资源描述
.目 录第一章 总论11.1项目概况11.2项目背景及项目的必要性21.2.1项目背景21.2.2项目建设的必要性31.3项目研究结论3第二章 项目产品市场分析72.1矿产品现状及加工利用趋向72.2矿产品需求预测7第三章 项目资源条件评价93.1矿区总体概况93.1.1矿区位置93.1.2矿区自然条件93.2矿床地质特征及构造特征123.2.1矿区地质123.2.2 矿床特征133.2.3 矿体层特征143.2.4 矿石质量143.2.5 矿体层围岩143.3矿区水文地质条件及开采技术条件143.3.1矿区水文地质条件14第四章 项目建设规模与建设内容164.1项目建设规模164.2项目建设内容16第五章 主要建设方案175.1技术方案综述175.1.1开采方案175.2矿床开采方案185.2.1露天开采境界185.2.2矿山开采195.2.3生产能力验证205.3主要设备方案265.4土建工程方案27第六章 原材料、能源及燃料供应296.1原料供应296.2能源供应296.2.1供水296.2.2供电296.2.3柴油供应29第7章 总图运输与公用辅助工程307.1总图运输307.2公用辅助工程30第8章 环境影响评价328.1矿山地质环境现状328.2矿山地质环境预测328.3环保措施328.4水土保持34第九章 劳动安全卫生与消防369.1编制依据369.2矿山生产中主要危害因素379.2.1爆炸379.2.2物体打击389.2.3坍塌399.2.4高处坠落399.2.5车辆伤害399.2.6物理爆炸409.2.7机械伤害419.2.8电气伤害419.2.9粉尘429.2.10噪声与振动危害429.3灾害防治439.4消防45第十章 组织机构及人力资源配置4610.1组织机构4610.2人力资源配置46第十一章 项目实施进度4811.1建设工期4811.2项目实施进度安排48第十二章 投资估算及资金筹措方案4912.1投资估算编制的依据4912.2估算结果4912.3、资金筹措方案49第十三章 财务分析5013.1 财务评价的依据及主要数据和参数5013.1.1 编制依据5013.1.2 主要基础数据5013.2 成本费用估算及分析5013.2.1 生产成本估算5013.2.2 总成本及各生产要素5113.3 销售收入估算5213.3.1 销售价格和销售收入5213.3.2 增值税及附加估算5213.3.3 利润5213.4 财务盈利能力分析5313.4.1 财务盈利能力分析5313.4不确定性分析5413.4.1 敏感性分析5413.5 财务评价结论54第十四章 结论及建议5614.1结论5614.2建议56.第一章 总论1.1项目概况一项目名称:二项目地点:*三项目承办单位:*四项目法人代表:*五项目性质:新 建六可行性研究报告编制依据与研究范围投资项目可行性研究指南、建设项目经济评价方法与参数第三版。*技改项目可行性研究报告委托书。国家发改委发布的节能中长期专项规划和中国节能技术政策大纲的有关精神和内容。国家十二五发展规划中关于建设资源节约型、环境友好型社会的有关内容。*提供的项目有关基础资料。国土资源部国土资发199998号关于加强对矿产资源开发利用方案审查的通知。根据国家有关部门的政策、法规、规程和规范,对项目建设的必要性、场址与建设条件、主要工程技术方案、项目组织管理、环保及节能、投资估算及资金筹措、社会效益等方面进行分析研究,为项目建设单位提供投资决策参考,为审批部门提供审批依据。1.2项目背景及项目的必要性1.2.1项目背景1、本项目适应地区经济发展的需要未来几年是我*基础设施建设的腾飞时期,促使工程建设石料的需求量急剧上升。目前,我*年生产石料量在80万方以内,而项目建设需求量在200万方/年以上,完全不能满足项目建设的需要,如果不能有效地解决好,这将既提高各项目建设的成本,还将严重影响各项目建设的进度,因此,必须大力发展石料加工企业。该项目的建成,一方面缓解我*重点项目建设用料的短缺矛盾,另一方面也可为县内民用建筑和城市建设解决原材料供应紧张的问题。同时,该项目的建设和城市建设解决原材料供应紧张的问题。同时,该项目的建设和运营还能带动当地经济的发展,解决农村劳动力就业问题。因此,新上本项目完全符合我*经济发展的要求,也有促于当地经济的发展。2、本项目适应石料行业发展需要建立一个市场秩序规范、竞争良性、供应链齐全有效的市场是十分有必要的。目前我*石料生产权主要集中在少数几个生产企业手中,不利于石料行业的健康发展和产品的保障供应。供不应求、价格飚升的矛盾十分突出。为此,开发新的石料生产基地,有利于打破既有市场格局,也有利于发展合理竞争和市场健康发展。我们通过充分研究当前石料市场及其发展趋势,审时度势地提出建设项目,是符合本地区石料行业发展需要的。1.2.2项目建设的必要性1、项目建设对于*的石料市场发展具有深远的意义,将极大促进我*石料产业朝规范化、健康化发展,提高市场竞争力。2、项目建设满足了多方需求。目前,我大多石料市场主要以中小型销售为主,没有形成生产、加工、销售一条龙服务,这种状况将大大地提高成本,对于促进我*石料行业健康有力地发展是极为不利的。而且,销售商与消费者之间的信息极为不对称,对于消费者来说是不利的,没有太多可供选择的余地自然买不到物美价廉的好东西。通过本项目建设,可以为消费者提供更多的选择余地,减少成本,提高效率,满足市场各参与方的要求。项目建设是有效解决社会就业压力的需要。如何解决社会各方剩余劳动力,缓解社会就业压力,是构建和谐社会、维护社会安定团结的重要措施。据初步分析,项目建成后,可直间接提供就业岗位12个。本矿区邻近*,占有地利和交通优势,城区的建设力度日益加大加速,社会主义新农村建设的全面展开,及铁路、高速公路、煤矿建设用碎石和块石需求量越来越大,目前供需尚存一定的缺口,而且矿山具有一定的资源,具有市场竞争条件。产品价格将不断攀升,采矿业的发展前景看好。城市基础建设、铁路、高速公路将逐步开工建设,为项目的实施提供了良好的销售渠道。1.3项目研究结论1、 设计利用生产规模 矿山目前设计年生产玄武岩3.1万立方米。2、产品方案矿山产品为经爆破后块度满足加工破碎要求的矿石原矿。3、开拓运输方案及工业场地选址矿山开拓运输方案采用公路开拓汽车运输方案,矿山内部公路以迂回式布线进入开采工作面,设计矿山公路为宽7米碎石路面,公路纵坡最大不超过9%。矿山工业场地位于采场西南部山坡下,工业场地主要为石料加工厂及办公和维修保障设施。4、采矿工艺方案矿山露天开采为水平分台阶开采,台阶高14米。采用多排孔微差挤压爆破,采矿工艺流程为穿孔爆破铲装运输,二次破碎用机械破碎。主要设备为潜孔钻机、空压机、挖掘机、装载机、汽车等。5、对工程项目的综合评价*段,矿体裸露易开采,通过合理的开发,就能满足当地部分对玄武岩矿原料的需求,又为当地增加了一定的税收和就业机会。6、存在的主要问题及建议1从矿体出露情况来看,矿区矿石质量和资源储量基本能够满足现在的生产需要,但矿体深部形态及质量控制不够,产状变化和构造情况不清楚。建议在开采过程中进行适量的地质工作,进一步查清资源总量和地质情况,为规划设计和扩大生产规模提供可靠的地质资料,以便于资源的合理开发利用。2台阶高度在实地开采过程中,视矿体结构情况的变化而随之变化,台阶高度以安全高效为原则,以安全为前提。7、综合技术经济指标表1-1主要技术经济指标序号项目单位指标备注一产品量1玄武岩万m3/a3.1二年操作时间h1440三公用工程用量1水m3/a1802电万kWh29.943茶油t/a14.4四运输量万t/a8.701运入t/a194.42运出万t/a8.68五定员人12六投资1总投资万元1382建设投资万元132.53流动资金万元5.5七年均销售收入万元173.6八成本和费用1年均总成本费用万元77.92年均经营成本费用万元66.32九利润1年均息税前利润总额万元68.32年均税后利润万元50.22十税金万元44.32第二章 项目产品市场分析2.1矿产品现状及加工利用趋向目前我区、市内的石料产品,主要用于房屋建筑、兴修公路、桥梁等。石料产品需求量较大,市场销售情况较好。另外由于工程的多元化,玄武岩块石也占有一定的销售市场。玄武岩产品的加工利用趋向主要是块状玄武岩、精制玄武岩、各种规格的碎石等。2.2矿产品需求预测为了拉动内需,近几年,国家将投入巨额资金用于兴修公路、铁路、桥梁等以石料为原材料的基础工程。近几年,由于*及周边地区基础设施快速发展。建筑用石料需求旺盛,*在交通上有绝对优势,主要体现在路况好、运距近。今后,*的石料产品将主导*市场。因此*的各石料企业便自然而然成了乌兰察布石料的主要供应基地。再从乌兰察布各地兴处公路、开发房地产的趋向分析,石料产品近、远期的需求量也是较大的。因此,产品销售前景广阔。随着国家中、西部开发战略的实施,以及国家扩大内需,拉动经济增长政策的实际,国家、省、地方加大了基础设施工程建设投资,各地的大中型基础设施工程建设相继展开,需要消耗大量的建筑装饰材料,加之矿山资源可靠、矿石质量较好、交通运输方便,因此该厂产品销路情况良好。该企业定能以优质产品服务用户,取得良好的经济效益。本项目年开采供应量为3.1万立方米,我*及周边地区建材场市场的年石料需求量约为8000万吨,供求缺口较大,而随着*铁路工程的开工及城市建设、社会主义新农村建设步伐的加快,需求量必将大幅上升,故适当发展石料生产极大有可为。同时,由于该项目投资少,见效快,投资风险相对较小。但其市场占有份额较小,承受市场风险能力相对较弱,在生产中要充分发挥其船小好调头的优势,一旦出现市场风险,要及时做好退出工作。第三章 项目资源条件评价3.1矿区总体概况3.1.1矿区位置本矿区位于*。矿区拐点坐标见表3-1。表3-1 矿区拐点坐标拐点编号1980XX坐标系XY拐点编号XY123456矿区面积:,开采深度标高:。3.1.2矿区自然条件一、地形地貌*位于XX高原中间地带。由于长期受流水的侵蚀和切割,高原面貌被破坏,地表造成千沟万壑,纵横交错,呈现出波状起伏的低山地丘陵地形。本矿区属中低山区,沟谷发育,切割较深,坡度较大。二、 水文地质*水文地质勘探工作是从1984年开始,到1988年历经五年,由XX101水文地质工程地质队承担勘探,勘探范围562平方公里,地理座标:东经1125911321,北纬40524109。水文地质单元属丘陵及溶岩台地。北部为马连滩盆地,南部为*海盆地,探明地下水总储量为16.94万m3/日可开采量达8.46万m3/日,区内有五个供水意义的含水层组,由新到老。a第四系全新统和上更新统含水组Q3+4主要分布于*海盆地和马连滩盆地,岩性为砂砾石和粗砂,富含潜水,单层厚度一般为5米左右,总厚度达30米,水位埋深一般小于5米,平均单井涌水量大于1000m3/日,河谷洼中的全新砂砾石厚度一般小于10米,单井涌水量小于500m3/日。b第四系中,下更统含水层组Q1+2主要分布于*海盆地中,岩性以砂砾石,含蓄砾粗砂为主,含水层单层厚度5米左右,最厚可达14米,总厚度达40米,顶板埋深由40-125米,承压水水头高达+5米,单井涌水量1000m3/日。c第三系上新统玄武岩,裂隙孔洞含水层BN12裂隙压水含水层N12岩为黄褐色砂砾岩,前者厚度数米55.6米,后者厚度数米11.58米,单井涌水量前者为5001000m3/日,后者为200-400m3/日。d第三系渐新承压含水层E3,岩性为砂砾岩,总厚度大于100米,埋深由北由南,由40-100余米,水头高达+14米,单井涌水量5001000m3/日。e下太古界XX岩含水层Arl,已控制的含水层厚度为57.13米,区内出露面积只有近5平方公里,但岩溶发育,单井涌水量10003000m3/日。铁路给水和福寿岗水源地取这个含水层组。地下水水质一般都是水质较好的淡水,属低矿化方式的重碳酸水,可以达到生活用水和一般工业用水的标准,个别地方氟铁离子有超标现象。*区内地层沉积特征与华北地层大致相同。寒武系、奥陶系地层层序较全,石炭系、二迭系地层分布较零散。黄土以下大部分为玄武岩,有少量花岗岩。本区地表水系的发育程度严格受到构造、岩性的控制。为一套碳酸岩建造分布区,岩石节理裂隙发育,构造复杂,离地表浅处没有良好隔水层,虽沟壑纵横,但都是旱谷。由于本区地下水的形成主要受岩性、构造、地貌、区域侵蚀基准面及气候的影响和控制,岩性是该地区地下水形成的基础因素。在不同的岩性分布区,地下水的形成特点、贮水类型和埋藏条件是不一样的。本矿区主要由古生界碳酸岩类所组成,构造、裂隙发育,除在有良好隔水板的玄武岩上部零星分布在上层滞水带外,地下水均埋藏较深,并多为脉状岩溶裂隙水,富水性极不均匀,一般没有统一的自由水面。水化学类型以重碳酸钠、镁型水为主,矿化度小于0.5g/L。本矿区的补水主要为流域内降水产生的径流汇集而成,近年来由于区内生态建设力度的加大,坡面的生物措施和工程措施的进一步拦蓄,使防洪能力大大增加。三、气象条件大气压力为8578hpa;大气温度5.1;相对湿度1月47%,7月51%;大气含氧量21%。年平均降水量363.6mm;一次最大降雨量86.8mm20XX7月4日10日;日最大降水量67.5mm1994年8月12日,月最大降水量175.1mm1995年7月;年最小降水量204mm1997年;最大积雪厚度22cm1994年5月3日;最大雪压288cm2 ;最大冻土深度184cm1994年3月22日为126。极端最高气温33.5;极端最低气温-33.81954年12月28日。常年主导风向为西北风;年平均风速为3.7m/秒。四、土壤条件、植被及生态状况本矿区的土壤为栗钙土和灰褐土类,土质为沙壤土,土层厚度24m。由于径流冲刷,大部分悬移质泥沙被带走,土壤的有机质含量低。区内的植被类型属干旱、半干旱草原植被,优生植物有大针茅、百里香,伴生植物有本氏针茅、冷蒿。造林乔木以杨树、油松为主,灌木以柠条为主,种草以紫花苜蓿、羊柴为主。3.2矿床地质特征及构造特征根据企业所提供的资料,对本矿区地质特征及其构造特征进行如下描述。矿区地质矿区出露底层主要为古生界寒武系、奥陶系、石炭系及新生界第三系、第四系。寒武系寒武系地层零星分布,主要分布于矿区北部,下部为石英砂岩、粉砂岩、泥质页岩,上部为薄层灰岩、竹叶状灰岩、中厚层灰岩,岩性稳定,产状平缓,厚度数百米。奥陶系本区主要地层,可分为:冶里组O1y:为一套结晶白云岩夹砾状白云岩及玄武岩,厚度35-87m.亮甲山组O1l:为一套浅灰、黄灰色薄层厚层状玄武岩,夹结晶白云岩及砾状白云岩,厚度为74140m,与上层冶里组整合接触。马家沟组O2m:为灰岩、豹皮状灰岩、玄武岩,底部为灰色钙质石英砂岩,岩性稳定,产状水平。其中厚层状灰岩较纯,CaO含量较高,地形切割面上呈陡坎状,厚度一般数百米。石炭系C:主要出露石炭系中统XX组C2b为中粒石英砂岩,含碳质粉砂质粘土质页岩,夹高岭土粘土矿及铁质砂岩透镜体,底部为XX式铁矿,厚度20m左右,石炭系上统XX组为砂岩,页岩夹煤层,厚度达几百米。第三系N2:为一套红色泥岩夹多层钙质结核,出露厚度大于20m,下部整合于古生界地层之上。第四系Q4:主要分布现代沟谷之中,以冲积砂砾为主。本区未见岩浆岩分布,仅在*城附近有太古代早期侵入岩。3.2.2 矿床特征矿体产于中奥陶系马家沟组地层中,呈层状产出,矿体产状近于水平,为深灰色厚层状玄武岩,地表特征构成陡坎状。全矿区可以分为三层矿体:号矿体长500m,宽170m,平均厚度为8.5m左右;号矿体长300m,宽70m,平均厚度为4m左右;号矿体长980m,宽200m,平均厚度为9.23m左右.三层矿体顶底板围岩均为薄层状泥质灰岩,薄层状灰岩质量较差,不能利用。矿体厚度稳定,矿体产状倾向290-300倾角2-3,未受断裂破坏。3.2.3 矿体层特征矿体出露于沟谷两侧的山脊部位,风化程度较浅,矿体中未见明显的夹石出现。3.2.4 矿石质量矿石岩性为深灰色,细粒结构,致密块状构造,呈厚层状产出,矿层厚度不大但纵向横向质量稳定。玄武岩质量纯净。本矿符合建筑用玄武岩要求。3.2.5 矿体层围岩矿区地层出露单一,为中奥体系马家沟组地层,该岩层中底部为灰白色钙质石英岩,中部为玄武岩,豹皮状玄武岩,上部为中厚层玄武岩,岩石致密。3.3矿区水文地质条件及开采技术条件3.3.1矿区水文地质条件1水文地质条件矿区水文地质条件属于简单类型。矿区地处干旱少雨区,且地形切割较深,形成深大沟谷,故水系冲沟汇水和排泄通畅,该区地下水不发育,冲沟底部未见基岩裂隙水渗流,采矿区位于山脊地段,高于当地侵蚀基准面,所以采矿活动不受地下水干扰。沟谷上游距离较短,汇水量小,不易形成山洪;但每年7至9月雨季,应注意洪水的危害,并采取相应的防洪措施。矿区内未见断裂构。矿体与下盘围岩整合接触矿体近水平产出,玄武岩矿层稳定,连续性好。工程地质条件简单,矿山开采为山坡露天开采,根据周边矿区岩石力学测试类比,推荐采矿坡角55,在保持好55采矿边坡角的前提下,还应注意山体滑坡和坍塌等现象,避免不必要的事故发生,确保开采安全。3环境地质条件矿区内环境地质条件无易燃易爆矿物组成,无地热或放射性异常源等其他环境地质异常,矿区离居民区较远,无森林和草地,矿体呈裸露状态,植被稀疏,采矿加工化学处理过程,不会构成环境危害,矿区为非旅游区,无保护文物。根据中国地震动参数区划图GB18306-2001,矿区地震动峰值加速度为0.10g,对照地震烈度为7度。矿体露天开采,由于运输采掘设备的碾扎和挖掘采矿,对周围自然环境造成一定的影响。本矿山开采范围有限,不会对周边环境造成不良影响。本区环境地质条件属简单类型。第四章 项目建设规模与建设内容4.1项目建设规模该项目开采面积0.079平方公里,年开采加工建筑石料3.1万立方米,项目总投资138万元。4.2项目建设内容1、综合办公用房100平方米2、矿山开采设备购买与安装3、石料加工设备购买与安装4、安全投入第五章 主要建设方案5.1技术方案综述5.1.1开采方案1、建设规模和产品方案1建设规模按照*目前投资规模,本次开发利用方案的编写根据*国土资源局批准的开采规模3.1万立方米/年。2产品方案矿山产品为经爆破后块度满足加工破碎要求的矿石原矿。2、矿床的开采方式根据矿区赋存条件和开采技术条件,矿体赋存于山坡上,适宜采用山坡露天开采。5、开拓运输方案及厂址选择1开拓运输方案*段,矿体裸露地表,开采部分海拔1580米以上矿体。矿山开采以水平台阶式露天开采。矿石直接运至石料加工厂,根据矿区矿体赋存条件和开采技术条件等因素,综合考虑后确定本矿山采用公路开拓汽车运输方案。公路开拓汽车运输方案与其它开拓运输方案相比有以下优点: 装载机工作线要求较短,可以提高矿山的生产能力。 公路曲线半径小、坡度大、降低了土石方工程量,施工方便,新水平准备快。 汽车机动灵活,便于矿石、夹石的分采分运,也便于质量搭配。矿山运输道路设计指标为纵坡平均6.5,最大8,宽7.0米,转弯半径最少18米,碎石路面。修建上山道路直达矿区。2厂址选择厂址选择主要是破碎加工场地的选择,设计在矿区西南部100米左右平缓地带。主要包括矿山办公室、休息室、材料库、机修车间、石料破碎区间等。二防治水方案矿区水文地质条件为简单型。矿区充水因素主要是大气降水及坡面水。开采时,可在采场底部挖排水沟排水。在上部开阻水沟使坡面水分流至采场之外。5.2矿床开采方案5.2.1露天开采境界1、圈定露天开采境界的原则1以*国土资源局划定的矿区范围和开采标高为依据。2充分合理开发利用检测报告估算的资源储量。3开采边界对居民区和其他主要建筑物的爆破安全距离不小于300米。4按国家有关规程所规定的开采最终边坡角,一般不大于60度。5开采境界内的平均剥采比不大于0.5:1。2、确定采场最终边坡要素根据本矿区岩石的物理性质、地质情况、水文地质条件、设计开采台阶高度14米,开采技术条件确定最终边坡要素如下:安全平台宽4米,运输坡道宽7米,终了台阶坡面角65度,采场最终边坡角60度。3、开采境界的圈定在地形地质平面图上,依照圈定开采境界的原则,在依法划定的矿区范围内,参照地质工作所控制的矿体,确定主要设计开采范围。开采深度不超出储量计算边界及采矿批准的范围。5.2.2矿山开采1、矿山工作制度矿山开采采用连续周工作制,每年工作日180天,每天工作一班,每班工作8小时。其余时间主要为设备检修、安全检查、气候影响和主要节假日等。2、矿山生产能力和服务年限1矿山年生产能力根据确定的矿山建设规模,矿山年开采加工玄武岩3.1万立方米,考虑到开采运输损失,矿山实际每年最大矿石生产能力为:矿山日生产能力Q日31000/180172.22立方米考虑到在生产过程中由于受到各种因素影响,每日的生产量不均衡,在确定主要设备时要考虑到这种不均衡性,故在计算最大生产量时计入10不均衡系数。矿山最大日产量:Q前期4172.221.1189.44立方米/天5.2.3生产能力验证设计矿山一个工区生产,工作线长度以满足穿孔爆破、铲装运输的要求即可。设计选用的设备及数量年生产能力大于3.1万立方米,能够满足生产要求。3、开采方法设计矿山露天开采,采用自上而下水平分台阶开采,台阶高度14米,工作面尽量沿矿层走向布置,沿倾向推进。采矿时选用90潜孔钻机凿岩,采用多排孔微差爆破,爆破后的矿石用装载机装车,汽车运输。4、采剥方式根据*国土资源局划定的开采范围,结合目前实际情况,有利于采掘运输,本设计采用间断式台阶开采工艺,台阶水平分层,分层剥离,矿场台阶划分如图。工作平盘+104.8水平+119.8水平324+134.8水平工作帮图5-1台阶划分剥采方式示意图 开采顺序:台阶开采顺序是由上而下依次开采。 采剥方法采剥方法采用纵向采剥方法,采剥工作线尽量沿玄武岩矿层走向布置,横向推进。工作帮台阶依次轮流开采。采剥工艺:首先用机械剥离局部地段坡洪积物、风化层和少量碎石块,剥离至硬岩为止。本着采剥并举,剥离先行的原则,剥离工作面应超前开采工作面5米以上。生产期间对矿体中可能出现的岩溶或裂隙充填物,也要随开采分别剥离。矿石运输采下矿石直接落入塘口,由装载机将矿石装入运输车,运至石料加工厂。5、穿爆参数及主要技术指标本项目爆破采取聘用专业爆破公司进行爆破,爆破公司采用大直径中深孔微差爆破,穿爆系数及主要技术指标如下: 穿爆工艺穿爆工艺流程:*联线检查起爆炮后检查撤除警戒 爆破方法爆破方法采用露天多排孔微差挤压爆破,炮眼直径为90毫米,炮眼方向采用倾斜孔布置,倾斜孔平行坡面角为80度。中深孔爆破参数计算a、台阶高度及超深根据爆破安全技术,结合国内经验,减少爆破频率,增加安全系数,该采石场台阶高度取14米。中深孔爆破的底盘抵抗线经验数据为33.5米。该采石场底盘抵抗线取3米。开采过程中再根据实践经验选择适当的底盘抵抗参数。因此,超深0.3331米。图5-2台阶倾斜炮眼位b、孔径和孔深采用钻孔直径90毫米。钻孔深度LHh/sin,式中:L钻孔深度,米。H台阶高度,为14米。超深,为1米。坡面角,为80度。所以LHh/ sin14+1/sin8015.23。c、孔距与排距孔距:W底式中:m钻孔密集系数,一般为1-1.25米。所以1.233.6m排距:炮眼布置采用对角布置,每次爆破的排数控制在23排,微差爆破。W底3米。d、堵塞长度钻孔堵塞长度一般为钻孔直径的30-40倍,采用90直径中深孔爆破时,其堵塞长度应为2.73.6米。堵塞物为钻孔时排出的岩粉和粘土混合物。e、单孔装药量单孔装药量:QW底H式中:单位炸药消耗量,g/3,取0.35/3。Q0.353.631452.92Kgf、多排孔微差挤压爆破最大一段装药量根据以往经验,露天采石微差爆破一次起爆4个孔,则微差爆破最大一段装药量:Q总=4Q=452.92=211.68Kgg、爆破材料雷管:采用五段毫秒电雷管。炸药:采用2号岩石硝铵炸药。h、装药结构及其堵塞装药结构及炮孔堵塞:主炮孔采用单一连续装药结构。爆破装填施工前,应清理好工作面,查清炮孔数目,清除炮孔内积水和泥渣,才能进行装药。钻孔堵塞用岩粉和粘土混合物堵塞。 穿爆作业主要技术指标表5-1穿爆作业主要技术指标表序号参数或指标名称单位参数指标数量1一次开采高度m142炮孔直径mm903前排炮孔倾角度804最小抵抗线Wminm3.05炮孔深度Lm15.236炮孔超深L1m1.07炮孔间距am3.68炮孔排距bm39填塞长度L填m10炸药单耗Kg/m30.3511大块率10-1512爆破频率次/月按需炮孔布置、连线及起爆方法炮孔布置:采用三角形或四边形布置,前后排均为倾斜孔。连线方法:串联、串并联。起爆方法:采用非电导爆管起爆。6、爆破安全距离 爆破地震安全距离对于一般建构筑物的安全距离R/1/Q1/3式中:R爆破地震安全距离,与地形地质条件有关的系数,取200V冲击波安全系数,取2.5,与地形地质条件有关的指数,取1.5Q一次爆破允许的安全装药量,微差爆破一次起爆4个孔,装药量226.8千克。所以R200/2.51/1.5226.81/3113.3米爆破空气冲击波安全距离R空K空Q1/2式中:R空爆破空气冲击波安全距离,K空系数,对于一般建筑物取1;对于人员取6。因此,对于一般建筑物爆破空气冲击波安全距离:R空一般建筑物1226.81/215.06米对于人员爆破空气冲击波安全距离:R空人员6226.81/290.36米爆破飞石安全距离的计算L20a2W式中:L个别飞石最大距离,:a爆破系数,与地形、风向有关,取1.5爆破作用系数,取0.75;W最小抵抗线,取3米。所以:L201.50.752350.63米根据爆破安全规程GB67222003个别碎石飞散对人员的安全距离为200米。顺坡顺风时应增加50%即300米。矿山应设立质量合格的避炮室。5.3主要设备方案表5-2主要设备一览表序号设备名称设备型号功率Kw数量台/口备注1潜孔钻12空压机13颚式破碎机14反击式破碎机15装载机16皮带输送机47振动筛18推土机19冲击锤15.4土建工程方案1、设计原则1结合本地实际,精打细算,节约投资,安全适用为原则。2节约用地。3有利生产,方便生活。2、生产及生活建筑设计项目该石料厂员工大多为地方农民工,家住矿区附近,因此矿山未建生活住宅设施。只需建一处简易办公用房即可,面积约100m2,包括办公室、值班室、机修车间、仓库等。3、建筑构造新建车间、办公用房均采用木门、木窗、石棉瓦顶,水池用水泥砂浆砌筑。硐室和钢筋砼浇灌,顶部用浮土或树枝软料物覆盖0.5m以上,以防石块对硐室的冲击。第六章 原材料、能源及燃料供应6.1原料供应本项目为新建工程工程,年开采加工玄武岩矿3.1万立方米。本项目所需的爆破设施与炸药委托专业爆破公司进行爆破,故本项目不存在原料外购的情况。6.2能源供应6.2.1供水本项目矿山用水主要为生活用水和防尘用水,年用水量为180吨,主要通过水罐车运送至矿区储罐。6.2.2供电矿区用电主要是采矿机械、采矿照明及生活用电,用电设备总功率为309.6Kw,年用电量为29.94万Kwh。根据其年生产能力及设备用电量,拟安装400KVA变压器一台,供电线由*10Kv高压专线架至采场,汽油柴油主要为项目单位自行购进。6.2.3柴油供应 本项目矿区用柴油主要为矿区内装载机和推土机转运耗油,年耗柴油量为14.4吨。第7章 总图运输与公用辅助工程7.1总图运输1、总图布置原则1集中与分散相结合,充分利用现有的设施和设备。2近期建设与远期发展相结合。3充分利用土地,节约用地。4保证安全、生产便利与交通便利。5保证有足够的堆矿场不受自然灾害威胁。2、总图布置矿区西南面设有值班室、办公室、机修车间、仓库等。破碎站设在采场的西南,高位水池设在采场北部最高处。整个矿区设有1个排土场,分别在采场北东角和南西角的平缓山坡地带,采用毛石水泥沙浆砌筑防护墙,在防护墙最底部留置渗水洞,在排土场的最高处设置车档。3、运输矿区公路经乡级公路与省道连通,形成了内外交通运输网络,运输条件具备矿山开采要求,内外运输设备齐全。7.2公用辅助工程1、给排水用水量。矿山开采矿种为玄武岩,除爆破产生粉尘外,车辆装运时也产生大量粉尘,需设洒水防尘设施。矿山用水主要为生活用水和消防用水、工业用水,其用水总量约为1m3/d。水源。距矿区供水水源采用水罐车运输方式运送至矿区储罐。污水。污水排放主要是生活污水,产生量为100吨/年,生活污水采用埋地式无动力生活污水处理装置处理,然后直接排到沉淀池沉淀后用于生产用水。2、排土该矿区植被较为发育,矿体覆盖物较薄,根据矿区地形,排充物运至采场的排土场顺坡推放,并在低处筑档土墙,防止造成滑坡、泥石流等地质灾害。3、供水及通讯工程1矿区供电及电源该矿山属小型矿山,供电主要用于破碎机、空压机、采场机修和照明等,用电总负荷309.6Kw,电源来自*,用架空线引至采场,经400KVA变电器变压后供电使用,并埋设地下电缆线到破碎机台。照明用电电压为220V。2通讯矿山办公室和采场各安排一部农网电话,用于对外联系。主要生产、管理人员配备手机,中国移动、中国联通网络完备,可以保障在安全生产管理中通讯畅通。4、防雷保护矿山按建筑安全规程要求设置防雷设施。第8章 环境影响评价8.1矿山地质环境现状矿体岩溶和节理裂隙发育一般,滑坡、崩塌等地质灾害不发育。矿山地表及斜坡稳定性较发了,但在局部地方,矿层发生小褶皱,岩石节理发育,十分破碎,易形成滑坡、崩塌现象。矿山土地资源与地貌景观以及矿山水资源环境尚未遭到破坏或影响。8.2矿山地质环境预测1、斜坡稳定性。矿山开采过程中,会人为破坏斜坡的原始地貌,形成较陡边坡,且局部地段岩体发生小褶皱,节理发育,岩石破碎,受风化溶蚀作用,对稳定性有一定影响。在降雨及爆破因素影响下,有可能诱发岩质滑坡、崩塌及块石坠落,对采石场作业人员及施工设备构成威胁。2、土石环境。地表覆盖层剥离和开采时生产的废弃碴土随着采矿业的继续,会越聚越多,这些松散堆积物的暴雨诱发下,易引地滑坡、泥石流等地质灾害,威胁矿区道路、生产设施及沟谷行洪安全,对周围环境及土地沙石化有一定影响。3、区域水资源、水环境。玄武岩矿本身不含有毒有害化学成分,在大气降雨淋漓条件下一般不会对地表、地下水体和环境造成污染。4、空气环境。矿山开采过程中风钻打眼、火药爆破、爆破后清碴均会产生大量粉尘,装运矿石过程中也会产生大量扬尘,对矿区内的农牧业及矿区工作人员的身体健康有一定的影响。8.3环保措施1、该采矿污染源主要有废气、污水、噪音和废碴。2、针对以上污染源,本项目采取以下保护措施:1废气。主要是碎石在开拓、转运过程中碎石作业面点等产生的粉尘和二次扬尘,以及放炮过程中产生少量的粉尘和NO2气体。依照经验数据每吨产尘0.05%统计,则本项目的粉尘产生量为20t/a。因此建设方将建一座容积为20m3的蓄水池,专供路面洒水和矿石粉碎的破碎机、振动筛喷水用,以减少粉尘和扬尘对周围空气环境的影响。经过除尘处理,粉尘排放总量为10t/a,符合GB16297中二级标准要求。2污水。该项目污水为生活污水和生产污水,年污水总量为100吨,主要污染物是SS350mg/L,COD500 mg/L。生活污水采用埋地式无动力生活污水处理装置处理,然后直接排到沉淀池沉淀后用于生产用水;生产废水采用水沟排到沉淀池沉淀后用于生产用水。3噪音。本项目在运营期设备噪声主要来自爆破及破碎机、振动筛等。为了降低噪声的影响,因此在设计选型上优先适用低噪声设备,在安装产噪声设备时对其基础作隔振、减振处理,并在条件允许的情况下,对设备作消声处理。对于爆破及矿石破碎均安排在白天作业,以减少对周围环境的影响。4废碴。浮土、石渣是采矿石前剥离的地表土层和夹渣的废石。剥离的浮土、废石拟采用拖拉机、农用车运至废土石堆场。由于废石无异常有害物质,无放射元素,可用于铺路,具有一定的利用价值。浮土是今后矿石开采区复垦的主要土源。堆场周围沿山体开挖防洪沟,堆场下游筑拦砂坝,堆场渗滤水经堆场底部盲沟收集后,涵管引出,用于周围农田灌溉,不会造成水土流失,因此,本项目的固体废物对环境产生的影响较小。3、地表破坏随着采矿的进行,可能引起地表开裂塌陷及小型崩塌。因此,采矿时应严格按由上而下的开采顺序开采,采区边界预留足够连坡矿柱,复垦平台周围砌档土墙,同时在地表塌陷范围应设置标志牌,以防人畜误入塌陷区。通过对以下各污染源防治措施及对策分析,项目所需环保投资估算为6万元,具体如下:化粪池投资约1万元;修蓄水池投资约1万元;浮土、石渣堆场修拦沙坝投资约1.5万元;平台档土墙、复垦植树投资约2.5万元。8.4水土保持1、建设地区水土保持现状矿区地形属江汉平原与丘陵边缘结合地貌,亚热带大陆季风气候,雨水充足。区内植被状况良好,荒地较少。目前,当地的自然水土保持较好。但矿山的建设和开采会给区域内的水土保持带来一定的影响。2、水土保持措施1坚持土地利用方针,加倍珍惜和合理利用每一寸土地,在工业场地总平面布置上尽量少占耕地、林地;2施工时尽量减少临时占地和活动场地,避开植被良好区,弃土弃渣妥善处理,基建期的固体废物用作填方和铺垫公路;3项目建成后,及时对临时损坏、占用的土地进行复垦;4生产期间,从矿体中筛选出来的废石等固体废弃物大部分用于回填采空区,其表面覆土植树种草;5对于受影响的农田建立新的农田灌溉系统,保证附近农田正常种植。第九章 劳动安全卫生与消防9.1编制依据中华人民XX国劳动法 国家主席令1994第28号中华人民XX国安全生产法 国家主席令2002第70号中华人民XX国矿山安全法 国家主席令1992第65号中华人民XX国矿产资源法 国家主席令1996第74号中华人民XX国职业病防治法 国家主席令2011第52号中华人民XX国消防法 国家主席令2008第6号中华人民XX国环境保护法 国家主席令1989第22号安全生产许可证条例 国务院令2004第397号民用爆炸物品管理条例 国务院令1984第466号工伤保险条例 国务院令2010第586号关于特大安全事故行政责任追究的规定国务院令2001第302号生产安全事故报告和调查处理条例 国务院令2007第493号特种设备安全监察条例 国务院令2009第549号中华人民XX国矿山安全法实施条例 原劳动部令第4号非煤矿山安全评价导则 国家安监局安监管技装字200393号非煤矿矿山安全生产许可证实施办法 国家安监总局200920号令小型露天采石场安全管理与监督检查规定国家安监总局201139号令劳动防护用品监督管理规定 国家安监总局20051号令特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安监总局201030号令作业场所职业健康监督管理暂行规定 国家安监总局200923号令生产安全事故应急预案管理办法 国家安监总局200917号令国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知国发201023号关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 国家安监局安监管协调字200456号关于切实加强民用爆破物品管理的通知国务院办公厅200466号XX自治区安全生产条例 XX自治区第十届人民代表大会常务委员会第十六次会议通过安全生产培训管理办法国家安全生产监督管理总局令2011第44号9.2矿山生产中主要危害因素9.2.1爆炸爆破是矿山生产的主要工序之一,该矿采中深孔爆破,电力起爆,使用电雷管和乳化炸药爆破,爆破器材使用次数多,而所使用的器材本身就属于危险品。爆炸物品的运输、装卸和使用过程中,都存在意外爆炸的可能性。易造成重大人员伤亡和设备损坏事故,影响矿山正常生产。在爆破时,由于炮孔最小抵抗线掌握不准,装药过多,爆破危险区人员没有进入安全避炮地点、避炮安全距离不够,由于警戒不严,致使其他人员误入爆破危险区有发生爆破飞石伤人的危险。1在爆破过程中,由于各种原因会引发异常爆炸事故,其类型如下:1早爆早爆往往在人员撤离之前发生,由于各项准备工作没有完成,早爆会造成重大人身伤亡。使用爆破器材,不了解爆破器材性能以及违章作业等均易引发早爆事故;杂散电流也容易造成早爆。2迟爆迟爆是指在预定起爆时间之后,又突然发生的爆炸。也就是在起爆之后有一部分或者全部发生拒爆,然而相隔一段时间,拒爆药包的部分或者全部又发生爆炸。这种延迟的爆炸伤害极大,往往会造成重大伤亡事故。3盲炮拒爆由于雷管受潮或雷管密封防水失效。爆破器材保管不善受潮或超过有效期,发生硬化或变质;或采用了非同一厂家、同一批次的雷管、炸药。,而产生盲炮。如果没有及时发现或处理盲炮,工人进行作业时则具有极大的危险。9.2.2物体打击物体打击是露天矿生产事故中发生比例较高的事故。尤其是该矿开采作业时随机性运动物体出现的机率大,造成物体打击的可能性大。引发物体打击的原因如下:1上下两个以上工作面同时作业,工具或矿石坠落等。2警戒岗哨玩忽职守,擅自离岗。3误入危险区和警戒区。4爆破后未及时清理危石和浮石,过早进入爆破工作面。5凿岩工操作不当,未佩戴个人防护用品。6出矿作业时,未注意上方松散矿岩的滑移。7装矿岩时超载,造成矿石滚落。8爆破飞石。9.2.3坍塌露天矿边坡坍塌破坏发生滑坡,会切断运输线路并掩埋作业区,是一种极易造成灾难性事故的地质灾害。严重影响矿山的生产和社会稳定。引起坍塌的原因如下:1未按设计进行自上而下台阶开采。2未按设计确定的宽度预留安全平台、坡面角超限。3未采取疏水措施。4未及时清理平台上疏松的岩土和坡面上的浮石。5最终边坡未进行控制爆破或采取减振措施。6未建立边坡管理和检查制度。7地质灾害引发的坍塌。9.2.4高处坠落高处坠落指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故。高处坠落的原因如下:1未严格按设计分台阶开采,而形成高陡坡开采。2工人作业高度大于2m或者坡度超过30度的坡面作业及作业平台宽度不足4m时,未使用安全绳或者安全带。3工人在冒险作业时的心理因素,指挥错误、判断失误、操作错误、过度劳累。9.2.5车辆伤害露天矿运输是露天开采的主要工序之一,在装卸运输过程中可能发生车辆伤害,引起车辆运输伤害的原因如下:1运输道路设计不规范,危险路段标志不清。2道路坡度、宽度、转弯半径等设计不合理。3装矿时,未采用停车制动。4采用非正规厂家生产的运输设备。5带病车上路,其安全装置,指示灯等失效。6非司机驾驶,下坡空挡滑行或溜车发动车辆。7司机将手和手臂伸出驾驶室外。8司机酒后或疲劳驾驶。9临时维修时,未使用警示标志和辅助阻车措施。10运矿车载人,装矿时人与车的安全距离小。11行车超速、急打方向盘、急刹车、危险地段未减速。12在大雾、雨、雪等气候条件下,未停止作业;在能够作业的冰雪和雨天时未采取有效的防滑措施。13卸矿场平台宽度不够,未设置坚固的阻车器或反坡。14装卸场未安排专人指挥。9.2.6物理爆炸矿山空压机的储气罐罐体承压能力不足或压力表、安全阀失灵等原因,引起压力过高,可造成物理爆炸,致使人员伤亡和财产损失。造成压缩空气储罐发生物理爆炸的原因如下:1压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施后仍得不到有效的控制;2压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形等缺陷,危及安全的情况;3安全附件失效;4接管、紧固件损坏,难以保证安全运行;9.2.7机械伤害机械伤害是指机械设备运动静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。造成机械伤害的原因如下:1破碎机等的旋转部位未加装防护装置等。2打孔作业平台有非操作逗留。3操作人员缺乏安全意识和安全操作技能差。4机械缺乏必要的维护、保养。5机械防护装置质量差、以次充好、选材不合理、偷工减料等。9.2.8电气伤害露天采场用电设备、电缆等发生漏电、短路,易造成电气伤害。引发触电事故的原因如下:1电气及供电线缆的铺设不符合安全规程。2电气设备和用电场所未采取有效的避雷及接地装置。3供电设备和线路的停电、供电未挂工作牌。4未按要求定期检修、更换老化和失效的线缆和设施。5断电维修作业时,开关未加锁,未设专人看管,未悬挂有人作业,严禁送电警示牌。6非专职电工操作,维修电气及线路。7未佩戴和使用有效的个人防护用品和用具。8电气设备未设置过压、欠压、过载、短路保护装置和漏电保护器。9产生电火花:配电线路、开关、电动机、熔断器、照明设备、插销座等使用维护不当发生短路引起的火灾。9.2.9粉尘在矿山生产的各个环节,如凿岩、爆破、装运、卸矿等都会产生大量粉尘,影响从业人员的身体健康。1引起粉尘危害的原因1未采取湿式凿岩或干式捕尘器降尘。2岩堆、道路、卸矿场未采取喷水降尘措施。3未监督教育从业人员佩戴符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品。4未对防尘措施定期进行检测,及时整改。2粉尘危害的场所造成粉尘危害的场所主要为:凿岩工作面、装矿地点等3粉尘危害的后果从业人员长时间吸入粉尘,导致尘肺病。9.2.10噪声与振动危害1噪声与振动危害的原因1各种机械、设备凿岩机、空压机、挖掘机、汽车、装载机、汽车等在运行中产生的机械噪声。2穿孔、凿岩过程中的摩擦、冲击噪声。3爆破时产生的噪声。2噪声与振动危害的场所1露天采场的穿孔、爆破。2空压机3装载和运输作业场所。3噪声与振动危害的后果生产性噪声对人体的危害首先是听觉器官的损伤,长期导在高噪声环境下工作会影响听力,甚至导致严重的职业性耳聋。对人体的神经系统、心血管系统、消化系统等产生不良的影响。长时间接触振动的机械设备可引发振动病。9.3灾害防治1防滑坡、崩塌、倾倒。除了做好开采前的调查研究及采空后的监测工作外,主要应在开采过程中加强预防工作。开采过程中,在边坡处要采以光面爆破、缓冲爆破等控制爆破技术,合理选用爆破参数,保护边坡不被破坏。爆破后要及时修理边坡,使边坡达到设计要求。大气降雨对边坡冲刷,使边坡岩石松动脱落时,要及时对边坡进行处理,确保安全。2防泥石流。在排土场下方修筑档土墙,排弃的废土废渣要分层碾压,达到一定范围后要在
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