按键可靠性试验规范附录

附录A:版本：0.1按键可靠性试验规范类别试验项目检验方法及检验条件检验标准检验设备检验周期样品数（PCS耐磨试验检验方法及条件：RCA!仪，175g力，试验环境：温度232C, 湿度40%50%RH镀金产品磨200圈，每50圈检查按键表回，至 150圈时，每10圈检查按键表回；其它镀层及喷涂产品磨 250圈, 每50圈检查按键表向，至 200圈时，每10圈检查按键表向。被测时尢见底材，脱落的现象为合格。RCAt磨仪、标 准测试纸带（存 放环境：403%RH每批来料1（取两个点 测试）附着力检验方法及条彳按国标 GB/T9286-1998 ,在键帽表卸任整区域，用尖锐介刀片划1X1mmB勺小格8100个，直至露底材为 止，再将3M600#1胶纸用橡皮擦压平完全粘附静止3分钟后，从垂直方向瞬间拉起撕脱， 检查电镀层面及胶纸面。 其脱镀面积不可 超过允收标准。脱镀面积w 3%判为合格脱镀面积3%H为不合格介刀3M600#交纸每批来料1（根据键帽 的模具/、同 进行取点测试）机械按键表面硬度硅胶硬度检验方法及条件：按国标GB/T6739-1996,用2H二菱铅笔，在45 的角度，以750g （+5/-15g ）的力度刻划产品表面。检验方法及条件：用硬度计对试制的硅胶标准片进行硬度测试。用橡皮擦去具铅笔痕迹后，应不留下 划痕为合格（具体判别参见实物样板）满足设计规格要求硬度仪二菱2H铅笔邵氏硬度计每批来料每个生产批次11性 能人工汗浸泡试验 （针对电镀件）检验方法及条件：按行标QB/T1901.2-93 ,将按键悬挂在试验容器中，试验持续时间不小于24小时，试验温度为 402 CO人工汗配方：氯化钠（Nacl） 20g/L ;氯化氨（NH4CL 17.5g/L ; 尿素（CH4N2O 5g/L ;醋酸（CH3COQH2.5g/L ;乳酸（C3H6O3 15g/L ;再加入氢氧化钠 NaOH直到溶液PH值达到4.7。试验完毕后用水进行冲洗，再用十布 擦拭后观察镀层表面应无掉色、脱落、 生锈等不良现象则判合格。测试容器、纯净 水、化学原料每批来料2镀层厚度测试 （针对电镀件）检验方法及条件：膜厚仪测试，测试位置为主要外观区。光铭产品：Cr： 0.15-0.2um Ni : 5-10umCu： 10-20um 电金产品：Au皂 0.8um Ni 4um Cu 8um （镀层厚度作为参考,以通过功能测试 为准）X光镀层厚度测 试仪每批来料2丝印附着力试验检验方法及条件：用3M600#交纸完全粘附5分钟后，成90度角快 速拉起。表面丝印尢脱落现象。（仅限表面为丝 印工2的产品）3M600#交纸每批来料2类别试验项目检验方法及检验条件检验标准检验设备检验周期样品数（PCS机械性能拉拔力测试检验方法及条件：将按键平放在检治具上， 用拉力计以垂直方向拉 拔按键键帽。带帽沿的按键要求键帽脱落时拉力 0.5kg ;在拉脱键帽时要求硅胶底盘问 时破裂。小带帽沿的按键已实际设计要求为准。拉力计 检治具每批来料2（取按键上 任意两个键）寿 命按键寿命测试检验方法及条件：将按键装在夹具上，模拟用户按键动作，以25次/分的速度、0.1kg/cm2的力度均匀地按键，按下、松开升-次。结果要求：按键寿命至少为10万次。按键应能正常工作，且按键丝印/电镀 /油漆不可有脱落。按键寿命测试 仪每两个月3人手按键试验人工实际操作按键，每个键轮流按动一遍才-次，要求至少为2万次。按键应能正常工作，且按键丝印/电镀 /油漆不可有脱落。检治具每两个月3环 境 试 验盐雾试验（针对电镀件）检验方法及条件：按国标GB/T10125-1997 ,将盐雾试验箱温度调为35C,配置盐溶液浓度为 5%, PH值为6.57.2 ,盐雾沉降重为12ml/80cm.h的溶液；将试验品放入，试验样品承受连续喷雾的试验时间最小为 24h。试验完毕后用水进行冲洗，再用十布 擦拭后观察镀层表面应无脱落、生锈等不良现象则判合格。盐雾试验箱每两个月3热冲击试验检验方法及条件：按 GB2423.22中“试验Nb方法进行试验，在70 C40c的温度条件，稳定持续温度的时间为 2h,温度转换 时间不大于5分钟，循环次数：12次（4小时/次），试验结束后，样品在自然条件下恢复13小时，进行功能外观检验。功能及外观应能满足试验前检验要 求，无变形、掉落等现象。冷热循环测试 仪每两个月3低温试验检验方法及条件：按 GB2423.1-89中“试验Ab”方法进行试验， 将恒温箱设定为-20 3 c然后将样品放入恒温箱中，24小时后再拿出，样品在自然条件下恢复 12小时后，进行功能外观检验。功能及外观应能满足试验前检验要求，无变形、掉落等现象恒温箱每两个月3Wj温试验检验方法及条件：按 GB2423.2-89中“试验Bb”方法进行试验， 将恒温箱设定为（80c 2C）然后将样品放入恒温箱中，48小时 后再拿出，样品在自然条件下恢复 12小时后，进行功能外观检 验。功能及外观应能满足试验前检验要求，无变形、掉落等现象恒温箱每两个月3湿热试验检验方法及条件：按GB/T2423.3-93 中方法进行试验，在温度（40C2C）条件下， 相对湿度90%95条件卜存放48小时，试验结束后，样品在自然条件下恢复 12小时后，进行功能外观检 验。功能及外观应能满足试验前检验要求，无变形、掉落等现象恒温箱每两个月3