色纺天竹天丝棉混纺花式纱线工艺设计与上机现代纺织技术专业毕业论

精品文档 盐城工业职业技术学院2021届毕业设计论文题目色纺天竹/天丝/棉混纺花式纱线工艺设计与上机专业现代纺织技术学号姓名指导老师交稿日期2021年12月欢迎下载精品文档摘要随着人民生活水平的日益提高，对纺织品也提出了新的要求，对产品要求新、奇、特的观点日益增加，而花式纱线的开发正好满足了人们的这种需求。花式纱线以纱线结构和色彩的改变来提出纱线的外观效应，不仅可防止织物外表产生条斑疵点的现象，而且还可增加外观立体感和休闲自然之美。通过近十几年来各种新纤维原料的应用，新设备和新工艺的开发，使花式纱线的开展突飞猛进，花式纱线的开发与应用以及非常普及。本课题主要阐述了花式纱线纱工艺设计与产品开发现状。论文第一局部对花式纱线的开发现状及国内外花式纱线开展现状及趋势；第二局部对花式纱线原料的选择及纤维性能研究；第三局部对纤维进行染色工艺设计与实施，将染好的散纤维进行性能测试和分析；第四局部对纺纱各道流程的工艺进行设计与计算，并将设计的工艺上机调试生产；第五局部对花式纱线圈圈纱工艺设计进行了研究；最后一局部对生产过程中出现的问题进行研究解决。关键词：纤维性能；花式纱线；工艺设计；色纺圈圈纱； 作 者： 袁 雷 指导老师：陈贵翠欢迎下载精品文档AbstractWith the improvement of peoples living standards, and puts forward new requirements for textile, increasing new product requirements, strange,views, and the development of fancy yarn is to meet the needs of the people. Fancy yarn with the yarn structure and color changes to the appearance effect yarn, which can not only prevent the fabric surface to produce streak defect phenomenon, but also increase the appearance of stereoscopic and leisure natural beauty. Through the application of various new materials in recent years, the development of new equipment and new technology, the development of fancy yarn make a spurt of progress,development and application of fancy yarn and very popular.This paper mainly expounds the circle yarn dyed spun yarn process design and product development. The first part of the fancy yarn and the development of the domestic and foreign development status and trend of fancy yarn; Study on selection and fiber properties of the second part of the fancy yarn of raw materials; the third part of the design and implementation of fiber dyeing process, loose fiber dyed good performance testing and analysis; the fourth part of the process of spinning process the design and calculation, production debugging process running and design; the fifth part has conducted the research to the design of fancy yarn circle yarn process; the last part of the problems in the production process to study the solution.Keywords: fiber properties; fancy yarn; process design; color spinning circle yarn; Author: Yuan Lei Teacher: Chen Guicui欢迎下载精品文档目录摘要IAbstractII目录III第一章 绪论11.1花式纱线的概述11.1.1花式纱线的概念11.1.2花式纱线的结构及分类11.2国内外花式纱线开展现状及趋势21.2.1国内花式纱线开展特点21.2.2国外花式纱线开展趋势21.3花式纱线的应用31.4课题研究内容3第二章 原料的选配42.1天竹纤维的概述42.1.1天竹纤维的主要性能指标42.2天丝纤维的概述42.2.1天丝纤维的主要性能指标52.3棉纤维的概述52.3.1棉纤维的主要性能指标5第三章纤维染色63.1纤维染色前处理63.2纤维染色工艺63.2.1染色工艺流程的制定63.2.2染色工艺制定与计算63.2.3纤维染色工艺实施93.3染色后的纤维性能比照103.3.1纤维强力测试103.3.2纤维细度测试113.3.3纤维手扯长度测试12第四章 前纺各工序工艺设计144.1梳棉工艺设计144.1.1天竹纤维工艺设计144.1.2天丝纤维工艺设计164.1.3棉纤维工艺设计194.2并条工艺设计214.3粗纱工艺设计23第五章 圈圈纱工艺上机255.1圈圈纱的简述255.1.1圈圈纱的定义255.1.2圈圈纱特点255.2圈圈纱工艺参数设置255.3圈圈纱在花式捻线机上的生产过程265.4生产圈圈纱过程中遇到的问题及解决方法275.5产品展示28总结29参考文献30致谢31欢迎下载精品文档第一章 绪论本章主要介绍了两方面内容：第一方面花式纱线的概述包括花式纱线概念、国内外开展现状及应用，第二方面本课题研究内容。1.1花式纱线的概述1.1.1花式纱线的概念 花式纱线是指在纺纱和制纱过程中采用特种纤维原料、特种设备和特种工艺，对纤维或纱线进行加工而得到、具有特殊结构和外观效果的、绚丽多彩的纱线，是纱线品种中一种与普通纱不同的、具有装饰作用的纱线。1.1.2花式纱线的结构及分类1花式纱线的结构：由芯纱、饰纱、固纱组成。如图1-1图1-1花式纱线结构图芯纱：承受强力，是主干纱；饰纱：以捻包缠在芯纱上形成效果；固纱：以相反的捻向再包缠在饰纱外周，以固定花纹。2花式纱线的分类：根据花式纱线的定义，花式纱线可分花式纱线、花色纱线和综合花式纱线三大类。花式纱线：主要特征具有不规那么的外观和纱线结构。如结子纱、包覆纱、包芯纱线等。花色纱线：主要特征是纱线外观在其长度方向上呈现不同的色泽变化或特殊效应的色泽。如彩虹线、混色纺纱线、差异染色纱线、印花线等。综合花式纱线：主要特征具有花色纱线和花式纱线两者特征。如多色竹节纱、金银丝断丝线、间隔印色结子纱线等。1.2国内外花式纱线开展现状及趋势1.2.1国内花式纱线开展特点1原料使用向多元化开展花式纱线原来仅局限于毛纺行业，主要原料为羊毛、腈纶、粘胶、锦纶和涤纶长丝等。随着花式纱线应用范围的扩大和新型纤维的开发应用，棉、麻、蚕丝、羊绒、竹纤维、大豆蛋白纤维、甲壳素纤维、Modal纤维、Locell纤维等绿色环保纤维及抗菌、阻燃、抗紫外线的涤纶等功能性纤维在花式纱线生产领域中的应用越来越广泛。2产品开发向复合型开展将多种色彩、多种形态结构在同一根纱上随机组合，如平行纱、大肚纱、圈圈纱、竹节纱、波纹纱等的交替使用，不仅可防止织物外表产生条斑疵点的现象，而且还可增加外观立体感和休闲自然之美。进入20世纪90年代以来，花式纱线有从粗特向细特、由简单向复杂开展的趋势，产品也从以往的主要追求增加花色品种，开始逐步向既追求增加花色品种，又追求细腻、柔软、舒适、环保等纱线性能方向开展。3)生产设备向多功能型开展花式纱线之所以能采用多色彩、多造型的复合型组合，主要得益于花式捻线机的技术进步及特种捻线机的快速开发生产。先进的喂入方式可以使多种原料、多种色彩的须条交替喂入；牵伸罗拉无级变速等技术的应用，使花式纱线生产设备向人性化、多功能方向开展；先进的加工技术使花式纱线新品种的开发生产更加随心所欲。1.2.2国外花式纱线开展趋势有资料说明，近几年来，在北美的纺织行业中，服装生产逐渐萎缩，开展重心转向利润较高的新型纱线及其织物的研发与生产上。其中，花式纱及其相关产品表现尤为突出。目前，美国花式纱线产量已占纱线总量40。花式纱线装饰织物每年以25的速度递增，这是由于花式纱线生产的品种在家用纺织品领域不断延伸，其中包括床上用品、室内装饰用、衣着用以及旅游业等用途。在美国，生产花式纱线装饰织物的工厂有11家之多，品种有窗帘、床罩等高档品种。在欧洲，这种情况更加显著。花式纱线生产中心在西欧。欧洲生产商在新型纱线领域有两大优势：强大的技术研发能力和能够引领时尚的艺术设计。就是这两大优势使得西欧走在了花式纱及其织物研发生产的最前端，其中以英国、德国、意大利、法国和西班牙的花式纱线装饰织物尤为领先。不仅如此，欧洲还是目前世界上最大的花式纱消费市场，用花式纱线生产的家用纺织品在欧洲国家非常流行。南美洲所生产的花式纱线品种约占整个纺织品市场的10。1.3花式纱线的应用随着人民生活水平的日益提高，对纺织品也提出了新的要求，对产品要求新、奇、特的观点日益增加，而花式纱线的开发正好满足了人们的这种需求。花式纱线以纱线结构和色彩的改变来提出纱线的外观效应，通过近十几年来各种新纤维原料的应用，新设备和新工艺的开发，使花式纱线的开展突飞猛进，花式纱线的开发与应用以及非常普及。花式纱线主要适应于在时装面料中的应用，也适应于床上装饰面料、墙壁及窗帘装饰面料、家具装饰面料等家用纺织品面料中的应用。1.4课题研究内容本文研究的是色纺天竹/天丝/棉40/40/20混纺花式纱线圈圈纱产品纱线开发。对圈圈纱原料的选配、纤维染色工艺、前纺(梳棉、并条、粗纱)各工序工艺设计、圈圈纱的工艺参数以及纺纱原理进行阐述。根据在纺纱过程中遇到的问题而提出一些解决措施，最后对试纺出的圈圈纱进行产品展示。欢迎下载精品文档第二章 原料的选配本章主要介绍了天竹、天丝以及棉的概述，描述了各种纤维的性能以及特点。2.1天竹纤维的概述天竹纤维是利用可再生的竹资源制造的新型纤维素纤维。它保持了竹子原有的抗菌、抑菌作用，同时也具有吸湿透气性好、手感柔软、织物悬垂性好、抗紫外线效果好，易打理，染色性能优良、耐磨、不起毛球等特性。跟普通产品相比，天竹纤维本钱比拟高，但它具有抗菌、抑菌性，滑爽、排汗的速度也特别快的效果。2.1.1天竹纤维的主要性能指标性能特点吸湿透气性吸湿性比天然纤维要大，透气性比其它粘胶纤维要好抗起球抗皱性比普通纤维抗起球抗皱性好抗菌抑菌和防紫外线性具有较好的抑菌性和防紫外线染色均匀性上染百分率较高、匀染性好、固色率高，牢度优良不耐酸碱性酸稳性很小、耐碱性较差较强的耐热性天竹纤维的耐热性优于普通粘胶纤维表2-1主要性能指标2.2天丝纤维的概述天丝纤维是一种新型人造纤维素纤维，国际人造纤维局在1989年将其命名为LYOCELL。它来自树木内的纤维素，通过采用有机溶剂纺丝工艺，在物理作用下完成，整个制造过程无毒、无污染。故天丝被誉为二十一世纪的绿色纤维。具有柔软悬垂、触感独特、飘逸动感、透气透湿、素雅光泽等特点，给人以满足、平安、充满质感、高贵大方的感觉.纳米天丝被采用高支纯棉面料填充天丝纤维舒适透气，防螨抗静电同时又具有耐用性强、弹性好、不易起皱、便于打理洗涤等优点。新一代的纳米天丝被现已成为市场上备受关注和推广的焦点。2.2.1天丝纤维的主要性能指标性能特点染色性具有较好的染色性、固色率较高吸湿性优越的吸湿性能抗菌性具有较好的抗菌性可纺性可纯纺，也可与棉、毛、丝、麻等纤维混纺交织溶胀性具有较高的溶胀性、干湿体积1：1.4表2-2主要性能指标2.3棉纤维的概述锦葵科棉属植物的种籽上被覆的纤维，又称棉花，简称棉。是纺织工业的重要原料。棉纤维制品吸湿和透气性好，柔软而保暖。棉花大多是一年生植物。它是由棉花种子上滋生的表皮细胞发育而成的。棉纤维的生长可以分为伸长期、加厚期和转曲期三个阶段。 棉纤维是我国纺织工业的主要原料，它在纺织纤维中占很重要的地位。我国是世界上的主要产棉国之一，目前，我国的棉花产量已经进入世界前列。我国棉花种植几乎遍布全国。其中以黄河流域和长江流域为主，再加上西北内陆、辽河流域和华南、共五大棉区。2.3.1棉纤维的主要性能指标性能特点吸湿性和吸水性吸湿性较好、缩水率较大耐酸碱性耐碱不耐酸染色性一般染料均可对棉纤维染色耐热性一般在150时分解比电阻比电阻较低、不易产生静电卫生性良好表2-3主要性能指标欢迎下载精品文档第三章纤维染色本章主要介绍了纤维的染色，阐述了天竹、天丝棉染色工艺。对纤维染色前后进行性能比照。3.1纤维染色前处理根据设计需求取天竹120g、天丝120g、棉纤维60g，分别将各种纤维进行开松，以便在染色过程中染料能够充分进入纤维内部。提高上染率以及染色均匀度。在棉纤维开松过程中并要去除肉眼可见的大杂质，以此来改善棉纤维的染色效果。3.2纤维染色工艺3.2.1染色工艺流程的制定天竹纤维的准备煮练水洗染色水洗脱水自然晒干天丝纤维的准备煮练水洗染色水洗脱水自然晒干棉纤维的准备煮练水洗染色水洗脱水自然晒干3.2.2染色工艺制定与计算1染色工艺处方天竹纤维染色工艺处方见表3-1。天丝纤维染色工艺处方见表3-2。棉纤维染色的工艺处方见表3-3。表3-1 天竹纤维染色工艺处方表碳酸钠g/L54食盐g/L108活性染料%1浴比1:30染色浴缸水量(L)12纤维总重量(g)120水浴锅所染纤维量(g)120温度()70时间min60 表3-2天丝纤维染色工艺处方表碳酸钠g/L54食盐g/L108活性染料%1浴比1:30染色浴缸水量(L)12纤维总重量(g)120水浴锅所染纤维量(g)120温度()70时间min60表3-3 棉纤维染色工艺处方表碳酸钠g/L27食盐g/L54活性染料%1浴比1:30染色浴缸水量(L)12纤维总重量(g)60水浴锅所染纤维量(g)60温度()70时间min60活性染料染色时，它有较好的扩散能力，能够使染料扩散进入纤维内部，但此时尚未与纤维起化学反响，很容易用水把大局部染料洗掉，因此必须用碱剂碳酸钠促使染料与纤维产生化学反响，把染料固着在纤维上。活性染料在溶液中以阴离子形式存在，食盐对它起促染作用。2计算过程：a 天竹纤维：120g 浴比：1:30设溶液总体积为X， 活性染料所占比重为：1%那么所需染料为：1201%=1.2g 取1.5g所需碳酸钠为：3.615=54g所需食盐为：3.630=108gb 天丝纤维：120g 浴比：1:30设溶液总体积为X， 活性染料所占比重为：1%那么所需染料为：1201%=1.2g 取1.5g所需碳酸钠为：3.615=54g所需食盐为：3.630=108gc 棉纤维：60g 浴比：1:30设溶液总体积为L， 活性染料所占比重为：1%那么所需染料为：1201%=1.2g 取1.5g所需碳酸钠为：1.815=27g所需食盐为：1.830=52g3工艺曲线天竹纤维 食盐 食盐 碳酸钠 排液洗净 70 10min 20min 30min 30min 天丝纤维 食盐 食盐 碳酸钠 排液洗净 70 10min 20min 30min 30min 棉纤维 食盐 食盐 碳酸钠 排液洗净 70 10min 20min 30min 30min 3.2.3纤维染色工艺实施1工艺实施过程a.天竹纤维：称取活性染料1.2g，选取染缸A，向染缸A中参加3.6L的水将染料调匀，将水浴锅设定为70，当染缸内水温到达70时，向A染缸中参加120g天竹纤维，过10min后加第一次食盐54g，过10min后参加第二次食盐为54g，再经过10min参加54g的碳酸钠，在此期间要搅拌天竹纤维，使其染色均匀，然后盖上染缸盖煮上30min即可。b.天丝纤维：称取活性染料1.2g，选取染缸B，向染缸B中参加3.6L的水将染料调匀，将水浴锅设定为70，当染缸内水温到达70时，向B染缸中参加120g天丝纤维，过10min后加第一次食盐54g，过10min后参加第二次食盐为54g，再经过10min参加54g的碳酸钠，在此期间要搅拌天丝纤维，使其染色均匀，然后盖上染缸盖煮上30min即可。c.棉纤维：称取活性染料0.6g，选取染缸C，向染缸C中参加3.6L的水将染料调匀，将水浴锅设定为70，当染缸内水温到达70时，向C染缸中参加60g棉纤维，过10min后加第一次食盐27g，过10min后参加第二次食盐为27g，再经过10min参加27g的碳酸钠，在此期间要搅拌棉纤维，使其染色均匀，然后盖上染缸盖煮上30min即可。纤维染色染后成品 2纤维染色过程中的考前须知a加料顺序为先参加食盐再参加碳酸钠。b染料、食盐和碳酸钠的参加均需缓慢进行，不可过快，特别是加碳酸钠整个过程需要30min。3染色中遇到的问题及解决方法染色过程中出现纤维染色不均匀的现象，要不停的进行搅拌到达均匀染色的结果，从而提高染料的应用性能。3.3染色后的纤维性能比照3.3.1纤维强力测试1实验仪器和工具YG004N电子单纤维强力仪、镊子、黑绒板2实验条件、实验步骤a.将棉纤维平顺直铺于黑绒板，方便随机抽取。b将上夹持器取下，用夹子夹取一根纤维，借助镊子把垂直纤维放入夹持器，并拧紧夹头。c把上夹持器挂回传感器下的钓钩，使纤维在张力夹作用下自然进入下夹持器，并拧紧夹头。d按拉伸键，开始测试。3实验结果强力实验结果见图3-1。图3-1 强力比照3.3.2纤维细度测试1实验仪器和工具Y175A型棉纤维气流仪、天平2实验条件、实验步骤a仪器调整，水平、水压高度、抽气泵、漏气b试样准备棉纤维，称取8g棉纤维，进行测试3实验结果细度实验结果见图3-2。3-2细度比照3.3.3纤维手扯长度测试1实验仪器和工具Y111型罗拉式纤维长度分析仪、镊子、小钢尺2实验条件、实验步骤a整理棉束，将称准重量的棉束先用手扯整理数次，使其平直，一端整齐。然后用手握住纤维整齐一端，用夹子从长至短夹取纤维。b移放棉束，揭起仪器盖子，摇转手柄，用夹子从绒板上将棉束夹起，移置于仪器中。c分级夹取，转动手柄两转，用夹子夹取送出的纤维，将纤维收集在黑绒板上，用钢尺量取纤维长度。3实验结果纤维手扯长度实验结果见图3-3。图3-3 手扯长度实验数据分析纤维染色后各项性能的比拟：色纤维是棉纤维经过煮练、染色工艺后获得的。在这一过程中，纤维在外界的作用下相互扭结，并产生了一定的损伤，致使各种性能较原纤维都有所改变。与本色纤维相比，色纤维强力有所下降，长度变短，短绒率随之增加。纤维在染色后经过烘箱高温烘干，致使纤维的各项性能都比原棉要低。所以在染色后的纤维应晒干，这样可以减少纤维的损伤。欢迎下载精品文档第四章 前纺各工序工艺设计本章主要介绍了前纺各工序工艺设计，包括梳棉、并条、粗纱。4.1梳棉工艺设计4.1.1天竹纤维工艺设计机型生条干定量g/5m总牵伸倍数棉网张力牵伸倍数锡林与刺辊速比转速r/min机械实际刺辊锡林盖板mm/min道夫FA201B17.87102.5103.51.171.98798330183.60925.2刺辊与周围机件隔距mm给棉板小漏底入口小漏底出口除尘刀锡林0.25.51.40.250.16锡林与周围机件隔距mm活动盖板后罩板道夫前上罩板前下罩板进口第1点第2点第3点第4点进口出口上口下口上口下口0.20.180.150.150.180.510.650.130.610.850.950.48马达盘 mm刺辊盘 mm轻重牙Z1棉网张力齿轮Z2道夫速度变换齿轮Z3盖板速度变换齿Z4Z51252.914211918/42表4-1天竹梳棉工艺单初步设生条的定量为17.8g/5m 控制总落棉率为1%1牵伸计算式中，取值范围是1321，取值范围是1921根据设备说明书得：、分别为14、21，=102.5修正：棉网张力牵伸倍数小压辊与道夫间的牵伸倍数速度计算锡林速度刺辊速度盖板速度根据设备说明书得：取78.69mm/min,相对应的、为18、42道夫速度根据设备说明书得：=19.9r/min，对应为19小压辊成条速度4.1.2天丝纤维工艺设计机型生条干定量g/5m总牵伸倍数棉网张力牵伸倍数锡林与刺辊速比转速r/min机械实际刺辊锡林盖板mm/min道夫FA201B17.87102.5103.51.171.98798330183.60925.2刺辊与周围机件隔距mm给棉板小漏底入口小漏底出口除尘刀锡林0.25.51.40.250.16锡林与周围机件隔距mm活动盖板后罩板道夫前上罩板前下罩板进口第1点第2点第3点第4点进口出口上口下口上口下口0.20.180.150.150.180.510.650.130.610.850.950.48马达盘 mm刺辊盘 mm轻重牙Z1棉网张力齿轮Z2道夫速度变换齿轮Z3盖板速度变换齿Z4Z51252.914211918/42表4-2天丝梳棉工艺单初步设生条的定量为17.8g/5m 控制总落棉率为1%1牵伸计算式中，取值范围是1321，取值范围是1921根据设备说明书得：、分别为14、21，=102.5修正：棉网张力牵伸倍数小压辊与道夫间的牵伸倍数2速度计算锡林速度刺辊速度盖板速度根据设备说明书得：取78.69mm/min,相对应的、为18、42道夫速度根据设备说明书得：=19.9r/min，对应为19小压辊成条速度4.1.3棉纤维工艺设计表4-3棉纤维梳棉工艺单机型生条干定量g/5m总牵伸倍数棉网张力牵伸倍数锡林与刺辊速比转速r/min机械实际刺辊锡林盖板mm/min道夫FA201B20.9693.2996.091.291.98931359140.4129.3刺辊与周围机件隔距mm给棉板小漏底入口小漏底出口除尘刀锡林0.25.51.40.250.16锡林与周围机件隔距mm活动盖板后罩板道夫前上罩板前下罩板进口第1点第2点第3点第4点进口出口上口下口上口下口0.20.180.150.150.180.510.650.130.610.850.950.48马达盘 mm刺辊盘 mm轻重牙Z1棉网张力齿轮Z2道夫速度变换齿轮Z3盖板速度变换齿Z4Z51252.917192826/34初步设生条的定量为20g/5m 控制总落棉率为3%1牵伸计算式中，取值范围是1321，取值范围是1921根据设备说明书得：、分别为17、19，=93.29修正：棉网张力牵伸倍数小压辊与道夫间的牵伸倍数2速度计算锡林速度刺辊速度盖板速度根据设备说明书得：取140.41mm/min,相对应的、为26、34道夫速度根据设备说明书得：=29.3r/min，对应为28小压辊成条速度4.2并条工艺设计表4-4并条工艺单道别机型条子干定量g/5m并合数总牵伸倍数牵伸倍数分配前罗拉速度m/min机械实际1-22-33-4头并FA30618.0484.584.991.01753.221.82332.33二并FA30616.287.337.181.01753.271.81290.8罗拉握持距mm罗拉加压N罗拉直径喇叭口直径mm1-22-31231233941180310704535353.83543150300604535353.8总牵伸齿轮Q、G轻重牙H冠牙K主牵伸变换齿轮T、R马达盘F车头盘 d0Q=36 G=52H=25K=121T=53 R=71180150Q=48 G=50H=25K=125T=53 R=71210200头并设天竹纤维生条定量为18g/5m，半熟条特数为4000tex，那么半熟条定量为：根据，将代入得：牵伸计算：牵伸倍数为98%根据设备说明书：Q=36,H=25，G=52，K=121修正：Em=4.582 Ep=4.5820.98=4.49=18 那么E1=1.0175 E2=4.742 取后区牵伸倍数为2E2= T=53，R=71即E2=3.54 E3= 速度计算： 二并：设混三并三混合条的定量为16.2g/5m，并合数为8设牵伸倍数为98Em = Q=48，G=50，H=25，K=125修正：Em=7.33 Ep=混三并三混合条的定量为 E1=1.0175 E2=4.742 后区牵伸倍数取2 T=63，R=71即 速度计算4.3粗纱工艺设计表4-5粗纱工艺单机型粗纱干定量g/10m牵伸倍数后区牵伸倍数计算捻度捻/10cm捻系数罗拉中心距mm罗拉加压daN/双锭机械实际12341234TJFA458A48.258.091.243.2368456312141414罗拉直径mm轴向卷绕密度圈10cm径向卷绕密度层/10cm转速r/min锭翼绕纱圈集合器口径mm钳口隔距mm前罗拉锭子锭端压掌2525252544.7206.9173.479651/4256马达盘mm车头盘直径mm捻度对牙Z1/Z2捻度牙Z3轻重牙Z7后区牵伸牙Z6张力牙Z4、Z5升降对牙Z9/Z10升降齿轮Z11成形棘轮Z12卷绕牙Z1316921070/10338337929/2422/45282927初步设计粗纱的定量为4g/10m牵伸设计根据设备说明书得：分别取22、79、41修正：设粗纱捻系数为68，Ttex=443.6tex，因为Tt=那么Tt=3.23捻/10cm Z1=103,Z2=70,Z3=34.即Tt=3.2648捻/10cm轴向卷密H=612.337 Z9=22，Z10=45，Z11=28，即H=44.7径向卷密R=250.058 Z5=24，Z4=29，即R=206.9n锭子= D动=169,D主=210，即n锭子=965.1r/minn前罗拉= =欢迎下载精品文档第五章 圈圈纱工艺上机本章主要介绍了圈圈纱的工艺上机，对圈圈纱进行简述，圈圈纱的工艺参数的设置。重点描述了圈圈纱的上机生产过程，以及在这期间所遇到的问题。5.1圈圈纱的简述5.1.1圈圈纱的定义圈圈纱是花式纱线的一种，一般由芯线、饰线、固线三局部组成。5.1.2圈圈纱特点1圈圈纱在热处理前并合，可以得到更均匀的纱线。2圈圈纱饰纱的输送速度由前罗拉控制，芯纱的输送速度由前罗拉控制。3圈圈纱形成的圈圈是由于前罗拉的速度适当大于输出罗拉的速度，从而实现饰纱的超喂，最终形成圈圈纱。5.2圈圈纱工艺参数设置圈圈纱的形成由3根纱线，即芯纱、饰纱、固纱三局部组成。通过对超喂比、牵伸倍数、芯纱张力、捻度等参数的控制，可纺制出圈圈的花型，要纺制出较好的圈圈纱线，要对这些参数进行合理的控制。1超喂比超喂比是指饰纱输送速度与芯纱输送速度之比值。超喂比小，那么成纱支数高，圈圈成形小、圈圈密度大；超喂比大，那么成纱支数低，圈圈成形大、圈圈密度小。2芯纱的张力芯纱喂入张力的控制芯纱的喂入张力不同, 其成纱的风格也各不相同, 张力控制应适当。张力过小, 不能突出饰纱的圈形； 张力过大, 芯纱回弹后, 会影响饰纱圈形及圈圈密度。要使芯、饰纱捻合后, 饰纱所形成的毛圈排列均匀、大小一致, 一般通过微调输出罗拉速度, 使输出罗拉与张力罗拉速度之比在0.951.20之间。3捻度的选择捻度影响着成纱的风格( 如圈圈的结构、大小及毛型感、毛羽、圈密等) 及成纱的结构稳定性。捻度小, 那么成纱膨松, 毛圈直径大、毛羽少、密度大, 但毛圈易滑移, 成纱结构不稳定。因此, 在工艺参数选择时, 应据成纱的风格要求, 兼顾成纱结构的稳定性进行合理选择。4牵伸倍数的调整当饰纱原料为纤维条时, 纺制过程的牵伸倍数要合理选择。牵伸倍数确实定主要是综合饰纱输送速度、成纱支数及圈形均匀度、饱满度等因素进行调整。牵伸倍数不宜过大, 否那么易因饰纱条干不匀而导致毛圈不匀, 可以合理选择喂入纤维条的重量来协调。 注：；两段的比值在3倍左右；采用连续工作模式。 牵伸倍数设置：牵伸1：前罗拉线速度/中罗拉线速度=7.2牵伸2：前罗拉线速度/后罗拉线速度=8.5张力速比设置：张力：输出罗拉线速度/芯线罗拉线速度=1.10速比：前罗拉线速度/输出罗拉线速度=1.60捻度捻向设置：上捻度：空心锭转速/输出罗拉线速度=270下捻度：环锭转速/输出罗拉线速度=0捻向：Z捻做圈圈纱，下捻度用不到，所以设置为0.5.3圈圈纱在花式捻线机上的生产过程选用HFX-A7型棉梳花式捻线机生产圈圈纱一般采用空心锭子加工方式 , 生产原理为： 芯纱经芯纱罗拉输送, 经导纱罗拉进入空心锭子 ； 饰纱经牵伸机构后进入空心锭子， 饰纱的喂入速度( 一般为超喂) 不停地变化；固纱从空心锭子筒管上引出并一起进入空心锭子。3 根纱同时喂入, 在加捻钩以前, 芯纱、饰纱随空心锭子一起回转而得到假捻, 而固纱由于从空心锭子上退绕下来,与芯纱、饰纱平行但不被假捻。通过加捻钩后, 芯纱、饰纱的假捻消失,而固纱包缠在芯纱和饰纱上, 将由于饰纱超喂变化形成的花形固定下来, 形成花式纱线。芯纱需有一定张力, 饰纱要有超喂, 固线必须包缠。整个纺纱过程中, 一次完成牵伸, 形成花形和络筒工序。设置参数上机5.4生产圈圈纱过程中遇到的问题及解决方法1圈圈大小不匀产生圈圈大小不匀主要有两个原因：a.饰纱条干不均匀。在粗纱片段，由于原纱刚度太大不易弯曲，所以形成的圈圈大；在饰纱细节片段区，由于饰纱容易弯曲形成的圈圈小。解决方法：在前纺工艺中应适当的改善条子条干均匀度和捻度，使其柔软且弹性好，这样的饰纱才能生产出大小一致的圈圈。b.牵伸不均匀当出前罗拉的纤维少时，圈圈小而稀；纤维多时，圈圈大，并且看上去浓密。解决方法：可适当减小后区牵伸后调整摇架压力，同时还应注意后道粗纱条干是否均匀，如时果粗纱条干太差，可采取双根粗纱喂入取长补短，可以改善一些不匀的圈圈。2在花式纱捻线机上生产圈圈纱时，芯纱与固纱易缠结，应及时调节。3纺制圈圈纱时，花式捻线机前罗拉不转，应将机器电源关掉，隔12mim后启动。4饰纱有的地方没有捻度或不牵伸，牵伸倍数应调的合理。5从花式捻线机纺制出来的圈圈的形状比拟小或不明显，应调上下两段前罗拉线速度与输出罗拉的比值的大小。6花式捻线机上的后罗拉速度快，导致饰纱喂入多聚集在中罗拉形成堵塞。那么要控制好总牵伸牵伸2与前区牵伸牵伸1的比值在1.2倍左右。5.5产品展示纱线管纱欢迎下载精品文档总结在色纺圈圈纱的工艺与实践中，总结出了经验与教训：1在梳棉工序中，纤维不能太硬太枯燥，会产生静电现象不利于成纱成网，纺制成纱条。 2在纤维染色工序中，参加碳酸钠可以使染料快速固色纤维上，提高纤维的固色率。3染色过程中不停的搅拌纤维，使纤维染色均匀，纤维没有发生扭结现象。使纤维没有受到太大的损伤，有利于后面的纺纱。 4染色后的纤维不能高温烘干，自然晒干的纤维，成纱质量好。由于没有经验，所纺纱线的纤维经烘箱烘干，成纱质量有所降低。 (5)在纤维并条时由于天竹天丝价格较贵，为了节约材料，在对纤维进行混合时，采用条混工艺，这样更利于纤维的充分利用。 6在纺制圈圈纱时，牵伸倍数、速比、张力等根本工艺参数要设置的合理，否那么圈圈纱的花型效果不明显。 欢迎下载精品文档参考文献1棉纺手册第三版，上海纺织控股集团公司，2004年出版2棉织手册第三版，江南大学、无锡市纺织工程学会，2006年出版3钱鸿彬主编，棉纺织工厂设计第二版，中国纺织出版社，20074张荣华主编，纺织实用技术，中国纺织出版社，20215瞿才新、张荣华主编，纺织材料根底，中国纺织出版社，20076王毅主编，纺织企业管理根底第三版，中国纺织出版社，20067张喜昌主编，纺织工艺与质量控制，中国纺织出版社，20218马芹主编，机织工艺与质量控制，中国纺织出版社，20219朱苏康主编，机织学，中国纺织出版社，202110祝永志主编，家用纺织品生产管理与本钱核算，中国纺织出版社，202111蔡志勇、名均主编，伸器材及工艺配置对成纱细节的影响，棉纺织技术，中国纺织出版社，200512周慧煜、刘军、冯翠、刘树梅主编，花式纱线开发与应用，中国纺织出版社，202113毛新华主编，纺织工艺与设备，中国纺织出版社，200514沈兰萍主编，新型纺织产品设计与生产，中国纺织出版社，200115肖丰主编，新型纺纱与花式纱线，中国纺织出版社，202116常涛主编，纺纱工艺设计，中国社会保障出版社，202117张小瑞、李向东、王运娇主编，细纱钳口隔距块的合理选用，棉纺织技术，中国纺织出版社，200318吴培兰主编，梳棉机盖板工艺的讨论，棉纺织技术，中国纺织出版社，200419周惠煜、曾宝宁、刘树梅主编，花式纱线开发与应用，中国纺织出版社，200220郑光洪主编，印染概论第二版，中国纺织出版社，2005欢迎下载精品文档致谢岁月如梭，转眼间，三年的求学生活即将结束，毕业论文完成之际，敲下“致谢两个字，心中无限感慨。回眸过去，一路走来，需要感谢的人太多，实在是这些简单的文字所不能表达和承载的。在写这篇致谢信的时候，我猛然觉察自己即刻将离开校园，人生又将写下新的篇章。在这离别之际，尽管依依不舍，却很珍惜，因为在我的生命中有那么多可亲可敬可爱的人值得感谢。首先诚挚的感谢陈贵翠老师对我的严格要求和悉心指导，陈老师给予我莫大的帮助，在这短短的一个多月里，聆听着您孜孜不倦的教诲，感受着您严谨进取的治学精神和乐观向上的生活态度，我不仅体会到理论与实践相结合的魅力，也学会了许多做人的道理。能够顺利纺出纱，还要感谢陈师傅、王师傅和同学们，在我纺纱过程中给我很大的帮助，还有化工系的老师和同学给我的帮助。因为有你们的帮助我才能顺利完成毕业设计。还要感谢两年半来所有的老师，为我们打下纺织专业知识的根底，让我们真正的学到了纺织领域我们从未涉及的知识，了解纺织更深的含义。同时还要感谢我所有的同学们，特别是相处了两年半的室友，我们如同姐妹，在生活中相互照顾，学习上互相帮助正是因为有了你们一直以来的支持和鼓励，我才能如此开心的渡过大学生活。总之，此次论文的写作过程中，我收获了很多，即为大学三年划上一个完美的句号，也为将来的人生之路做好了一个很好的铺垫。毕业在即，在此谨向大家表示我最衷心的感谢，同时，祝大家工作顺利，合家欢乐，身体健康，一切安好！欢迎下载