投标文件_技术标范本

耒阳市大市镇卫生院公租房小区配套设施施工招标投 标 文 件技术标部分招标编号：LYLWGC2017-0014投 标 人：XX大德项目管理盖单位章法定代表人或其委托代理人：签字或盖章2017年 9 月6日目 录第一章、施工方案与技术措施1一、工程概况与特点11、工程概况12 、工程特点1二、工程实施目标21、工程管理目标22、工程质量目标23、工期目标24、安全及文明施工目标25、科技进步目标3三、施工组织管理与施工部署31、指导思想和方针目标32、施工组织机构33、岗位职责划分4四、施工部署51、施工区的划分52、施工程序53、施工准备64、现场准备65、管理制度建立76、施工测量7五、施工技术方案91、道路工程91.1、机动车道沥青混凝土道路91.2、路沿石安砌161.3、停车位172、景观绿化工程172.1、卵石游道172.2、连廊和凉亭182.3、人造假山232.4、篮球场283、构筑物工程围墙、休息室、传达室、院大门、污水处理池333.1、施工脚手架333.2、脚手架搭拆措施343.3、钢筋混凝土工程343.4、模板工程363.5、混凝土工程363.6、砌筑工程373.7、防水工程393.8、装饰工程室内装饰、外墙干挂石材装饰、围墙涂料、铁艺栏杆安装403.8.1、室内装饰工程403.8.2、外墙干挂XX石41围墙涂料453.8.4铁艺栏杆安装473.8.5、绿化工程484、室外给排水工程534.1地沟、明沟534.2地下给排水管道535、电气工程566、高低压配电安装587、路灯工程641.3.2.8污水处理设备安装66六、总平面布置详见总平面布置图731、场地特征732、施工平面布置733、 临时用水、用电744、施工用电745、总平面管理75第二章、质量管理体系与措施76一、工程质量目标76二、质量保证体系76三、质量保证措施761、质量管理文件762、质量保证程序773、质量过程执行程序774、组织制度措施785、施工阶段性的质量控制技术措施806、各施工要素的质量控制技术措施827、对于各施工阶段成品保护措施如下：878、雨季施工质量措施88第三章、安全管理体系与措施981、安全及文明施工管理体系982、安全计划与技术措施98第四章、环境保护管理体系与措施99第五章、工程进度计划及保证措施101一、工程进度计划101二、工期保证措施1011、管理措施1012、计划管理1013、施工物资、施工机械及劳动力保证1014、技术措施1025、安装工程工期保证措施1026、资金保证措施102第六章、资源配备计划1031、主要材料、构件、实物用量计划表1032、主要周转材料需用量计划表1043、劳动力安排计划105第七章、主要项目管理人员106第八章、施工设备107第九章、试验、检测仪器设备108. .第一章、施工方案与技术措施一、工程概况与特点1、工程概况耒阳市大市镇卫生院公租房小区外配套设施续建项目,该工程位于耒阳市大市镇卫生院院内,由耒阳市大市镇卫生院,投资兴建,项目规模及建设内容： 1、道路工程：机动车道、停车位、路缘石;2、排水工程：污水管、污水检查井、排水暗沟;3、电力工程：10kv高压线、电杆、变压器、路灯,4、景观绿化工程：土方、游步道、连廊下硬化、大门外前坪、围墙、假山、篮球场5：综合管线：给水管、阀门井;6、其他构筑物和基础设施：传达室、大门、休息室、污水处理池、垃圾桶、消防栓等。2 、工程特点本工程业主要求工期90日历天,我公司计划工期为90日历天。工程结构特点与质量目标特点主要是施工项目多,各项施工项目相对较为零星,需要各个施工班组和专业班组相互配合。尤其该新建10KV线路工程途经山地。土质为岩石、坚土,给土方开挖、水泥杆等材料的二次运输带来一定的难度。1、山地地面潮湿,湿度大、气温高,现场施工难度较大。线路跨越处多为山地农田及经济林带,增大施工及赔偿协调难度。2、施工危险点：触电；高空坠落和坠物伤人；基坑开挖塌方；倒杆塔、跑线伤人；农用车运水泥杆；机动铰磨拉水泥杆；砍伐树木；防山林火灾措施；防摔跤；为了如期如量如质的完成该工程,安全有序施工才能在规定的工期内完成所有的相关施工项目,达到合格质量。对此,我们采取的施工对策如下：我单位将本工程列为企业的创优重点工程,走短、平、快的线路。选派一套精干、高效的项目班子和配备一支作风好、技术精,能打硬仗的施工队伍进驻现场。制度保证：我单位对质量控制的各要素从项目班子组织、原材料采购、施工过程、竣工后的回访服务形成一套成熟、完整的质量管理制度。进场后将根据质量标准和程序文件,结合本工程特点,编制项目质量保证计划,按照过程精品,动态管理,节点考核,严格奖罚的原则,确保每个分项工程达到合格,成为精品,以过程精品确保精品工程。分解、量化总体质量目标,使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中,通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。强化质量节点控制、消除质量通病：针对同类工程易出现的质量问题,设立若干质量控制节点,推行过程全面质量管理,进行QC活动,防止质量通病的出现。二、工程实施目标充分发挥我单位的技术和集团化优势,科学合理地组织土建及安装、装饰等各专业的交叉作业,承诺全面、高速优质完成该工程施工,并达到以下目标：1、工程管理目标本工程实施项目法施工管理,建立完善的组织机构和质量保证体系,遵循I质量管理、环境管理标准,确保各项目标顺利实现,保障现场施工文明有序,管理工作有条不紊。 2、工程质量目标我单位在充分研究了本工程特点后,结合自身施工力量,将质量目标定为：单位工程一次交验合格率达到100%,杜绝质量事故。确保工程质量合格。3、工期目标业主计划工期为150日历天,为此,我单位将进行科学、严密的管理及施工安排,以确保工期目标的实现,具体措施详见工期保证措施。4、安全及文明施工目标严格按照OHSAS18000安全卫生管理系列标准及建设部、XX省有关施工现场文明施工管理规定进行施工,杜绝重大伤亡和火灾事故。对施工现场实施花园式工地管理,创建为我单位CI达标现场。确保把本工程创建成市级文明施工现场及安全优良级项目。贯彻ISO14000国际环境管理标准,杜绝大面积粉尘、噪音等环境污染,有效控制现场周边环境,将施工对现场周边的交通、居民生活工作环境的影响降低到最低限度,具体详见环境保护措施。5、科技进步目标积极协助业主,积极推广应用建设部推荐10项新技术和其他技术成果,提出合理化建议,科学地编制施工方案和作业计划,减少消耗,为业主最大限度降低工程造价。具体内容见下表序号四 新项 目内 容使 用 部 位1电渣压力焊14的竖向钢筋2混凝土双掺的应用技术所有混凝土3计算机编制预算、施工进度计划、项目施工信息化管理等管理技术的使用施工全过程4红外线测距仪场区平面控制三、施工组织管理与施工部署1、指导思想和方针目标尽管对相同结构类型的工程我单位有着长期积累的丰富施工经验,但建筑市场竞争激烈的大环境让我们丝毫未掉以轻心,在追求产品质量和为业主服务的道路上是没有止境的,我们正不懈努力着。本施工组织设计的指导思想是：急业主所急,想业主所想,以产品的质量为中心,努力创造精品工程,满足用户需要；以业主的利益为根本,实施科学、系统、有效的管理,为优质高效地完成益的最大化。为达到我单位所确定的目标,项目经理部决定从现场管理着手,从思想观念着手,从落实规范着手,在施工中突出严、细二字,精心组织、精心施工,优质高速地完成施工任务。方针目标：追求卓越管理,创造完美品质,奉献至诚服务。2、施工组织机构为优质、高速、安全、文明地完成该工程,我单位拟组建该工程项目经理部,负责对该工程按项目法进行总承包管理。项目经理部设1位项目经理,1位项目技术负责人,1位施工员分别主管土建和安装工程,1名质检员。1位安全员,1位资料员,1位材料员。项目经理部以项目经理为核心,实行项目经理责任制,在上级单位的直接监督与指导下履行施工总承包合同的权利和义务,代表法人全面履约,实行项目法管理,负责该工程的计划、组织、指挥、协调、和控制。项目组织机构图如下页图3、岗位职责划分1、项目经理的职责：项目经理作为企业法人代表的委托人授权对工程项目实施全面负责；科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素,协调好与建设单位、设计单位、地方主管部门、总包与分包单位等各方面的关系,做好人、财、物的合理调配与供应。深入现场及时解决施工中出现的问题,确保实现与企业法人代表签订的承包合同2、项目技术负责人的职责：负责项目工程的科技工作,保证全面完成技术进步效益指标,做好管理基础工作；负责组织工程技术人员及各工程人员学习技术标准,检查、督促其按设计图纸技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工,发现问题及时处理解决,主持编制施工方案、分部分项工程作业设计或技术措施；负责检查、督促单位工程测量工作和原材料的鉴定和送验工作；负责QC活动,督促指导QC小组活动的开展；全面管理,控制项目信息化施工系统的运行。3、项目施工员的职责负责组织施工人员严格按照设计图纸、图纸会审记录、施工验收规范、安全技术操作规程、施工组织设计及施工技术措施、施工网络计划的有关部分内容的要求进行施工,发现问题及时处理或提请单位工程技术负责人解决；负责施工前的技术交底。4、项目安全员职责负责项目安全监察责任,督促工长、班长进行全面的安全技术交底,并检查执行情况。5、项目材料员的职责负责项目物资供应管理,现场材料及仓库管理；负责单位工程竣工材料决6、项目专职质检员职责负责对用在工程上的原材料、半成品进行监督检查,参加工程质量检查评审,及质量事故的调查分析。7） 、项目资料员职责工程资料整理归档、报验监理、协助甲方交付到档案馆等工作职责四、施工部署1、施工区的划分本工程根据其工程特点和工期要求,将本工程分成两个区,配备一个施工队伍。本工程土建工程、装饰工程按照先后的顺序施工。2、施工程序施工程序如下：施工准备施工测量挖基础土方给排水和电线管管道预埋各个构筑物结构砌筑电力工程安装道路基础硬化苗木种植构筑物装饰路灯、污水处理设备安装道路沥青摊铺自检自查维修竣工验收。3、施工准备施工前期准备工作对施工的顺利开展影响重大,在正式开工前就必须组建完善高效的组织机构,建立健全各项管理制度,合理组织人员、材料、机械设备,以保证工程顺利开工。前期准备中标后立即办理施工许可证等各种手续,并与交通、电力、市政、电讯、公安、气象等相关部门建立联系,同时做好以下各种准备工作：1、技术准备工作接到图纸及有关资料后,项目有关专业人员认真、阅读熟悉图纸,及时将设计疑问以书面形式提交监理工程师转交业主、设计单位,并组织好图纸的会审,和深化设计工作。2、编制实施施工组织设计技术由公司和项目共同编制该工程的施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案,报业主、监理工程师、公司审批后作为工程施工生产的指导性文件。3、编制详细施工图预算和施工预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件,编制详细施工图预算和施工预算,以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。4、做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。各类材料坚持按设计要求和材料技术标准作好采购、检验,把好原材料的质量关,并做好钢材的检验和砼的试配工作,严格把好水泥、砂、石的质量关,确保砼的质量。5、做好前期各类技术交底工作。为了确保本工程的优质、高速、安全、低耗,我们准备分级作好技术交底工作,交底的内容包括本工程的结构和构造情况；场内水平和竖向座标的控制情况；施工组织设计的主要内容；各关键工序、特殊工序的施工作业指导书交底；本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况,分层分项交底最后落实到责任工长和操作工人头上。4、现场准备根据ISO14000国际环境管理体系标准和OHSMS18000国家职业安全卫生管理体系标准的要求及我单位环境与安全职业卫生管理程序文件,制定科学的平面布置和管理措施。具体准备工作如下：1、与业主办理好坐标控制点,高程控制点的移交及现场复核,并以此为依据建立现场测量控制网。2、对施工场地临时施工道路、材料堆场等区域进行硬化；根据施工总平面图的要求搭设临建、设置好材料堆场、布置施工机械。完善临时围墙,并在明显位置标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位及施工许可证号。3、严格按照企业CI标准对整个施工现场进行CI设计,推行目标管理,从标识、美化等各个角度完善施工形象,创造一种积极向上的施工气氛,进行场地绿化,营造花园式工地,成为一个靓丽的景点。5、管理制度建立按照公司有关管理文件的规定,建立一整套项目管理制度。具体如下：1、项目经理部组织及人事管理制度2、项目现场标准化管理制度3、项目安全管理制度4、项目施工生产管理制度5、项目技术管理制度6、项目质量管理制度7、项目设备租赁管理制度8、项目料具管理制度9、项目试验管理制度10、项目计量管理制度11、项目技术资料管理制度12、项目总承包管理制度13、项目环境卫生管理制度6、施工测量测量控制是建筑结构施工的关键工序之一,垂直度、轴线和标高偏差是衡量工程质量的重要指标。为此本测量方案在施工准备期间,制定施测方案,布置有效控制点为施工提供依据。该工程占地面积较大,单位工程多,但高度不高,因此,测量工作的重点在平面控制上,同时还要兼顾高程控制。为保证施测精度及便于施工,我方将采用以下一些仪器：序号名称型号规格数量用途1全站仪Zeiss Elta C101台布设测量控制网2光学经纬仪J21台测设轴线3自动安平水准仪DZS3-12台标高控制4钢卷尺50m2把量距、细部放线以上仪器设备均经技术监督部门检定合格。1、平面控制为保证场区各建筑物的相对位置准确,采用控制网的分级布设的原则。根据测量控制点采用全站仪在场区定出一十字形控制线,再根据该控制线对各单位工程分别布设次一级的平面控制网。 、放线测量：根据业主提供的各测量基准点确定该工程的角点,并对其进行距离和角度闭合核对,再按设计要求将各轴线一一投出,并在基坑2m外设龙门桩,作好标志。在底层平面布置共4个控制点,并对控制点进行闭合,形成矩形测量控制网。 、测量控制基准点的测设将全站仪或经纬仪设于选定的控制点,投点于预埋铁板上,经检查无误后将各控制点基线和点准确刻于铁板上,符合要求后,选用激光铅直仪向上投点。楼层测量点位放线,利用0.000层控制基点,利用激光铅直仪向上投线,在上层梁板预留150150mm通光孔,每个通光孔中线四边设2002008mm铁板,用于刻基线和固定测量标板用。活动标板用有机玻璃制作,尺寸为2002005mm,在有机玻璃板上刻两条相互垂直的正交线,利用激光铅直仪将激光投射于活动标板上的正交点上,并将标板暂时固定于铁板上或在铁板上刻划标板放置边线便于本层再次投线或校核轴线。2、 高程控制、依据业主提供的水准点在场区内布设高程控制网点,为方便施工,在建筑物的四角布设四个高程控制点为提高控制精度,控制点采用Zeiss电子精密水准仪施测。经往返联测,确认无误后,方可作为施工高程控制点并根据施工需要进行加密。在以后的施工中应每隔半月检查一次有否变动,防止被破坏。、施工过程中,采用钢尺配合S3水准仪将标高向上传递至作业层,在固定位置设立三个以上的高程控制点并进行闭合无误后,作为各层施工的依据。首层墙柱模板拆除后,将标高引测到建筑物外立面上,不得少于三个点并在施工层校核,各层高程的竖向传递,采用钢尺从首层高程点竖直量取,量取时对钢尺进行拉力、尺长、温度等改正。、在施工中,每当柱浇筑成形拆掉模板后,应在柱侧平面投测出相应的轴线,并在墙柱侧面抄测出建筑0.5米线或结构0.5米线。,以供下道工序的使用。3、沉降观测为了掌握工程地基的沉降情况,应在施工期内按期进行沉降观测,了解地基下沉量,根据建筑物结构形式和设计要求埋设沉降观测点,观测点的加工和埋设按设计图加工埋设。观测周期安排：施工期间,主体施工时每上一层主体观测一次,砌体及装修阶段每月进行一次沉降观测,封顶后观测一次,装修完观测一次。沉降观测点及水准点分别埋设在建筑物上和外适当位置上,不易破坏并砌砖保护,上面用预制砼盖板盖上。每次观测完后,应及时整理有关沉降数据,提出观测结果成果表,交建设单位与监理单位保存。4、观测精度测量控制基准点是施工测量放线的依据, 因此各基准点必须精确投出,用WILDT2经纬仪按两个测回测出,两测回之差不大于2mm,取中数为正确控制线,各控制基准点投出后, 应根据图形关系检查角度、 距离和方向相互关系, 角度905,距离1/15000,各测量控制基线三点应在一条直线上,其偏差不大于2mm,标高精度为4mm,沉降观测精度其闭合差不大于0.6mm,若超出就进行现场调整,使之符合设计要求。5、测量信息反馈施工测量及沉降观察,依据施工测数据,进行计算及比较,观测精度其闭合差超出要求,应及时进行现场调整,并汇编成书面材料,向有关部门报告,作出相应的技术处理。待工程竣工后,施测数据,编制成成果表后,作为竣工资料的一部分交付。五、施工技术方案1、道路工程1.1、机动车道沥青混凝土道路1.1.1、场地平整项目部测量组复核设计单位提供的水准点及控制点,恢复定线,复核横断面,及时与监理联系尽快进行图纸签认工作,同时各种土样的各项土工试验项目及早进行。试验路段争取早日开工。我单位结合具体情况,施工程序如下：A:为了保证路基边沿压实度,路基边沿增加50cm 超宽填筑。B: 松铺厚度,按每层30cm分布,严格控制厚度。C:先用推土机初平推土机初平前进行含水量检测,然后用平地机整平,由路中开始向两侧推进,往返三次达到整平要求,个别不平处,用人工进行找平. D:路基碾压用18T振动压路机,第一遍压路机慢速静压,第二遍压路机再次慢速静压,第三遍弱振中速碾压,第四遍开始强振中速碾压。当碾压三遍,开始进行压实度检测,若未达到压实度标准,继续碾压,直到满足设计要求,合格后静压收光。每遍压实都要从路基两侧向中间推进,压路机碾压轮重叠0.4-0.5米,压路机行进速度控制在2-2.5km/h.E:路面平顺光洁,无明显轮迹,然后进行压实度检测,测设中桩标高和路基压实宽度。F:填写路基检测报告,报监理检查合格后,进行第二层路基填筑,工序如前。G:撰写试验段施工总结报告,总结经验,全线推广施工。2路基放样路基开工前,先根据路线中桩,设计图纸定出路基边缘、路堤坡脚及路堑堑顶、边沟,护坡道,弃土堆等的具体位置,桩控制测量由经理部测量组进行测量。3路堤基底处理路堤基底处理应先将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实。填土范围内原地面表层草皮等进行清除,清除深度2030cm。路基基底清理后要进行填前压实。清表土除个别田埂、坑穴采用人工配合挖掘机清除外均采用推土机,装载机配合自卸汽车弃土到弃土堆。4填料的选择土方填料要事先及时做好土样液、塑限、颗粒大小分析,干密度、含水量的检测,要在接近最佳含水量不得超过2%的情况下分层填筑与压实,否则要凉晒或洒水。5路基填筑方法路基填筑采用水平分层填筑,即按照横断面全宽分层水平向上填筑,如原地不平,要从最低处分层填起,每填一层经过压实符合规定要求后,再填上一层。采用自行式压路机压实填土路堤每层松铺厚度,根据试验段采集的技术数据来确定,路堤填筑运距在100米以内,用推土机推土,100米以上用挖掘机、推土机、装载机配合自卸汽车挖土、装土、运土、卸土,然后用推土机推平、平地机初平,自行式压路机静压,平地机再次整平,接着进行振动压路机压实达到设计要求,并注意用压路机微振收光清除轮迹即称一推二平三碾压。路堤压实后,路基面不得有松散、软弹、翻浆及不平整现象,如不合格,必须重新处理。路基新旧接合部及自然横坡、纵坡陡于1：5时将原地面挖成台阶,且台阶宽度不得小于1m.并在台阶顶部做成2%4%倾斜坡,如两个作业段不在同一时间施工,先填段按照1：1坡度分层留台阶,使用压路机进行压实时,开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4Km/h,碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵相进退式进行。横向接头振动压路机一般重叠0.4m-0.5m,对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2。前后相临两区段宜纵向重叠1.0m-1.5m。为保证路基五度即压实度、宽度、纵横坡度、平整度、厚度符合技术规范要求,施工中必须注意做到：1从路基填筑最底一层开始,路堤放坡,要进行超填,两侧超填宽度为50cm,压路机碾压到边,以保证路基边缘能达到压实标准。2每层填筑前要采用灰点控制法即在中线1/4宽度线,边线,按桩号或每20米堆有土堆,撒上白灰,其高度等于该层松铺厚度以控制卸料密度和平整度。6路基整修土质路基的整修,用人工配合机械整修,路堑和路堤边坡的整修,要按照设计要求坡度,自上而下进行刷坡,做到路基边缘平顺,边坡坡度比例正确。1.1.2 水泥稳定碎石基层施工A、做试验段路面基层正式填筑前,选取一段作为标准试验段,当填料满足规范要求时,进行摊铺、整平、碾压至规定的压实度,根据实测数据确定压路机碾压遍数和松铺厚度。B、施工流程：准备下乘层施工放样拌和水泥碎石混合料运输摊铺碾压养生C、施工工艺1准备下乘层对底基层进行检查,符合标准后,进行支模。2施工放样在底基层上恢复中线,并在对应的外侧设指导桩,在两侧指导桩上用红漆标出水泥碎厂基层边缘设计标高。3拌和水泥碎石混合料水泥碎石集料颗粒均匀,质地坚硬,无杂物,其颗粒基配应符合要求,外观无针状颗粒和风化颗粒,材料未经监理工程师认可不得进场使用。材料推放地应平整、坚实,不同的粒径的碎石和石屑等应分开推放,在正式拌和混合料之前,必须先调配掺拌设备,使混合料的颗粒组成和含水量都能达到规定的要求。水泥碎石混合料采用强制式搅拌机搅拌,严格控制搅拌时间和集料配合比等。4运输摊铺采用自卸车运输,将混合料卸成两行,摊铺前计算每车混合料的摊铺面积,用平地机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。对于集料窝、带现象,要及时处理。5碾压整平后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用18t以上的压路机、振动压路机进行碾压。碾压时由两侧向中心碾压, 后轮应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,既为一遍,碾压一直进行到要求的压实度为止。一般需碾压6-8遍,应使表面无明显轮迹。路面的两侧应多压2-3遍。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。6养生水泥碎石层在养生期间,应保持一定的湿度,不应过湿,或忽干忽湿,养生期不应少于7天.1.1.3、沥青混凝土摊铺A、沥青混凝土配合比在进行目标配合设计时,用检验合格的各矿料进行级配合成,力求合成级配接近规范要求的中值,由此确定各矿料比例。再按规范或设计部门推荐的沥青用量范围或以实践经验估计的沥青用量为中值,按0.5%间隔变化,取5个不同的沥青用量按规范规定的击实次数成型五组马歇尔试件,按规定的试验方法分别测定试件的密度,并计算空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标,绘制成图表,取各项指标满足规范要求的沥青用量制件进行浸水马歇尔以检查其水稳定性,面层混合料需进行车辙试验以检验其高温稳定性,最终根据各项试验检验指标综合确定最佳沥青用量,并报监理工程师批准。在进行生产配合比设计前须对沥青拌和设备进行一次全面彻底的检查、校核。确认设备运转正常,计量准确后,按照批准的目标配合比所确定的各矿料比例及冷料仓流量测试结果,确定各冷料仓电机转速。从间隙式拌和楼二次筛分进入各热料子的材料取样筛分进行级配合成,以此确定各热料仓的材料比例供拌和楼控制室外使用。同时反复调整冷料比例,以达到供料均衡。并取目标配合比确定的最佳沥青用量及0.3%共三个沥青用量试拌并制作试件进行马歇尔试验,综合选定满足规范各项指标要求的沥青用量为最佳生产用沥青用量。在试拌时应严格控制原材料加热温度,沥青采用导热油提前一天加热。并保证沥青混合料拌和温度,亦不致使沥青混合料出厂温度过高而影响沥青与集料的粘结力。设计的沥青混合料级配范围级配类型通过下列筛孔方孔筛,mm的质量百分比%30.1526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075SAC-1310095-10066-7430-4024-5023-3213-2010-168-136-10SAC-1610010095-10079-8658-6730-4023-3217-2513-2010-168-136-10SAC-2010090-10077-8864-7947-5925-3516-2711-217-175-133-102-8SAC-2510090-10070-8262-7454-6542-5425-3516-2711-217-175-133-102-8B、沥青混合料拌合1. 本工程采用日工3000型沥青拌和楼,产量为280t/h,各种材料必须符合设计要求,分别堆放,矿粉不得受潮成团,改性沥青混合料干拌20S,湿拌35S,每锅拌合时间55S左右,改性沥青砼拌合时,石料加热温度180-190；改性沥青加热温度160-170；混合料出场温度控制在165-175普通沥青混合料则比改性沥青低10-20。应调整好上料速度,混合料应均匀无花白,无结团和离析现象。出厂混合料每车都要有温度记录,合格才能出厂。沥青混合料生产前对当日预铺面积进行估算,保证在合理摊铺速率内生产对应沥青混合料方量。沥青拌和站距离沥青摊铺现场不超过30分钟。2. 为了避免混合料出场到摊铺期间温度下降,必须采用密封良好的自卸车,本项工程运输车辆拟采用公司自卸车,车槽连接处必须封合严密,每台车均须配备帆布或篷布遮盖进行防雨保温,保证混合料运到施工现场的温度不低于165。在运输前清理车厢,使车厢平整、洁净,并涂刷1：3柴油、水混合液,以免沥青混合料粘结车厢；一车料最少应分三次装载,避免不移动卡车,混合料中的粗料滚向四周,出现离析；行车路线必须选择最佳路线；控制行车速度,避免颠簸,以免造成混合料离析。3. 温度要求：改性沥青混合料的正常施工温度范围工序改性沥青品种SBS沥青加热温度160-165改性沥青现场制作温度165-170成品改性沥青加热温度,不大于175集料加热温度190-220混合料最高温度废弃温度195混合料贮存温度拌合出料降低不超过10混合料出厂温度165-175摊铺温度,不低于150初压开始温度,不低于140碾压终了表面温度,不低于80开放交通是路表温度,不高于50C、沥青混凝土摊铺1. 沥青砼面层摊铺要求：沥青路面施工应严格按照公路沥青路面施工技术规范、公路路面基层施工技术规范、工程建设标准强制性条文及地方法规执行。沥青面层施工前必须对路基强度和变形进行检测,检测结果必须满足规范和设计要求。对于白+黑的旧水泥混凝土路面在加罩前必须逐板检测旧板弯沉, 评价处理效果, 对检测不符合要求的板应进行再处理, 达到控制标准要求。 控制标准为实测旧板弯沉 0.2mm,板缝弯沉差应0.06mm,实测弯沉值合格后才可以进行下一道施工。2. 检查井、雨水口根据设计标高进行相应调整,避免凹入或凸出。现浇混凝土为C30,钢筋净保护层为30mm；雨水口篦面应低于设计路面标高30-40mm以利于集水。3. 在铺筑混合料之前,对表面的所有松散材料都应清扫并检查确认下层的质量,新建路面的水泥石屑稳定基层应达到一定龄期、强度和平整度,得到监理工程师认可后方可铺筑沥青路面面层；面层和粘层应连续施工,清扫过及洒过粘层沥青的表面,不许车辆行驶；立缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成,摊铺前应在所有接触面均匀地刷上一薄层乳化沥青或热历青结合料,运料应尽快地不间断的卸进摊铺机,并立刻进行摊铺,不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺连续不断工作的吞吐能力相一致,并应尽一切可能使摊铺机连续作业,如果发生短暂性断料,则摊铺机应继续保持运转；摊铺应沿着钢丝绳或钢导梁向前推进, 以控制高程。或采用平衡梁控制高程,摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整,以保证混合料平整而均匀地摊铺在整个摊铺宽度上。不产生拖痕、断层和离析。应尽量釆用全幅路面摊铺,以避免纵向施工接缝,如单机摊铺不够而采用两台以上摊铺时,应以梯形交错排列方式连续进行摊铺,前后两台摊铺机的轨道应重叠3-6cm。在相邻车道铺筑中,两个单车道的进度不得相差太远,以使两车道间形成一道热的纵向接缝,在完成第一车道的摊铺和碾压后,第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100是进行摊铺,应从连接带开始碾压,不得留有缝迹。外形不规则路面,厚度不同。空间受到限制以及桥梁伸缩缝等摊铺机无法工作的地方,经监理工程师批准可以采用人工摊铺。在雨天表面存有积水及气温低于10时,都不得摊铺混合料。4. 摊铺前一日,对路面进行水洗,摊铺前用风机和扫帚进行最后的清扫,然后洒布粘层沥青.摊铺前摊铺机就位,稍抬起熨平板,推算松铺厚度,用垫木调至所要求的标高,把熨平板调平,放下后加热到混合料的温度。沥青混合料运至场地应凭运料单接收,并检查拌和质量和测量温度。运料车应停在摊铺机前10-30cm处空档,由摊铺机接住,运料车不得撞击摊铺机,卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。摊铺机前方须至少有5辆车等待卸料后才可开始摊铺,指挥人员随时掌握卸料情况,指挥卸料。摊铺机前进必须缓慢均匀,连续不间断地摊铺,按3m/min进行,送料器应不停转动,两侧保持不少于送料器高度的2/3的混合料,在熨平板所需厚度固定后,不得随意调整。采用自动找平仪和先进声呐传感器控制沥青摊铺厚度,摊铺精度可控制到毫米,并每隔5米人工实测厚度,对不足之处做出相应调整。机械摊铺不应用人工反复修整,除非局部缺料,明显不平整,有离析拖痕等情况下,允许人工修补。遇雨时应停止摊铺。摊铺温度宜不低于160,混合料应随拌随用,贮存时间不得超过3小时,贮存期间温度不得降低10；当集料烧焦或遭雨淋温度不够应废弃。硬路肩处及中央防撞墙处排水口用红漆作好标志,安排专人在摊铺前在雨水井处用木板盖住,待摊铺、初压完成后,用人工取出钢板,并对井周进行人工修饰接顺处理。D、沥青混凝土压实1. 压实应充分、均匀压实,压实工作应按照试验路面确定的压实设备的组合及程序进行,并应具备有经监理工程师认可的小型振动压路机或手扶振动夯具,以用于狭窄地点压实或修补工程。压实应分为初压、复压和终压。初压：用双轮钢筒式压路机碾压一遍,碾压时转动轮在前,从动轮在后,静压前行,速度为1.5-2km/h,沿前行轮迹后退时振动碾压；起步、停止均应缓慢,以免产生推移。静压时每次应重叠30cm轮迹,振压时每次重叠15-20cm轮迹；140以上完成,初压后检查平整度,必要时适当修整。复压：紧接着开振动碾压二遍,振动频率35-50赫兹。速度为3.5-4.5km/h,120温度以上完成。终压：用双轮钢筒式压路机静压二遍,速度3km/h,最终消除轮迹及局部缺陷。在110以上完成。2. 压路机应以均匀速度行驶。碾压作业应在混合料于能获得最大密实度温度下进行。碾压应纵向进行,并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀进行,相邻碾压至少重叠宽度为双轮30cm,三轮为后的轮宽度的二分之一；碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动。在压实时,如接缝处包括纵缝、横缝或因其他而形成的施工缝的混合温度已经不能满足压实温度要求,应该采取加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实道无缝为止,否则,必须切割混合料重新铺筑。立即共同碾压到无缝迹为止；在沿着立缘石、平缘石或者压路机压不到的地方。应采取热的手夯或机夯把混合料充分压,已经完成碾压的路面,不得修补表皮。E、沥青混凝土接缝1. 铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备,应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰要与其它部分相同。2. 纵向接缝采用热接缝,并应是连续和平行,缝边应垂直并形成直线；在纵缝上的混合料,应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而且密实；纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外,与横坡线重合应在15厘米以内, 与下卧层接缝的错位至少应为15厘米。3. 当由于工作中断, 摊铺材料的未端已经冷却,或者在第二天恢复工作时,就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1米。横缝应有一条垂直,经碾压成良好的边棱；当新铺沥青混凝土与原有路面、桥面或其它道路连接并配合标高时,应将原有路面或桥面切下足够的数量,以保证达到图纸规定的新铺路面最小层厚。1.2、路沿石安砌侧缘石基础应与路床同时填挖和碾压,以保证有整体的均匀密实度。施工工艺流程：测量放样钉桩砂浆垫层安砌勾缝后背填筑夯实养生。1、测量放样：在施工完基水泥稳定碎石层后进行,按设计边线准确地放线钉桩,测记缘石线和施工标高,以控制方向和高程。2、钉桩：放样后,开槽做基础,并钉桩挂线,按新钉桩放线,在直线段可用线绳放线,在曲线段应用石灰粉划线。在刨槽后安装前应再复核一次,并应测出侧、缘石顶面高程放臵标志。3、安砌：把侧石沿灰线排列好,基础做好后,铺2厘米的水泥砂浆作垫层,内侧上交底内容：角挂线；侧石高低不一致的调整：低的用橇棍将其橇高,并在下面垫以砼或砂浆；高的可在顶面垫以木板或橡皮锤夯击使之下沉,至合乎容许误差为至。勾缝宜在路面铺筑完成后进行,用强度10Mpa的水泥砂浆勾嵌。4、侧石后背灰土填筑夯实：用石灰土夯填,夯宽度不小于50cm,高度不小于15cm。槽底、背后填土密实度轻型击实标准大于或等于90%。侧石背后应用石灰土或土回填夯实,夯填尺寸按设计要求做,密实度应达到90%以上。回填时如发现缘石倾斜或移动,应及时修整；缘石砌完后,内侧应用细石砼填实,外侧填土仔细夯实,避免平缘石倾斜或移动。1.3、停车位1、基层施工：40cm12：35：53二灰土,二灰土中粒径不大于20mm的土块不得超过10%,但最大土块的粒径不大于50mm,灰土拌合均匀,色泽调和,石灰中严禁含未消解颗粒,分层碾压,达到设计要求。2、水泥稳定砂砾层15cm,要求拌合均匀,色泽一致,压实合格。3、10厚C20混凝土预制块,铺装前用3cm细砂做底,铺装前以横纵拉线作为控制,铺装时应轻拿平放,保证道板的完整,对缺角、裂边的道板严禁使用。用橡皮锤打稳固,但不得损伤砼板块边角,垫层不平时,严禁拿砼块重找平、向砼块底支垫碎块等,铺好后应检查平整,发现有动块应立即修整。对于检查井井盖先预留,最后统一调整。2、景观绿化工程2.1、卵石游道主要施工技术措施基层处理施工前应将地面尘土、杂物彻底清扫干净,检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象,保持地面干净且具备规范要求的强度,并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。弹线：在施工前要按要求弹出标高控制线,作出标高控制。清理完毕后,在地面弹出十字线,并根据卵石分格图在地面弹出石材分格线。预铺：首先应在图纸设计要求的基础上,对卵石的颜色、几何尺寸、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换,直至达到最佳效果。铺贴：镶贴应采用1:3干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工。先在清理好的地面上,刷一道素水泥浆,把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设厚度应超过卵石高度2/3以上,砂浆厚度控制在30mm。把卵石按照要求放在干硬性砂浆上,用橡皮锤砸实,根据装饰标高,调整好干硬性砂浆厚度,从中间往四周铺贴。匀缝：铺完24h后进行勾缝。清理：勾完缝后,等水泥浆凝固后再用棉纱等物对卵石表面进行清理一般宜在12h之后。石材打蜡：打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行,原则上烫硬蜡,擦软错,蜡洒布均匀,不侵底色,色泽一致,表面干净。三石材铺设的质量要求每一处独立图案的卵石颜色一致,花纹通顺基本一致,擦缝饱满与板齐平,洁净美观；卵石块挤靠严密,无缝隙,缝痕通直无错缝,表面平整,洁净,图案清晰,无磨划痕,周边顺直方正；石材地面烫硬蜡、擦软蜡,蜡洒布均匀不露底,色泽一致,厚薄均匀,图纹清晰,表面洁净。2.2、连廊和凉亭2.2.1、基础施工文化长廊基础为钢筋砼结构,基槽开挖至换土底层标高,地基承载力不小于100Kpa。1根据基础图纸,用经纬仪进行平面定位放样。2基槽开挖至换土底层标高后,对基槽进行钎探,并做好记录。3基础厚度为1200mm,混凝土强度等级为C30,钢筋保护层厚度为40mm。4钢筋工程A.钢筋原材料必须有出厂质量合格证和复验报告单,梁、柱的箍筋均做成封闭式,末端做成135弯钩,其弯曲直径应大于主筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍,弯钩平直长度为10d。B.钢筋绑扎：钢筋绑扎前,应全面熟悉图纸、钢筋加工单、钢筋布筋图,检查钢筋外观、规格、尺寸、型号,核对无误后方可进行绑扎。C.钢筋的保护层厚度应符合设计要求,保护层垫块应制作砂浆、钢筋等专用垫块,竖向钢筋上端应设有定位箍筋。5模板工程A.模板采用2440mm1220mm18mm胶合板,用50mm100mm木方作为龙骨,以48钢管或搭设成满堂架做为支撑体系施工。B.平台板排架立管纵横间距800,适当加剪刀撑加强整体性。C.基础侧板纵围檩采用方木,间距300；横围檩用双根48钢管,间距450,底板面上第一道横围檩距底板面不得大于200.对位螺栓用14圆钢,纵横间距450.D.模板安装前必须刷脱模剂,以便拆模及增加模板使用寿命。E.拆模时间根据试块抗压报告而定,拆模令必须经监理工程师审批。严禁野蛮施工,以免损伤砼及模板。6混凝土工程a.混凝土材料控制：水泥选用高标号普通硅酸盐水泥,石子选用连续级配,砂选用中砂,严格控制配合比计量、沙的含泥量及搅拌时的水灰比。严格按照配合比计量添加防水剂。b.浇捣混凝土采用70型振动棒,并陪部分30型振动棒,以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题,振动间距不大于50cm。c.混凝土下料时要求沿墙均匀进行,不得在某一处的墙柱内集中下料,靠振动器赶淌混凝土,不允许造成高差过大的现象。不允许在柱模外侧振捣。d.振捣砼时,应控制好振动棒的插入深度,不能少振漏振,也不能在同一深度过度振捣,以免模板发生爆模现象。e.砼浇捣之前,对砼施工班组进行仔细交底。2.2.2、木结构制作安装施工工艺流程：材料准备木构件加工制作木构件拼装质量检查1、木料准备采用菠萝阁成品防腐木,外刷清漆两度。2、木构件加工制作按施工图要求下料加工,需要榫接的木构件要依次做好榫眼和榫接头。3、木构件拼装所有木结构采用榫接,并用环氧树脂粘结,木板与木板之间的缝隙用密封胶填实。施工时要注意以下几点：A、结构构件质量必须符合设计要求,堆放或运输中无损坏或变形。B、木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定,连接必须牢固,无松动。C、所有木料必须防腐处理,面刷透明亚光漆。2.2.3、玻璃雨棚安装、安装前应检查校对钢结构的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求,特别要注意安装孔位的复查。、安装前必须用钢刷局部清洁钢槽表面及槽底泥土、灰尘等杂物,点支承玻璃底部U型槽应装入氯丁橡胶垫块,对应于玻璃支承面宽度边缘左右1/4处各放置垫块。、安装前,应清洁玻璃及吸盘上的灰尘,根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。、安装前,应检查支承钢爪的安装位置是否准确,确保无误后,方可安装玻璃。、现场安装玻璃时,应先将支承头与玻璃在安装平台上装配好,然后再与支承钢爪进行安装。为确保支承处的气密性和水密性,必须使用扭矩扳手。应根据支承系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小,按标准安装玻璃时,应始终将玻璃悬挂在上部的两个支承头上。、现场组装后,应调整上下左右的位置,保证政璃水平偏差在允许范围内。、玻璃全部调整好后,应进行整体里面平整度的检查,确认无误后,才能进行打胶密封。2.2.4、透水砖施工1.施工准备测量放线透水砖冲筋洒水润湿基层摊铺细石混凝土透水砖蘸浆细、中砂扫缝施工准备熟悉图纸：以施工图为依据,熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。基层清理：将地面基层上的杂物清除干净。机具准备：检查搅拌机、农用运输车是否运行正常,提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。测量放样及冲筋根据已计算的测量数据,测量人员按照轴线,划分6m6m的方格网,在无砂大孔混凝土基层上,使用全站仪将6m6m的方格网,精确投射于基层上,并使用墨斗弹线。根据现场弹好的线,将方格网4角位置的标高,各按图纸要求,铺装一块透水砖,冲筋。透水砖施工将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。施工前,将基层洒水润湿,但不得有明水。使基层平整、洁净、湿润。粘结层为细石混凝土,细石混凝土组成为P.O325水泥、水、15mm的石屑按1:0.45:4.17,搅拌机均匀拌合,满足细石混凝土一定的和易性,其浆包裹石屑即可,浆液不可过多,细石混凝土也不得过干没有和易性。搅拌前需要用水冲洗石屑,除去石屑的石灰粉。透水砖铺装铺设时在方格网已定好的四角挂线,并每米一道,铺设方格网四周的透水砖。四周透水砖铺设后,以透水砖的横向为铺设放线,每米一道线,挂在纵向透水砖位置,分仓铺设。透水砖在铺装前,需润湿,但表面不得有水分。细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高0.51cm,由于细石混凝土的粘结性有限浆液少,在细石混凝土摊铺后,透水砖底部蘸水灰比为0.40.5的水泥浆,在透水砖的两侧缝位置,插上5mm的塑料恰,直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖,使其两角与砖缝对其,面层与挂线平。成活24h后洒水养护,养护23天,期间不得扰动已铺装的透水砖,撒细、中砂扫缝,扫缝砂必须是干砂,含泥量在1%以下。需要多次扫缝,每次扫完后,随即洒水,确保使砂能灌满缝隙,直到洒水后砂子不再下沉为止。2.成品保护已完活的土路床、砂垫层、碎石层、透水砖,严禁施工车辆进入,必要时搭设木板做施工便道。混凝土浇注后,应及时苫盖养护,侧墙强度达不到设计要求的70%,顶板强度达不到设计要求的100%,不得拆除模板顶板强度。铺装完活23内,禁止人员及施工机械车辆,在透水砖上通过,以免扰动,造成透水砖松动。铺装扫缝完活后,禁止任何车辆在铺装面行驶；禁止在铺装面施工其他项目,如切割、拌合砂浆、电焊等；禁止在铺装面使用发电机等机器,以免油污污染铺装面层。2.2.5柱子真石漆施工步骤及方法：1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰,要求基层表面平整、干燥水泥砂浆面应保养15天以上,无浮灰、沥青等污渍,且PH10,含水率10%。2、旧水泥面应铲去浮层,确保基底牢固,清除墙面的杂质,对多孔质、粗糙基面,进行修补,再用砂轮磨平。3、根据装饰的要求,用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形每个分割面最好不大于1.5m2。4、底涂层施工a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后的墙面不泛碱,其用量大约0.1-0.2kg/m2。b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净,待墙面干燥后,进行底漆施工,底漆用量0.15-0.20kg/m2。c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。5、主涂层真石漆施工：待底涂层完全干燥后一般需4-6小时,即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量,一般5kg/m2。a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前,即可喷涂第二道。b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。6、辅助处理：揭去分割胶带,根据装饰需要进行勾缝处理。7、罩面层罩光漆施工：在主涂层完全干燥后一般约需48小时才能进行施工,可以刷涂或滚漆,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。三、注意事项1、施工时,脚手架应距离墙面30cm左右,如距离太近,上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕,影响装饰效果。2、不喷涂部分及物件,应用挡板或纸张等隔开。3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品,施工时应严禁烟火。5、主涂层施工完毕,工具应立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完毕,工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。7、在施工过程中,严禁在用料中随意加水稀释。2.3、人造假山一、施工顺序1定位放样-2预埋件埋置-3骨架焊接制作-4铁丝网片绑扎-5抹灰一次抹灰、二次抹灰-6造型-7上色一次上色、二次上色-8面油-9假山养护。1、定位放样根据施工总平面图,进行场地整理,畅通道路,对实地进行勘查,复核标高及与周围建筑的相互位置关系,确定施工范围。2、预埋件埋置预埋件位于现浇砼上表面时,据预埋件尺寸和使用功能的不同,有如下几种固定方式：1平板型预埋件尺寸较小,可将预