《焊接结构》复习资料

以老师讲的为准复习，资料仅供参考！焊接结构学 第一章 绪论1、 焊接结构就是组成构件的各元件之间或构件之间采用焊接连接的结构。2、 焊接结构的特点是什么？ 1）焊接接头强度高；2）焊接结构设计灵活性大；3）焊接接头密封性好；4）焊前准备工作简单；5）易于结构的变更和改形；6）焊接结构的成品率高；7）存在较大的焊接应力和变形；8）对应力集中敏感；9）焊接接头的性能不均匀。2.构件焊接性包含哪几个方面？ 答：构件焊接性包含以下几个方面：材料的焊接适应性、设计的焊接可靠性、制造的焊接可行性。3、 构件焊接性的因素可分为哪几个方面？答：可分为与材料有关的因素、与设计有关的因素、与制造有关的因素三个方面。第三章 焊接应力和变形1. 内应力是指在没有外力的条件下平衡于物体内部的应力。 热应力：当构件受热不均匀时结构内部产生的平衡于构件内部的应力。2. 内应力分类：按照分布范围可分为宏观内应力、微观内应力和超微观内应力。按产生机理可分为温度应力（热应力）、拘束应力、组织应力。根据应力作用产生时间：瞬时应力、残余应力3. 基本概念（1）焊接瞬时应力：随焊接热循环过程而变化的应力。（2）焊接残余应力：如果不均匀的温度场所造成的内应力达到材料的屈服极限，使构件局部发生塑性变形（加热杆件中将出现压缩塑性变形），当温度恢复均匀后，产生的内应力会残留在物体里。（3）焊接瞬时变形：随焊接热循环过程而变化的变形。（4）焊接残余变形：焊后在室温条件下，残留在工件上的变形。自由变形：当某一金属物体的温度有了改变，或发生了相变，它的尺寸和形状就要发生变化，如果这种变化没有受到外界的任何阻碍而自由地进行，这种变形称之为自由变形。外观变形：受拘束条件决定的，构件能够表现出来的实际变形。内部变形：受拘束条件约束，未能表现出来的变形。自由变形为外观变形和内部变形的和。4. 内部变形率：5. 影响焊接应力与变形的主要因素（1）焊缝及其附近不均匀加热的范围和程度，也就是产生热变形的范围和程度。影响因素包括焊缝的尺寸、数量、位置、母材的热物理性能（导热系数、比热及热膨胀系数）和力学性能（弹性模量、屈服极限）、焊接工艺方法（气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电子束焊等等）、焊接规范参数（电流、电压、速度、预热温度、焊后缓冷及焊后热处理等）、施焊方法（直通焊、跳焊、分段退焊等）。（2）焊件本身的刚度和受到周界的拘束程度，也就是阻止焊缝及其附近产生热变形的程度。影响因素包括焊件的尺寸和形状、胎夹具的应用、焊缝的布置及装配焊接顺序等。焊接构件在拘束小的条件下，焊接应力大，变形小；反之，焊接应力小，变形大。6. 焊接残余变形的种类：纵向收缩变形、横向收缩变形、挠曲变形、角变形、波浪变形、错边变形、螺旋变形。螺旋变形错边变形 焊接坡口两侧母材热变形不一致或受热状态不同所致（电弧偏吹、异质接头、不等厚接头）角变形在焊缝长度方向上的不等量分布和不对称的焊接所致7. 长板条单侧加热 高温侧和低温侧受压，中温区受拉，而中心加热则相反8. 焊接残余应力的影响1 对静载强度的影响：材料有足够的塑性时，无影响，塑性变形能力不足时，降低静载强度。塑性变形的必要条件是存在切应力，三轴残余应力阻碍塑性变形2 对刚度的影响 tana=F/ L=EA/L焊接构件经一次加载卸载后，若再次加载不超过前次载荷则不影响内应力分布3 对杆件受压稳定性的影响 降低杆件受压稳定性4 対构件精度和尺寸稳定性的影响 蠕变和应力松弛和不稳定组织的存在（残留奥氏体）5 对应力腐蚀开裂的影响 加剧9. 影响纵向残余应力的因素：（1）材料的热物理性能：热膨胀系数 相同条件下变形大小：铝不锈钢低碳钢（2）焊接工艺方法 CO2气保焊的变形比焊条电弧焊的小（3）焊接参数：电流、电压、速度、预热温度 线能量越大，变形越大。（4）焊接层数 分层越多，每层线能量越小，变形越小，但角变形变大。（5）施焊方法 直通焊的变形比分段退焊的要大。（6）间断焊的变形比连续焊的要小。10. 横向收缩变形的影响因素堆焊条件下，线能量越大，变形越大；板厚越大，变形越小。定位焊缝长，间距小，及装夹刚度大，则B小。多道焊时，每道焊缝产生的B逐层递减。焊缝金属量增加，横向收缩变形增加；对横向收缩变形的影响：V形坡口比同厚度的X形坡口大；坡口角和间隙越大，B也越大；对接焊缝的B大于堆焊焊缝和角焊缝；气焊B手工电弧焊埋弧焊。11. 角变形的影响因素坡口角度，角变形；单层埋弧焊，电渣焊和电子束焊的；多层焊的单层焊；多道焊多层焊；道数、层数，；焊接X形坡口，先焊的那面后焊的那面；线能量越大，角变形越大。 B横向收缩变形12. 焊接应力的产生由于加热过程中，焊缝及其附近金属要膨胀，远离焊缝的金属要阻止其伸长，给他一个压缩的作用，产生压缩塑性变形和压缩弹性变形；冷却过程中，它要受到拉伸，他产生的拉伸变形不足以抵消加热过程中产生的压缩塑性变形，这样焊后焊缝及其附近的金属还残留一部份压缩塑性变形，它试图要缩短，而远离焊缝金属要阻止其缩短，所以说焊缝及其附近金属受到拉伸作用，而远离焊缝金属加热过程中没有产生塑性变形，焊缝金属要缩短的话，给远离焊缝金属一个压应力的作用，焊后焊缝及其附近金属受到拉应力作用。13. 焊接残余应力与变形的调整与控制有哪些措施？ 答：（1）调控焊接应力与变形的焊前措施：1） 合理地选择焊缝的形状和尺寸其应遵循的原则是：尽可能使焊缝长度最短；尽可能使板厚小；尽可能使焊脚尺寸小；断续焊缝和连续焊缝相比，优先选择断续焊缝；角焊缝与对接焊缝相比，优先选择对接焊缝。2） 尽量避免焊缝的密集与交叉3） 合理地选择肋板的形状并适当地安排肋板的位置，可以减少焊缝，提高肋板加固的效果4） 采用压形板来提高平板的刚性和稳定性，也可以减少焊接量和减少变形。5） 联系焊缝可采用断续焊缝的形式以降低热输入总量，并且尽量把工作焊缝变为联系焊缝6） 预变形法或反变形法 （2）焊后调控焊接残余应力与变形的措施： 1）机械方法； 2）加热方法。 （3）随焊调控焊接应力与变形的措施：1）刚性固定法；2）减小焊缝的热输入3）合理安排装配焊接的顺序4）预拉伸法5）焊时温差拉伸法6）随焊激冷法7）随焊碾压法8）随焊锤击法9）随焊冲击碾压法13. 矫正焊接变形的方法：（1）机械矫正法：压力机矫正、锤击矫正、碾压矫正、三点弯曲矫正（2）火焰矫正法14. 预防焊接变形的措施：（1）设计措施a.合理选择焊缝尺寸：保证承载能力和焊缝质量的前提下，选择最小的焊缝尺寸。1）低合金钢对冷却速度敏感，焊缝尺寸稍长；2）丁字接头和十字接头开坡口焊透；3）对接焊缝选择焊缝金属最少的坡口形式；4）薄板结构采用接触点焊。b.尽可能减少焊缝的数量。c.合理安排焊缝的位置。（2）工艺措施a) 反变形：事先估计好结构的大小和方向，然后在装配时给于一个相反方向的变形，与焊接变形相抵消，使焊后构件保持设计要求。b) 刚性固定法：采用胎夹具或临时支撑等方法，增加结构在焊接时的刚性，来限制焊接变形。c) 合理选择焊接方法和规范：选择能量密度高的焊接方法，采用较小的线能量，对于不对称的构件，通过采用不同的焊接参数来控制和调节变形d) 选择合理的装配焊接顺序：把结构适当分成部件，分别装配焊接，然后拼成整体，使不对称焊缝的收缩量较大的焊缝比较自由的收缩而不影响整体结构。15. 焊接残余应力的种类：纵向残余应力、横向残余应力、厚度方向上的残余应力、拘束状态下焊接的内应力、封闭焊缝引起的内应力、相变应力。16. 调节焊接残余应力的措施设计措施：尽量减少焊缝的尺寸和数量；避免焊缝过分集中；采用刚性小的接头形式；在残余拉应力区，应避免几何不连续性。工艺措施：（1）采用合理的焊接顺序和方向。先焊接对接焊缝，后焊接角焊缝；先焊接错开的短焊缝，后焊接直通长焊缝，注意交叉焊缝的质量；先焊接在工作时受力较大的焊缝，使内应力合理分布。（2）降低焊缝的拘束度。增加焊缝的自由度，减小热塑性变形。（3）锤击焊缝或碾压焊缝附近。使焊缝得到延展，从而降低内应力，锤击应保持均匀、适度，避免锤击过分产生裂纹。（4）加热减应区法。局部加热造成反变形。17. 焊后消除残余应力的方法：整体高温回火、局部高温回火、机械拉伸法、温差拉伸法、振动法、爆炸法、碾压法等。18. 影响焊接接头性能的主要因素? 焊缝金属（缺陷）:咬边、裂纹、未焊透、气孔、夹渣 热影响区:裂纹、脆化19. 焊接残余应力的测定方法有那些？1、破坏法 切条法、切块法、钻孔法、盲孔法2 非破坏法（1）中子射线衍射法（2）X射线衍射法第四章 焊接接头1. 什么是焊接接头？ 答：在焊接需连接的部位，用焊接方法制造而成的接头称为焊接接头。接头一般可分 焊缝金属、熔合区、热影响区和母材四个组成部分。接头基本属性：应力集中、不均匀性。2. 热应变脆化：金属在200400范围内发生塑性变形所引起的塑性、韧性下降的现象。3. 低强组配接头的强度随相对厚度降低而上升的原因。这是因为低强焊缝的塑性变形受到高强母材的拘束，使焊缝金属处于三向受拉状态而强化的结果。当接头受拉伸，低强焊缝进入塑性状态，高强母材仍处于弹性状态时，母材对焊缝的塑性变形是具有拘束作用的，其拘束能力的大小，是随相对厚度而变化的。当相对厚度减小，径向应力就增大，焊缝塑性变形就更加困难，从而接头强度上升。当相对厚度极薄时，焊缝金属的脆断转变温度会大大提高。即使在室温条件下，其断口也含有脆断破坏面，这说明焊缝金属是处在三向受拉状态，几乎达到不可能产生塑性变形的程度，使接头强度上升而突然破断的。4. 坡口形式有哪几种？选择坡口形式时通常要考虑哪几个方面？ 答：坡口形式有：卷边、平对、V形、U形、X形、K形等。 选择坡口形式时通常要考虑：1）可焊到性或便于施焊； 2）降低焊接材料的消耗量； 3）坡口易加工； 4）减小或控制焊接变形。5. 最理想的坡口形式时什么？为什么？答：最理想的坡口形式是U形坡口；因为同等厚度下U形坡口需要的填充金属量少，节省母材和焊材，并且在同种焊接方法的情况下，其热输入量最小。6. 焊缝符号的组成内容各种焊接方法的符号，基本符号，辅助符号，引出线，焊缝尺寸符号7. 焊缝的基本形式：对接焊缝、角焊缝。8. 各种接头的型式及特点。那种接头的受力是最好的？那种接头的装配要求最简单？ 对接接头 特点：受力好，装配要求高。对接接头截面变化平缓，应力集中小，受力状态是各种接头中最好的。但是它的装配 要求较高，如果两边母材上下错动，或间隙过大、过小都不行。.搭接接头 特点：受力差，装配要求简单。搭接接头的特点刚好和对接接头相反，应力分布很不均匀，疲劳强度低，但是它们的焊前准备工作及装配要求却很简单。.丁字接头（丁字接头）特点：丁字（十字）接头的焊缝向母材过渡较剧烈，力线弯曲严重，应力分布极不均匀，在焊缝跟部和趾部有较大的应力集中 .角接接头对接接头受力最好；搭接接头装配要求简单9. 什么是应力集中及应力集中系数？造成应力集中的原因是什么？ 答：应力集中，是指接头局部区域的最大应力值（max）比平均应力值（av）高的现象。而应力集中的大小常以应力集中系数KT表示，即：KT=max /av，（式中，max为截面中最大应力值；av为截面中平均应力值。）应力集中的存在表明焊接接头应力分布不均匀，使静载强度降低. 造成应力集中的原因主要有：1）焊缝中存在工艺缺陷； 2）焊缝外形不合理； 3）焊接接头设计不合理。10. 焊接接头的工作应力分布及影响因素（1）对接接头r，KT； h，KT； ，KT。措施：打磨焊趾部位，使其圆滑过渡。（2）T形接头K，KT； ，KT； r，KT。措施：增大焊脚尺寸，打磨焊趾部位，使其圆滑过渡。把角焊缝变成对接焊缝，开坡口焊透。（3）搭接接头 采用联合角焊缝的搭接接头，不但可以改善应力分布还可以缩短搭接长度。1）正面角焊缝 减小夹角和增大熔深，可降低应力集中。GB50017-2003钢结构设计规范规定：搭接接头长度不得小于焊件较小厚度的5倍，并不得小于25mm。原因：搭接接头焊趾和焊根部位存在较大应力集中；承受拉力时接头上附加弯曲应力；弯曲应力随搭接长度的减小而增大。2）侧面角焊缝 与焊缝尺寸、断面尺寸和外力作用点有关。GB50017-2003钢结构设计规范规定：侧面角焊缝的最大长度不得大于60倍的焊脚尺寸。原因：侧面角焊缝工作应力分布是两端大在，中间小；随侧面角焊缝长度的增大，工作应力分布的不均匀性就越大，应力集中越严重。11. 铆焊联合接头和铆焊联合结构有什么不同？它们各自在结构中的作用是什么？答：既有焊接接头，又有铆接接头的结构称为铆焊联合结构；在同一个接头上既有铆钉又有焊缝，这样的接头叫铆焊联合接头。铆焊联合接头是一种不合理的接头形式，一般在需要对过去已有的铆接接头进行加固时采用。之所以采用铆焊联合结构是因为铆接也有焊接不能代替的特点：1）铆接接头比焊接接头刚度小，有较大的退让性。2）铆接接头的应力集中系数比某些焊接接头的应力集中系数小，对疲劳强度有利。3）铆接接头在结构中形成的内应力比焊接结构的内应力低。4）铆接结构有较高的止裂性5）铆接还可以减少工地条件下的焊接，从而保证产品质量。12. 何谓应变时效？何谓动应变时效（热应变脆化）？它们的差别是什么？ 答：钢材经冷加工（如剪切、冷作矫形、弯曲）产生塑性变形，随后又经过150400加热引起脆化，这一过程叫应变时效；近缝区金属受焊接热循环作用，在某些刻槽尖端附近，及前道焊缝的缺陷附近，将产生很大的塑性变形，这一由热循环引起的塑变将引起更大的脆化，这一过程叫动应变时效，也叫热应变脆化。先产生塑变，后进行加热的叫应变时效；塑变和加热同时进行的叫动应变时效，也叫热应变脆化。13. 何谓高组配接头？何谓低组配接头？高组配接头：（焊缝金属强度大于母材强度）低组配接头：（焊缝金属强度低于母材强度也叫软层接头）14. 控制相对宽度提高软层接头强度的原理是什么？软层接头的焊缝金属受的是三向应力，而三向应力状态总是使材料变形困难，强度增加，焊缝宽度越小径向拉应力就越大，三向应力状态就越严重，强度提高的就越大，所以减少焊缝相对厚度提高接头强度的原因就是：高强的母材阻碍焊缝金属的变形，使之受三向应力状态而强化。15. 焊接接头设计的强度原则是什么？答；接头和母材等强的原则16. 举例说明什么是工作焊缝，什么是联系焊缝？答：联系焊缝：只传递部分载荷，使被联结构件产生协调变形的焊缝。 工作焊缝：传递全部载荷，一旦断裂，结构立即失效的焊缝。 （一种焊缝与被连接的元件是串联的，承担着传递全部载荷的作用，一旦断裂，结构就立即失效，这种焊缝称为工作焊缝，其应力称为工作应力。另一种焊缝与被连接的元件是并联的，仅传递很小的载荷，主要起元件之间相互联系的作用，焊缝一旦断裂，结构不会立即失效，这种焊缝称为联系焊缝，其应力称为联系应力。）17. 焊接接头强度计算的假设。答： 1、焊趾处和加厚高等处的应力集中，对接头强度没有影响。 2、残余应力对于接头强度没有影响 3、接头的工作应力是均布的，以平均应力计算。 4、正面角焊缝与侧面角焊缝的强度没有差别。 5、焊脚尺寸的大小对于角焊缝的强度没有影响。 6、角焊缝是在切应力的作用下破坏的，按切应力计算强度。7角焊缝的破断面（计算断面）在角焊缝截面的最小高度上。 8、加厚高和少量的熔深对接头的强度没有影响。第五章 焊接结构的脆性断裂1、 什么是脆性断裂？材料发生脆性断裂时有什么特点？答：断裂前没有或只有少量塑性变形，断裂突然发生并快速发展的断裂形式称为脆性断裂1）脆性断裂一般都在应力不高于结构的设计应力和没有显著地塑性变形的情况下发生，不易事先发现和预防，因此往往造成人身伤亡和财产的巨大损失，所以通常称这类破坏为低应力脆性破； 2）塑性材料也发生脆性破坏； 3）脆性断裂总是有构件内部存在宏观尺寸（0.1mm以上）的裂纹源扩展引起的。这种宏观裂纹源可能是在制造过程或使用过程中产生的；4）裂纹源一旦超过某个临界尺寸，裂纹将以极高的速度扩展，并顺势扩展到结构整体，直到断裂，具有突然破坏的性质；5）中、低强度钢的脆性断裂事故，一般发生在较低的温度，而高强度材料没有明显的温度效应2、 影响金属脆断的因素1）应力状态的影响：单轴拉伸最好，双轴拉伸次之，三轴拉伸最差；2）温度的影响：温度越低越易发生脆断，温度越高越不易发生脆断，就材料自身而言，其脆性转变温度越低越好；3） 加载速度的影响：加载速率越快越易发生脆断，加载速率越慢越不易发生脆断；4） 材料状态的影响：厚度的影响：厚度越厚越易脆断，厚度越薄越不易脆断：a、后半在缺口处容易形成三轴拉应力；b、冶金因素：生产薄板时压延量大，轧制温度较低，组织细密；相反，后半轧制次数少，终轧温度较高，组织疏松，内外层均匀性叫差；晶粒度的影响：晶粒越细，其转变温度越低，越不易发生脆断； 学成分的影响：C、N、O、H、S、P增加钢的脆性，Mn、Ni、Cr、V有助于减少钢的脆性。3、 焊接结构制造工艺特点对脆性断裂的影响1. 应变时效引起的局部脆性；硬度提高塑性下降，韧性变差（焊后热处理（550560）2. 金相组织改变：焊接过程的快速加热和冷却，导致焊接接头金相组织改变，从而改变缺口韧性。3. 焊接缺陷：接头损失承载截面，形成缺口效应，导致应力集中。4. 残余应力和塑性变形：都影响断裂应力，残余应力影响裂纹扩展方向。5. 角变形和错边：角变形增加，转变温度提高，且产生附加弯矩造成熔合线应力集中更加严重。6. 焊接结构刚性大,整体性强,对应力集中敏感.4、 造成结构脆性断裂的基本因素：材料在工作条件下韧性不足；结构上存在严重的应力集中；过大的拉应力（工作应力、残余应力和温度应力）5、 防止结构脆性断裂的设计原则是什么？答：有两种：一为防止断裂引发原则；二为止裂原则。前者要求结构的薄弱环节具有一定的抗开裂性能；后者要求一旦裂纹产生，材料应具有将其止住的能力，即止裂性能。显然前者更重要。对一种材料来说有一个引发临界温度Ti，在此温度之上不可能发生脆性断裂； 止裂也有一个临界温度Ta，在此温度以上脆性断裂裂纹可以被止住。6、 预防焊接结构脆性断裂的措施答：1）正确选用材料：选材基本原则是既要保证结构的安全应用又要考虑经济效果。按照缺口韧性和试验检验材料；用断裂韧度评定材料。 2）采用合理的焊接结构设计：尽量减少结构或焊接接头部位的应力集中； 减小结构的刚度，降低应力集中和附加应力的影响； 不采用过厚的截面； 重视附件或不受力焊缝的设计； 减小或消除焊接残余拉伸应力的不利影响。 3）用断裂力学方法评定结构安全性（合乎使用原则）。第六章 焊接接头和结构的疲劳强度1. 材料及结构疲劳失效的特征1.第一特征：疲劳断裂形式与脆性断裂形式有明显差别。前者加载次数多，后者少；前者裂纹扩展速率慢，后者快；温度影响前者小后者大；前者断口为疲劳辉纹后者为结晶状。2.第二特征：疲劳强度难以测量。3.第三特征：疲劳破坏一般从表面和应力集中处开始，而焊接结构的疲劳又往往是从焊接接头处产生。2. 影响焊接接头疲劳强度的因素（1）应力集中的影响 应力集中降低疲劳强度。对接接头r，疲劳强度； h，疲劳强度； 疲劳强度。措施：打磨焊趾部位，使其圆滑过渡。T形接头或十字接头工作焊缝：K，疲劳强度； ，疲劳强度； r，疲劳强度。措施：增大焊脚尺寸，打磨焊趾部位，使其圆滑过渡；开坡口焊透。（2）近缝区金属性能变化的影响低碳钢的近缝区金属力学性能变化对疲劳强度影响较小。高强钢高组配接头的力学性能对疲劳强度无影响（取决于母材）；低组配接头的疲劳强度取决于相对厚度h/d：h/d0.75时取决于低强金属；h/d075时随相对厚度减小而提高。（3）残余应力的影响当构件中应力振幅大于极限振幅时，发生疲劳破坏，小于极限振幅时是安全的。随m增加，极限应力振幅值减小，疲劳强度降低。残余拉应力与外加应力叠加，m增加，a减小，疲劳强度降低。残余压应力与外加应力叠加，m减小，a增加，疲劳强度变大。在RCS线上，任意一点横纵坐标之和等于屈服极限s。r增加，在C点右边，达到疲劳极限之前，首先达到屈服极限s，残余应力部分消除，减小了残余应力对疲劳强度的影响。r减小，在C点左边，首先达到疲劳极限，发生疲劳破坏，此时残余应力对疲劳强度影响大。（4）缺陷的影响 焊接缺陷降低金属疲劳强度。焊接缺陷对疲劳强度的影响与缺陷的种类、尺寸、方向和位置有关。种类：平面类型缺陷（如未熔合、未焊透、裂纹）比带圆角的缺陷（如气孔、夹渣）影响大；尺寸：缺陷数量越多，缺陷尺寸越大，应力集中越大，对脆断的影响就越大；方向：与作用力方向垂直的平面缺陷影响比其它方向大；位置：表面缺陷比内部缺陷影响大，位于残余拉应力场内的缺陷比残余压应力场的大，位于应力集中区的缺陷（如焊趾部位裂纹）的影响比均匀应力场中同样缺陷影响大。高强钢对缺口敏感性大，易引起应力集中，降低疲劳强度。3、 提高接头疲劳强度sr的措施有那些？ 一、降低应力集中 1、采用合理的结构形式，减少应力集中：（1）避免三向交叉焊缝（2）焊缝离开受力最大的位置（3）不用单边角焊缝（4）尽量减少刚度（5）尖角改圆角（6）不用加盖板对接（7）采用中间夹板用间断焊和塞焊代替连续焊2、尽量采用对接接头:（1）采用复合结构把角焊缝改为对接焊缝(2)注意：对接焊缝只有在截面没有突然改变的情况下传力才是合理的。 (3）机械打磨焊缝过渡区是可采用的方法，但应顺着力线的方向，垂直力线方向打磨往往取得相反的效果。3、采用角焊缝时需采用综合措施：（1）焊缝根部熔透；(2)把角接板改成平滑过渡；(3)机械加工焊缝端部）。 4、开缓和槽使力线绕开应力集中部位5、机械加工焊缝及附近表面，6、还可电弧TIG或等离子束整形。二、调整残余应力场1、整体处理（1）整体退火；（2）超载预拉伸（原理：降低残余应力；扩大裂纹尖端塑性区尺寸，使之产生压应力）2、局部处理;使关键部位的残余拉应力转化为压应力，方法是局部加热，局部爆炸，碾压，锤击焊道等。三、改善材料的表面性能 表面强化处理：喷丸处理；小轮挤压，锤击焊道。四、特殊保护措施 上涂料可降低应力集中。4、 焊接顺序对疲劳强度影响的对比实验分析焊接时，长焊缝的残余应力大于短焊缝的残余应力。试件a，先焊长焊缝，焊后在工件中产生了较大的残余应力，焊接短焊缝时，对长焊缝有一个加热回火的作用，消除了长焊缝产生的较大的残余应力，而保留了焊接短焊缝时产生的较小的残余应力；试件b，先焊短焊缝，焊后在工件中产生了较小的残余应力，焊接长焊缝时，对短焊缝有一个加热回火的作用，消除了短焊缝产生的较小的残余应力，而保留了焊接长焊缝时产生的较大的残余应力；所以试件a的残余应力小于试件b的残余应力。残余应力在应力比r越小的情况下影响越大，而此实验中r=-1，因此试件b的残余应力对疲劳强度影响较大，所以试件a的疲劳强度大于试件b的疲劳强度。