼缝，然后用素水泥浆灌缝，用棉纱擦缝。8、养护、自检、保护（1）铺好的砖，3天不得重压、上人和受振动；（2）3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷，不符合要求的应返工；（3）对铺贴好的地面应采取覆盖措施，纸制品、木板类在可能水湿的情况下，不得保护地面。三、质量标准1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。2、面层与基层必须结合牢固，无空鼓。3、地砖铺贴检测标准满足以下要求：项次项 目允许误差检 验 方 法1表面平整度22米靠尺和塞尺2缝格平直3拉5米线和钢尺3接缝高低差0.5直尺塞尺检查4踢脚线上口平直3拉5米线和钢尺5板块间隙宽度2钢尺和塞尺四、成品保护1、运输地砖和水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。2、地砖铺贴完工后，房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。5.5、TS防水一、设计要求及设计变更本工程防水采用TS高分子卷材防水。二、材料及施工准备1、TS高分子合成材料经检验合格；垫层找平层施工完毕，并符合规要求。2、主要机具：2.1 电动搅拌器、高压吹风机。2.2 铁辊、手持压滚、压子、小平铲、铁桶、汽油喷灯、剪刀、钢卷尺、笤帚、小线、彩色粉、粉笔。2.3 作业条件：2.3.1 施工前审核图纸，并进行技术交底。防水工程由专业施工队持证上岗。2.3.2 铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。2.3.3 基层应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷；基层含水率应不大于9%。2.3.4 防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。三、施工工艺1、清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。2、附加层施工：阴阳角部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酯涂膜、也可铺贴一层合成高分子防水卷材处理。应根据设计要求确定。3、卷材与基层麦面涂胶：3.1 卷材表面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶滚涂均匀。应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后1020min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头大，一头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。3.2 基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷CX-404胶，用长把滚刷蘸CX-404胶，不得在一处反复涂刷，防止粘起底胶或形成凝聚块，细部位置可用毛刷均匀涂刷，静置晾干即可铺贴卷材。4、卷材铺贴：卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。4.1 搭空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。4.2注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。4.3 铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。4.4 合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按11的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，合，操作时用手从里向外一边压合，一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。5、 保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检。四、质量标准1、保证项目：1.1 合成高分子卷材和胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规、标准的规定。1.2 卷材防水层及其变形缝，细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规的规定。2、基本项目：2.1 铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应呈圆弧形或钝角；防水层无积水现象。2.2 聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水增补剂涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。2.3 卷材防水层铺贴和搭接、收头，应符合设计要求程技术规的规定，且应粘结牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。2.4 卷材保护层：涂料附着应牢固，覆盖均匀，颜色一致，不得有漏底和脱皮缺陷；铺贴板块保护层应符合质量验评标准。五、成品保护1、已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。2、屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。3、变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝通畅，满足使用功能。4、防水层施工完毕，应及时做好保护层。5、施工中不得污染已做完的成品。六、应注意的质量问题1、卷材防水层空鼓：多发生在找平层与卷材之间，尤其是卷材的接缝处；原因是基层不干燥，气体排除不彻底，卷材粘结不牢，压的不实；应控制好各工序的验收。2、卷材防水层渗漏：加强细部操作，管根、水落管口。伸缩缝和卷材搭接处，应做好收头粘结，施工中保护好接槎，嵌缝时应清理，使干净的接槎面相粘，以保证施工质量，认真做蓄水试验。5.6、不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手一、工程流程基层处理安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光1、安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。2、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。3、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规。4、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm围的油污、毛刺、锈斑等清除干净。5、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。二、主要机具：1）电动机具：手提电钻、小台锯。2）手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。三、作业条件：金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。四、质量标准A主控项目1） 栏杆、扶手制作与安装所使用材料的品种、材质、规格、数量应符合设计要求。2） 检验方法：观察；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。2）栏杆、扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查进场检验记录。3）栏杆、扶手预埋件的数量、规格、位置及连接节点应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程检查记录。4） 栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆、扶手安装必须牢固。5） 检验方法：观察；尺量检查；手扳检查。5）栏杆玻璃类型、厚度应符合设计要求，并应使用厚度不小于12mm的钢化玻璃或钢化夹层玻璃。当栏杆一侧距楼地面高度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录和复试报告。6）玻璃安装应安全、无松动，玻璃安装位置及安装方法符合设计要求及建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-97）的相关规定。检验方法：观察；尺量；手推检查。B一般项目木制扶手表面应光滑平直、拐角方正、色泽一致、无刨痕和锤印、无裂缝、翘曲及损坏现象。! 检验方法：观察。1）栏杆安装应排列均匀、整齐，与楼梯坡度一致；栏杆与扶手的金属连接件无外露现象；花饰尺寸、位置应一致，纹饰线条应清晰美观，无粗糙现象。检验方法：观察。2）栏杆的法兰应按照设计要求设置，并应安装牢固，无松动。检验方法：观察。3） 玻璃栏板应与边框吻合、平行；接缝严密，表面平顺、洁净、美观。4） 检验方法：观察。4）栏杆、扶手安装的允许偏差和检验方法应符合高级装饰工程质量检验评定标准表规定：栏杆垂直度：2mm，吊线、尺量检查栏杆间距：2mm，用尺量检查扶手直顺度：3mm，拉通线、尺量检查扶手高度差：2mm，用尺量检查5.7、外墙乳胶漆一、施工方案及施工工艺1、原则是由上而下，先墙面后线条。清理基层修补清扫刮腻子（第一遍）刮腻子（第二遍）磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工涂料修整。2、施工工具准备本工程施工机具有：（1）刷涂工具：排笔、漆刷（2）液涂工具：长毛绒辊筒、盛料筒（3）抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机，具体用量见下表：序号工具名称型号/规格单位数量1辊筒长30把202料桶口径40只203排笔大号、中号各半根104漆刷大号、中号各半根305铁抹刀长18把156油灰刀中号把157托灰板中号只108电动搅拌器功率800瓦台33、劳动力组织原则上安排1015名工人，在施工中视实际情况可以进行灵活调整，保证均衡施工能连续进行作业。4、本外墙涂料工程的材料需用，详见下表所示：材料需用计划表序号材料名称单位数量备注1弹性防水涂料吨1.32封闭底漆吨0.73外墙柔性抗裂腻子吨104砂纸5001205滚筒个405、主要施工方法本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆，第二遍面漆。其作用如下：底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。第二遍面漆：每二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。具体操作方法如下：（1） 修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓如为大面积（大于）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不肎厚刷），干后用砂纸打平;对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞基层表面以下3以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水顺砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。（2）清扫：尘土、粉末可使用扫帚、毛刷等、高压水冲洗地，油脂使用中性洗涤剂清洗;灰浆用铲、刮刀等除去;霉菌室外高压水竞选，用沫水漂洗晾干。（3）缺陷修复，局部刮腻子：腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补，局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。使用的腻子采用外墙抗裂腻子。刮腻子时的施工技术：A.学报好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。B.为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5为宜。不要过多的往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。C、用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。（4）磨平：A、不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。B、砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的取终效果。C、手工打磨应将砂纸（布）包在打磨垫快上，往复用力推动垫块，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以免影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻的在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。D、打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂面打磨;注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时休用腻子进行修平，从而达到粗糙程度一致。E .对于表面不平，可将凸出部分用铲铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨，要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹，无粗糙感，表面光滑。F、打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。（5）刮腻子再磨平：采用外墙专用腻子刮平整，主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。用0#砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致为止。（6）底漆涂刷：采用辊筒均匀滚涂抗碱封闭底漆，做到盖底和无接口。（7）第一遍乳胶漆的涂刷：大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等天气时不得进行面层涂料的施涂。（8）第二遍乳胶漆的涂刷：第二遍涂料涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。特别注意：正式施工前根据设计要求要先做样板墙，经建设单位确认质量符合设计要求和施工规规定后，方可进行大面积的施工。 (9)底层蘑菇石墙体保护，因本工程首层以下为粘贴蘑菇石墙体，乳胶漆溅落污染后不易清洗，故在施工期间需用彩条布进行围挡保护