DLT5162002电气装置安装工程质量检验及评定规程第4部分母线装置施工质量检验

ICS27.100P61备案号：J192 2002中华人民共和国电力行业标准PDL T 5161.4 2002电气装置安装工程质量检验及评定规程第 4 局部：母线装置施工质量检验Specincation for ccnstruction quality checkout and evaluation ofelectric equipment installationPart4： Bus bar installation2002-09-16 公布2002-12-01 实施公布目次前言1 支 吊 架、保护网安装2 绝缘子安装3 矩形母线安装4 共箱封闭母线安装5 全连式离相封闭母线安装6 管形母线安装7 软母线安装8 记录及签证、乙前言用于电气装置安?电气装置安装工程质量检验及评定规程?是一套系列标准，装施工质量检查、验收及评定。该套标准由如下17 局部组成： 第1局部：通那么； 第2局部：高压电器施工质量检验； 第3局部：电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验； 第4局部：母线装置施工质量检验； 第5局部：电缆线路施工质量检验； 第6局部：接地装置施工质量检验； 第7局部：旋转电机施工质量检验； 第8局部：盘、柜及二次回路接线施工质量检验； 第9局部：蓄电池施工质量检验； 第10局部：35kV及以下架空电力线路施工质量检验； 第11局部：电梯电气装置施工质量检验； 第12局部：低压电器施工质量检验； 第13局部：电力变流设备施工质量检验； 第14局部：起重机电气装置施工质量检验； 第15局部：爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验； 第16局部：1kV及以下配线工程施工质量检验； 第17局部：电气照明装置施工质量检验。 局部是该套系列标准中的第 4局部：母线装置施工质量检验， 是根据原电力工业部1996年制、修订电力行业标准方案工程第二批的通知技综199651号编制的。本局部是GBJ 149 1990?电气装置安装工程母线装置施工及验收标准?及相关国家标准、行业标准的表格化表现型式，是用于母线装置施工质量检验的电力行业标准。本局部由国电电力建设研究所提出并归口。本局部负责起草单位：国电电力建设研究所。本局部参加起草单位：东北电业管理局第三工程公司、吉林省电力建设总公司、山东电力建设第一工程公司。本局部主要起草人：赵殿林、陈桂英、魏国柱、陈发宇、张安荣、董刚、刘志良。本局部由国电电力建设研究所负责解释。1 支吊架、保护网安装1.1 .1本章适用于母线支吊架、配电装置及电气设备间保护网栏的安装。1.2 .2支吊架安装检查见表 1.0.2。表1.0.2支吊 架安装工序检验工程性质质量标准检验方法及器具型 钢 检 查型钢规格按设计规定对照设计图检查型钢全长平直度允许误差 5mm用尺检查螺孔及加，面外观圆滑，无变形观察检查支 吊 架 安 装标同认差 5mm用水准仪检查水平误差用尺检查沿走向垂直误差支架对角线误差支吊架固定主要牢固可靠扳动检查苴他油 漆除锈主要干净，无锈迹观察检查防腐漆涂刷均匀，无漏刷接地主要牢固，导通良好扳动并导通检查1.0.3保护网栏安装检查见表1.0.3。表1.0.3 保护网栏安装工序检验工程性质质量标准检验方法及器具型 钢 检 查型钢规格按设计规定对照设计图检查型钢全长平直度允许误差 5mm用尺检查螺孔及加，面外观圆滑，无变形观察检查框 架 制 作框架焊接主要牢固，外观工艺符合焊接 规范要求扳动并观察检查外形尺寸误差 5mm用尺检查对角线互差 5mm框架/、平度 5mm网 栏 安 装网板平面检查无凹凸/、平用尺检查网眼检查牢固，均匀一致扳动检查框架与网板间隙 5mm用尺检查网栏垂直误差主要 5mm表 1.0.3续工序检验工程性质质量标准检验方法及器具其他油 漆除锈主要干净，无锈迹观察检查防腐漆涂刷均匀，无漏刷接网栏接地主要用软导线可靠接地扳动并导通检查地框架接地牢固，导通良好2 绝缘子安装2.1 .1本节适用于悬式绝缘子串、支柱式绝缘子及穿墙套管等的安装。2.2 .2悬式绝缘子串安装检查见表2.0.2。表2.0.2 悬式绝缘子串安装工序检验工程性质质量标准检验方法及器具外 观 检 查规格型号核对按设计规定观察检杏瓷件外观主要光洁，完整无裂纹瓷铁胶合处检查主要粘合牢固连接金具及附件齐全，完好弹簧销检查弹性充足扳动检查均压坏及屏敝罩检查完整，无变形观察检查绝缘子串安装绝缘子装配前试验主要合格检查试验报告连接螺栓、销钉、弹簧销等贯穿方向观察检查球头挂环、碗头挂板及 锁紧销间配合灵活，无卡阻扳动检查连接金具防松措施检查主要防松螺母紧固，开口销张开观察检查悬式绝缘于串允许倾斜角度 无设计时5观察检查绝缘子串并联时每串所受张力主要均匀绝缘子串吊装前整体检查清洁，装配正确，碗口朝上2.0.3支柱绝缘子安装检查见表2.0.3。表2.0.3支柱绝缘子安装工序检验工程性质质量标准检验方法及器具外观 检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查粘合牢固，无缝隙绝 缘 子 安绝缘子底座水平误差 5mm用尺检查母线直线段内务支柱绝缘子中心线误差主要 1.5mm绝缘亍固定主要螺栓齐全，紧固用扳手检查接地接地线排列方1可T观察检查与接地网连接主要牢固，导通良好扳动并导通检查2.0.4穿墙套管的安装检查见表2.0.4。表2.0.4穿墙套管的安装工序检验工程性质质量标准检验方法及器具外观 检查瓷件外观主要光洁，完整无裂纹观察检查瓷铁胶合处检查主要粘合牢固，无缝隙套 管 安 装预留孔径与套管嵌入局部配合 5mm用尺检查混凝土安装板最大厚度 3mm用尺检查与母线等电位连接主要牢固可靠观察检查充油 套管密封检查主要无渗漏观察检查油位指示主要正常连接螺栓主要齐全，紧固用扳手检查接地端子及未用的电压抽取端子主要可靠接地扳动并导通检查3 矩形母线安装3.1 .1本章适用于交、直流矩形母线及槽型母线的安装。3.2 .2矩形母线的安装检查见表 3.0.2。表3.0.2矩形母线的安装工序检验工程性质质量标准检验方法及器具母外观外表检查光洁，无裂纹褶皱观察检查线检查外形检查平直尢变形扭曲螺搭接面长度主要按 GDJ 1491990 规定对照标准加接搭接面螺孔布置及规格主要用尺检查工配置面 加 工螺孔间中心距误差 0.5mm用尺检查端面外观平直、光洁，无尖角毛刺观察检杳接触面子直度平整无局部凹陷钢尺靠测接触面断面减少量主要铜w 3%,铝v 5%用游标卡尺检查母线弯制允许最小弯曲半径主要按 GBJ 1491990 规定对照标准用样板检查弯曲始点至接头边缘最小 距离50mm用尺检查弯曲始点至母线支持器边 缘距离50mm； w 0.25支点间距90扭号的扭转长度mm2.55倍母线宽弯曲局部外观主要无裂纹，无明显褶皱观察检查二相同一断面上的 甯曲弧度T用样板检查向相多片母线弯曲弧度观察检查相同布置的分支母线 各相弯曲弧度表 3.0.2续工序检验工程性质质量标准检验方法及器具母线安装金 具 安 装金具检查清洁，无损伤观察检查单相交流母线金具连接主要牢固，且无闭合磁路固定装置外观无尖角、毛刺母 线 安 装母线平置时母线与支持器上部夹板 间隙lmm 1.5mm用尺检查母线立置时上部夹板与母线的距离1.5mm 2mm母线与支持器间应力检查主要无外应力观察检查同相多层母线层间间隙同母线厚度用尺检查母线在绝缘子上的固定死点每段设置一个，且在全 长或两伸缩下中点观察检查母支持器与接头边缘距离50mm用尺检查线 连 接母线间及母线与设备 加了,连接主要无外应力连接时检查搭接面主要平整、无氧化膜，镀银层/、 得锂磨，涂有电力复合脂观察检查端子 连接 与螺 杆形外观主要无弹簧垫平垫圈铜质搪锡观察检查锁紧螺母齐全、紧固连 接 螺 栓与孔径配合 3mm观察或用尺检查伸缩节安装无裂纹、断股和褶皱现象观察检查总体 检查带电体间及带电体与其他物体 间距离主要按 GBJ 1491990 规定对照标准用尺检 查相色及油漆齐全、正确观察检查4 共箱封闭母线安装4.1 .1本章用于共箱封闭母线矩形、槽型、重型、电缆母线的安装。4.2 .2共箱封闭母线的安装检查见表4.0.2。表4.0.2共箱封闭母线的安装工序检验工程性质质量标准检验方法及器具共 箱 母 线 检 查外壳外观完整，无裂纹、变形观察检查导体外观无损伤、裂纹、变形观察检查螺接面检查主要光洁、平整，并涂有电力复合脂电缆母线主要无机械损伤绝外观检查光洁，完整，无裂纹观察检查缘 子 检 查底座连接主要螺栓紧固扳动检查绝缘试验绝缘良好用兆欧表测量共 箱 母 线 安 装相间距离偏差 5mm用尺检查导体 伸缩 节伸缩节外观主要无局部断裂观察检查螺接面保护层涂层适量、均匀螺栓紧固力矩主要按 GBJ 1491990 规定对照标准检查矩形母线安装主要按矩形母线安装规定对照“矩形母线安装 中侣关规定检查电缆母线安装主要按电缆线路规定对照“电缆线路中 后关规定检查母线长度超过 300m400m 需换位处主要不小一个循环或按设计规定观察及对照设计图检查重型母线与设备间软连接连接线截面不小于母线截面用尺检查外壳接口组装牢固，且密封良好观察检查外壳 伸缩 节伸缩节密封主要良好观察检查伸缩节两端导通 连接良好、牢固观察及扳动检查外壳接地主要可靠，全长导通良好观察及导通检查5 全连式离相封闭母线安装5.1 .1本章适用于200MW及以上发电机的出线安装。5.2 .2全连式离相封闭母线的安装检查见表5.0.2。表5.0.2全连式离相封闭母线安装工序检验工程性质质量标准检验方法及器具封 闭 母 线 检 查各段标志及编号主要齐全，清晰观察检查外观检查无损伤、裂纹、变形导体螺接面主要光洁，平整，无损伤绝缘 子检外观检查光洁，完整，无裂纹观察检查底座密封主要完好查绝缘检查主要绝缘良好用兆欧表检查外壳内部检查主要清洁，无遗留物观察检查电流互感器试验主要合格检查试验报告表 5.0.2续工序检验工程性质质量标准检验方法及器具封 闭 母 线 调 整各段位置正确对照图纸检查外壳纵向间距分配均匀用尺检查导体与外壳不同心度 5mm用尺或深度尺检查对口中心误差 0.5mm用尺检查三相母线标高误差 5mm拉线用尺检查封 闭 母 线 安 装封 闭 母 线 焊 接焊接方式主要僦弧焊观察检查焊接材料与母材相同且清洁， 无氧化层坡口两侧外表 50mm 范围内处理主要清洁，无氧化层焊后的弯折度主要0.2%拉线测量检杳焊缝加强高度主要2mm 4mm用尺检查焊缝质量检查主要按 DL/T 7542001 规定目测或放大镜检查导体螺接处连接 螺栓紧固力矩值主要按 GBJ 1491990 规定对照标准用力矩扳手检 查导体伸缩节检查主要无局部断裂观察检查外壳伸缩节密封检查主要良好外壳伸缩节两侧连接牢固，导通良好分段绝缘外壳绝缘措施完好短 路 板 安 装安装位置按设计规定对照图纸检查与外壳连接牢固可靠扳动检查接地线规格主要按设计规定对照图纸检查整 体 检 查焊接后整体油漆均匀，完整观察检查相色标志齐全，正确密封性能主要按制造厂规定检查微正压装置运行情 况或制造1要求检查6 管形母线安装6.1 .1本章适用于屋内、外高压配电装置管形母线的安装。6.2 .2管形母线的安装检查见表 6.0.2。表6.0.2管形母线安装工序检验工程性质质量标准检验方法及器具铝合 金管 及金 具铝合金管外观检查光洁，无裂纹观察检查铝合金管口平整，且与轴线垂直用尺检查铝合金管弯曲度按 GBJ 1491990 规定对照标准检查金具检查光洁，无损伤、裂纹观察检查管 母 线 焊 接焊接方式主要僦弧焊观察检查焊口尺寸主要按 GBJ 149-1990 规定对照标准检查坡口 处理两侧50mm范围内 外表处理清洁，无氧化膜观察检查坡口加，面主要无毛刺、飞边对口弯折偏移0.2%用尺检查中心线偏移 0.5mm衬管纵向轴线位置主要位于焊口中央用尺检查与管母线间隙 50mm用尺检查母线与滑动式支持器轴座间隙1mm 2mm伸缩节外观主要无裂纹、断股、褶皱观察检查母线终端防晕装置表向光滑，无毛刺、凹凸小平观察检查三相母线管段轴线 均压坏及屏敝罩检查主要互相平行完整，无变形，且固定牢靠观察检查整体 检查带电体间及带电体对其 他物体间距离按 GBJ 1491990 规定对照标准检查母线相色标志齐全，正确观察检查7 软母线安装7.1 .1本章适用于配电装置软母线、发电机组合导线的安装。7.2 .2软母线安装查见表 7.0.2。表7.0.2软母线安装工序检验工程性质质量标准检验方法及器具导线 及金 具检 查导线外观主要无断股、松散及损伤，扩径导线无凹陷、 变形观察检查导线切断口整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂 直金具型号及规格主要与连接导线相匹配金具及紧固件外观主要光洁，无裂纹、毛刺及凸凹/、平导线与连接线夹接触面处理主要清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂表 7.0.2续工序检验工程性质质量标准检验方法及器具液 压 压 接扩径导线与耐张线夹压接主要中心空隙填满相应的衬料观察检查导线插入线夹长度主要等于线夹长度压接钢模及压接钳检查规格匹配相邻压接段重叠长度 5mm用尺检查压 接 后 检 查压接管弯曲度2%用尺检查压接管外表光滑，无裂纹、凹陷观察检查管端导线外观主要无隆起、松股六角形对边尺寸mm主要工 0.866D+0.2接续管外径用尺检查压接试件试验主要合格检查试件试验报告螺 栓 连 接导线与线夹间铝包带绕向与外层铝股旋向一致观察检查铝包带露出线夹口长度& 10mm用尺检查铝包带端口处理压回线夹内观察检查连接螺栓主要紧固均匀，且螺栓露出 螺母2扣3扣用力矩扳手检查耐张线夹引至设备的 母线配置完整，无断口观察检查软 母 线 安 装 及 整 体 检 查档距内母线配置无接头观察检查连接金具零件装配完整，i整固母线弛度误差主要 2.5% + 5% 设计温度卜观测检查同档距内三相母线弛度观察检查相同布置分支线 弯曲度及弛度跳线和引下线线间 及对构架距离主要按 GBJ 1491990 规定对照标准检查组合 导线固定线夹间距误差主要3%用尺检查固定线夹与 导线交角90用角尺检查弛度观察检查母线与电器接线端子连接端于无变形、损坏观察检查可调金具检查调节螺母锁紧用扳手检查母线相色标志齐全，正确观察检查8 记录及签证8.1 .1本章适用于离相封闭母线、共箱封闭母线及上下压配电装置的母线安装检查、签证。8.2 .2本条适用于离相封闭母线封闭前检查签证，见表 8.0.2。表8.0.2 号机组离相封闭母线封闭前检查签证母线材质规格夕卜壳规格额定电压kV额定电流A冷却力式介质压力MPa制造厂家出厂编号出厂日期检查工程检查结果检查工程检查结果支座安装母线段就位位置母线与外壳中心误差mm对口中心偏差mm外壳内表向母线外外表支持绝缘子固定支持绝缘于表向母线对地最低绝缘值M Q电流互感器电气试验焊接方式焊工资格证编号焊工资格证后效期母线焊接工艺评定结果短路板位置伸缩节连接螺栓规格伸缩节连接螺栓力矩母线外壳接地