光缆接续及测试项目操作要求和评分办法

光缆接续及测试项目操作要求和评分办法 第一部分 操作要求一. 光缆接续：(一).光缆开剥: 1.光缆内外护套开剥方法不作限制,但不允许伤及松套管。 2.两对接光缆端头各开剥1.5米，左右偏差不超过3cm。所采用开缆工具、型号及数量不限。（二）.缆芯开剥固定： 1.把用于密封接头盒的热缩套管套在待接的光缆上。2.将缆芯反扭绞方向旋转，松开层绞松套管，露出加强芯。 3.加强芯留适当长度后剪断，剪断填充套管与缆口平齐。 4.将靠近接头盒入缆孔的光缆端口外皮用细砂纸打毛810厘米。 5.用钢箍固定缆皮及加强芯支架，缆皮切口应与钢箍内侧相距1厘米。 6.开剥接续所用松套管，套上适当长度（能在盘纤时绕半圈以上）的软管，标明缆内光纤松套管管序，光纤进入容纤盘固定时无明显受力点（只用一个容纤盘）。 7.开剥松套管时所用工具与使用方法正确,不能伤及光纤。 8.用清洁剂或酒精棉球擦去裸纤上的油膏，光纤自由弯曲无明显受力点。 (三)光纤开剥和熔接： 1、接上电源，熔接机开机并找到原始复位画面。 2、正式接续前，应做放电试验（操作人员现场说明,裁判员确认、评判）。3、正式接续前,若要人为减少已开剥的纤芯长度,减去的纤芯长度不得超过15厘米。4、将待接的光纤套上热缩套管。5、剥除光纤上的涂覆层,并清洗之。6、用切割刀制作光纤端面。 7、将已制备好端面的光纤放入熔接机V型槽中，放纤注意平、压、推、纤芯端面不能和V型槽及电极磨擦碰撞，光纤应平整地放在V型槽中，端面离电极位置适中。 8、进行光纤自动熔接。9、观察接续画面及衰耗估算。10、取纤、复位。 11、平套上热缩管，调整热缩管位置,使纤芯熔接点位于热缩管中央,无明显的偏位。 12、热熔热缩管，热熔完毕后打开炉盖，散热，取出光纤。 （四）盘纤：1.光纤接续完后，在热缩管上贴光纤序号，并按顺序盘在容纤盘中。 2.接续好的光纤小心理顺，避免扭绞现象。 3.第一圈必须在盘纤槽的外圈最大半径上，其余自由地盘好，但不能造成有微弯现象。并将热缩管固定在盘纤板上的专用凹槽中。 4.盖上光纤容纤盘的盖板，观察盘纤效果，要求光纤无明显受力点和碰伤隐患。 （五）封盒： 1.把橡胶圈安放在接头盒底座上，以固定环用螺栓夹紧扣上盖，要保证螺钉安装紧密牢固，受力均匀。 2.对光缆及底座入缆口交接处的外皮用细砂纸进行均匀打毛，并清洁打毛时留下来的灰末。 3.用铝箔紧贴光缆皮绕包，铝箔内侧保证有2-3cm的长度与热缩管搭接，绕后弄平整。然后，将热缩管移至光缆与接头盒交接处，调整其位置，并用喷灯对其进行热缩。 （六）注意事项： 1.接触仪表时按键应轻压。 2.仪表使用均应放置在工作台上。 3.仪表使用须接地线。 二、光纤测试 （一）参数设置 1.量程设置：以近似实际链路长度的1.5倍的最小量程进行设置。 2.脉宽设置：.10公里以下选用5ns、30ns、100ns；.10公里以上选用100ns、300ns、1us. 3.折射率设定：本次比赛用光缆的折射率为1.4675。 4.接头事件门限值0.05dB。（二）光纤测试 1.光纤测试波长为1550nm。 2.长度测试：要求单端测试不断纤，并准确记录数据（测光缆环接后的链路总长度）。3. 全程衰减常数测试：要求用两点法进行双向测试，正确记录数据，并求出其平均值（记录缆环接后的链路衰减常数dB/km）。4接头损耗测试：要求用五点法对自己接续的接头进行双向测试，正确记录数据，并计算其平均值，以备对接续质量的考核。5.用3.5寸软盘保存数据。 （二）注意事项： 1.按键应轻压。 2.激光不应开启过久，不进行测试时应关闭。 3.根据回波曲线平滑度的情况，用酒精对FC头或V形槽进行擦拭。 4.仪表使用均应放置在工作台上。5.仪表使用应符合操作说明要求。第二部分评分办法一、 时间要求：接续总时限为40分钟（24芯）。二、 评分办法：时限方面：在规定时限内每超过1分钟扣1分，不足1分钟按1分钟计。扣分扣至单项得零分为止。 ）第三部分 使用的仪表、器具、材料下面所列的仪表和工器具未有特指的均由参赛队自备，材料未有特指的由大会提供。 (一).光缆接续: 1.仪表：熔接机一部，各分公司自带一部（单模、单芯，型号自定）。 2.工、器具： 开缆刀（数量、型号自定）。 切割刀（数量、型号自定）。 涂覆层剥离器（数量、型号自定）。 酒精泵（数量、型号自定）。 卷尺 3.材料：各分公司自带200m左右24芯管道束管式盈通应急抢通光缆，24芯益通接头盒两个（内含一个容纤盘），熔接机一台。 （二）.光纤测试: 1、仪表:OTDR二部(1550nm波长)。筹备组提供一部；各分公司自带一部。 2、工、器具：（见附表三）裸纤适配器（数量、型号自定） 涂覆层剥离器（钳）、切割刀（数量、型号自定）。 尾纤、酒精泵、匹配液（数量、型号自定）、3.5寸磁盘两张。 3、材料:脱脂棉、酒精、牙签等若干。附表一光缆接续评分表参赛单位： 比赛用时： 分序号项目要 求评分得分1光缆开剥（10分）1、外护套开剥方法不做限制，但不伤及松套管，伤及松套管每管扣1.5分2、切口平齐，无毛刺，有毛刺每端扣0.1分3、开剥缆长为150cm，左右偏差超3cm每端扣0.1分， (裁判现场观察判定）。4、重复开剥缆一次，扣2分(裁判现场观察判定）。5、未套密封热缩套管，扣10分(裁判最后判定)。2光缆固定（10分）1、金属加强芯留适当长度（断面距固定螺丝中心1-1.5cm）固定正确，不合格一端扣1分，固定螺丝松动一头扣1分。2、没使用钢箍固定光缆或固定不牢，一端扣2分3光纤开剥（10分）1、未套热缩管，一根扣1分（以裁判最后评分检查时发现为准）2、多套热缩管不去掉的每纤扣1分（裁判最后评分检查评定）3、开剥松套管后，用清洁剂擦干净松套管和裸光纤（不少于两遍），否则一管扣0.5分。(裁判现场判定）。4光纤熔接（40分）1、正式熔接前,没有做放电试验的,扣3分2、每次熔接后，熔接机没有复位的，扣0.5分/次3、光纤熔接前人为裁断光纤不得超过15cm，如超过每根扣1分(裁判现场观察判定）。4、熔接效果（以裁判检查测试结果为准），双向绝对平均值指标为0.10dB0.10dB（含0.10dB）以下不扣分0.10dB-0.3dB（含0.3dB） 每纤扣1分；0.30dB-0.5dB（含0.5dB） 每纤扣2分0.5dB以上每纤扣3分，裁判评判发现错纤、断纤 每纤扣10分，直至扣完光纤熔按分为止5、热熔只能逐根进行，每次一根，否则每次多一根扣0.5分(裁判现场观察判定）。6、光纤热熔后涂覆层边沿距热熔管头不小于0.8cm，否则每纤扣0.3分7、热缩管没有热缩，每根扣2分8、在光纤端面未制备好时不盖防风盖的，每次扣0.2分熔纤时间（5分）1、24芯光缆的熔接时间为40分钟（每超1分钟扣1分）2、第一、二、三、四、五名分别为5、4、3、2、1分5盘纤（10分）1、热缩管上未贴光纤序号或未按顺序盘放光纤的，扣0.5分/纤； 2、热缩管未固定在凹槽内或固定不稳，每纤扣1分3、盘纤时每断一根扣2分（裁判现场观察判定）4、纤芯盘好后，光纤不平顺（胶带不能超过2道），每翘起（超过盘纤托盘）一根纤扣0.5分；软管不在槽内，每管扣2分。5、容纤盘的固定，应与固定架固定并扣上尼龙扎带，否则扣1分6封盒（5分）（本项分扣完为止）1、封盒前接头盒底座和入缆口未进行清洁扣1分2、打毛光缆：打磨前未清洁缆；打毛长度未达到距接头盒入缆口8-10cm；未完整打毛缆皮；一端扣1分。纵向打磨缆皮，一端扣0.5分。不用盒内砂纸，每端扣0.5分；铝箔未按要求绕包，扣0.5分。3、发现螺钉松动者，每个扣0.5分，漏装一个扣1分4、封盒后盒内有杂物扣1分7仪表使用（5分）1、正确使用仪表，如发现有不爱护仪表者扣1分(裁判现场观察评定)2、仪表使用均应放置在工作台上，否则扣1分；仪表未接地线扣2分8合计以上各项得分相加评委签名： 选手签名： 年 月 日 年 月 日