矿井通风系统安全质量标准

-一 通风平安质量标准 一、通风系统 1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变通风系统时包括一翼或一个水平、一个采区必须履行报批手续；掘进巷道同其它巷道贯穿时，必须按?煤矿平安规程?的规定，制定平安措施。 2、实行分区通风，通风系统中没有不符合?规程?规定的串联通风、扩散通风、采空区通风排瓦斯巷道不在此限的和采煤工作面利用局部通风机通风 3、矿井通风能力满足生产需求。采掘工作面和硐室的供风量要符合矿务局的统一标准。 4、矿井主要通风机的反风设施要按?规程?规定定期检查，每年进展一次反风演习。反风效果符合?规程?要求。 二、局部通风 1、局部通风机的安装和使用要符合?规程?的规定，保证正常运转，不发生循环风。 2、局部通风机的设置要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位包括电缆接线盒有衬垫不漏风，通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于 0。3 m，5。5 kw以上的局部通风机要装有消音器低噪声局部通风机和除尘风机除外 3、局部通风机要安排人员进展管理专职瓦检员、放炮员或平安员兼管亦可，不得随意停开，并实行挂牌管理。 4、一台局部通风机不淮同时向两个掘进面供风，风筒末端到工作面原距离和出风口的风量要符合矿务局的统一规定。并保证工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速要符合规定。 5、风筒接头严密手距接头处决0。1m处感到不漏风，无破口末端20m除外。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。 6、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。 7、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。 8、高突矿井以及低瓦斯矿井的高瓦斯区域的煤和半煤岩掘进工作面，必须安放并正常使用“三专两闭锁“装置。低瓦斯矿井掘进工作面供电要采掘分开，并使用风电闭锁装置。 三、瓦斯管理 1、采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无瓦斯积聚瓦斯浓度在于2%或以上，体积到达此为止0。5m3。 2、每班检查次数符合?规程?和矿务局的规定；瓦斯检查员井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检，无虚报瓦斯。 3、井下所有地点放炮，都要执行“一炮三检和“三人连锁放炮制度。 4、临时停风地点，要立即停风撤人，设置栅栏，提醒警标。长期停风区必须在职24小时风封闭完毕。 5、排放瓦斯要有经批准的专门措施，并严格执行。 6、瓦斯检查做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口，通风瓦斯调度日报其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防重点调度内容等每日上报矿长、总工程师审阅。 7、下井跟班干部、班组长、放炮员、流动电钳工在配带携式瓦斯检查仪器、或瓦斯氧气两用仪下井。 四、瓦斯抽放 1、已建立投放系统的矿井，采煤工作面和掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min和3m3/min，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应进展瓦斯抽放。 2、每个抽放系统必须定期测定瓦斯流量、负压期测定瓦斯流量、负压、深度与参数。泵站每小时测定一次，干支管与抽放钻场至少每周检查一次。 3、定期检查抽放系统，做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地高度不小于0。3m。抽放检测仪表齐全，定期校正，保证好用。 4、抽放钻场钻孔必须有观测记录牌板，各种记录、台帐齐全。 5、瓦斯抽放工程包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等，必须按设计和方案施工。 6、干式抽放瓦斯泵有吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回气和防爆炸使用的平安装置，并定期检查，保持性能良好。 五、防治自然发火 1、一、二级自然发火矿井应建立港灌浆或注砂防灭火系统的，经省区主管部门批准应建立采区防灭火系统。三、四级自然发火矿井由矿选择建立综合的系统报局审定。每一矿井必须建立灭火供水系统共用。 2、凡开采有自然发火煤层的矿井，必须有矿井防治自然发火措施，采掘工作面作业规程必须有防止自然发火的专门措施，并严格执行。 3、凡开采自然发火的煤层，均要开展自然火灾的预测预报一次。观测地点：采区防火墙、采煤工作面上隅角及回风巷、其它可能发热地点。观测内容：气体成分、气温、水温等。 4、消除采空区密闭内及其它地点超过350C的高温点及CO超限火区密闭内除外。 5、采煤工作面回采完毕后，必须在1。5个月内撤出一切设备、材料，并进展永久性封闭。 6、每一处火区都必须建立符合?规程?的火区管理卡片，绘制火区位置关系图。火区的管理应按局矿批准的措施执行，并遵守?规程?的有关规定。启封火区要有方案和经批准的措施。 7、无CO超限作业和自然发火事故。 8、井下每个生产水平必须设立消防材料库，并备有足够的消防器材器材。 六、通风设施 永久密闭 1、用不燃性材料建筑，严密不漏风手触无感觉，耳听无声音，墙体厚度不小于0。5m。 2、密闭前无瓦斯积聚。 3、密闭前5m内无杂物、积水和淤泥。 4、密闭前5m内支架完好，无片帮、冒顶； 5、密闭周边要掏槽砌碹巷道要破碹后掏槽，掏槽深度符合矿务局的规定，见硬底硬帮与煤岩接实，并抹有不少于0。1M的裙边。 6、密闭内有水的要设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。 7、密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱入排风之间的挡风墙除外。 8、墙面平整1M内凹凸不大于10mm，料石勾缝除外；无裂缝雷管脚线不能插入，重缝和空缝。 永久风门 1、每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5m，入排风巷道理之间需设风门处同时设反向风门，其数量不少于两道； 2、风门能自动关闭；通车风门实现自动化；矿井总回风和采区回风系统的风门要装有闭锁装置；风门不能同时敞开包括反风门； 3、门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密以不透光为准，通车门底坎除外，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭； 4、风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0。5m，严密不漏风手触无感觉，耳听无声音。 5、墙垛周边要掏槽，见硬顶、硬帮与煤岩接实。 6、墙垛平整1m内凹凸不大于10MM，料石勾缝除外，无裂缝雷管脚线不能插入、重缝和空缝； 7、风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底坎，电缆、管路孔要堵严。 8、风门前后各5M内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。 风桥 1、用不燃性材料建筑； 2、桥面平整不漏风手触感觉不到漏风为准。 3、风桥前后各5M*围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥 4、风桥通风断面不小于原巷道的五分之四，成流线型，坡度小于30度。 5、风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，要填实、结实； 6、风桥上下不准设风门 永久调节风窗 1、用不燃性材料建筑； 2、调节风窗的调节位置要设在上方； 3、风桥前后5M内巷道支架良好，无杂物，积水、淤泥； 4、设调节窗的墙体要掏槽，周边见为煤、岩硬体。设在风门上的调节窗，其风门不漏风 临时密闭 1、密闭设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实； 2、密闭前5M内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥； 3、密闭四周接触严密。木板密闭应采用鱼鳞式搭接，密闭面要用灰、泥满抹或勾缝，不漏风； 4、密闭前要设栅栏、警标和检查牌； 5、密闭前无瓦斯积聚； 临时风门 1、每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5M。 2、风门能自动关闭。通行电机车及斜巷运输的风门要有报警讯号，否则要设专人负责看守。 3、风门设在顶、帮良好处，前后各5M内支护良好，无杂物、积水、淤泥； 4、门墙四周接触严密。木板墙要鱼鳞搭接，墙面要用灰、泥满抹或勾缝； 5、门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密 6、门扇平整不漏风，与门框接触严密； 7、通车风门必须设底坎、挡风帘运输机道风门也需设挡风帘； 七、防治粉尘 1、矿井主要运输道，采区回风道，胶带斜井，胶带运输平巷，上下山，采煤工作面上、下平巷，掘进巷道，溜煤眼翻车机，输送机点等处均要设置防尘管路，胶带巷和胶带斜井管路每隔50M设一个三通阀门，其它管路每隔100M设一个三通阀门。 2、井下所有运煤点必须有完善的喷雾装置；采区进、回风巷、主要进风大巷及进风斜井都必须安装净化水幕，水幕应封闭全断面，灵敏可靠，雾化好，使用正常。 3、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置原无内喷雾的除外雾化程度好，能覆盖滚筒并坚持正常使用。实行放炮作业的采掘面，必须采用湿式打眼和放炮使用水炮泥，放炮前后要洒水和冲洗巷帮特殊情况不洒水要经矿务局批准，掘进工作面还要实行放炮喷雾。 4、原煤层及中厚煤层必须逢采必注，不注不采分层开采的厚煤层第一分层必须注水，其它分层实行防水灌浆或灌水可以不注水，特殊情况经矿务局批准可以不注水，薄煤层也要实行注水，但要符合矿务局的统一规定。 5、定期冲刷积尘，主要大巷每年至少刷白一次，主要进、回风巷至少每月冲刷一次积尘，采区内巷道冲刷积尘周期由各矿总工程师决定，并要有冲刷巷道制度，落实到人，大巷刷白、冲刷粉尘都要有厚度超过2mm连续长度度超过5m的煤尘堆积。 6、隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的质量符合规定要求。二 一通三防根本知识1、什么叫“一通三防？“一通三防是煤矿平安生产中的矿井通风，防止瓦斯、粉尘、灭火的技术管理工作的简称。2、矿井通风的任务是什么？矿井通风的根本任务是：连续供给井下人员足够的新鲜空气，满足呼吸需要；稀释井下有害气体及矿尘到平安浓度，并排出作业地点，排除井下的热量与水蒸气，创造适宜的气候条件；保证系统可靠，风流稳定，抗灾能力强。3、什么叫新风？什么叫乏风？地面新鲜空气进入矿井后，当成份变化不大时，称为新鲜空气，简称新风。当成份变化较大时，称为污浊空气，又称乏风。3、矿井下有害气体有哪些？ 矿井下主要有害气体有：一氧化碳CO，二氧化碳CO2，硫化氢H2S，二硫化碳SO2，二氧化氮NO2，沼气CH4，氨气NH3，氢气H2等。4、什么叫矿井通风系统？ 矿井通风系统通风方式，通风方法和通风网路的总称。 矿井通风方式就是进风井和回风井的布置方式，按照进风井和回风井的位置关系，可以把通风方式分为：中央式、对角式和混合式三种。 矿井通风方法是指矿井主要通风机的工作方法、矿井主要通风机的工作方法有抽出式和压入式二种。 抽出式通风是把通风机安设在出风井口附近，并用风硐把它和出风井筒相连，同时，把出风井口封闭，当通风机运转时，在风硐中造成低于大气压的风压，迫使空气从进风井口进入井下再由出风井排出。在抽出式矿井中，井下任何一点的空气压力都小于井口的大气压力，因此，这种通风机的工作方法又称负压通风。压入式通风是把主要通风机设在进风井口附近，并用风硐把它和进风进口筒相连。当通风机运转时，把地面空气压入井内，迫使空气从出风井口排出。进风井口一般采用密闭式井口房，把井口与地面大气隔开。在压入式通风的矿井中，井下任何一点的空气压力都大于井口的大气压力，因此，这种通风机的工作方法又称压入式通风。 在抽出式通风的矿井中，井下巷道中的风流处于负压状态，一旦主扇停运，井下巷道中空气压力将会升高。空气压力升高可抑制采空区和煤岩体的有害气体向巷道涌出，可防止巷中瓦斯升高，这对保证矿井平安有着重要意义。因此，瓦斯矿井都应采用抽出式通风。通风网路矿井通风网路是指流至井下各巷道的风流分岔和集合线路的构造形式，其根本类型有串联和并联二种。5、什么叫主要通风机？什么叫局部通风机？主要通风机主扇：安装在地面，供全矿井，一翼或一个分区使用的通风机。局部通风机局扇：安装在井下，供井下局部使用的风机。6、掘进通风方法：局部通风机通风有压入式、抽出式、混合式三种7、什么叫循环风？有什么危害？ 循环风局部通风机的回风，局部或全部在进入同一个局部通风机的进风风流中，叫局部通风机循环风。发生循环风的危害：由于回风流中含有矿尘或一定浓度的瓦斯，当它循环地进入工作面时，不但不能稀释工作面矿尘和瓦斯浓度，反而会逐渐增加它们的浓度，使瓦斯浓度超限，甚至到达爆炸界限，这是非常危险的，因此，在掘进局部通风中必须防止循环风的发生。8、常用的控制风流的构筑物名称及作用？一风墙：又称密闭用来隔断风流或封闭采空区。二风门：用来切断风流，又要行人，通车。反向风门在反风时用来切断风流，又可行人通车。对于有煤与瓦斯突出的采掘工作面，起防止瓦斯突出逆流极快喷出，直接涉及到其它用风地点而造成平安威胁的作用。三调节风窗：用来调节风量。四风桥：风桥是用来隔开两段穿插的新鲜风流和污浊风流的设施。五防爆门防爆盖一旦井下发生瓦斯、煤尘爆炸时，防止毁坏主要通风机的设备。9、如何进展反风？矿井的主要通风机必须设两台同等能力的通风机包括电动机一台运转，一台备用。备用通风机必须能在10分钟内起动。当进风井口、井筒或井底车场突然发生火灾时，为防止火焰及有害气体向采区蔓延，有时需改变风流方向，即反向筒风。为此，矿井主要通风机必须设有反风装置，必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常风量的40。10、矿井漏风？ 漏风是指在通风系统中，风流沿*些细小通道通风构筑物质量不好、煤柱裂隙、采空区、地面塌陷区与回风巷或地面发生渗透的现象，发生在整个矿井的漏风叫矿井漏风。发生在采区*围内的漏风叫采区漏风。11、什么叫全风压通风？ 全风压通风-利用主要通风机造成的总风压，把新鲜空气导向用风地点的通风方法。12、什么叫瓦斯？ 矿井瓦斯是井下以甲烷CH4为主的有毒有害气体的总称。有时单独指甲烷。13、矿井瓦斯有什么危害？矿井瓦斯是一种有害气体，当井下空气中瓦斯浓度较高时，会相对地降低空气中的氧气，使人窒息死亡。另一方面当空气中的瓦斯含量到达一定浓度时，遇火就能燃烧或爆炸。14、瓦斯爆炸的条件是什么？造成矿井瓦斯爆炸有三个条件，即空气中瓦斯浓度到达5-16%、空气中的氧气含量在12%以上、有引爆火源温度到达650-750，在这三个条件中缺少一个都不会发生瓦斯爆炸。15、引起瓦斯灾害的因素 一般认为，发生瓦斯事故的主要原因是：瓦斯积聚、产生引爆火源、管理不善、*些人员失职。 引起瓦斯积聚的原因有：1、局部通风机停顿；2、风筒断开或严重漏风；3、采、掘工作面风量缺乏；4、局部通风机出现循环风；5、风流短路；6、通风系统不合理、不完善；7、采空区或盲巷；8、瓦斯涌出异常。 产生引爆火源的原因有：1、电火花；2、放炮火花；3、摩擦、撞击火花；4、明火。16、?规程?对瓦斯浓度的规定:地 点容 许浓 度超限后必须采取的措施地 点容 许浓 度超限后必须采取的措施矿井总回风或一翼回风0.75%必须立即查明原因，进展处理爆破地点附近20米以内风流中1%严禁爆破采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中1%必须停顿作业，撤出人员，采取措施，进展处理局扇及其开关地点附近10米以内风流中0.5%不准开动局扇依规程136条放限管理的采煤工作面回风巷风流1.5%必须停顿作业，撤出人员，采取措施，进展处理专用排瓦斯巷2.5%必须停顿工作，切断电源，进展处理采掘工作面风流中及其他作业地点风流中1%必须停顿电钻打眼电动机或其开关地点附近20米以内风流中1.5%停顿运转，撤出人员，切断电源，进展处理1.5%必须停顿工作，切断电源，撤出人员，进展处理临时停工区3%立即处理，否则在24h内封闭完毕采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯大于2%时附近20米内，必须停顿工作，撤出人员，切断电源，进展处理 17、什么是矿井火灾？分几类？有何危害？矿井火灾凡发生在井下的或发生在地面而威胁到井下平安的火灾均称为矿井火灾 。矿井火灾通常分为外因火灾和内因火灾两大类：外因火灾是指由外来热源造成的火灾，其特点是发生突然，来势凶猛，如发现不及时，往往可能酿成恶性事故。内因火灾指煤炭在常温下与空气中的氧相互作用产生热量聚集而引起的火灾，又称煤炭自燃。其特点：有过程、有预兆、扑灭困难。矿井火灾危害产生大量的有害气体，使井下人员中毒死亡。引起瓦斯煤尘，瓦斯爆炸，毁坏设备和资源。影响正常生产，造成经济损失。18、预防井下火灾的主要措施：1、严格杜绝产生火源，井下严禁吸烟和使用明火。2、井下进展电焊，气焊和喷灯焊接要制定专门可靠的措施，并严格实施。3、使用平安型炸药，严格按规程规定放炮。4、采用防爆或防火花型电气设备，防止产生火花，机械设备要符合要求，防止产生摩擦火花。5、设置防火门，设置消防器材和灭火器，设置井下消防供水管路系统。19、过滤式自救器的佩戴方法： 概括起来八个字：扳、拉、揭、取、咬、夹、戴、离。即：1开启扳手2拉封口带条3揭开外壳4取出滤罐5咬住牙具6夹上鼻夹7戴上头带8离开灾区20、使用便携仪的本卷须知： 1、便携仪的测量*围：CH4； 2、使用人员必须保护仪器，不得摔碰； 3、 制止随意拆卸便携仪，维修工作应由经过专门培训的专业人员担任；4、严禁井下或有爆炸危险的场所拆卸便携仪。21、为什么不能损坏通风设施？ 通风设施是引导、隔断和控制风流的建筑物，常见的通风设施主要有风门、风墙、密闭、风桥、风窗、风障等。由于井下的巷道是纵横交织、相互贯穿的，因而为了保证风流沿着需要的方向和路线定向、定量的流动，就必须在*些巷道内建筑相应的通风设施对风流进展控制引导或隔断。严禁在行车、运料通过联络巷时撞击风门通过，严禁拆掉闭锁通过；更不准有偷盗风门闭锁装置等现象；如果通风设施受到损坏，将会引起风流短路；不能使风流按拟订的路线定向、定量的流动，无法起到控制引导或割断的风流的作用；破坏整个通风系统，造成巷道、采面甚至整个盘区发生瓦斯积聚，还可能造成瓦斯、煤尘和火灾事故的发生。22、为什么不能同时翻开两道风门？ 风门是割断风流的通风设施，也是形成矿井通风系统的重要设施；其作用在于不允许风流通过，但又允许人员和车辆通行。一般建筑在进、回风巷道之间需要使用的联络巷道内。特别是在行车、运料通过时严禁同时翻开两道风门；假设同时翻开两道风门，会造成风流短路，进、回风巷道风流发生变化，使工作面处于微风或无风环境，引起瓦斯积聚，破坏了通风系统，无法起到割断风流的作用，还可能造成瓦斯、煤尘爆炸事故。23、为什么不能在微风、无风的环境下作业？ 在微风或无风的环境下工作，会由于氧气缺乏，有毒有害气体增多影响到人体安康，甚至会造成有毒有害气体中毒或缺氧窒息死亡；还会因瓦斯积聚引起瓦斯煤尘爆炸等事故。24、为什么不能到密闭墙前、栅栏内休息或方便？ 密闭墙多为密闭的盲巷，巷道内涌有高浓度的瓦斯和大量的有毒有害气体。假设到密闭墙前、栅栏内休息或方便，由于受矿压的影响，或因哪道通风设施发生损坏造成密闭墙内大量的有毒有害气体涌出、积聚，氧气含量减少；因你又无专用检测仪器，会造成缺氧窒息死亡；还可能因大量瓦斯涌出、积聚发生瓦斯事故等。25、为什么井下制止带电检修、搬迁电气设备？ 带电检修电气设备时，工具、用具与设备内部*一带电局部相互接触碰撞，或带电局部通过工具、用具与设备外壳碰撞时，都会产生具有高温、高热强大电弧的弧光短路，不仅伤害操作人员、损坏设备、影响生产，而且如果瓦斯积聚，还可能引起瓦斯煤尘爆炸，给矿井平安和人身平安造成严重损失。 带电搬迁电气设备时，可能会因螺丝松动而使防爆密封圈脱落，导致防爆设备失爆；也可能因带电电缆突然受力而使芯线拉断、芯线脱落，引起短路，产生上千度高温的强大电弧，造成较大面积停电、设备损坏，瓦斯超限时还可以引起瓦斯煤尘爆炸。三 矿工的自救和互救1、为什么矿工要进展自救和互救？答：煤矿生产是地下作业，自然条件又很复杂，客观存在着不平安因素，在生产过程中存在着发生事故的可能性。又加上人们对自然灾害的规律认识缺乏，对灾害的发生常抱有幸运心理。一旦发生事故，无对策，采取的措施不得力，给个人和国家财产带来不可估量的损失。因此，必须根据矿井自然灾害和预想可能出现的事故，预先做好周密的处理灾害的措施和行动方案，当一旦现场发生事故，就可能作为在现场人员和救护人员的行动指南，到达控制和减少事故扩大，制止事故严重后果的进一步蔓延，矿工掌握了自救互相知识，在紧集情况下对保护矿工的人身平安和挽救矿工生命起到至关重要的作用。2、矿工遇险自救、互相救护的原则 是什么？1矿工自救应遵守“灭、护、撤、躲的四项原则。灭：在保证平安的前提下，采取积极有效的措施，将事故消灭在初始阶段或控制在最小*围，最大限度地减少伤害和损失。护：因事故造成自己所在地点的有害、有毒气体浓度增高，可能危及人员生命平安时，佩戴自救器或用湿毛巾捂口、鼻。撤：当灾区现场不具备抢救事故的条件，或可能危及到人员生命平安时，要以最快的速度，选择最近的路线撤离灾区。躲：如在短时间无法撤离灾区，应迅速进入预先构筑的避难硐室，或其它平安地点暂时躲避，等待援救。2矿工的互救应遵守的原则：对窒息呼吸道完全堵塞或心跳呼吸骤停的伤员必须先复苏，后撤运。对出血伤员，先止血，后搬运。对骨折的伤员，先固定，后搬运。在井下，不管任何人发生火情和水情或其它突发事故应先报告，同时积极采取措施，进展互救。3、当井下发生瓦斯、煤尘爆炸时如何救灾？ 当井下发生瓦斯、煤尘爆炸时，遇险人员不可惊慌，也不要乱喊乱叫，要冷静迅速判断发生事故的地点和自己所处的位置；位于事故地点上风侧的人员，要迎着风流撤退，位于下风侧时，可佩戴自救器或用湿毛巾捂住口鼻，尽量由捷径绕到新鲜风流中；如果在撤退过程中遇有冲击涉及火焰袭来时，应背向冲击波，俯卧在底版或水沟内，头要尽量低些；爆炸波过后要迅速戴好自救器，沿避灾路线，尽快进入新鲜风流中，离开灾区；假设巷道破坏严重，又不知道撤退路线中是否平安，就进入避难硐室，或设法找一个平安的地方躲避，耐心等待营救，并尽量利用风筒、木板、竹笆、工作服等搭筑风障，阻止和减少有害气体的进入；要选择顶板稳固、无有害气体、有水或离水较近的地方躲避，并要时时注意附近情况的变化，发现有危险时，应立即转移；躲避人员要静卧休息，关闭矿灯，只留一盏矿灯挂在硐室口，灯头向外，以示有人，假设有可能派两名有经历又熟悉路线的老工人进展侦察，并在沿途作出信号标志，以便救护队寻找；经侦察人员确认平安后，在场领导应迅速指挥大家沿平安路线撤离；遇险人员要自觉遵守纪律听从指挥，主动照顾好受伤人员，还要随时敲打铁器或铁管，发出呼救信号，并尽量寻找，以便及早同外界取得联系。4、井下一旦发生火灾，应该怎样处理？1、最先发现火灾的人员，应根据火灾性质，采取一切可能的方法，力争把火灾扑灭在萌芽状态。例如：由电流短路引起的火灾应立即断电，假设切断电源后，或未熄灭，则用水或其它方法进展扑灭，并应同时向矿调度室汇报。2、矿值班人员接到火灾报告后，应采取以下措施：1、通知矿救护队，通知矿领导和总工程师，通知所受火灾威胁的人员撤出险区。2、向矿领导和救护队汇报火源地点、*围及性质，领导得到火灾报告后，应立即研究灭火对策，组织人力，设备器材，积极为救人灭火创造条件，确定控制风流的措施。控制风流的方法有：正常通风、减少风量，停风或风流短路、反风等。3、井下险区人员得到火灾报告后，应听从统一指挥，按矿井避灾路线撤退，险区人员无法撤退时，应尽快构筑临时避灾硐室或找有条件的平安地点临时进展躲避。当撤退路线必须经过烟气侵入的巷道时，应佩戴自救器撤离。5、简述井下灭火方法？井下灭火方法有：直接灭火法、隔绝窒息灭火法、综合灭火法三种。1、直接灭火法井下火灾须同时存在热源，可燃物以及供给氧气，缺一不可。井下灭火就是要除掉一个、二个或全部要素。去除可燃物，降低燃烧物温度，减少供氧。2、隔绝窒息灭火法就是风速在通往火区的所有巷道内建筑防火墙进展封闭，使火源与外界空气隔绝，当火区内氧气耗尽，自自行熄灭。火区闭墙质量应具备足够强度，抵抗火区内的小爆炸和积水的压力或流水渗漏，抵抗地压的影响。3、综合灭火法就是隔绝灭火与其它灭火方法的综合运用。四矿用自救器1、 自救器的类型及使用方法？目前煤矿使用的自救器按防护的特点可分两种。分为过滤式自救器和隔离式自救器两种。2、 过滤式自救器 过滤式自救器的适用*围及防护特点是：防护一氧化碳有害气体。呼吸时，所需要的氧气仍然是外界环境中的氧气。适用于空气中一氧化碳浓度不大于1.5%,氧气浓度不低于18%的条件下。当氧气浓度低于18%或还有其它有毒气体和有机蒸气存在时，不能使用这种自救器。当一氧化碳浓度为1%，环境温度为25，相对湿度为90%以上，呼吸量30L/min时，有效使用时间可达40min，这种仪器只能一次性使用不能重复使用。佩戴方法：1从腰带上解下自救器，用拇指开启板手，一直板到打*闭带。2用拇指和食指握住开启板手，拉*闭带，揭开和扔掉上部外壳。3抓住口具，从下部外壳中取出过滤罐，扔掉下部外壳。4移开鼻夹，将器具的咬口用牙咬住，把橡胶片含在牙唇之间。5拉开鼻夹，夹在鼻子上，开场呼吸。6摘下平安帽，从头顶上把头带戴好。全部佩戴 完毕，戴上平安帽，撤离危险区。本卷须知：1矿工在井下工作时，发现火灾或有爆炸预兆时，必须按规定要求佩戴好自救器。2佩戴自救器脱险时，吸气温度高是正常的。一氧化碳浓度越高，吸气温度也越高。3、隔离式自救器 隔离式自救器，防护的有害气体不限。呼吸时，所需的氧气由自救器本身供给。与外界成分无关，不受外界气体的限制。所以可以在各种有害有毒气体及缺氧的环境中使用。隔离式自救器的佩戴方法：1从腰带上解下自救器，用食指扣住开启环，用力把封口带拉开扔掉。2两手紧握自救器的两端，用力在大腿上把外壳磕开，然后把自救器拿到胸前掰开上下外壳。3一只手握住下部外壳，另一只手用力把上部外壳拉脱。这时药罐被打碎，药品发生化学反响放出氧气，气囊鼓起，即可供佩戴 者呼吸。4将装有呼吸导管的一面贴身，把背带套在脖子上，拿出口具塞，用牙咬住口具的咬口把橡胶片含在牙唇间。5轻轻拉开鼻夹的弹簧，将鼻夹，夹住鼻子，用嘴进展呼吸。6把腰带绑在腰上，防止自救器左右摆动。7将口水降温盒两端的绑带顺面部绕过头结扎在头上，使口具不致脱落。本卷须知：化学氧隔离式自救器，使用中壳体会发热，并会感到呼吸温度增高，这是正常的现象，千万不要因发热而取掉。呼吸要均匀，感到吸气缺乏或阻力增大时，应放慢脚步。一通三防管理制度 局部通风管理制度一、掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的安装和使用等应在作业规程中明确规定。掘进巷道必须采用全风压通风或局部通风机通风。煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式压气、水力引射器不在此限；如果采用混合式，必须制定平安措施，抽出式风机(包括除尘风机的入风口前必须设置甲烷传感器，其报警浓度为1.0%、断电浓度为1.0，复电浓度为1.0，断电*围为掘进巷道内全部非本质平安型电气设备。瓦斯喷出区域、煤岩与瓦斯二氧化碳突出煤层、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域的掘进通风方式必须采用压入式。二、掘进巷道在施工前必须在作业规程中编制局部通风设计，掘进工作面开口时，必须由矿技术负责人组织有关部门对掘进工作面的局部通风装备进展验收。局部通风机应定期检修或更换。局部通风机的运输、安装、撤除、迁移、回收等必须制定平安措施。三、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米。局部通风机安装前，必须测定安装地点的风量。只有当全风压供风量大于局部吸入风量，并且安装地点到回风口间的巷道的最低风速符合?煤矿平安规程?101条规定。四、局部通风机实行挂牌管理。牌板上应填明局部通风机的功率、安装时间、地点、风筒设计长度、设计入风量。五、局部通风机必须由专人负责管理，保证正常运转，在运转过程中，每班由瓦斯检查工检查其运转状况，发现局部通风机发生循环风必须立即将其供风巷道内的人员撤出，查明原因，并汇报通风调度，进展处理。六、各矿必须建立局部通风机有无方案停电停风制度 。任何人不得随意停、开局部通风机。因检修、停电等原因需要停局部通风机时，须严格审批，并下达书面停电停风通知书有关单位。凡发生一次无方案停风，都要有矿安监部门组织分析、追查、处理，处理结果通风部门要备案。七、使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0和最高二氧化碳浓度不超过1.5，且局部通风机及其开关10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。八、临时停工的地点，不的停风，否则必须切断电源，设置栅栏，提醒警标，制止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度到达3.0或其他有害气体浓度超过?煤矿平安规程?第一百条规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。并设点检查瓦斯。.九、盲巷不允许存在，否则必须封闭，封闭时，在巷口必须进展“三断 断管、断道、断电缆等。十、低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面的局部通风机应采用“三专专用变压器、专用开关、专用线路供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查一次，保证局部通风机正常运转。不得使用一台局部通风机同时向两个掘进工作面供风。严禁使用3台以上含3台的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。十一、任何开掘工作面都必须实现“风电闭锁。高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的掘进工作面必须实现“风电、瓦斯电闭锁，积极推广使用双风机双电源自动切换装置。没有装备平安监控系统的矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷工作面必须装备甲烷断电仪，实现瓦斯电闭锁。十二、严格风筒管理。必须采用抗静电、阻燃风筒。发现破口要及时修补或更换风筒，风筒吊挂平直，风筒严密不漏风。风筒出口风量，必须根据工作面瓦斯涌出量确定，保证无瓦斯超限，并保证巷道风速不低于?煤矿平安规程?规定的最低风速。十三、风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。十四、采用局部通风机吹排上隅角瓦斯时，要严格执行晋煤集字200371号文?*煤业集团综采工作面使用局扇吹排上隅角瓦斯管理规定?。采用抽排法处理上隅角瓦斯时必须制定专门的平安措施。十五、进展串联通风的采掘工作面，必须有矿技术负责人批准的专项措施。被串联工作面的局扇前35m，必须安设瓦斯断电装置，当瓦斯浓度0.5时，立即自动切断被串联巷道内全部非本质平安型电气设备。通风设施管理制度一、矿井必须根据平安生产的需要和设计要求及时构筑可靠的控制风流的风门、风桥、风墙、密闭、风窗等设施，并建立通风设施台帐。二、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须构筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须 安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。采区进、回风之间应砌筑永久性风墙，确需行人、通车的联络巷应设置永久风门。三、永久风门每组不少于两道，通车风门间距不小于1列车长度，行人风门间距不小于5米。不应在倾斜运输巷道中设置风门，如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的平安措施。四、严禁同时翻开两道风门或长时间翻开一道风门，主要风门应设置风门开关传感器。严禁超宽超高设备通过风门，严禁运送物料时撞坏通风设施。五、永久密闭前要设置栅栏、警标、说明牌板和检查箱，每周要对密闭的完好状况和墙前的瓦斯进展检查。六、临时密闭前要设置栅栏、警标和检查牌。木板密闭应采用鱼鳞式搭接，密闭面要用灰、泥满抹或勾缝，不漏风。七、通风设施周围5米内， 不得存放物料，不得有杂物、淤泥、积水，支护完好。八、各施工单位要对本单位管辖*围内的通风设施负责管理。任何单位和个人不经通风科区同意，不得随意撤除通风设施。所有下井人员必须保护通风设施，发现问题及时汇报通风调度。对损坏和破坏通风设施的单位或个人要进展严肃处理。九、通风科区要定期对通风设施进展检查、维修。防治煤岩与瓦斯二氧化碳突出管理制度一、突出矿井及突出煤层确实定，由煤矿企业提出报告，经国家煤矿平安监察局授权单位鉴定，报省煤炭管理部门审批，并报省级煤矿平安监察机构备案。二、突出矿井在编制年度、季度、月生产建立方案的同时，必须编制防突出的方案。开采突出煤层时，必须采取突出危险性预测、防治突出措施、防治突出措施的效果检验、平安防护措施等综合防治突出措施。突出矿井中布置采掘工作面应遵循?煤矿平安规程?第180条的规定。三、煤与瓦斯突出矿井要成立防突小组，配备地质、通风、防突专业技术人员。应掌握突出动态和规律、填写突出卡片、绘制煤与瓦斯突出地质图、积累资料、总结经历教训、制定防治突出措施并组织实施，按规程规定上报有关突出资料。四、对有突出危险的新建矿井，突出矿井的新水平、新采区，必须编制防治突出煤层突出的设计。设计应包括开拓方式、煤层开采程序、采煤方法、通风方式、支护形式、突出危险性预测方法、保护层的选择、抽放瓦斯和局部防突出措施等内容，并按权限报上级煤炭管理部门审批。五、加强突出矿井瓦斯地质工作，地质部门在提供报告书的同时，要提供瓦斯地质资料包括冲刷带、软煤分层厚度、地质构造、煤层硬度系数等，为编制突出措施提供依据。突出矿井必须及时编制矿井瓦斯地质图，图中应标明采掘 进度、被保护*围、煤层赋存条件、地质构造、突出点的位置、突出强度、瓦斯根本参数等，作为突出危险性区域预测和制定防治突出措施的依据。通风部门和防突小组根据地质部门提供的瓦斯地质资料，进展预测和编制防突措施，报矿技术负责人审批。防突小组要组织有关人员在突出频繁的采掘工作面定距离、定部位测定软分层厚度、取样测定煤层硬度系数和瓦斯放散初速度。六、煤与瓦斯突出矿井井下所有人员必须经过防突平安技术培训，学习煤与瓦斯突出根本知识，掌握突出预兆和自救方法，并经过严格考核，合格者方可进入突出采区工作。进入煤与瓦斯突出矿井的工作人员，必须携带隔离式或压缩氧自救器。七、严格按?煤矿平安规程?规定进展煤层突出危险性预测和防治突出措施效果检验。开采突出煤层时，工作面回风侧不应设置风窗。突出频繁的采煤工作面进回风巷要铺设水管，并备有不少工作面长度的胶管或工作面全长内铺设水管，并留有三通供防灭火使用。突出的掘进工作面要在局部通风机与通风横川间安设稳固的反向风门。突出矿井所有有突出危险的采掘工作面，都必须在附近的进风巷道 内，设置通达矿井调度室的直通。开采突出煤层时，每个采掘工作面专职瓦斯检查工必须随时检查瓦斯，掌握突出预兆。采掘工作面发生突出预兆时，瓦斯检查工或班组长应立即指挥工作人员停顿工作，切断工作面电源，撤至进风平安地点。突出后及时准确地向矿调度部门和通风调度汇报现场情况。通风值班和防突小组专业技术人员对较大型突出要亲临现场或亲自承受瓦斯检查工关于突出情况的汇报，并提出紧急处理措施。八、加强机电设备管理。必须坚持设备下井前经机电部门防爆检查，不防爆的设备不能下井使用。突出工作面，每班有固定的专职电工，经常检查设备的防爆性能及电气设备隐患，及时处理，严禁使用失爆设备。井下运输大巷回电的轨道与不回电的轨道之间应设绝缘两道，间距不少于一列车长。轨道绝缘应设在架线终端的枯燥地点，以防止杂散电流串入。九、开采突出煤层时所采取的打超前排瓦斯卸压钻孔、震动爆破、水力冲孔等防突措施和远距离爆破、避难硐室、反风风门等平安防护措施必须严格按规程规定设计和实施。十、煤与瓦斯的采掘工作面爆破严格执行一次装药一次爆破制度，制止一次装分次爆破；爆破时要做到“一炮三检和“三人连锁爆破制；不掏净煤粉、不清理浮煤、不使用水泡泥、水管无水、支护不完好不准装药爆破；严禁用煤粉、煤块等可燃物充当炮泥。爆破作业必须使用适用于煤与瓦斯突出的爆破材料。突出矿井采掘工作面爆破作业严格执行爆破停电和撤人制度。十一、加强掘进工作面通风瓦斯管理。局部通风机指定专人管理，不准随意停风；局部通风机实行专供电源，必须装有风电、瓦斯电闭锁装置，任何情况下不提甩掉闭锁，强行送电作业。突出 矿井的采掘工作面必须按规程规定安设和管理通风平安监控装置，保证使用可靠正常，任何人不得随意破坏、移动和停用。十二、突出频繁的综采工作面必须控制采高和限制割煤速度，当机组附近20米*围内风流瓦斯到达1.5，应立即停顿割煤。机组割煤不得割顶、割底。十三、突出频繁的采煤工作面回风巷设置栅栏门，爆破、割煤时要提醒警标，制止其它工作，制止除瓦检工、安监 工、救护队员外的其他人员进入。突出的掘进工作面，在掘进回风进入采区回风口处设置栅栏，制止人员进入，通风人员进入检查瓦斯，必须与工作面取得联系。十四、突出煤层中进展采掘工作时，在一个或相邻的两个采区中，同一煤层的同一区内，在应力集中的影响*围内，不得布置两个工作面相向回采和掘进。十五、防治煤与瓦斯突出，必须严格贯彻“保人不保突的原则，工作地点绘制避灾路线图，发生灾害时积极按?矿井灾害预防与处理方案?进展救护。井下放炮管理制度 1、井下放炮工作必须由专职放炮员担任，放炮员必须是经过专门培训，有二年以上采掘工龄的人员担任，并持有集团公司发给的放炮合格证。 2、每个放炮员使用的雷管必须是专人专号，不得转借，必须是当班领用，用不完的当班交库，不得在工作地点存放。 3、放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别放在专用炮药箱内并加锁。 4、井下放炮必须使用放炮器。放炮母线必须是绝缘良好的双线，不允许有破口或明线头。放炮母线长度与撤人距离一样。放炮器钥匙要随身携带。放炮母线的悬挂、连线工作必须严格按“三大规程要求进展。装、放炮要严格按“三大规程的各项规定进展，严禁放明炮和糊炮。 5、放炮员领取炸药。雷管必须办理三联单手续。每班在采掘工作面实际消耗炸药量，要由当班班队长负责核实签字，剩余炸药要在当班全部退交火药库或火药发放点。做到领取、消耗、退回三对口，工作地点不得存放炸药。变质硬化炸药不得出库，也不得领用。必须使用符合平安等级的炸药和雷管。 6、装配引药必须在顶板完好，支架完好，避开电器设备和导电体的地点进展，不得坐在炮药箱上装配引药。电雷管脚线必须扭结。严禁斜插管、半腰管和雷管绑在引药外面。必须把放炮火药箱放到戒备线以外的平安地点。 7、装药前，首先必须用掏勺掏净煤粉，用木棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实，眼内各药卷必须彼此密接；用炮泥封实炮眼。放炮必须使作水炮泥。严禁无炮泥、封泥缺乏或不实放炮，严禁放糊炮。严禁使用盖药、垫药。放炮员装药期间不得离开装炮现场，装好药后必须最后离开放炮现场，确认人员全部撤离放炮现场，岗哨设好前方可放炮。 8、放炮严格执行“一炮三检制度，即装药前、放炮前和放炮后检查瓦斯。只有当放炮地点附近30以内风流瓦斯浓度小于1%和局部瓦斯积聚体积小于0.5m3时，才准装药放炮。每次放炮必须先检查瓦斯，将结果填写在一炮三检记录本上，由安检员或采掘队、班长核实签字后，才准进展装药放炮工作。严禁瓦斯超限放炮，炮眼内发现异状，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空等情况时，都不准装药放炮。 9、放炮严格执行“三连锁放炮换牌制度。由放炮员、瓦检员和班组长三人连锁。 放炮前，放炮员将戒备牌交给班组长，由班组长派人戒备，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员接到放炮牌后，必须吹口哨发出放炮警号，至少再等5秒钟，方可放炮。放炮后，只有工作面的炮烟被吹散，瞬发电雷管等5分钟、毫秒延期电雷管等15分钟，班长、放炮员、瓦检员、安监员才可同时进入工作面，巡视放炮地点。检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮残爆等情况，处理顶板活矸和通风瓦斯问题，确认无问题后，三牌各归其主，撤回戒备，人员方可进入工作面工作。 10、放炮撤人执行以下规定： 1、回采工作面不得小于35米。 2、掘进工作面撤人距离直线：煤巷掘进不得小于75米，岩巷和半煤岩巷掘进不得小于120米，并有掩体。拐弯巷道放炮时，当巷道拐弯掘进超过5米时，煤巷距离不小于50米，岩巷、半煤岩巷不小于75米，并保证拐弯后不小于10米。大于10度的上山掘进放炮撤人距离应撤到拐弯平巷，执行拐弯巷道放炮的撤人距离。 3、正副巷同时掘进的工作面，其中一个巷道放炮，正副巷都要撤人；副巷放炮，正巷可不撤人。 4、间距小于20米的平行巷道，其中一个巷道放炮时，两个工作面的人员都必须撤至平安地点。 11、严格执行放炮停电制度。回采工作面放炮，必须停工作面及回风电源；掘进工作面放炮必须停巷道内电气设备电源；正副巷掘进，正巷放炮正副巷及回风必须停电，副巷放炮停副巷及回风电源。 12、采用煤矿许用毫秒电雷管爆破，其最后一段的延期时间不得超过130ms。在掘进工作面必须全断面一次起爆，在采煤工作面，可采用分组装药，但一组装药必须一次起爆。必须使用平安型矿用三级含水炸药、水胶药、乳化炸药。要一次装药一次起爆、制止一次装药分次起爆。瓦斯涌出量大的采掘工作面，要严格控制一次放炮数量。 13、回采工作面放炮落煤采用一次打眼，间隔分组一次装药，分组起爆。放完顶前方可装药。装药距放顶距离不小于15米。 14、放炮发现瞎炮时，必须执行以下规定： 1、首先将瞎炮雷管的两脚线未端扭结，并以明显标志保护。 2、处理瞎炮，应视做一次放炮，同样要先出净浮煤再联响瞎炮 3、由于连线不良造成的瞎炮，可重新连结再放炮。 4、在距瞎炮眼至少0.3米外另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮，严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药中拉出雷管。 5、处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管和炸药。 6、处理瞎炮处理完毕以前，严禁在地点进展同处理瞎炮无关的工作。 7、装好药的炮和瞎炮必须在当班处理完毕，如果当班未处理完毕，放炮员必须同下一班放炮员在现场交接清楚。 15、采掘工作面必须有洒水消尘设施，并严格执行放炮后洒水消尘制度，无水时不准装药放炮。 16、排除放炮母线故障，可采用导通法。不得采用短路法进展试验，特别是在盲巷巷内采内短路法进展试验。 17、坚持一个放炮员，配备一部放爆器，一条母线的标准。井下放炮都必须使用放炮器，严禁在一个采煤工作面使用二台及二台以上放炮器同时进展爆破。 18、在任何地点放炮或崩漏煤眼时，必须有施工单位制定平安措施，经有关单位会审，矿总工程师批准，放炮员学习签字前方可进展。 19、用放炮方法贯穿巷道时，必须严格按放炮贯穿措施进展，无贯穿措施不得随意贯穿。 20、对放炮地点的所有设备、设施必须加以可靠的保护或撤出平安地点以外，否则，不得放炮。局部排放瓦斯 1、 排放瓦斯执行的原则：1、排放瓦斯坚持低浓度排放的原则。采用控制风量等方法使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%，严禁“一风吹 、“循环风。 2、排放瓦斯流经路线执行停电撤人，设置戒备的原则。排放瓦斯时，其回风流的流经路线在排放前都必须指定专人切断电源、隔绝导电体静电问题、停顿作业、撤出人员、设置栅栏和戒备，停顿一切与排放瓦斯无关工作。3、排放瓦斯人员组成实行精简、各司其职的原则。除与排放瓦斯有关的人员外，其它人员一律不得进入戒备区内。 4、排放瓦斯工作要执行由外向里，先进风后回风依次进展排放的原则。1个采区内严 禁两个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。排除串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第一台局部通风机处开场排放，只有第一台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯完毕后，且串联风流的瓦斯浓度降到0.5%以下时，下一台局部通风机方可送电排放其送风巷道内的瓦斯，排出瓦斯所流经的区域内必须停电撤人，设置戒备或栅栏，提醒警标，停顿其它工作。 2、无方案的局部排放瓦斯 1、各掘进队组现场工作人员必须全部撤出至全风压进风流中，具体在局扇吸风口外就近的横川内，严禁在正巷，并迅速组建就地瓦斯排放组，承受调度指挥，负责执行现场排放瓦斯工作。 当发生局扇无方案停风时，在局扇附近作业的受过专业培训的职工应迅速判断局扇停顿运转的原因，可在短时间内立即恢复的1-2分钟内要随即采取措施恢复，恢复后汇报调度室；不能立即恢复供风的，立即向调度室汇报，由跟班干部、班组长组织排查原因。 2、就地瓦斯排放组由瓦检员、安监员、队组跟班干部、班组长、机电工等五人组成。在矿值班长的指挥下，执行就地排放瓦斯措施，具体分工如下： 瓦检员负责现场指挥独头巷道口栅栏处瓦斯浓度低于2%顶板300mm以下的瓦斯排放工作，并是该条件下现场排放瓦斯的第一责任者。 队组跟班干部负责协助瓦检员进展瓦斯排放指挥； 班组长负责将本班人员撤出至指定的平安地点并在停风巷道的巷口独头巷内距全风压风流2米处设置栅栏及明显的禁入标志；必须在能进入排放瓦斯路线的各个入口都设置戒备。 当班电工全面负责停送电及局部通风机的操作； 当班电工或岗位司机负责将排放线路上的非本质平安型电气设备断电， 安监员负责排放瓦斯的监视与把关。 3、停风巷道的回风线路为排放瓦斯路线，其中的电