1000系列联合收割机拔禾轮同步升降液压系统和粗饲料压草饼机液压同步系统)

1、1000系列联合收割机拔禾轮同步升降液压系统 引进德国的大型自走式1000系列联合收割机.其拔禾轮的升降是通过液压缸串联同步回路实现的，此液压系统原理如图6. 27所示.左侧为一单杆活塞式液压缸，右侧为一柱塞液压缸。活塞式液压缸有杆腔的有效面积与柱塞缸中柱塞的缸有效面积相等、容积效率相同，故当活塞在系统压力油液作用下上下移动，柱塞缸的柱塞也同时随活塞以相应速度上下移动，实现拔禾轮两端同步运动。由于密封处微量外泄或缸的内部发生微量串油，时间长了产生同步误差且易累积，为保持同步精度，对其产生的误差就进行修正。 操作换向阀，使活塞在系统压力油液作用下上升到最上端点，即图中虑线位置。此时系统中压力油液通过修正孔进人柱塞缸，补充两缸密封微量外渗漏液压油，消除外漏产生的同步误差。操作换向阀，使液压缸在拔禾轮重力作用下回位。若是在工作中无杆腔向有杆腔串油，当活塞达到下端时，柱塞杆中多余的油液将从修正孔已流回油箱，消除由于液压油串腔而起的同步误差。 该系统结构简单，制造方便，节省液压元件，占空间小，实践证明工作性可靠，它只适合同步精度要求不高的短行程条件.2粗饲料压草饼机液压同步系统 依照粗饲料压草饼机动作要求，全液压系统，液压缸B1与B2应具有反向同步运动功能，其液压同步系统如图6.28所示。图中B1和B2是两个结构尺寸及精度和容积效率完全相同的两个液压缸，在图示状态，调好液压源溢流阀(图中未画出)，启动油泵，则油液经二位四通电液阀左位，单向节流阀，液压缸B1无杆腔，活塞下降，则B1的有杆腔油液进人B2的有杆腔及相通管道及阀元件.若B1先到终点，压力po将升高。当压力达到顺序阀3调定的压力p1后，阀3开启，压力油液经减压阀4，单向阀5对B2有杆腔补油，使B1活塞杆继续退回到端点，则串联缸之间的油液压力上升，当达到溢流阀6调定压力p4时，阀6开启排油，使B1缸活塞杆下行到端点，实现同步误差的终端补偿。 但是调整时应注意以下几点。 减压阀最低压力p3略大于B1、B2活塞杆退回时所需的压力，以保证B1、BZ缸能顺利回到端点。但p3亦不宜过高，以免背压太高，浪费能量。溢流阀6调定压力p4略高于减压阀4出门压力p3。顺序阀3调定压力p1略低于PO. 该液压缸串联同步回路有下列特点。 利用单向阀实现了反向运动双向补油。利用液压油压力信号，通过单向顺序阀、减压阀补油，通过溢流阀排油，保证每次循环有较高的同步精度。 利用减压阀可得到最佳阀补油能力，节省能源。 利用微型测压排气接头8，测压、排气、方便、便于调整，并通过随时排掉串联缸内空气，保证同步精度。 利用截止阀实现串联油路卸荷，维修使用均方便。 该回路经测试，证明满足主机要求，提高压草饼机的生产效率和节省能量。 升降平台文章来源：济南迅升升降机械有限公司