陈家桥学府广场公共卫生间工程施工组织设计

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第- 43 -页 共44页重庆市沙坪坝区陈家桥学府广场公共卫生间工程施工组织设计方案编制单位：重庆正恩建设工程有限公司 编制人：审核人：编制日期： 二0一五年十月十六日 目 录第一章 编制说明-04第二章 工程概况-04第三章 施工总体部署-053.1 施工组织机构及管理措施-053.2 管理目标-083.3 施工顺序-083.4 施工进度安排-083.5 总体施工方案-09第四章 施工准备计划-094.1 施工机械进场计划-094.2 劳动力安排计划-104.3 工程材料进场计划-10第五章 主要分部（分项）施工方法-105.1施工测量-105.2土方开挖 -125.3钢筋工程 -125.4 模板工程-155.5 混凝土工程-165.6 防水工程-165.7 砌体工程-175.8 脚手架工程-195.9 外装修工程-195.10 内装修工程-235.11 安装工程-24第六章 确保工程质量的技术组织措施-306.1 质量保证体系-306.2 组织保证措施-316.3 质量管理制度-316.4 技术保证措施-33第七章 确保安全生产的技术组织措施-347.1 安全生产保证体系-347.2 安全生产教育-357.3 安全技术措施-36第八章 确保文明施工的技术组织措施-378.1现场规划及平面布置 -378.2 文明施工措施-37第九章 降低环境污染和噪声的措施-399.1 噪音控制措施-399.2 污水处理措施-399.3 降低扬尘措施-39第十章 确保施工工期的技术组织措施-4010.1 工期保证体系-4010.2 工期保证技术措施-4010.3 工期保证组织措施-41第十一章 雨季及农忙季节施工措施-4211.1雨季施工措施-4211.2 农忙季节施工措施-43第十二章 与业主、监理等单位的配合措施-4312.1 与建设单位配合措施-4312.2与监理单位配合措施-4312.3与政府部门配合措施-4412.4与协作单位配合措施-45重庆市沙坪坝区陈家桥学府广场公共卫生间工程施工组织设计第一章 编制说明本工程施工组织设计是依据本工程设计图纸、竞争性谈判文件及国家现行施工规范等文件资料编制。编制依据：1. 工程设计图纸施工图纸及竞争性谈判文件；2.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；3.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；4.砌体工程施工质量验收规范GB50203-20025.建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001；6.建筑地面工程施工质量验收规范GB502072002；7.屋面工程施工质量验收规范GB502092002；8.建筑安装工程质量检验评定统一标准GB503002001；9.建筑机械安全技术规程JGJ3386；10.施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005；11.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302002；12.施工现场管理有关文件和标准。第二章 工程概况本工程为：重庆市沙坪坝区陈家桥学府广场公共卫生间工程。建设地点：重庆市沙坪坝区陈家桥。其主要内容包含：土建工程、装饰工程、给排水及电气工程。计划工期：60日历天。第三章 施工总体部署3.1 施工组织机构及管理措施我公司中标后，集中筹备人力、财力、物力，在技术上派施工经验丰富的技术人员任项目技术负责人，派管理工作经验丰富的项目经理担任本工程的项目经理，抽调大量的技术工人施工本工程。1. 项目部组织机构： 项 目 部 经 理施 工 员项目技术负责人质检员技术员材料员安全员1)项目部经理：（1）全面负责工程施工组织、技术质量、材料设备、工程成本、安全及文明施工等各项工作，确保与分公司经理签订的工程项目承包责任书的履行。（2）搞好施工现场管理工作，科学组织施工，合理安排施工顺序，优化人、财、物的调配，确保工程工期目标和成本降低目标的实现。2)施工员：（1）严格按照施工要求负责分项工程质量评定和有关记录的填写，有效实施施工工序和保证各个环节质量，并保存相应的记录。（2）实施对不合格品、部位的评审和处置，负责实施相应的纠正和预防措施。（3）协助项目部经理进行整个施工过程的控制。3)项目技术负责人：（1）熟悉和掌握建筑施工有关技术质量标准、规范和操作规程，并认真执行。（2）在分部分项工程施工前，向有关人员进行技术交底，严格按图纸施工。（3）负责施工现场产品、过程技术质量标识、检查监督工作。4)技术员：（1）协助技术负责人开展工作。5)质检员（1）对原材料、施工过程及最终工程质量进行检验、试验或验证，并做好检验和试验记录。（2）对不合格品、部位进行组织评审，进行原因分析并采取纠正预防措施。（3）负责统计数据和信息分析，并寻找改正机会，采取纠正和预防措施。6)材料员：（1）负责工程物质的采购。（2）负责现场材料的管理并进行合理的标识。7)安全员：（1）负责对整个施工过程的现场安全工作，贯彻和宣传上级的安全规章制度并监督检查执行情况。建立健全安全保证体系，对广大职工进行安全教育。（2）鉴定专控安全防护用品，使其符合要求。2、质量安全管理制度我们将按照公司的管理程序文件，根据工程的特点制定切实可行的质量安全管理制度，以提高工程质量，保证施工安全。（1）项目部质量安全例会制度。项目部每一周一次进行安全、质量例会和每周的班前会制度，强化全员安全、质量意识，提高防范安全事故和质量事故的能力，以确保工程顺利进行。（2）项目部评比及奖罚制度：项目经理部按项目工资总额的5作为质量、安全奖励基金，由项目质量、安全管理领导小组考核使用。做到职责明确、奖罚分明，充分调动全体员工，搞好工程质量的积极性，坚持做到奖罚兑现。（3）工序三检及交接检制度：严格执行质量三检制，层层严把关，上道工序验收不合格，不得进行下道工序施工。（4）质量安全与经济挂勾制度：为保证工程质量安全、实现计划目标，项目部建立一套工程质量安全管理体系，完善各项管理制度，把各项内容，计划目标作为一项硬指标，与经济利益挂勾，对目标计划未实现，项目管理人员扣工资总额20，按照“谁分管，谁负责”的原则，明确任务和目标，分清职责，严格遵循一级抓好一级。（5）设计交底与技术交底制度设计技术交底的目的是为了使建设单位、施工单位、监理单位了解工程设计特点和设计意图，正确掌握关键部位的质量要求，保证工程施工质量顺利进展。技术交底：以设计图纸施工质量计划、工艺流程、施工工艺。质量检验评定为依据，分别以书面形式向班组做交底，并在实施过程中做跟踪检查。（6）挂牌制度建筑、安装工程施工项目，实行挂牌制度，使整个项目全员都了解国家有关方针、政策、法令、法规及公司有关规定制度。了解工程中所使用的机械操作规程，了解工程中所用建筑材料、技术指标参数，使用方法和工艺。（7)原材料及施工检验制度：原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题，把好材料供应关，做好供方的评审工作，合格供方和合格材料方可采购，并做好验证工作，严格进行检查验收，不合格材料严禁使用，并及时进行退货清场。3.2 管理目标、质量目标：合格、安全目标：无安全事故发生、工期目标：60天；科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。、现场管安全及文明施工管理目标：确保施工安全。3.3施工顺序遵循“先地下，后地上”、“先土建，后安装”、“先结构、后装修”、“先主体，后围护”的原则，由项目经理部合理组织协调土建、安装、装修的穿插施工。3.4施工进度安排1、划分施工段根据本工程的情况，结合工期要求，我项目部计划每个楼层划分两个流水段，流水作业，工程主要通过立体交叉组织完成。2、施工阶段计划，由于本工程施工面积小，按照施工顺序采取流水作业施工，以按照预定工期完工为目标。3.5 总体施工方案1、基础挖孔桩采用人工开挖。2、垂直运输：选择一台龙门式提升架，负责本楼工程基础及主体结构粉煤灰空心砖、模板、钢筋、混凝土等材料的垂直运输； 3、本工程模板体系：基础、柱、梁及楼梯均采用竹胶板，钢管支撑。 4、脚手架工程：主体结构施工及外装修均采用双排脚手架；室内装修采用工具式脚手架。6、为缩短工期，各工作分阶段、分层进行；外装修在屋面防水工程完成后从上往下进行。7、由于受场地限制，模板和钢筋的加工配制实行异地加工。第四章 施工准备计划4.1施工机具计划本工程施工机具的选择视各施工阶段的组织计划和工程施工具体情况及时调整。1）水平垂直运输机械根据本工程建筑平面特点，现场采用一台龙门式提升架，能满足垂直水平运输要求；水平运输采用翻斗车和小推车。2）木工机械：圆盘锯1台、电刨床1台。3）搅拌及振捣机械：自备混凝土搅拌机1台、砂浆搅拌机1台，插入式振捣器2台（专用棒4根）。4）辅助生产设备：交流电焊机2台，打夯机2台。5）钢筋机械：切断机1台，弯曲机1台，调直机1台，对焊机1台。4.2 劳动力安排计划针对本工程的工期、工程量、质量、工艺复杂等因素选择了如下用工方案：劳务层选用有丰富的施工经验和良好施工质量的队伍；所有管理人员、技术工人均具备良好的素质，以保证施工管理、技术及质量方面都有很好的保证。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。由于受场地限制，各劳动力在项目就近1公里范围内实行异地安置，随时根据各工序需要上人。4.3 材料投入计划根据图纸及甲方要求，编制出材料、成品、半成品的加工、购买计划（排出月度计划），根据计划选择材料供应厂家，对于资信好能保证质量，认真履行合同的厂家进行评审。进场的各种材料、半成品、构配件，必须符合现行规范、标准及合同的要求。第五章 主要分部（分项）施工方法5.1施工测量、施工测量的准备工作：（）了解工程的总体布局、定位及标高情况。（）对照总图,现场勘察,校测建筑用地红线桩点、坐标、高程与相邻建筑物的关系。（）确定放线精度。（）测量设备、仪器确保在有效期内。2、建筑定位放线：（）建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据为建筑物在场区平面控制网中的相对位置。平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000；距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。（）建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。（）测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。3、基础施工测量：本工程为挖孔桩基础，所以每个孔桩放线要定准位置。4、主体结构施工测量：（1）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线。：（2）高程的竖向传递：工程结构施工时按划分的流水段，设标高传递点分别向上进行传递，以保证在各流水段施工层上附近有三个标高点，进行互相校核。施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。5、装修工程施工测量：标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递，测设50 cm水平控制线。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。 门窗安装施工测量，从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以保证精度。门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。5.2土方开挖1、施工准备：审查设计图纸，核对平面尺寸和孔桩底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。2、开挖形式及机械选择：采用人工挖孔桩。3、孔桩开挖程序：孔桩放线 验线 人工挖土 人工孔桩 钎探 验桩5.3钢筋工程 钢筋工程 本工程钢筋用量较大，涉及品种多，进场钢材必须有质量证明书，成捆钢筋应有标牌，对进场钢筋按规范标准进行抽样试验，合格后方准使用。钢筋加工前，要有技术交底，并放大样确定其形状、尺寸，加工过程中若发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份分析或其它专项检验。1、钢筋的储存 进场后钢筋和加工成型的钢筋应根据其牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2m的垄上， 以避免钢筋被污染，并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。 2、钢筋接长 结合本工程的实际情况和设计要求，钢筋接长柱钢筋采用电渣压力焊，主梁钢筋采用闪光对焊，次梁、圈梁、板绑扎搭接四种情况，钢筋焊接焊工必须持证上岗，焊接时先做试焊，经试验合格后，方可进行现场施工焊。 现场设置专职质检员跟班逐根检查验收，在外观检查合格的基础上，由质检员会同试验员、技术员及建设、监理单位代表随机抽样，送试验室进行试验。 闪光对焊 梁内纵向钢筋采用闪光对焊，梁内上部钢筋在跨中焊接，接头位置应相对错开。 闪光对焊的操作方法：采用“闪光预热闪光”的操作工艺，首先连续闪光，使钢筋端部闪光，然后继续闪光，进行预热，接着再连续闪光，最后进行顶锻，完成整个闪光焊接过程。 电渣压力焊 电渣压力焊适用于竖向钢筋的接头，其施工方法： 1)准备工作 清理钢筋端部120mm内的污物。 根据上部钢筋的长度，搭设相应的脚手架，以供辅助工扶直上部钢筋。 检查网络电压波动情况，确定是否可以操作。 2)操作工艺 将夹具的下钳口夹牢下部钢筋70-80mm部位， 将上部钢筋扶直并夹牢于上钳口内约15mm处，保持上、下钢筋同心。 安放焊剂盒，用石棉布等塞封焊剂盒下口，同时装满焊剂，采用直接引弧法。 3)焊接过程 先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2-4mm，引燃电弧，使电弧稳定、 燃烧之后，随着钢筋的熔化而逐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒种可松开操作杆，以免钢筋偏斜或接合不良，钢筋上提和下送均应适当，防止断路或短路。 3、钢筋加工 钢筋加工前，施工技术人员要做好交底，根据施工图纸要求，提前编制钢筋配料单，经复核无误后，方准加工。 钢筋加工时，按施工不同顺序，分批、分部位下料、加工。根据抗震设计要求，箍筋端部一律采用135度弯钩，其平直段长度为10d(d为钢筋直径)。柱纵筋长度，必须符合图纸要求，在施工过程中，做到勤检查、勤复核。 4、钢筋绑扎 钢筋绑扎采用20-22#镀锌铁丝。 (1)柱钢筋绑扎 在绑扎基础钢筋时，预留出柱插筋，待楼层砼浇筑完毕，达到一定强度后，即可进行柱钢筋绑扎。 柱钢筋绑扎时，先清理柱根部松散的砼层和杂物。 柱钢筋应逐点绑扎，主筋按设计要求分格均匀，箍筋间距均匀，箍筋弯钩叠合处沿主筋方向错开设置。 (2)梁、板、梯钢筋绑扎 梁钢筋采用模内绑扎，先支底模和侧模，在侧模边沿按设计要求划出箍筋间距标志线，梁主筋穿好箍筋按已划好箍筋间距逐个分开，操作程序如下：主梁主筋固定穿次梁主筋并套好箍筋安放主、次梁主筋和负筋逐根绑扎箍筋、主次梁同时配合施工。 板筋绑扎之前，先清除模板上的杂物，并在模板边缘划出钢筋的间距标志线，根据图纸标注先放底筋，再放上部钢筋。其操作顺序：划线钢筋就位校核绑扎固定。板钢筋采用顺扣逐点绑扎。 板的负筋应逐扣绑扎，并用10钢筋马凳垫起，确保其位置准确。 楼梯钢筋绑扎前，先在模板上划出位置线，每个交叉点均应绑扎。 5、钢筋验收 (1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、 间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。 (2)检查钢筋接头及搭接长度是否符合规定。 (3)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 (4)检查钢筋是否清洁。5.4模板工程本工程为框架结构体系。柱、梁、板全部采用10厚竹胶板模板。（见下页图） (1)柱模施工顺序：放线-模板安装对角线长度差位置尺寸校正固定。(2)梁模施工顺序：放线支梁底模（起拱按规范要求）绑钢筋支梁： 侧模复核梁几何尺寸及位置与柱邻梁板连接固定。(3)板模板施工顺序：搭设满堂架辅水平龙骨（控制标高）竹胶模板。 (4)模板工程质量要求。允许偏差：模板表面标高+5mm，表面平整度5mm。(5)模板的拆除必须符合规范要求，早拆体系支撑部位不得拆降、移动。模板施工注意事项： 对于一般柱分两次浇筑，柱模上留设一个振捣口不留施工缝。柱模板必须支撑牢固、可靠，柱模板支撑间距取50cm，在柱底要加密二道，柱底部必须有一道支撑以防柱浇筑时跑模； 梁底模板支撑要牢固可靠，并按要求起拱。 砼浇筑时，派专人看管模板。5.5混凝土工程主体框架结构采用自拌混凝土浇注。1.混凝土的浇筑：每层混凝土的浇注顺序应由两端同时向中间推进，以防止柱模板在横向力作用下向一方倾斜。框架柱开始浇注时应先在底部填50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。现浇面浇注时注意不要踩倒负弯筋部分的钢筋。2.混凝土的振捣：采用插入式振捣棒振捣梁、柱混凝土，振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆且不在沉落为止，振捣器的操作要做到快插慢拔，插点要均匀排列。现浇板采用平板振捣器振捣密实。混凝土振捣完毕后应找平、收光，严格控制标高，在初凝前用木抹子搓毛，为以后的装修打好基础。梁柱接头部位应振捣密实，当钢筋太密时，可采用同强度等级的细石混凝土。3.混凝土的养护：混凝土养护采用覆盖塑料薄膜外加草帘养护，应在混凝土浇注完毕后的12小时内浇水养护，养护时间不少于14天。4.试块的留置及养护：本工程根据分段流水留置施工试块，为控制混凝土的质量，在同一水灰比的情况下，每班组做2组试块。每200立方米留置不少于1组抗压试块，试块应在混凝土浇注地点随机取样制作。试块的养护采用标准养护，在现场建立一座标准养护室，室内温度保持205，湿度为90。5.6 防水工程1、施工要求：（1）防水工程必须由防水专业队施工。（2）防水施工人员必须持证上岗。（3）做防水层时基层含水率不得大于9%。（4）防水材料应选购认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。（5）屋面防水工程施工完后，按规定进行2h以上淋水试验或中雨后检查，合格后，方可进行下一道工序。2、防水施工：1）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于9，含水率可用以下简单测法：用一块11 m的卷材平铺在找平层表面上，静置34小时后翻起，如覆盖卷材的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合要求。2）基层应牢固，表面应平整光滑，不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷，并在防水层施工前认真清洗干净。3）出屋面的管根、雨水口处均应增铺卷材一层，并做好泛水。4）防水层作完后，蓄水24小时无渗漏后再做面层。5.7 砌体工程施工材料要求：200厚烧结页岩空心砖、水泥等必须有合格证，复试合格后方可使用，砂浆必须有经实验室签发的配合比通知单。水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，装卸砌块时严禁倾斜，并应堆放整齐，设置标志分规格堆放。砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。块状生石灰熟化石灰膏时，应用空洞不大于3mm3mm网过滤，熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。 砂浆的拌制与使用：砂浆采用砂浆搅拌机拌和，搅拌水泥混合砂浆时应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再投入石灰膏加水搅拌均匀，拌成后的砂浆，其稠度应为70mm90mm，分层厚度不应大于30mm，颜色一致。砂浆应随用随拌，水泥砂浆及水泥混合沙浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕。 砌体施工之前，应在基层上弹线、排砖，各楼层排砖和门窗洞位置与底层一致。砌体用砖应提前12天浇水湿润。砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对于不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的23。如留斜槎确有困难，除转角处外可留直槎，但直槎必须作成凸槎，并加设拉接钢筋。砌块施工时，底部应用烧结普通砖砌筑，其高度不应小于200mm。如砌块砌至门窗洞口时，应在洞口边缘砌筑宽度不小于墙厚内置防腐木砖的预制砼块，不得将门窗直接钉在砌块上。 1）底部砌三皮Mu10机制粘土烧结砖，M5.0混合砂浆，宽同墙厚。粉煤灰空心砖砌体砌筑至上层梁板时用细石混凝土灌注。 2）拉结筋：砌体工程施工时，予埋拉接筋的数量长度均应符合设计和规范要求，予埋拉接筋间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度由墙的留槎处起每边不小于1000mm，锚入柱内不少于250mm。钢筋末端应有弯钩，弯钩处要绑好铁丝，以备检查。 3）墙体阳角处、墙长超过层高两倍或墙高超过5米时设置构造柱。 4）为便于门窗安装牢固，砌体时，在门窗洞口处，按固定件的位置埋设预制混凝土块，尺寸200*200，厚度同墙体厚度。 5）砌块的龄期不小于28d，日砌高度应控制在1.5米以内。施工时含水率应控制在15%以下，要严格控制对上墙前砌块喷洒水，使砌块不能有过多含水量。 6）电线管及其它管线、开关、插座等在砌块砌体上的安装，采用切割机切槽预埋，应做到位置准确，不得随意开槽，破坏结构。 7）为增加外墙砌体的整体性和预防窗台部位裂缝，外墙窗台底部加设一道100mm混凝土压顶，配筋按图纸结构说明。5.8脚手架工程根据本工程特点，采用全高搭设双排扣件式钢管外脚手架。内脚手架采用工具式内脚手架。 1. 外脚手架搭设参数： 步距： h =1.5 m 立杆间距：L =1.5 m; 小横杆间距为1 m； 排距：1.2 m； 作业层数n =2； 连墙点竖距Hn随层高 连墙点横距Ln为纵向3.0 m，横向6.0 m。 2. 搭设要求： （1） 脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错位，不小于500 mm，且应不在同一步内。 （2） 脚手架立面设连续剪刀支撑，支撑宽度宜为5-7根立杆间距，斜杆与地面的倾角为45-60度。 （3）在脚手架外立杆内侧满挂密目网封闭。（4）作业层必须满铺脚手板，操作面外侧设二道护身栏杆和一道挡脚板。 （5）脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆上，高度不小于1 m，接地线连接应保证接触可靠。 （6）脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。5.9外装修工程、工艺流程：准备工作 基层处理 吊垂直、套方、找规矩 外保温施工 面层施工 外墙涂料。、准备工作：在建筑四大角和门窗口边，从顶层开始用特制的大线坠，铁丝吊垂直，并实量出各主要部位尺寸及偏差，决定出抹灰打底厚度。、基层处理：首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净，然后再抹底层砂浆。、吊垂直、套方、找规矩：在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口，需“弹二线贴二饼”（中心线和水平线、洞口左右各一饼），确保此部位上下一致，横平竖直，阴阳角方正。、外保温施工：（1） 施工要点： 结构墙面清理：凡凸出墙面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除，并扫净墙面。 分档、弹线： 以门窗洞口边为基准，向两边按板宽600mm分档。 按保温层的厚度在墙、顶上弹出保温墙面的边线。按防水保温踢脚层的厚度在地面上弹出防水保温踢脚面的边线，并在墙面上弹出踢脚的上口线。 配板、修补：按分档配板。复合保温板的长度略小于顶板到踢脚上口的净高尺寸。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的保温板尺寸，并按此尺寸配板。当保温板与墙的长度不相适应时，应将部分保温板预先拼接加宽（或锯窄）成合适的宽度，并放置在阴角处。有缺陷的板应修补。 墙面贴饼：贴饼方法如下； 在贴饼位置，用钢丝刷刷出直径不少于100mm的洁净面并浇水润湿，刷一道107胶水泥素浆。 检查墙面的平整、垂直，找规矩贴饼，并在需设置埋件处亦做出200mm200mm的灰饼。 贴饼材料为13水泥砂浆，灰饼大小为100mm，厚度以保证空气层厚度（20mm左右）为准。 稳接线盒，安管卡、埋件：安装电气接线盒时，接线盒高出冲筋面不得大于复合板的厚度，且要稳牢固。 将接线盒、管卡、埋件的位置准确地翻样到板面，并开出洞口。 复合板安装顺序宜从左至右依次顺序安装。板侧面、顶面、底面清刷没灰，在侧墙面、顶面、踢脚板上口，复合板顶面、底面及侧面（所有相拼合面），灰饼面上先刷一道SG791胶液，再满刮SG791胶粘剂，按弹线位置立即安装就位。每块保温板除粘贴在灰饼上外，板中间需有10%板面面积的SG791胶粘剂呈梅花状布点直接与墙体粘牢。 安装时用平推挤，并用橡皮锤敲振，使所有相拼合面济紧冒浆，并使复合板贴紧灰饼。复合板的上端，如未挤严留有缝隙时，它用木楔适当楔紧，并用SG791胶粘剂将上口填塞密实（胶粘剂干后撤去木楔，用SG791胶粘剂填塞密实）。 安装过程中，随时用开刀将挤出的胶粘剂刮平。 按以上操作办法依次安装复合板。安装过程中随时用2m靠h及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度。高出的部分用橡皮锤敲手。 复合板在门窗洞口处的缝隙用SG791胶粘剂嵌填密实。 复合板中露出的接线盒、管卡、埋件与复合板开口处的缝隙，用 SG791胶粘剂嵌塞密实。 板缝及阴阳角处理：复合板安装后10d，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂终如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮一层WKF接缝腻子，粘贴50mm宽玻纤网格带一层，压实、粘牢，表面再用WKF接缝腻子刮平。所有阳角粘贴200mm宽（每边各100mm）玻纤布，其方法同板缝。外墙乳胶漆1、外墙乳胶漆工程工艺流程：基层处理修补腻子刮腻子施刷第一遍乳胶漆施刷第二遍乳胶漆施刷第三遍乳胶漆基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、泡沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。修补腻子：用石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平， 并将浮尘等扫净。刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，聚醋酸乙烯乳涂(即白乳胶):滑石粉或大白粉：2% 羧甲基纤维溶液=1:5:3.5；具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍贰子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。 第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，注意不要漏磨或将贰子磨穿。施涂第一遍乳胶漆：施涂顺序是行刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛清理掉。乳胶涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，等复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍乳胶漆：燥作要求同第二遍乳胶涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。5.10内装修工程1、内抹灰工程内墙抹灰前，对墙与梁、柱接触处加设500mm宽的钢丝网，增加整体性，预防抹灰裂缝。在消防箱背部加设钢丝网后再抹灰。墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。发饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应用13水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用107胶素水泥膏抹成小圆角；或用12水泥细砂浆做明护角（比底灰高2mm，应与石灰罩面齐平），其高度不应低于2m，每侧宽度不小于5cm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接搓应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉，改抹114水泥混合砂浆，把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。5.12电气安装工程1、穿线管暗敷设：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2。土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现赌管及时修复处理，配管后应及时加管赌把管口堵严实。2、管内穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。3、开关、插座安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.4 m，操作应灵活，节点接触可靠，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。插座的接线，单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。三孔、四孔插座的右极接相线，左极接零线，上方接PE线保护线。根据设计要求安装高度距地面0.3m，有特殊要求的按设计要求施工。暗装插座的面板应端正，并严密与墙面平。同单元房间插座高低应一致，高低差不应大于2mm，并严格区分塑铜线颜色，把好质量关。4、配电箱安装：根据设计要求箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固。根据设计要求各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3mm。5、灯具安装：本工程采用所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，所有灯具应有产品合格证。第六章 确保证工程质量的技术组织措施实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工。6.1质量保证体系1、严格贯彻执行ISO9002质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。2、在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查员，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。6.2组织保证措施1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培训,考核合格后方能上岗4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。6.3质量管理制度1、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2、工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。8、质量奖惩制度建立健全各级各部门的质量责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的质量指标和奖罚办法，充分发挥经济杠杆的调节作用。9、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。10、实行质量否决制度质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11、认真执行“样板制”，施工中严格执行样板制，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。6.4技术保证措施（1）设资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。）安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（3）严格执行建筑安装工程资料管理规程（DBJ01-05-2000）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。第七章 确保安全生产的技术组织措施7.1安全生产保证体系1、组织保证体系（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。2、资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。3、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产责任制；（2）安全生产管理制度；（3）安全生产检查制度；（4）安全生产验收制度；（5）安全生产教育培训制度；（6）安全生产技术管理制度；（7）安全生产奖罚制度；（8）工人职员因工伤亡事故报告制度；（9）重要劳动防护用品定点使用管理制度；（10）特种作业及外协力量安全管理制度。7.2安全生产教育安全教育内容分别为安全生产思想教育、安全知识教育、安全技能教育。对工地施工人员的入场教育，由项目部组织进行岗前安全培训，由安全部门统一命题考试，合格者才能上岗，并在分项工程施工前由施工负责人进行安全技术交底。抓好岗位培训，特别是安全管理人员和特种工种操作人员的岗位培训，坚持持证上岗。以有效地提高职工和各级管理人员和职工的安全意识和业务素质，加强防范各种隐患的能力，提高安全生产的管理水平。7.3安全技术措施和保证制度1、建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。2、在编制施工组织设计，制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工。3、生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格，持证上岗，认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。4、进入施工现场必须戴安全帽，每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌。在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。5、安全防护用品、钢管、扣件、螺栓、电力线等材料的质量必须符合规范规定的