教学楼施工组织

仙桃市第三中学实验部综合楼施工组织设计第一章 编制依据一、 仙桃市第三中学实验部综合楼招标文件二、 仙桃市第三中学实验部综合楼施工图纸三、 主要应用施工规范规程及图集 1、混凝土结构工程施工质量验收规范 编号GB50204-2002（2011年）2、工程测量规范 编号GB50026-933、砌体工程施工质量验收规范 编号GB50203-20024、屋面工程施工质量验收规范 编号GB50207-20025、屋面工程技术规范 编号GB50345-20046、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 编号GB50242-20027、建筑工程施工质量验收统一标准 编号GB50300-20018、建筑电气工程施工质量及验收规范 编号GB50303-20029、电气装置安装工程施工及验收规范 编号GB50257-9610、建筑装饰装修工程施工质量验收规范 编号GB50210-200111、钢筋焊接及验收规程 编号JGJ18-200312、混凝土泵送施工技术规程 编号JGJ/T10-201113、混凝土外加剂技术规程 编号GB50119-200314、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 编号GB1499-200715、低碳热轧圆盘条 编号GB/T701-200816、建筑施工安全检查标准 编号JGJ59-9917、混凝土强度检验评定标准 编号GB50107-201018、建筑工程文件归档整理规范 编号GB/T50328-200119、建筑工程项目管理规范 编号GB/T50326-200620、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 编号11G101-111G101-321、建筑物抗震构造详图 编号11G329-1第二章 工程概况一、工程概况 本工程为仙桃市第三中学实验部综合楼，位于仙桃市丝宝中学内，建筑基地面积371.70平方米，总建筑面积1486.80平方米。建筑高度：14.40M。室内外高差：0.90M。本工程地上四层，层高为3.6M。建筑结构形式为框架结构，建筑耐火等级：二级。建筑使用年限：50年。抗震设防烈度：7度。建设单位为仙桃市第三中学，设计单位为中铁第十一工程局勘测设计研究院。二、土建、安装工程概况1、工程做法本工程屋面为上人屋面，外墙为涂料和面砖等具体按图纸施工。2、工程结构本工程为钢筋混凝土框架结构，基础采用整板基础，基础板厚400，乙类抗震设防，结构抗震等级为三级。建筑耐火等级二级。混凝土强度等级为基础垫层C15，基础梁、板、柱为C25，框架梁板为C25，构造柱、圈梁、过梁等其它现浇构件为C20。 标高+0.000以下砌体采用MU15混凝土普通砖与M10水泥砂浆实砌240厚。填充墙采用加气混凝土砌块，外墙、楼梯间为200厚的粉煤灰加气混凝土砌块；卫生间周边隔墙墙底180高为混凝土多孔砖，其余部位为100粉煤灰加气混凝土砌块；其余填充墙为100的加气混凝土砌块。3、安装工程未提供图纸，按建筑面积计算单价。若有幸中标，中标后我们按照施工图编制详细的施工方案。第三章 施工组织机构及劳动力组织为确保优质、高速、安全文明地完成工程的建设任务我公司配备有丰富施工经验的担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、土建和安装项目副经理各一名组成项目领导层。下设“五部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、器材物资部、安装工程部、综合办公室，组成项目管理层项目经理部主要施工管理人员见附表。项目组织机构见下页图所示：劳力准备：及时建立健全项目部的组织机构，组建精干的施工队组。认真考虑专业、工种的合理配合；坚持合理、精干的原则，及时向施工队组、工人进行入场教育及施工组织设计、质量计划和技术要求标准的交底，同时健全各项管理制度，以便于施工项目的规范管理。根据计划组织各工种劳动力进场。主要工种劳力：在基础、结构施工阶段，组织木工1020人、钢筋工1020人、混凝土工1020人、电（管）工2人、架子工510人、起重工1人、瓦工1020人、机械工4人、电焊工3人、电工2人、管工2人等完成各项施工任务；在装修阶段组织抹灰工20人、安装工10人、架子工10人、机械工8人、油工10人、防水工5人等进行装修工程施工及水暖电卫安装等。整个施工过程平均劳动力40人，高峰期60人。项目经理项目工程师项目副经理内业技术计划统计安装工程加工材料机械电气预算劳资财务质量监查安全监查计量管理测量实验生产调度档案资料钢筋翻样施工班组施工班组第四章 施工准备本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先下后上、先土建后安装，先结构后装饰”的原则，实行平面分区，立体分层，的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。1、做好调查工作1)气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。2)各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需了解，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。2、做好与设计的结合工作由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3、建筑材料的准备1)根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。本工程主要材料计划见附表-3。2)根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。3)组织材料按计划进场，并做好保管工作。4、构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极了解厂家、货源。 第五章 施工部署 在综合楼7-8轴处安装龙门架解决建筑材料的垂直运输。在楼南侧设置钢筋加工场地、木工场地，模板、钢管、周转工具堆放场地，装修材料场地。其它设备的选择参照主要施工机械设备表。施工机具设备一览表名称规格单位数量电焊机20KW台2砂轮切割机150台1台钻1612.7台1气焊工具台1砂轮机500台1切断机QJ40-1 7KW台1调直机GT4/14 9.5KW台1弯曲机GW40 3KW台1龙门架20m台1电锯MJ104 3KW台1打夯机台1闪光对焊机75KVA台1电渣压力焊机1000A 台 1第 六 章 主要分部分项工程施工方法一、施工测量 本工程平面尺寸约为40.4m9.2m，根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用直角坐标法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。主要测量人员及仪器：选用J2激光经纬仪一台、精密水准仪一台、50m钢卷尺一把，配备经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。建立施工平面控制网：根据甲方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出如下图所示的测量控制主轴线。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。主轴线的定位与放线：1、垫层施工时主要轴线的定位与放线垫层施工时,依据就近原则将方格网中的控制轴线用经纬仪投至基坑底的施工区域内，基坑的轴线即从附近的控制轴线通过钢尺丈量。控制轴线的标定在施工前期采用501001000木桩钉设，当一部分垫层施工完后可直接在垫层上弹墨线及标红三角。木桩钉设的控制轴线，每次使用前必须拉麻线校核木桩有无移动。垫层施工完后地面上的方格控制网必须全部引测到基坑内以便检查底板边线和基坑的轴线位置。2、高程控制1)建立首级水准控制网土方开挖时先根据业主移交的水准点在施工场区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。因土方工程中可能会引起基坑四周地面沉降，故应另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，以作为首级控制网的监测点。2)高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物0m层标高通过外墙柱引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。3、沉降观测根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设三个水准点作为工作基点。沉降观测将由有资质的专业施工队伍完成。二、土方工程根据工程结构情况，为便于机械施工，大面积开挖、碾压。土方开挖均采用大开挖。土方采用机械配合人工开挖，汽车运输到指定地点，土方回填前，清除基坑内的积水和杂物。回填时分层进行，层层取样，每层虚铺土厚度不大于300mm，每层须8吨压路机分层碾压压实系数不小于0.97。分层密实度做干密度和压实系数检验。碾压夯实之前，回填土初步平整，不留间隙。三、砼垫层施工砼采用商品砼，搅拌车运至现场后用输送泵浇筑。垫层浇筑砼时采用平板震动器振捣，木刮尺刮平，严格控制标高和砼表面质量。四、钢筋工程钢筋供应：所供钢材必须是国家定点厂家的产品，钢筋必须批量进货，每批钢材质保书齐全，钢筋捆上的标牌、出厂检验报告及出厂单必须相符，并按规范要求现场见证取样进行复检。钢筋翻样：钢筋在翻样时要综合考虑钢筋的弯曲延伸量、对焊预留量、电弧焊的焊缝有效长度、锚固长度、搭接长度，综合考虑到现场实际情况，钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛盾，做到在准确理解设计意图、严格执行规范作业。钢筋的加工制作及领料：钢筋在按设计成型之前，必须经过除锈、调直、切断、弯曲成型等加工过程。圆以内钢筋的半成品加工均采用外委加工。按设计及规范要求，本工程结构直径22的水平主筋接长采用闪光对焊和单面搭接焊连接，柱、墙竖向主筋接长采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用绑扎搭接，搭接长度按规范要求。整理时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。整理后，分门别类挂好标识牌，整齐堆放。现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好详细的记录，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。钢筋的绑扎：1、基础钢筋绑扎钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋，其绑扎顺序为：基础钢筋 基础梁钢筋绑扎 柱钢筋绑扎钢筋绑扎措施：为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与梁面筋点焊固定，在离面筋500mm高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋，预防砼浇筑时产生柱插筋位置偏移现象。2、主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁钢筋绑扎板筋绑扎。钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑铁，保证梁、柱、板的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。扣筋需支马凳10间距1M梅花型布置。五、模板工程本工程模板体系采用木制定型模板。优点在于装拆方便，表面光洁，重量轻，接缝易处理。主要材料采用15mm厚木夹板、50100木枋、48钢管支撑。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。本工程结构模板主要包括底板外侧模、基础模板、以及柱模、梁板模、楼梯模板。模板支设方法如下：1、整板基础模板基础模板支设及加固方法如下：2、柱模板3、梁模板梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调底座、可调托撑、早拆柱头组成。梁板模板支设方法如下图所示：4、楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：六、混凝土工程本工程砼全部采用商品混凝土。厂家的选择由业主、监理、施工单位三方一起考察确定。1、砼的试配与选料严格控制材料质量，选用级配良好、各项指标符合要求的砂石材料，进场水泥必须有材质证明书,且必须对其强度和安定性等性能指标按批量进行检测,合格后方可使用。砼配合比由我公司和供应方同时试配，按照可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计，配合比一经确定，即通知商品混凝土供应厂家，按要求备料，做好施工前的准备。2、混凝土的运输采用混凝土搅拌车运输，混凝土运输车在现场的行车路线尽量靠近出入口，并满足重车行驶的要求，在车辆出入口处，设置交通安全指挥人员，夜间施工时，在交通入口的运输道路上，要有良好的照明，危险区域，设警戒标志。3、砼的浇筑和振捣钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固牢固，预埋、预留准确后，填写砼浇灌申请表，请各专业工长签字同意并经监理公司检查认可后才许浇灌。浇筑前，注意天气情况，便于提前做好针对性的防雨、防风等措施，与有关部门建立良好的协作关系，保证道路畅通，水、电供应正常。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不压车、工作上有序作业。1）基础砼的浇筑和振捣基础砼的浇筑，用砼泵从（1-15）轴到（A-D）轴方向推进，推进速度均衡。振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，列式插点次序移动，防止漏振。间隔2030分钟以后，对砼进行二次复振。且在浇灌过程中要将泌水及时抽排。浇筑时要控制好砼表面标高，用木刮尺刮平，浇完后二到三小时用木槎将砼表面反复压两遍，用一次性抹光机收光，使砼表面密实，砼硬化前12小时，用一次性抹光机将砼表面再次抹压收光。2）主体砼的浇筑和振捣砼浇筑用一台汽车输送泵垂直运输、水平布料，梁、板、柱一次浇筑成型，振捣方法同1。4、混凝土的养护顶板的养护采用覆盖塑料膜的方法。养护在混凝土浇筑完12h内开始，养护时间不少于14d。梁、墙的养护采用喷涂养护液的方法，柱子拆模后及时用塑料膜将其包裹进行养护；顶板养护喷水养护，保持表面湿润；普通混凝土养护不少于7d，对掺缓凝剂的混凝土养护时间不少于14d。七、脚手架工程1、架设防护体系本工程外架采用常规双排扣件式钢管落地脚手架全封闭式。本工程落地脚手架主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台，主要包括架设防护体系。2、脚手架的搭设和拆除1）搭设顺序为：做好搭设的准备工作（包括架体落地的地基夯实铺垫木板）放置纵向扫地杆树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 联墙杆纵向支撑2）联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋483.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。3）脚手架的防护脚手架底部每隔两层采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。东西两边通道为了保证行人安全，按规范要求搭设安全通道。4）脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。八、砌体工程本工程砌体采用加气混凝土砌块，施工要点如下：1）加气混凝土砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，采取遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；2）砌块由龙门架运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部尺寸线；3）墙体底部应先砌加气混凝土砌块或先浇筑C20混凝土坎台，高度至室内地面以上不小于200，宽度同墙厚；4）砌筑时上下错缝，采用整块顺砌的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。所有墙体定位除图纸注明外均缝轴线中或平外梁、柱边砌筑。5）在砌块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道26纵横每边各长1m的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深120mm，并且要求砌块墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；6）不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌，也不得和其他砖、砌块混砌。九、楼地面工程本工程卫生间和走廊为地板砖、其余均为水泥砂浆地面。走廊采用地板砖，卫生间采用防滑地砖。施工前应清除基层上污渍，铲除表面落地灰，将砼表面清扫干净。铺贴地砖采用湿贴法，铺设前先刷一遍水泥浆，并随刷随铺20mm厚干硬性水泥砂浆，拉控制线后直接铺贴，将地板对缝后干贴上去，用橡皮锤轻轻锤实，要求表面平整，接缝无高低差，接缝均匀，线条平直无错缝，砂浆饱满，无空鼓现象，色调一致，无明显色差。面层铺贴24h内，对地面砖采用水泥砂浆勾缝，深度不小于砖厚1/3，随做随即清理面层水泥，并表面覆盖湿润，常温下养护不小于7d，踢脚线施工宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。对于卫生间楼地面铺设面砖时，必须按设计要求进行排水找坡，地漏及各种管线部位必须整块套割留孔。十、装饰工程1、抹灰工程 墙面抹灰要点：1）、抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。2）、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。3）、基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道，加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时，先刷108胶溶液一道，抹混合砂浆时先刷界面剂。4）、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。5）、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。6)、室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。7)、外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶，上面根据设计要求做流水坡度，下面做滴水线。2、内、外墙涂料外、内墙涂料施工待基层处理完毕后进行，要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的油污、灰尘必须清除干净。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。待基层干燥，清理干净后，即可满刮腻子，第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。待干透后用粗砂纸打磨平整，清扫干净，再满刮第二遍腻子，刮抹方向与第一遍垂直，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。基层干燥，清洁后即可涂刷底层涂料，不得漏涂，涂层均匀，一般要干燥4h以上。第一遍涂料应稍稀，用涂料滚子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流挂。一般先上后下，从左到右，先远后近，先边角、棱角小面，后大面，厚薄均匀。干燥后（一般不少于6h），用细砂纸打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨后将表面清扫干净；第二遍涂料应比第一遍稠，其余工序与第一遍施工相同。若遮盖差，则打磨后再涂一遍。涂刷要均匀，不宜太厚，防止漏刷，色调一致，无明显刷痕。3、面砖墙面卫生间墙面面层为面砖。施工方法如下：面砖镶贴须用硬底镶贴方法，其施工程序为：找平层湿水作面砖灰饼抹纯水泥浆结合层镶贴瓷砖、并以面砖灰饼为基准检查平整度勾缝。施工前按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面砖，并在使用前在清水中浸泡2-3小时后取出阴干备用。镶贴前要找好规矩。用水平尺找平，校核方正，算好纵横皮数和镶贴块数，并根据水平标准线，进行预排。如墙面有阳角，镶贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角。总之，先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等难度较大部位。十一、防水与保温工程本工程卫生间防水采用聚氨酯防水涂膜1、基层要求及处理基层要求平整、密实、干燥，无起砂疏松、剥落和凹凸不平现象，各种坡度符合排水要求。基层不平处，用高标号砂浆填平补齐，阴阳角处做成圆弧角。2、施工要点：施工时，先在基层上刷基层处理剂涂刷均匀不得漏底，应先在阴阳角及以及增强部位刷，然后再大面积涂刷，涂刷干燥4h以上且手触不粘时方可进行下道工序。本工程屋面防水：玻化微珠保温砂浆施工1）材料要求材料进场后检查其出厂合格证并取样复试，严格控制玻璃棉板的厚度，防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标，复验时有一项不合格，坚决要求退场。2）施工方法基层表面清理、修补轻集料混凝土80水泥砂浆找平层20喷涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封矿棉、岩棉、玻璃棉板55水泥砂浆找平层20找平层要求表面平整，与女儿墙交接处抹成直角，突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角；基层表面清理、修补：铲除凸起部位，低凹出应用1:2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹，较浅时用素水泥掺胶涂刷。基层要求干燥、清洁；喷涂基层胶粘剂：一次涂刷面积，根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定，不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿；铺贴卷材：按先高后低，先远后近的顺序进行，搭接宽度80-100mm；对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点，重点进行卷材补强和密封；防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上，用密封材料封严，再将卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封材料封固。防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为：卷材端口上翻至女儿墙压顶下，固定方法同上，外做防水砂浆保护。本工程为达到保温节能的效果，按设计要求，采取以下措施。1、塑钢窗选用中空双层保温玻璃单扇平开，按规定达到密闭要求。2、外墙采用玻化微珠保温砂浆30进行保温施工要求： 粘结牢固不脱不落 面层不露不裂 墙面涂料均匀光洁3.屋面保温采用55矿棉、岩棉、玻璃棉板和轻集料混凝土80。十二、门窗工程本工程内门为木门，窗为塑钢窗。木门材料选用要符合规范要求，并进行烘干，保证所要求的含水率。木门整理采用外委托加工，木门整理时铁脚不得遗漏，安装时要按照+500mm线并按图纸设计位置进行，内门要居中。门窗安装好后应缝隙严密，开关灵活，五金配件齐全。门框安装必须依据+500mm线安装，墙体打孔，膨胀螺栓固定门框。塑钢窗进场后组织相关人员进行半成品质量验收，不合格品严禁使用。塑钢窗的安装主要有以下几点：1、放线定位：根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，综合外墙面砖的排版尺寸定出放线基准点，然后根据建筑立面图，确定每一樘双玻塑钢窗的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。2、窗框安装：将塑钢窗框固定在所需安装的洞口上，调整窗的平面度和垂直度，然后将其用胀塞和墙体固定在一起。4、安装玻璃：把已加工完毕的玻璃板块按编号依次装在塑钢窗的扇上，在玻璃和型材的空隙处填实密封条，并复验整个窗扇的垂直度。5、密封打胶：首先将窗料、玻璃表面的杂质清洗干净。特别是一些建筑垃圾如水泥等，然后用水清洗需打胶的表面，并用干净的布把其表面擦净。在其表面干燥后按节点图所示的方式，在窗和粉刷层的空隙处填实发泡剂，在发泡剂的外面打密封胶，打胶的要点是密实、连续，并且注意接口处的美观性，等密封胶完全固化以后，清除逸出胶缝外的胶痕。6、清洗表面：首先清除所有遗留在塑钢窗表面的残余杂物，特别是残余胶痕，然后用有机溶剂擦洗门窗表面，以使日后有灰尘不易粘接在塑钢窗的表面。随后用水冲洗窗表面，在冲洗过程中观察立面是否有渗漏现象。如发现漏水处必须及时补胶，然后再重复以上步骤的工作，直至无漏水现象为止。第七章 施工进度控制计划及工期保证措施我公司制定相应内部工期奖罚规定，从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。4、安排追赶计划，当施工赶不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。施工总进度计划总工期150天1）、0.00以下结构16天，从2012年5月26日至6月10日2）、1至4层结构28天，从2012年6月11日至7月8日3）、砌体工程20天，从2012年7月9日至7月28日4)、屋面工程15天，从2012年7月9日至7月23日5)、内外粉刷30天，从2012年7月24日至8月22日6）、门窗工程30天，从2012年8月25日至9月23日7）、楼地面30天，从2012年8月23日至9月21日8）、内外墙装饰30天，从2012年9月1日至2012年9月30日9）、脚手架120天，从2012年6月21日至10月17日10）、水电安装130天，从2012年6月5日至10月12日11）、室外散水、台阶附属20天，从2012年8月23日至9月11日12）、竣工验收10天，从2010年10月12日至10月22日竣工第八章 总平面布置总平面布置见附图现场总平面布置说明：根据我们实地踏勘和业主的要求，我们考虑现场进行如下平面布置，沿业主提供的红线设置一道临时围墙，沿南、东两侧围墙分别布置现场办公室、材料仓库、电工房、食堂、宿舍和厕所。在基坑周边空地上布置钢筋加工场及堆场、木工场地及堆场、搅拌机、砂石堆场。在7-8轴布置一台龙门架，并在二层顶部设置上料平台。具体见施工总平面布置见附图。现场临时供电、供水现场临时供水、供电布置见平面布置图。1、用电负荷计算在整个工程的施工阶段，现场用电分为施工机械用电、施工照明用电。本工程施工机械设备表见附表，计算负荷为：P=1.05(K1SP1/cosj+K2SP2+SP3)其中利用系数K1、K2、平均功率因素cosj分别为：K1=0.7K2=0.6cosj=0.65SP1=电动机总功率SP2=电焊设备总功率SP3=照明总功率SP1=122KW，SP2=100 KWSP3=(SP1+SP2)10%=22.2KW则p=1.05(0.7122/0.65+1000.6+44.3)=247.5 KVA1、配电方式与现场用电布置布置临时用电系统根据用电设备情况，地平面电缆应埋设于地下，加硬质套管保护，楼层干线电缆沿内墙壁卡设，干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆。现场设置一个配电柜，线路采用三相五线制，具体线路布设见附图。2、施工供水管线布置根据现场水源，施工及生活用水可直接接业主的供水管口，采用DN50管径接至各生产、生活用水水表处，然后用DN25管径的水管接至各用水点。3、总平面管理措施要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。由项目经理部负责施工现场的使用，分区落实责任，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。出入现场一律佩戴我司统一的施工证。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。第九章 质量目标、质量保证体系及技术措施本工程在施工过程中，我们将严格按公司制定的质量保证组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及武汉市地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。 1、质量目标严格执行建筑安装工程质量检验与评定统一标准GBJ300-88，确保一次交验达到仙桃市优良工程。2质量保证体系组织机构成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。施工质量管理组织见下图：质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。2）项目总工：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。3）项目副经理：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。4）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。5）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。质量监督体系施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图，如下：3、施工准备过程中的质量控制1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。4、施工过程中的质量控制1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操整理即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。5、质量保证技术措施1）施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。2）施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。3）、施工操作中的质保措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。4、施工材料的质保措施在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。6、分项工程质量措施1)、模板工程保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。2）、钢筋工程钢筋的品种和质量必须符合设计要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。3）、砼工程砼所用的原材料必须符合以下规定：a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。c.水用自来水。外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。对以浇筑完毕的砼应及时养护。浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。4）、砌筑工程砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。砌筑时，砌块应提前浇水湿润。埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有90弯钩。5）、抹灰工程严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。严格按照规范要求对抹灰进行检查。6）、防水工程屋面防水：严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。7、计量管理1）、计量管理制度1、配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。3、材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。4、质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。5、计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。6、现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。7、计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。2）、计量管理措施1、凡属专业性墙的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单，提前一个月交质量科。2、能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。3、项目购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证CMC标志及出厂合格证。4、新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。5、在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。6、在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操整理进行。7、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。8、各类计量器具的配备率不应低于90%。3）、计量保证与监督管理1、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。2、在用计量器具的受检合格率均在100%。3、对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。4、计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。5、对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。6、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。7、混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构、因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的整理，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。第十章 安全管理措施1、安全目标本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在1.5以内，为保证目标的实现。2、安全生产体系安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。1）安全生产责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项