215;215;215;雨水泵站土建及安装工程上传

雨水泵站土建及安装工程施工组织设计目 录施工组织设计文字说明第一章 编制依据及原则第二章 工程概况第三章 工程施工总体部署第四章 劳动力安排计划第五章 施工前期准备第六章 主要的施工方法第七章 排水及降水处理措施第八章 深基坑地基处理措施第九章 大体积砼浇筑的方案及措施第十章 异形流道的施工方案及保证措施第十一章 确保工程质量的技术组织措施第十二章 确保安全生产、文明施工的技术组织措施第十三章 确保工期的技术组织措施第十四章 质量通病的防治措施第十五章 季节性施工措施附表（图）1、 拟投入的主要施工机械设备计划表2、 劳动力安排计划表3、 主要材料及设备进场计划表4、 合同付款计划表5、 施工进度网络图6、 施工总平面布置图附6、项目部平面布置图7、 临时用地表8、 设备技术规格偏离表9、 基坑降水示意图施工组织设计文字说明第一章 编制依据及原则一、编制依据（1）土建、水利及市政部分1、工程测量规范GB 50026-932、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20013、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-20024、建筑基坑支墙技术规范JGJ120-995、建筑边坡工程技术规范GB50330-20026、建筑地基处理技术规范JGJ79-20027、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20028、建筑地面工程施工质量验收规范GB 50209-20029、市政道路工程质量检验评定标准GJJ 1-9010、水泥混凝土路面施工及验收规范GBJ97-8711、市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ2-9012、市政排水管道工程质量检验评定标准CJJ3-9013、水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范SL174-9614、水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范DL/T5018-9415、防洪标准GB50201-9416、水闸施工规范SL27-9117、泵送砼施工技术规程YBJ220-9018、建设部1992年颁发的市政工程检验评定标准19、建设部1995年颁发的市政工程质量检验评定标准补充规定20、鄂建1994179文件市政工程技术资料管理规定21其他技术规范。（2）设备采购及安装部分1、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-972、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-983、工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-944、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-985、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-986、起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-987、建筑电气安装工程质量验收规范GB50303-20028、电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-919、电气装置安装工程低压电气施工及验收规范GB50254-96二、编制原则：1、遵守招标合同文件各项条款要求，全面响应招标文件。2、严格遵守招标文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。3、坚持技术先进性、科学合理性、经济适应性、安全可兼性。4、实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。5、一切忠于业主、一切服务于业主。强化精品意识，向业主交一项优质、价廉的工程。第二章 工程概况一、 工程简介1、工程总说明雨水泵站位于工业新区观岑公路南港桥处，负担城区的排涝任务。泵站设计为5台10KV630KW高压同步电动机机组，设计单机流量为7.5立方米/秒。泵站供电按一级负荷供电，由双10KV电源供电。全泵站电气系统由10KV高压系统、励磁系统、继电保护系统、温度保护系统、自动控制系统、辅助风、油、水系统、真空破坏系统、视频监测系统、水文监测系统等分系统组成。高压系统采用KYN小车式柜体、ZN63A-12真空断路器结构；励磁系统采用双机热备份IGBT高频开关直流电源；继电保护系统采用微机自整定继电保护系统；控制系统采用PLC可编程控制器，泵站设计为全自动控制，也可手动控制。泵站主要由主体泵房、节制闸、拦污栅桥、变电站、控制中心等功能建筑组成，其中泵房结构（包括进水池和出水池）、节制闸、拦污栅桥采用钢筋混凝土结构。附房的基础为沉管灌注桩，其上部结构为砖混结构。2、泵站服务区域及设计规模城区（30km2）雨水、排水流量90m3/s，城区国道以南（34km2）农田区雨水、排水流量27.2 m3/s，工业新区（28km2）雨水、排水流量84.2 m3/s，高速公路以北农作区（9km2）雨水、排水流量7.3 m3/s，总排水面积101 km2。城区雨水和北片农田雨水将通过白水滩等调蓄水体控制其排入渠的流量不大于20m/s，工业新区雨水及高速公路以北的农田区雨水通过调蓄可将其排入渠的流量削减为10m3/s，泵站上游渠排水总流量通过调蓄可控制在30m3/s，3、泵站主要技术参数：1）内渠水位： 最高水位 29.70M(现状内涝水位) 最高运行水位 26.70M(启排水位) 最低运行水位 25.80M(停泵水位) 平均水位 26.25M 设计水位 26.25M 2）外渠水位： 最高防洪水位 29.70M 最高运行水位 29.70M 最低运行水位 26.70M(停泵水位) 平均运行水位 28.20M 设计水位 29.47M3）特征净扬程：设计净扬程 3.22M最高净扬程 3.90M最低净扬程 0M平均净扬程 1.95M4）各种工作扬程设计扬程 5.67M最高扬程 6.35M（机组启动翻过驼峰间最大扬程6.8M）最低扬程 2.45M工作扬程 4.40M二、 现场地形地貌拟建场区位于路南港桥，东距南港桥146米，西接渠，南依河，北靠，最大高差6.63米。场区地貌单元属长江北岸埯埋级阶地的冲沟边缘。三、 工程特点工程量大、工期紧、技术复杂。1、工程量大渠雨水泵站主泵房土建工程量非常大，它由进水池、泵房、出水池以及附房四部分组成。其土方开挖量、钢筋用量大，以及主泵房底板和下部结构的现浇混凝土量很大。2、工期紧从工程实际的工程量上来看，涉及到土建、水利、市政和设备供安的方面，期间还要经历不同季候条件的影响，相对于只有240天工期，施工时间紧迫。3、技术复杂由于本次泵站施工过程中，深基坑开挖面积大且地基情况差，地表层含水量大，要采用粉喷桩的方式对基坑地基进行加固，另外在基坑开挖过程中要采用打土钉、帷幕等方式对基坑壁进行保护。主泵房的底板基础挖至设计底标高到底板、泵房下部钢筋混凝土结构以及节制闸的底板基础施工后的两周时间内，是工程的安全与成败的关键，要保证工程结构与施工安全，深井降水是不间断的运行的。在本次工程中，泵房的底板、下部结构等部位的大体积砼浇筑量大，且施工部位的抗震防渗等施工要求高，结构复杂，因此，在大体积混凝土施工中的温度控制和材料选择就成为了施工中的重点。另外，在本次主泵房的进出水流道是异形，其支模施工工艺将是技术难点。根据上述工程特点，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平、一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成渠雨水泵站土建及安装工程的建设任务。第三章 工程施工总体部署一、 施工总目标1 施工工期：240天2 施工质量：优良工程3 施工安全：无死亡、重伤事故二、 施工总体部署的指导思想 针对工程的特点，为保证工期和质量，我单位精心组织，科学管理，严格执行合同，严格按有关规范施工，按照施工组织设计的要求及投标书的承诺，投入足够的管理力量及施工人员、机械设备和资金。施工总部署的指导思想是“突出重点、统筹兼顾、精心组织、确保工期、争创优质”。三、 施工总体形象进度安排1 技术准备1) 现场准备 开工前做好场地桩位的基础及护桩工作，做好桩记录，做好土方调配计划。2) 内业准备a. 组织技术施工人员认真阅图，学习规范标准和招标文件。b. 施工前进行技术交底；c. 根据图纸编制材料总计划和月度计划；d. 建立健全各项规章制度3）施工测量根据设计交底提供的桩位和坐标，在施工范围内放出轴线桩、交汇桩。2 施工进度计划安排1）本工程的工期为240天，为保证工程按期完工，首先必须合理紧凑地安排各分项工程的施工。为此，我公司所组建的项目经理部将组织各支施工作业队伍在本标段不同部位协调作业，流水施工，以保证工程的按期完成。2）具体工程施工时间安排：a. 施工准备阶段：平整场地、建立项目部，铺设施工便道，开挖临时排水沟，计划历时15天；b. 全面施工阶段：主体泵房、节制闸、拦污栅桥、渠堤护底护坡施工以及相关附属工程的施工和设备采购、安装调试，计划历时220天；c. 工程收尾阶段：清理现场、机械退场、人员离场，计划历时5天。（具体计划详见施工计划网络图）四、 施工现场组织机构图公司成立项目经理部全面负责组织指挥施工生产，协调内外关系，确保实施安全、质量和工期目标。项目经理部组织机构如下：项目经理项目工程师工程技术部各施工作业队合同计量部财务部试验室质量检查部物资设备部项目副经理现场机构设置框图五、施工总平面布置1 施工总平面图布置原则1） 按招标文件的要求进行现场设施规划。2） 充分利用场区已有场地、道路、房屋、水电等设施，本着节省、便利、就近，不影响环境及现有设施使用的原则进行施工场地布置。3） 为实现工程总进度目标，保证主体工程，关键线路上的项目按期或提前完成，现场布置给予重点考虑和优先安排。2 项目部设在渠以南的施工空地上。项目部内的临时用房采用红砖砌筑,石棉瓦屋面。在项目部的场区规划上，考虑到文明施工管理，生产和生活区分开，以项目部办公室为中心，生产、生活区在其前后布置，具体临时设施分布详见项目部平面布置图。进出生产区的道路进行硬化，砂石料堆场应做2%的泄水坡，场地表面、搅拌站地面进行硬化。周边排水沟应畅通，总排水口修筑沉淀池，所有污水排出应经过沉淀。3 生产区的组成及分区 生产区将根据施工需要分为6个功能区进行布置(生活区另设)。A 作业施工区，包括电焊机房、配电房等，特点是施工作业面比较集中。B 金属加工区，包括非标制作场地、机加车间等，主要用来加工非标金属件和部分金属切削件。C 材料堆放区，包括室内仓库、露天材料堆场等。D 现场办公室。E 班组工具房。F 动力设施，包括施工用临时用水、用电线路设施。4 根据施工现场实际情况，为了便于材料运输和施工方便，将拌和场以及小型机械停放区设在项目部生产区内，其他大型施工机械设备在不影响施工正常进行的情况下随机停放在施工区域内。5 施工用电需与供电部门协商、搭接原闸动力和照明线路接口的处理办法。开工前，由我项目经理部与建设单位和供电部门联系，提供一条施工专用线路，由项目经理部沿线布置供电线路连通各施工点。同时我项目经理部在施工现场自己配备一台75千瓦和一台120千瓦的发电机组，以备突然停电或是用电高峰期的不时之需，以保证施工用电。6 施工用水可直接抽取渠道内的水化验确定后使用。生活用水直接市政自来水。7 详见施工总平面布置图。六、主要机械设备、材料计划及质量性能1根据进度计划和保证质量的要求，以机械施工为主， 人工为辅的原则组织施工机械设备。土石方挖运采用挖掘机和自卸汽车，推平碾压采用推土机和压路机配合。本工程涉及管道、仪表、电气和设备，按施工部署要求，必须确保施工进度和质量。为此，应尽可能地提高机械化施工和综合施工能力。（主要机械设备详见机械设备表）2. 本工程涉及管道、仪表、电气和设备，按施工部署要求，必须确保施工进度和质量。为此，应尽可能地提高机械化施工和综合施工能力。3. 材料供应1）本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。2）我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。3）材料计划详见材料计划表（安装设备性能严格符合招标文件要求）3. 砂卵石质量性能要求项 目技 术 要 求颗粒级配筛孔尺寸（mm）方 孔圆 孔0.160.3150.631.252.505.00累计筛余量区100-9095-8085-7165-3535-510-0区100-9092-7070-4150-1025-010-0区100-9085-5540-1625-1015-010-0泥土杂物含量（冲洗法）3%硫化物和硫酸盐含量（折算为SO3）1%有机物质含量（比色法）颜色不应深于标准溶液的颜色其 它 杂 物不得混有石灰、煤渣、草根等其它杂物砂 的 技 术 要 求砾 石 技 术 要 求项 目技 术 要 求颗粒级配筛孔尺寸（MM）（园孔筛）4020105累计筛余量（%）0-530-6575-9095-100空隙率（%）45软弱颗粒含量（%）5针片状颗粒含量（%）15泥土杂物含量（冲洗法）1硫化物及硫酸盐含量（折算为SO3）1有机物质含量（比色法）颜色不深于标准溶液的颜色其 它 杂 物3级第四章 劳动力安排计划一、根据进度计划,科学组织,合理安排使用劳动力,除经理部管理人员外,其余两个作业队管理人员及操作人员均实行动态管理，采用相对稳定的管理办法，管理人员需要时即调入，施工完成后即撤走。施工准备阶段拟投入劳力150人/日，施工高峰期投入劳力535人/日。(详见劳动力安排计划表)二、劳动力投入保证措施1、选择信誉好、实力强的施工作业队伍，根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至劳务分包单位。2、在与各施工班组的合同中明确约定必须按我单位的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施；同时，合同中特别约定保证足够劳动力的经济奖罚措施。 3、新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。第五章 施工前期准备为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成。根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施工的合理化建议。3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。6、施工顺序安排施工准备阶段，主要是平整场地，开挖临时排水沟、围堰，搭建临时设施，设立混凝土搅拌场、接通施工、生活、生产用电源、水源，做好施工现场文明措施。做好施工测量、定位放样工作。7、测量定位进场后熟悉图纸，了解设计平面位置和各相关标高，根据规划设计院放出的中心线控制桩及水准点放样定位。组织技术人员按设计中心线控制桩加桩及引桩，引桩应设在管道施工无影响的一边。核对永久水准点，建立临时水准点，临时水准点每100m左右设置一个。埋深不能小于1m，外围应做护栏和标记。施放施工边线，应根据实测地面高程计算出坑深、放坡后上沿宽度，用白灰放出建（构）筑物边线。凡测放的桩位和标高，各施工作业区域应做到有放必复，避免因测量误差而返工，影响工程的进展。测放的中心桩和引测的水准点应以书面形式交请监理工程师复测认可，方可在施工时应用。相邻的临时水准点，应经常校核，发现超标误差后，应及时汇报监理工程师，不得擅自改动。8、临时道路主要是在现有南北渠西岸的土路基的基础上铺筑5米宽的临时路面通向施工现场。9、临时排水沟：根据工程量大、工期紧等实际工程特点，为对主泵房、节制闸和拦污栅桥顺利施工，在渠南岸开挖一条临时排水沟将渠内的水临时排放至南北渠，沟底宽5.0米，在排水沟两侧修筑高于现状地面1.5米的土堤，未不使通往施工地的临时道路被排水沟截断，再在南北渠西岸埋箱涵，使临时排水沟与南北渠相通。10、围堰：为使泵站的土建部分能在无水情况下施工作业，在渠上主泵房和拦污栅桥的上下游分别在枯水期和汛期分别做两道围堰。第六章 主要的施工方法一、基坑开挖本工程有三个独立的基坑，主泵房、拦污栅和节制闸。其中，主泵房和拦污格栅分别位于渠中的下游和上游，两侧为渠堤，渠堤肩距基坑20M，堤顶高程30.5M，堤顶宽5.0M，紧贴堤内有鱼塘，三个基坑周围无其它重要建筑物。可能对基坑造成影响的是渠堤和鱼塘，节制闸位于主要房南侧的渠右岸，堤肩距基坑边25.0M，堤顶高程30.4M，南北渠距基坑20.0M，南面主高程27.3M。 1、基坑开挖方案由于周边环境条件和地质条件允许，基本思路是放坡开挖方案。（1）主泵房和拦污栅工程1）基坑上下游。无任何有影响的建筑，完全可以采取放坡方案，渠底淤泥具流动性，因此，应将淤泥清除后，采用放坡处理，坡比按1：1.5。2）基坑北侧。主要受影响的是右岸渠堤，该泵堤是永久性工程，基坑开挖后，从渠肩至坑底的坡比为1：1.5M，从放坡的角度看，边坡稳定，考虑到右岸为主要工程活动通道，同时预防干塘对边坡的影响。因此，对右岸边坡进行适当防护为宜。方案是从洪水位以下。至坑底采用挂网锚喷，并加设一道帷幕，锚喷以上设马道。3）基坑南侧。主要受影响是右岸渠堤，该渠堤工程后还要进行整修。稍有影响问题不大。因此，该边亦采用放坡处理。（2）节制闸基坑四周按1：1.5放坡，距渠堤脚下还有至少5.0M，如果施工能确保在汛前完成，采用放坡处理是安全而经济的，放坡坡比1：1.21：1.5。2、基坑特点（1）基坑开挖面积大，深度深根据设计总体平面布置，三座构筑物基本联成一体，因此整个基坑开挖面积大，且深度深达11.4M。（2）基坑暴露、深井设备使用时间长根据基坑开挖和结构施工工作量，以及结构施工流程，基坑边坡保持时间及深井设备使用时间长，因此井点系统及基坑边施工必须严格按操作规程实施。（3）雨季开挖施工整个施工过程必须做好施工地区的排水系统和基坑排水措施。3、基坑开挖及技术措施（1）开挖程序根据本工程的工期要求及总进度安排，基坑开挖分为以主泵房、拦污栅桥和节制闸为中心的3个挖土区，每个区第一次开挖到高程27.6，坡度为1：1.5，然后进行深井降水施工，第二次开挖到到设计要求的标高坡度1：1.5。（2）基坑施工主要措施1）土钉施工a.制锚土钉主筋体采用20级螺纹钢筋。b.开挖土钉支护的特点是边坡开挖边支护。为了保证基坑边壁在开挖过程中土体应力场和应变场不产生过大变化。因此，对土方开挖有严格要求，挖土必须分层开挖，层厚为2M左右（即锚杆排距），段长一般不大于30M，本工程不分段，不允许超挖，不允许上层喷射砼面层和注浆体尚未达到一定程度时就开挖下层，以免造成边壁坍塌。不开挖处，可进行适当处理后直接注浆。c.钻孔机械成孔和洛阳铲成孔相结合。d.注浆一般为底部注浆，仰角也时可为口部注浆。e.修坡面注浆后进行修整坡面；定点、放线确保坡面平整，应严格控制坡面到坑底墙体距离。f.编网及焊接网筋6200200。g喷射砼护面钢筋网片和锚杆头焊接好以后，立即进行喷砼作业。喷射时，喷枪距作业面控制在1.5-2M距离，水灰比、所用材料必须符合设计要求。喷射混凝土的程序是，混凝土喷射机将水泥砂石料、添加剂均匀通过管路，用风压送到作业面。h.开挖下层开挖下层土方时间与土层喷射砼面层强度、注浆强度、地质条件边壁位移量有关，一般上层砼面层喷射24小后方可进行下层开打挖。2）帷幕施工a.深层搅拌法的施工程序为：深层搅拌机定位预搅下沉制配水泥浆喷浆搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌提升直至孔口关闭搅拌机、清洗移至下一根桩、重复以上工序。 b.场地应先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大石块、树根和生活垃圾等），场子地低洼处用粘性土料回填夯实，不得用杂填土回填。c.施工前，应标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据设计要求通过试验确定搅拌桩的配合比。d.施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以0.38-0.75M/Min的速度沉至要求加固深度；再以0.3-0.5M/Min的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵将砂浆从深层搅拌中心管不断压入水中，由搅拌叶片浆水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面（近地面开挖部位不喷浆，便于挖土），即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体，外形呈“8”字形，一根接一根，相搭接宽度不宜大于10MM，以增加其整体性，即成壁状加固体，几个壁状加固体连成一片，即成块状。e.施工中固化剂就严格按要求预定的配经拌制，并应有防离析措施。起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。f.搅拌机预搅下沉时，不宜冲水，当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。g.每天加固完毕，应用水清洗贮料罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。（3）基坑稳定的监测措施a. 坡顶位移监测坡顶位移包括水平位移和坡顶周围30MM范围内的垂直位称。坡顶位移是由开挖卸载和降水引起，当水平位移超过一定数值时，位移速率急速增长，地表裂缝宽度迅速增加，这意味着边坡滑动开始，当出现这种基坑失稳前兆时，应停止继续向深处开挖，并进行顶板卸荷或坡脚压载以控制失稳形势，以后在采取在必要的加固措施后方可继续向深处开挖。坡顶土体沉降是反映深基坑周围土体稳定的另一个较为敏感与直观的量。量测标志点必须在基坑施工之前就埋置好，以确保监测数据的完整。b. 基坑底隆起的监控放坡基坑开挖，由于土体卸载，在基坑底部必然引起隆起，为了及时发现坑底失稳征兆，必须进行坑底隆起监测。以上监测措施必须每天由专业监测人员量测、记录。二、基础施工1、桩基础施工主泵房的南北两侧的附房基础采用沉管灌注桩，其泵房、节制闸的地基以及格栅桥的堤岸加固采用粉喷桩（其施工措施详见后序深基坑地基处理措施章节）（1）沉管振动施工的施工准备：作好现场勘探，了解周围建筑物以及地面上、下有可能影响施工的障碍物，重点调查清楚地下管道，并作好平整场地，搭设临时设备，布置好发电机、砼搅拌机，完成其安装调试。安装好施工水源。组织人员办理好红线交接，根据施工图完成放桩位线，挖桩窝、埋桩尖。组织桩机进场、就位、试机。根据设计图纸、地质报告等，编制施工组织设计，并参加图纸会审。编制各种材料计划，组织水泥、钢筋、砂、石料的各项试验及进场验收，完成砼配合比试验。桩机进场桩机安装测量，埋桩尖打试桩正式施工桩本工程采用振动沉管桩施工，采用灌砼封管，再振动下沉的方法，沉管时，先静压使桩管下沉3-5M，再振动十分钟。沉管下以桩长与贯入度双控为准。拔管时，每分钟要求控制在0.8M，砼要一直灌至地面。（2）质量措施严格执行施工规范，施工中，打桩记录、资料整理、材料供应、桩机操作都要专人操作。每根桩施打前灌至管高度的1.60M左右的封管砼，然后再开锤，桩基沉管施工中严格执行双挖，沉桩电流95A，并抬机。桩尖要有产品合格证，水泥、钢筋除有出厂合格证外，还应经试验合格后方可使用。砂、石料应有验收合格证。砼坍落度控制在8-10CM，充盈系数1.15。拔管之前，先开锤振动5-10秒，再边拔边振，拔管速度不应大于0.8/s。对饱和水的软土区域，拔管速度要放慢，且每上拔1-2M，停管稍振动5-10秒。及时做好桩基施工的技术资料，对于打桩过程中出现的异常现象，应及时向有关部门反映，及时处理。灌注桩的砼必须灌至地面，桩管处部附着泥土要清除干净。雨天施工时，一般小雨采取遮挡措施，并适当调整砼配合比；中雨以上，或小雨时间超过4小时，应力暂停施工。钢筋笼制作及安装1）钢筋骨架的制作应符合设计要求和规范要求；2）分段制作，确保不变形，接头错开；3）在骨架外侧设置控制保护层厚度的耳筋，其间距竖向为2m，横向四周不得少于4 处，骨架顶端设置吊环。2、承台施工砼承台采用地胎膜，即底模为砼垫层，侧模采用14MM厚竹夹板钉加劲木枋，6080300，其支撑采用钢管脚手架与坑壁连接加固。（1）模板砼条形基础梁、采用地胎膜，即底模为砼垫层，侧模采用14MM厚竹夹板钉加劲枋6080300，其支撑采用钢管脚手与坑壁连接加固。 （2）钢筋钢筋进场必须有出厂合格证、外观检查时表面不得有裂缝、结疤和折叠，本工程钢筋必须分批验收。每批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60T，对每批钢筋都要进行抽样检查，在抽样时要断掉端头500MM，再取样。经送检试验合格后方可使用。本工程钢筋全部采用对焊、搭接焊。电焊工应先做对焊、搭接焊的试件送检。经试验合格后才能开机生产。基础梁钢筋绑扎按常绑扎，箍弯钩叠处沿受剪力方向错开设置。钢筋制作在现场进行，从翻样、断料、制作到现场绑扎看模，均由专业施工班组完成。（3）砼施工砼拌制：砼拌制遵守投料顺序，搅拌时间2分钟以上；后台严格称重和及时清除大石头，并杜绝杂物混入，每2小时测一次塌落度。及时调整用水量。砼浇筑：应从一端顺序向前浇捣，原则上不留施工缝，连续作业。如必需留时，宜留置在前后檐墙下处，再次施工前，应清除界面浮浆，松动的石子，并扫水泥浆一道，然后界面首先浇筑1：2砂浆10-20MM后，再浇捣常规砼，且应注意界面处的振捣。砼养护：砼浇筑后12小时覆盖草袋浇水养护。三、主泵房的施工1、底板大体积混凝土浇筑施工混凝土采用泵送浇筑。混凝土浇筑施工如下：（1）准备工作：混凝土浇筑前，应有足够的场地、材料、机具、人员以保证施工按时、连续进行。场地：混凝土道路，局部用砖渣铺设临时通道，并考虑砼输送管布设和砼拌和料的运输路线。混凝土：采用复合硅酸盐水泥、中粗砂、5-40MM的碎石，配合比设计需满足设计和规范的强度、性能要求，又能满足施工泵送要求。（2）混凝土输送管架设混凝土垂直输送管用脚手架（下接带止水板的角钢固定架，角钢固定架埋在待浇筑的混凝土中）固定，水平输送管采用角钢固定架搭设走道、铺钢跳板、架垫木，混凝土输送管防撞处加设草袋。（3）混凝土浇筑施工底板混凝土浇筑工艺流程：清除淤泥和杂物浇水湿润木吊模、混凝土垫层面铺设混凝土输送管进行检查混凝土运送设备就位连接混凝土输送管检查场地、人员情况运料车辆进场、开始浇筑混凝土测定、控制混凝土坍落度、入模温度分层振捣底板混凝土水平输送管移位重新就位后，浇筑混凝土，分层振捣浇筑末层内衬混凝土，混凝土底板混凝土面抹平、压光。施工过程如下：1）清除淤泥和杂物：清除钢筋笼内的电烛接头、扎丝等杂物；清理钢筋表面粘着的抽污、泥土和浮锈；进行水冲，交水排入集水井，用水泵排出。2）浇水湿润木吊模、混凝土垫层面。3）铺设混凝土输送管：检查混凝土输送管内壁有无混凝土硬块、接头是否完好等。然后连接混凝土输送管，上好卡箍，用脚手架钢管、钢跳板、木方、草袋铺垫固定好。4）进行检查：重点检查，模板、拉筋、钢筋、埋件、止水垫片、混凝土输送管、支撑系统。5）连接混凝土输送管：将全部混凝土运输车辆与混凝土输送管连接好，砼运送设备尽量靠近施工区域内侧，使施工通道昼宽敞。6）检查场地、人员情况：通过试行车，检查道路是否满足施工要求。施工人员必须到位。7）开始浇筑混凝土：混凝土浇筑时，自由落差不超过2M，采用串筒，斜槽、溜管、软管等下料。混凝土的供应必须保证泵能连接工作，泵送间歇时间不得超过1小时，泵送时受料斗内应有足够的混凝土，防止吸入空气形成阻塞。泵送应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送，慢速泵送时间不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。为防止堵管，及时捡出喂料斗上的杂物。8）测定、控制混凝土坍落度、入模温度：坍落度不符合要求的混凝土及时退料。9）分层振捣：混凝土浇筑从南向北分层推进。用插入式振动器振捣，振动捧头离开模板10CM，先当中后四周均匀振捣。插点要求均匀排列，插眯间距不大于30CM，不漏振，避免碰撞钢筋、预埋件等，要求快插慢拔，均匀插入，顺序进行。振捣时间要符合国家规范要求，振动区域应相互重合。振捣器要求插入下层混凝土不小于50MM，并不得插入过深，以防破坏下层已经初凝的混凝土。加强对钢筋密集部位和预埋件等部位的振捣。振动倾斜混凝土表面时，由低处向高处移动，保证混凝土振实。10）底板混凝土水平输送管移位：混凝土水平输送管若需移位置时，暂停混凝土泵送。拆装混凝土输送管，调整到串筒处，给出信号，重新下料。11）重新就位后，浇筑混凝土，分层振捣，逐步推进。12）用串筒和水平管配合浇筑未内衬混凝土。对混凝土底板表面抹平、压光。（4）混凝土养生：保证已浇筑好混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生裂缝，要求认真做好养护工作。混凝土浇筑终凝后，在混凝土底板表面用塑料薄膜和草袋两层覆盖，在末段内衬侧面覆盖两层草袋进行养生。及时浇水养护保持混凝土湿润。养护期为20天。2、水泵层混凝土施工（1）模板工程1）尽可能采用钢模板现场拼接组装，在洞口、插筋及边角处采用木模板。支模时采用12MM钢筋作为对拉螺栓，在墙板的对拉螺栓上焊止水板，对拉螺栓两侧垫小木块，拆模后取出木块，挂一漏万上防水沙浆。2）支吊模时先用角钢焊接固定架，再进行支模。预留孔采用木料和3MM钢板制成相应的形状进行安装。3）预埋件和预留孔的安装均要定标高、放线，焊好固定架。在固定架上定中心线，调整水平度后方可进行安装。4）拉梁的底模支撑采用底模垫12或14槽钢过渡。5）为防止混凝土产生裂缝，混凝土浇筑完14天，方可拆模。拆模后，在池壁下部3M继续挂上两层草袋。（2）钢筋工程1）钢筋运入施工现场必须进行分类、清点，整齐堆放在指定的堆场，分批吊到卸料平台上，按顺序进行绑扎。2）圈梁、墙板主筋与插筋搭接必须按设计要求或施工规范要求进行焊接。大于或等于25MM直径的钢筋搭接也必须进行焊接。3）墙板、平台板等钢筋绑扎时必须绑挂筋，马蹬钢筋或焊固定架，以保证钢筋的几何尺寸和位置。4）下灰口和墙板上部平台外割断的钢筋必须恢复并焊接或绑扎，经检查合格后，方可封模板。（3）混凝土工程1）为控制混凝土裂缝，必须减少水泥水化热，还选用含泥量少，级配好的砂石料，必要时减水剂。2）下料时，应设置漏斗、串筒。确保下料高度不超过2M。混凝土浇筑采用分层浇筑，每层厚度为400-500MM，由中间分别向南北两侧浇筑，随时排除泌水。3）混凝土浇筑完后，混凝土表面必须进行二次压光。混凝土必须用薄膜覆盖，再盖二层草袋，浇水养护。由于池壁下部为新老混凝土浇筑结合处，应力大，为防止出现有害裂缝，在池壁离底部2-3M范围墙模板的横楞上，固定两层草袋，形成不易透风的围护层。4）为减少昼夜温度变化对池壁的影响，在已搭好脚手架的外侧挂上竹笆以作遮阳。5）要保证混凝土始终处于潮湿条件下养护。3、主泵房上部建筑施工泵房上部主体结构座落在泵房山墙上，上部为单跨排架结构，跨度近12M。（1） 施工流程定位放线现浇钢筋混凝土立柱预制安装吊车装现浇屋面板 砌筑填充墙和现浇混凝土圈梁浇筑通风井门窗安装制作屋面防水层内外粉刷地坪施工零星工程（2） 施工准备工作1）复测现场尺寸及预留、预埋物件位置，场地清理。2）根据设计布置和泵房井的轴线放样定线，并确定上部结构的施工标高，保证上部建筑的高度。3）按照设计图进行预制行车梁。4）立柱施工和吊装预制构件准备。（3） 立柱制作根据放样确定排架立柱和抗风柱位置，进行施工制作排架立柱和抗风柱高度均为20.89M，排架柱在高16.49M处有“牛腿”，安装行车梁。（4） 预制构件吊装1）待排架柱的混凝土强度达到100%后进行行车梁以及其它构件的吊装工作。2）起吊设备停在主泵房的北侧，在吊装前必须在排架柱的“牛腿”上确定好中线位置和每跨的距离，预制构件也确定好中线位置和支承位置，每一预制构件就位后马上与立柱预埋铁焊接牢固，方可吊装下一预制构件。（5）砌筑填充墙及现浇钢筋混凝土圈梁。4、附房施工附房为南侧四层，北侧五层。结构为：32.68以下为框架结构，以上为砖混结构。其中砖混结构和剪力墙采用用Mu10实心砖、M5混合砂浆。构造柱钢筋向下须伸入基础底板，向上至屋顶圈梁，构造柱与墙体连接时用26500，沿墙全高布置，墙应砌成马牙槎。屋面做法：平屋面，在钢筋砼屋面板上铺贴防水卷材。地面做法：为同质地砖，控制室为抗静电活动地板。外墙装饰做法：白色外墙涂料饰面和浅褐色玻化砖饰面。内墙做法：采用白色涂料，厨房卫生间为白色磁砖。门窗做法：蓝玻塑钢门窗。（1）基础阶段基础阶段施工顺序：人工挖土方验基槽浇垫层绑扎钢筋及支模浇基础砼砖基础砌筑防潮层0.00以下基础验收回填土方土方开挖：开挖基础时，要注意收听天气预报，切实做好现场的排水措施，同时防止雨水倒灌，尽量缩短验收时间，以免基槽受雨水及地下水浸泡太久，影响基底受力结构，挖土堆土置基槽边1M以外，基础放坡1:0.5，工作操作面留30cm，基坑周边开排水沟，边沟宽20cm，明沟坡度2，四周及转弯角处设积水井，并用泥浆泵或潜水泵抽水，保证基底干燥，开挖结束后，会同建设单位、设计单位、监理单位进行基槽验收，符合设计和规范要求后方进行下道工序。土方回填：在墙体有一定的强度后进行，砌体两侧填土必须同时分层夯实，分层厚度控制在25cm，填土干容重控制在1.48T/M3，严禁水中回填，并控制回填土的土质。砖基础施工：砌筑用材料必须符合设计要求，设皮数杆，放挂线，并严格控制砂浆质量和砂浆饱满度，按规定留置砂浆试块，砖基组砌形式，采用一顺一丁，砌墙前用水泥砂浆将基础找平。砌筑时先试排砖，特别是与柱联结部位，按要求做好拉结联结点做法，并与已留置的柱插筋连接好，防潮层按设计要求设置，施工严格执行砌筑及规范标准。附房上部钢筋砼施工：基础采用木模板，固定采用68方模及钢管扣件作支撑木模。模板安装严格按垫层上的弹线尺寸进行操作，对基础模板挂设，即要保证垂直位置的撑脚固定好（撑脚1只/边M），又要控制好结拉控制轧及对拉撑点支撑固定好。钢筋按抗震设防要求进行翻样、配料及制作、绑扎，严格按设计图纸及规范要求。柱插筋必须用“井”钢管固定限位控制，并固定限位主筋的间距，在浇捣前充分作好准备工作，包括看模、看铁、看计量、看养护、看车道等专职工作的安排，浇捣过程中安排好浇捣程序，进行连续浇捣，不留施工缝。（2）主体阶段施工顺序：弹线、复核构造柱扎筋砖墙砌筑构造柱制模、砼浇筑支模架搭设、安装屋面梁、板模板扎屋面梁、板钢筋浇屋面梁、板砼拆模等流水作业A.模板工程柱子模板考虑在侧模留设门子洞，在2M高处设一道，以便于浇筑砼，柱根部支模前做好水泥砂浆带兜方找平，防止砼浇注时漏浆。大梁模板支撑均采用钢管脚手架支承，梁底采用4cm木板，侧板采用九夹板模板，立杆间距为1.2m，檩条采用1.2m短钢管，间距为0.6m-0.8m，檩条所搁置的纵向长钢管下均设保险轧头，预防施工时集中荷载较大，引起扎头打滑而使梁底模向下挠曲现象发生，对于梁跨度大于4M时，梁底模应起拱，起拱高度按3计算，悬臂构件应按跨度的5起拱，且起拱高度不小于20mm。现浇板支撑均采用钢管脚手架支撑，立杆间距为1.2-1.5M，檩条采用钢管及60100的木龙骨，间距小于1M，支撑和横杆联结处设保险轧，防止模板下沉，支撑架系统按要求加设扫地杆和剪刀撑加固体系，并在梁下部支模架立杆加设保险轧，当板跨度较大时，板模起拱，起拱按2计算。所用模板，安装前均刷油，每次刷油后，模板倒放一阵时间，以免支模时油迹沾粘钢筋，导致构件内在握裹力减少而影响结构。为了使结构尺寸和建筑尺寸相吻合，特别在标高上，木工翻样时要事先考虑，同时针对每张木工翻样图施工员必须在班组施工前进行复核，复核无误后方可交给班组，防止留下后遗症而影响装饰工程。模板施工时，由专职质量员进行复核，复核内容包括：轴线尺寸截面尺寸标高，平整度、垂直度和模板的弧度等。模板拆除按规范要求进行，现浇板结构跨度2M、8M时，砼强度75%，当跨度8M时，砼强度达到100%，大梁底模在上层砼未浇之前不得拆除，拆模的时间、部位、顺序由施工员通知班组，其它人不得指挥拆模。B.钢筋工程分清主次梁关系，梁、板钢筋绑扎顺序：主梁钢筋次梁钢筋板下层、上层钢筋钢筋撑脚。在绑扎时，按照主梁在下、次梁钢筋在上的原则进行，以及梁第一根箍筋位置距支座边缘50mm，梁第一根弯起钢筋的起点位置距支座边缘50mm。屋面结构采用现浇钢筋砼梁板体系，板内下筋在支座搭接者伸入支座至梁边，板内上筋不得在支座处搭接。其他钢筋加工措施与基础底板钢筋砼施工相同。C.水电安装单位的预埋工程水电安装预埋、预留管、槽、孔、盒、洞密切配合土建施工，并给予埋留有足够的时间，砼浇筑前，必须逐项检查无误后方能进行下道工序施工。D.砼浇筑工程砼浇筑顺序：柱梁板，楼板顺着次梁方向浇筑。砼浇筑和其他钢筋砼施工一样采用泵送。其他措施相同。砼拆模：拆底模时，一定要先知道砼的强度值达到拆模要求时，方可进行，对侧、边模拆除时，要在保证构件棱角不破坏的情况下方可拆除，对特殊的装饰成角时，宜达到设计强度80%以上，方可拆除，挑沿、挑梁、雨篷等悬臂构件砼达到100%强度且上部墙及稳定荷载完成后方可拆除。E.垂直运输垂直运输采用机械运输，采用一座吊篮，解决周转材料、模板、钢筋、砼、砖块、砂浆及主体材料的垂直运输。F.架子工程外脚手架，均采用双排钢管脚手架，内墙脚手架采用钢管及竹脚手片等。G.材料试验在工地由材料管理人员及质量管理人员负责对钢材、水泥、砂、石、砖块、砼、砂浆试块的采集，保管送检，并对工地用材质量进行动态管理，控制好配合比。H.主体工程的尺寸控制在主体工程开始时，在建筑物的各角点以及中轴线上设置轴线控制点，用经纬仪逐层垂直投测，弹出直角控制线，利用控制投测点逐条按样测绘，控制点用盖板进行保护。楼层浇筑水平度的控制：在安装预埋完成、钢筋绑扎完毕，保护层垫层垫好，通过隐检验收后，砼浇筑前，设置好标高控制点，采用6短钢筋竖直焊于楼板钢筋上，再用水平测量楼层结构面标高，并在6短筋上划线标记，控制平整度，振捣后用括尺表面压光，保证砼浇筑后标高平整度误差不超过3mm。I.砌体工程砌筑工艺流程：找平弹线排砖立皮数杆砌筑砌体排列方法和要求：砌体排列必须根据砖块尺寸和垂直灰缝的宽度和水平灰缝的厚度计算皮数和排列，以保证砌体的尺寸，砌筑前试排砖，排列应按设计要求从室内0.00开始排列，采用一顺一丁砌筑形式。本工程砌体砌筑强调注意以下几点：铺底砌法应一致，即同一结构层铺底如果采用顺砖都用顺砖，用丁砖都用丁砖。在施工中，因有柱体相隔，班组分段砌筑，相互不嫡系，铺底有顺有丁，砌出的墙体灰缝容易不一致。（3）装饰工程A.内墙、柱、顶棚粉刷施工：内粉刷：弹出墙轴线及控制线砌施工墙洞弹出地面斗方线做墙面灰饼及冲筋门樘安装天棚粉刷（予埋暗管、管盒整修）墙面粉刷顶棚抹灰：水平控制采用+50线方法控制。钢筋砼板顶棚抹灰前，先用清水湿润，喷刷SN粘结剂水泥浆一道，抹灰前应在四周墙上弹出水平线，先抹顶棚四周圈边，有利于保证顶棚平整，另外顶棚表面应顺直平，并压光压实，不应有抹纹和气泡，接搓不平等，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。内墙抹灰：水平控制线采用+50线方法来控制，抹灰前找好规矩，即四角规方，模线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。再根据抹灰等级，先用托线板检查墙平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），再在墙面的上角各做一个标准灰饼（用打底砂浆，遇到门窗口垛角处做灰饼）大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据两个灰饼用托线板或锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（高低位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再以这些标准灰饼为依据进行冲竖筋和冲横筋相结合的办法。具体做法是：保留墙角的竖筋，如面积较大，每隔2米左右加一道竖筋；保留上、下两道横筋，取消中间一道横筋（一般做法为上中下三道横筋）。这样，冲筋的工作量大了一些，但能保证抹灰的质量，需注意的：冲筋前应先贴5cm见方的水泥砂浆灰饼；冲筋宽度应保持5cm一致；冲筋应顺直、平整；最下踢脚线处一道横筋应用水泥砂浆；冲筋后要注意养护。而后可进行底层抹灰，一般抹灰分三次，以防止一次太厚，内外收水快慢不同，产生起鼓脱落。遇到基层为砼的抹灰前先用界面剂水泥砂浆刮一遍。面层一般选在底灰5-6成干时进行。罩面后压光赶光。柱子抹灰：抹灰前做好基层处理工作，用SN界面剂水泥砂浆刮批一遍，成通线排柱在允许偏差范围，要统一调整柱的粉刷厚度，测饼护角后进入抹灰或贴面。B.内墙和天棚涂料：内墙及天棚涂料施工前，则先要把基层清理干净，基层要求平整，但又不宜太光滑，孔洞和不必要的沟槽提前进行修补，修补材料可采用107胶加水泥和适量水调成的腻子。基础用腻子满批干燥后，用砂纸打磨平整；涂料采用滚涂施工，施工时在辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动，直上直下，保证涂料厚度一致，色泽一致，质感一致；涂料使用前，按出厂说明书规定，开桶后搅拌均匀后使用。刷第一遍涂料时应先上后下，分段分部进行，刷搓最好甩在阴角处，涂刷时应首尾连接，涂刷方向长短一致，由于涂料干燥较快，应勤蘸快刷，一般应先刷窗套、凸线，再刷大面，第一遍涂料成膜后即可刷第二道，涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷痕。施工时要顺着光线的方向进行，涂料不得任意稀释，最后一遍油漆不宜加催干剂，必须防止颠倒工序和不合理的抢工而造成打凿甩搓等现象发生，注意工序完成后的成品保护。四、节制闸施工1、施工技术措施和工序：主要技术措施：（1）浇注混凝土要加强侧向支撑来保证支模的稳定性。（2）为保证混凝土入模不产生离析现象，拟采用混凝土泵浇筑混凝土。（3）饰面工程严格按标准图号施作，所进原材料满足设计要求。（4）闸门安装前，结构中的预留、预埋等及时同闸门厂家沟通联系。（5）闸门启闭电器动力电缆要及时同设计联系以保证安全供电和启闭。（6）施工工序：降水基坑开挖钢筋加工清底浇筑混凝土垫层浇筑钢筋混凝土平面基础浇筑节制闸主体土方回填闸门安装节制闸装饰清理现场竣工验收（7）施工方法：1）钢筋混凝土工程：A.节制闸钢筋混凝土工程按照现行国家钢筋混凝土工程施工及验收规范、混凝土强度检验评定标准标准、地下防水工程施工及验收规范、市政工程质量检验评定标准等执行。B.本工程混凝土强度标号为C30、S6。C.模板：模板要求平整洁净，模板高度要求允许误差为正负2MM，企口和凹槽的长度允许误差为1MM。（a） 支模使用直径20MM长度500MM铁撅打入基层固定，外侧铁撅间距为60CM，内侧间距为1.2M。（b） 立模的平面位置与高程应符合设计要求,并应支立准确,稳固,接头严密,无离缝,无错茬,高低一致。（c） 模板支撑必须牢固，不得松动，跑模或下沉等现象。（d） 模板必须拼缝严密，不得漏浆，模内必须清洁，无杂物。（e） 凡需起拱的构件模板，其预留拱度和反拱应符合设计规定。2）钢筋的加工及绑扎和其他钢筋工程相同。3）钢筋混凝土的振捣：（A） 振捣器在每一部位振捣的连续时间应以拌合物停止下沉不再冒泡并泛出水泥砂浆为准，不许过振、漏振、要急插慢拔。（B） 振捣时应以人工找平，随时检查模板的松动、变形、下沉情况。（C） 顶板的人工抹面严格掌握时间，以增强抗磨强度，防止产生龟裂。抹面为四遍，第一遍在平整完毕15分钟后进行,第四遍在混凝土初凝状态进行。（D） 抹面施工中严禁洒水、撒干水泥、铺浆等方法找平。4）施工缝的处理：每步混凝土浇筑完毕后，应在表面做凹槽并使混凝土表面保持粗糙，进行下一步浇筑前先清理施工缝表面，剔除松动的骨料，为保证抗渗强度用水泥素浆处理。2、关键工序：本工程的关键工序为混凝土浇筑，对其作出如下规定：（1）侧墙混凝土的灌注速度应对称均匀，高差不宜大