办公综合楼施工组织设计概况

办公综合楼施工组织设计第一章 工程概况 项 目 说 明 备注 工程名称 xxx龙湾达丽工艺饰品厂办公综合楼 设计单位 xx市龙湾规划建筑设计院 建设地点 xx农业示范区 建筑面积 3188m2 层 次 层 0.000标高 相当于黄海高程4.8m 基础结构 简易钻孔灌注桩 结构类型 框架结构 外 装 饰 采用涂料 墙 体 KP1型多孔砖 内墙面装饰 中级抹灰 楼 地 面 细石砼、地砖、水泥楼面 门 窗 采用塑钢门窗 屋 面 刚、柔性屋面 钢 筋 、级 场地特征 本工程地形平坦，地貌单一，年降雨主要集中在56月的梅雨期和79月的台风季节 现场施工条件 道路已通，水、电已接到现场，场地基本平整，建设资金已落实到位。人员、材料、机具进退场方便，已具备良好的前期施工条件。 第二章 质量目标及控制措施 第一节 工程质量目标及控制手段 一、工程质量目标 确保合格。 二、确保质量目标经济手段 （一）若本公司不能实现上述质量目标，愿受业主经济处罚。 （二）对项目部各级管理人员和施工班组质量目标层层分解，定期考核，若实现不了各自目标，视责任轻重，处罚工资奖金额度的20%200%，直至清退。 （三）本项目力求贯彻重奖重罚，奖罚分明，详细实施细则另行编制。 三、工程质量控制措施 （一）建立质保体系，确定质量管理目标 1、质量管理系统 （1）建立由项目经理领导、项目副经理中间控制、质检员基层检查的三级管理系统，形成一个横向从土建安装到各分包项目，纵向从项目经理到生产作业班组的质量管理网络。 （2）编制项目质量保证计划，实行质量体系要素分配，落 实到部门与各管理人员的质量工作活动程序，工程质量管理落实到各部门的每一位管理人员。 2、制定质量管理责任制 （1）项目经理部各职能部门，人员作业层均制定质量管理责任制，明确各工作岗位应承担的责任，达到的质量要求，为实现这一质量目标应拥有的权限范围；达到质量目标后应该获得的利益及达不到质量目标应接受的惩罚。 （2）管理层质量责任制建立后，将其纳入年度考核内容，与年度工作奖挂钩。作业层实行“定人员、定任务、定工期、定安全（包括文明施工）、定报酬、定奖惩”的“七定”质量承包责任制。 3、专职质检员的配备 根据本工程由土建中标单位进行总包管理的特点。按施工进度与质量目标情况，配备1人负责土建，1人负责安装，1人负责装饰的专职检验员，分工明确，责任落实到人。 4、标准化管理 （1）定工艺施工标准：对目测观感影响较大及容易出现质量通病的各分部分项工程，从原料、操作工艺到质量控制等多方面，明确质量要求和措施。 （2）定分项工程样板标准：各主要分项工程施工前，均要由质量体系执行小组提出质量要求，由作业层技术骨干做出较高水平的样板，以实物样板作为技术交底的一部分，质量体系执行小组从操作工序、操作规程上，对作业层进行指导，达到符合样板的要求后，方能进行大面积施工。 （3）定材料封样标准：建筑材料的质量好坏，是影响工程的一个较大的因素。为保证本工程争创“瓯江杯”，我公司将严格把好建材质量关，不合格建材决不用到工程上。 （二）实施全面质量控制 1、做好施工准备工作的质量控制 组织全体施工人员，学习施工图纸、技术标准、国家现行施工及验收规范、操作规程和施工组织设计，执行我国现行的建设工程质量管理条例，贯彻“谁管理生产，谁管质量；谁负责施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，用严格的约束机制和奖优罚劣的竞争机制来强化各项管理工作，为达到质量总目标而不懈努力。 认真作好图纸会审、技术交底及培训工作，特别是做好计划在施工中应用的新技术、新工艺、新材料的培训工作。 2、完善和强化施工过程中的质量控制 施工中严格贯彻全面质量管理体系，实行全面质量管理，全面推选标准化工作，严格按设计图纸、国家现行施工验收规范和操作规程等技术标准组织施工，实行质量监督人员的质量一票否决权制度。对施工现场不按设计要求、国家现行施工验收规范、操作规程及施工方法和有损于工程质量的施工，质量监督人员有权停止现场施工，并令其限期整改。 施工中，严格技术管理，明确岗位责任，实行工艺卡和技术交底制度，积极推选全面质量管理，密切与建设单位、监理单位、设计单位及质检部门的联系和配合，共同抓好现场质量技术管理工作。 3、建立严格的检测制度 认真把好材料关，做好钢筋、水泥、砂、石等原材料进场检验，加强对所有原材料、半成品、成品进场质量检测工作。所有进场材料、成品及半成品必须有出厂质量合格证，并按规定取样复检，合格后方可用于工程上。 贯彻以自检为基础的自检、互检、交接检的“三检”制，并认真填写“三检”检查记录，层层把关。及时搞好质量等级的评定和验收工作，定期召开质量会议，公布各专业施工队已完工的工程质量情况，建立奖优罚劣制度。 砼、砂浆必须先经试验人员取样试配，由试验部门开出配合比，搅拌时严格按配合比进行配料，做好配合比优化设计工作。 施工中严格执行隐蔽工程检查制，所有隐蔽工程必须按规定经有关职能部门验收合格，报请业主签字认可，方能进入下道工序的施工。 4、主要预控措施和检测手段 各专业工长在每道工序开工前作好书面的质量技术交底，将工程施工中技术难点、质量标准及可能发生的质量问题讲清楚，施工班组长认可签字，并同时向全体班组人员传达，认真执行。 施工过程中，质检员跟班检查，实现施工全过程的质量监督，发现问题及时处理解决，把质量隐患消灭在萌芽之中。严格执行质量监督人员质量一票否决权制度。 组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员，例如：焊接、吊装、防水、机操等主要工种实行持证上岗和履行岗位责任制，用严格的约束机制和奖优罚劣的竞争机制来完善和强化质量管理工作。 加强技术管理，做到轴线，标高控制准确，组织专业测量小组用经检定合格的测量工具对柱网轴线、结构构件标高及预埋件位置进行施测，将测量结果报送主任工程师复核，最后报请业主或监理工程师签字认定后方能进行下道工序施工。 （1）施工前工程技术人员必须熟悉设计图纸及有关规范，了解设计意图。 （2）施工前进行分段质量技术交底，施工班组加强自检，层层把关，开展优良管理点活动，以确保工程施工质量达到优良等级。 （3）材料、半成品均应符合验收规范，并按有关规定进行试（复）验，对不符合标准的材料一律不得使用。 （4）各工序必须按照国家建筑工程施工技术操作规程及有关施工技术操作规程施工，并接受建设单位及监理单位的检查、监督。 （5）质量检查服从质监部门的监督，按工程施工进度总体控制计划，对中期质量检查分别作出安排。 （6）室内外装饰工程施工前，均需先做出样板，经建设单位审定后，方可进行大面积施工。 （三）施工过程质量控制手段 1、由公司工程管理部门负责图纸会审工作。严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程设计变更和国家有关规范进行施工，认真学习图纸，把不清楚的问题归类，在设计交底和图纸会审中解决。对重要部位，难度大的分部分项工程要编制详尽的施工方案。在业主、监理认可后方可施工，并对操作的全过程进行质量控制。 2、在工程质量管理中建立三级质量保证体系，配备专职质量员，在公司工程管理部门的指导下负责该工程质量管理。各工种配备兼职质量员负责本工种的质量管理，并针对本工程特点制订相应的质量管理制度和责任制，每周一考评，每月一总结，严格执行“质量否决权制”。 3、施工中开展全面质量管理活动为主题的班组QC小组活动、质量升级活动、上下工序交接制等，提高全员的质量意识，把好每道工序质量关。作业班组人员实行挂牌制，责任落实到人。将质量与经济挂钩，发现质量问题立即责令停工整改，对责任班组及个人实施处罚。 4、虚心接受业主、监理、设计和质监部门的质量监督，对有关质量意见及时整改并反馈。 5、测量定位所使用的经纬仪、水准仪、垂准仪须经过鉴定合格，总标高控制点引测必须采取闭合测量方法，以确保引测精度，轴线引测定位桩要严格保护，在施工期间要定期复核，检查定位桩是否移位。 6、认真控制砼的坍落度、配合比和砂浆配合比，必须做到各种原材料盘盘过磅。严格按规定制作砼、砂浆试块和按规定进行试压，砼浇筑前要精确计算每次砼的浇筑数量，认真配料和拌和。砼施工前要做好平揪、振捣、抹面等人员的布置准备工作，应随时校核有关资料、试验报告、原材料质保单和复试报告。 7、钢材、水泥、砌块等原材料均需有出厂合格证和试验报告，无合格证或复检不合格的材料严禁在工程中使用。钢材焊接按规定抽样截取试件进行试验，合格后投入使用。焊条应有出厂合格证，电焊工必须持证上岗。业主指定采购的产品，也要有严格的验收制度，把好产品质量关。 8、钢筋的制作、绑扎均严格按设计和规范要求施工。在自检合格后，及时填写验收单，并通知有关单位组织人员进行验收，验收时出示有关资料提供检查，验收合格后方可浇筑砼。 9、现场技术负责人认真做好质量、技术交底和技术复核。对重点部位、新工艺、新材料等，在施工前落实技术措施，以书面形式对作业班组进行交底，施工完成时进行技术复核，不合格不能进入下一道工序施工。 10、认真做好规范的各项测试工作，并及时做好记录和签证。在挖土期间和地下室施工中，注意对周围场地和设施进行变形测量。 11、对一些特殊的工艺需要由专业施工队伍进行施工，由专业队伍编制专门施工方案，并由项目技术负责人编制相应配合工作施工方案，经公司主任工程师审定，报业主、监理和设计单位认可后方可施工。公司负责总包监督责任，对工程质量严格把关。签定总分包合同时必须明确质量、安全职责及应负的经济责任和奖罚措施。 12、 土建与安装工程做好协调工作，对穿插梁板管道，设置套管，给排水管道位置严禁渗漏。 13、施工后成品保护尤其重要，成口保护应立足于预防为主、综合治理，要制定专门的成品保护措施，对每个班组进行教育与交底，明确成品保护的重要性，同时公司派专人负责监督检查。 第二节 确保质量目标的措施 一、创优质结构工程措施 （一）认真编制工程质量控制计划和施工组织设计。 （二）砼工程选用的模板采用钢框覆面胶合板，支撑牢固、不变形，确保砼外观质量达到清水砼要求。 （三）模板的拼缝采用腻子刮缝。梁柱接头采用定型模板。 （四）按结构配置模板，画出模板图。 （五）边柱模板配置长度为楼层高度另加450mm（下端外伸300mm，上端超出板面150mm），采用支柱固定措施固定。 （六）在楼面水平筋之间竖向点焊10800短钢筋固定负筋位置，以防止楼面负筋移位造成现浇板有效高度不够。剪力墙钢筋同样处理。 （七）楼板砼浇筑后，初凝前用磨光机将表面磨平。 （八）采用泵送砼浇筑时，要防止群柱向一个方向倾斜，在同方向采取支撑，反方向采取拉结措施。 （九）卫生间底板砼浇筑一定要按施工图放低，尤其要检查安装管道，防止重叠交叉使楼板厚度增加。 （十）每层楼板的四大角处易产生45度温度裂缝，垂直于裂缝配置1012根直径为10的构造筋。 （十一）楼梯放样支模时，一定要结合建筑装饰，考虑楼梯装饰厚度，确定踏步位置。可将踏步踢面往后退进，留出装饰厚度。 （十二）砌体的预埋管线，接线盒一定要采取切割开槽或预埋，用水泥砂浆固定，与粉刷面平。剪力墙的预埋管要进行复检，避免遗漏，不得事后开凿。 （十三）为了控制好楼地面的标高，浇筑砼前在楼面钢筋上双向点焊6.51500双向的竖向钢盘，要求顶端与板平，先用水准仪抄平，后点焊竖筋，使楼面标高严格控制在规范范围内。 （十四）卫生间等厚度在10cm以内的竖向板采用钢筋棒捣实。 （十五）窗台等处浇筑4060mm厚C20细石砼，按构造配6.5的钢筋网片。 （十六）请有丰富经验的专家帮助指导，参与图纸会审及技术指导。 二、创优质装饰工程措施 （一）认真编写质量计划和施工方案、作业指导书、工艺标准卡。 （二）装饰工程施工前，要主体工程进行验收后移交装饰施工。 （三）借用社会力量创优，聘请有经验的专家来帮助指导。 （四）选素质高、质保体系健全、技术过硬、有施工优质工程经验的班组。 （五）装饰工程一定要以样板引路，认真做好样板间、样板层施工，以统一装饰质量标准、样板验收制。 （六）在外墙装饰中，在粉刷灰浆中掺入防水剂，防止雨水渗漏。 （七）屋面防水层做法符合设计和有关规定，做到有特色和美观。 （八）实行动态管理，跟踪检查，达不到优良标准坚决返工，使分项工程达到优良，用分项工程优良确保分部工程优良，由分部工程优良确保单位工程优良，实现最终创杯目标。 （九）严把五关：技术交底关、原材料（半成品）关、操作程序关、工序搭接关、质量检查关。 （十）制定成品保护措施，严防施工过程污染和破坏。 （十一）开展科技攻关、QC小组活动，努力消除质量通病。 （十二）装饰施工阶段，施工队伍多，作为施工总包方，我们一定要加强质量监督和控制，杜绝放任自流不管理、不服从管理的现象。定期召开分包队伍协调会，控制好分包单位施工工程质量。 （十三）做好分部、分项工程样板标准验收工作，确保分部工程达到优良标准。 三、季节性施工措施 （一）雨季施工 1、加强与气象部门联系，及早防护灾害天气对工程产生不良影响。 2、砼和砂浆配合比，应在测定砂、石含水率后作出必要调整，浇筑梁板时，必须采取防雨措施，降雨量中等以上禁止浇筑大面积砼。 3、雨季施工应准备充足的覆盖物，以防雨水对砼强度的影响，必要时宜采用高一级标号的砼进行施工。 4、合理设置排水沟，并保证排水畅通。 （二）冬季施工 1、尽量避开寒流和大风天气施工。 2、冬季施工，砼、砂浆宜采用外掺亚硝酸钠等化学外加剂，其作用能使砼产生抗冻、早强、催化等效用，降低砼冰点，使之在常温下，加速硬化，以达到要求的强度。 3、改善砼配合比，采用高活性水泥，增加水泥用量和降低水灰比等办法，以加强砼强度的增长和水泥水化热的释放，为此，优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425号。 4、新浇筑砼表面，以塑料薄膜外罩干草垫覆盖，以防受冻。 （三）夏季高温季节施工 1、高温季节，作好砼养护工作，防止阳光直接曝晒，及时地以湿草垫覆盖砼表面，防止砼早期脱水，影响砼强度。 2、砼配合比宜采用缓凝型外加剂，既保证砼的和易性又满足施工需要，确保砼强度正常发展。 3、宜安排在晚间浇筑砼，避免砼出现干缩裂缝。 4、室外气温35以上停止砼浇筑施工。 5、施工中应该做好防雷电措施，现场机电设备作好防雨、防漏电措施。 第三节 建筑细部处理措施 一、室外墙面 （一）外墙刷涂料 对外墙涂料的抹灰层，要求抹压密实，无空鼓裂缝，表面平整，线脚顺直。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应在面层施工前清除干净，然后应用107胶和水泥配制，用耐水性能好、坚实牢固的防水腻子刮抹，确保外墙不渗漏。刮抹的腻子干燥后应打磨平整、光滑，并清扫干净。不得用强度低的大白纤维素等材料作腻子。一般水泥砂浆抹面的基层，要求充分干燥、含水率不大于10%。大面积施工前应先做出样板，经检查鉴定达标后再全面施工。 在外墙涂刷带颜色的涂料，应选用质量可靠，耐碱，耐光，经得起时间考验的同一批号优质涂料。涂刷时涂料的稠度应严加控制，确保不流坠，不显刷纹。施涂过程中，不得随意稀释。外墙涂料分段作业时应以分格缝、阴角或水落管处为分界，不允许随意甩槎。 （二）分格缝 本工程外墙抹灰面积大，房屋高度较高，长度较长，为不显接槎痕迹，并防止抹灰砂浆收缩开裂，一般都应设计分格缝。要求在抹完装饰抹灰墙面的底灰后（底灰要求做到面平、线直、角方），对装饰面层按设计要求进行分格。对无具体分格要求者，应结合工程实际及观感要求，在质量设计中提出具体分格作法，按要求在底灰上弹出水平、垂直分格线。弹线时柱、墙垛等短向水平分格线应从建筑立面上拉通线再弹出，侧面要用水平尺引出。操作时规定统一做法：水平分格条贴在水平线下方，竖向分格条贴在垂直线左侧，以确保不错缝，做到整个墙面分格线条横平竖直。 二、屋面工程 （一）找坡 屋面工程是建筑工程中的一个重要分部工程。做好屋面工程的细部，既是确保屋面不渗漏的关键，也是屋面观感质量的重要方面。细部作法首先要求屋面找坡正确，排水坡度符合设计要求和规范规定。屋面排水坡度不小于2%，水落口周围500mm范围内坡度不小于5%。找坡层施工时掺微膨胀剂，以减少收缩开裂。找坡层施工时应冲筋、上杠、压光，并充分保湿养护，表面不得有酥松、起砂、起皮现象。每隔6m左右双向设分格缝，缝宽20mm，缝中嵌填油膏密封。屋面突出部分的连接及转角处做R=100mm圆弧。水落口卷材附加层范围内做20mm的凹坑。 （二）防水层 屋面防水材料要有出厂合格证。材料进场后应按规定的抽验数量进行规格、外观质量检查和物理性能检验，以确保符合设计要求和规范规定。屋面防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。防水层施工中，每一道防水层完成后，都要经专业人员检验合格后方准进行下一道防水层的施工。防水层的铺贴方法、搭接宽度应符合规范标准要求，做到粘贴牢固、无滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。 三、室内装饰工程 （一）墙面抹灰 1、砌筑时灰缝必须饱满密实。 2、在抹底灰前，先将墙清理干净。提前2天浇水湿润墙面。 3、抹灰砂浆标号不宜过高，选用刚度小、收缩少的砂浆配合比。 4、严格分层抹灰。一次抹灰厚度在10 mm以内，分层抹灰的时间间隔要适当延长，不得连续作业，总抹灰厚度控制在15mm以内。 5、采用TG胶接剂进行界面处理，或用弹涂法对墙柱面及天棚表面进行毛化，增加砂浆与墙面的粘接力，解决墙面抹灰空鼓问题。 （二）顶棚抹灰 顶棚抹灰前应做完上层及本层楼面，首先对板底进行“毛化”处理，对顶板混凝土缺陷用1:3水泥砂浆分层修补，凸出部位剔凿平整。穿越楼层管道洞口用细石混凝土灌注密实。抹灰前在靠近板底四周墙面上弹一条水平控制线，然后按设计要求分层抹压。对厕所、厨房等小房间、小部位处更要精心操作，确保大面、小面、明面、暗面一样，做到表面顺平、压光、压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平等现象。板底与墙面相交阴角呈直线，与管道交接处顺平。 第四节 施工技术资料管理措施 一、资料的作用及重要性 资料是工程的合格证，技术说明书，是反映企业技术水平的重要窗口，从广义角度讲是质量的一部分；是施工过程试验、检验的记录，企业管理的一部分，体现企业管理水平；是追究质量责任的依据；是施工技术管理结果见证；是竣工检验的必备资料，是工程移交、使用、管理、维护及扩建的依据。 二、施工技术资料的分类 （一）工程质量评定资料； （二）工程质量保证资料； （三）施工技术管理资料； （四）竣工图及决算。 三、建立项目工程资料管理网络 实行工程资料网络化管理，确保工程资料真实、齐全、有效，符合规范要求。 四、资料管理与职责 按公司资料管理网络，明确各岗位人员在资料管理的分工与职责，使资料管理标准化、制度化、规范化，把技术资料的管理纳入公司的奖罚制度，对由于管理失控，造成资料管理不健全者，按有关规定予以处罚。资料的整理要做到及时、准确、清楚、系统、真实地反映施工的全过程，并便于保管查阅。各类工程施工技术资料，编制不少于两套，各岗位分管人员及资料内业员各执一份，所有工程资料由资料内业员贮存于电脑光盘中，并保留原稿。 第五节 主要分项、分部的施工方法 一、 地基与基础 （一）、土方工程（浅基坑、槽和管沟开挖） 1、浅基坑（槽，下同）开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取在四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。 当土质为天然湿度、构造均匀、水文地质条件良好（即不会发生坍滑、移动、放松或不均匀下沉），且无地下水时，开挖基坑亦可不必放坡，采取直立开挖不加支护，但挖方深度应按表1的规定，基坑长度应稍大于基础长度。如超过表1规定的深度，应根据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不坍方。其临时性挖方的边坡值可按表2采用。放坡后基坑上口宽度由基坑底面宽度及边坡坡度来决定，坑底宽度每边应比基础宽出15-30cm，以便施工操作。 基坑（槽）和管沟不加支撑时的容许深度 表1 项次 土 的 种 类 容许深度(m) 1234 密实、中密的砂子和碎石类土（充填物为砂土）硬塑、可塑的粉质粘及粉土硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）坚硬的粘土 1.001.251.502.00 临时性挖方边坡值 表2 土 的 类 别 边坡值（高：宽） 砂土（不包括细砂、粉砂） 1:2.51:1.50 一般性粘土 硬 1:0.751:1.00 硬 塑 1:11:1.25 软 1:1.5或更缓 碎石类土 充填坚硬、硬塑粘性土 1:0.51:1.0 充填砂土 1:11:1.5 注：1、有成熟施工经验，可不受本表限制。设计有要求时，应符合设计标准。 2、如采用降水或其他加固措施，也不受本表限制。 3、开挖深度对软土不超过4m，对硬土不超过8m。 2、当开挖基坑（槽）的土体含水量而不稳定，或基坑较深，或受到周围场地限制而需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时，应采用临时性支撑加固，基坑、槽每边的宽度应比基础宽1520cm，以便于设置支撑加固结构。挖土时，土壁要求平直，挖好一层，支一层支撑，挡土板要紧贴土面，并用小木桩或横撑木顶住挡板。开挖宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大坡度时，应在下部坡脚采取加固措施，如采用短桩与横隔板支撑或砌砖、毛石或用编织袋、草袋装土堆砌临时矮挡土墙保护坡脚。 3、基坑开挖程序一般是：测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过2.0cm。 4、基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。当用人工挖土，基坑挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15-30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。采用机械基挖基坑时，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层由人工挖掘修整。使用铲运机、推土机时，保留土层厚度为15-20cm，使用正铲、反铲或拉铲挖土时为20-30cm。 5、在地下水位以下挖土，应在基坑（槽）四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井，或采用井点降水，将水位降低至坑、槽底以下500mm，以利挖方进行。降水工作应持续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。 6、雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并在基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 7、基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 8、基坑挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。关于局部地基和特殊地基的处理方法。 （二）、土方开挖和支撑施工注意事项 1、大型挖土及降低地下水位时，应经常注意观察附近已有建筑或构筑物、道路、管线，有无下沉和变形。如有下沉和变形，应立即妥善保护并及时报请当地有关部门来现场处理，待妥善处理后，方可继续施工。 2、土方开挖中如发现文物或古墓，应立即妥善保护并及时报请当地有关部门来现场处理，待妥善处理后，方可继续施工。 3、挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部门来处理，如发现测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的观测孔等亦应加以保护。如施工必须毁坏时，亦应事先取得原设置或保管单位的书面同意。 4、基坑槽、管沟支撑宜选用质地坚实、无枯节、透节、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用杂木。 5、支撑应挖一层支撑好一层，并严密顶紧，支撑牢固，严禁一次将土挖好后再支撑。 6、挡土板或板桩与坑壁间的填土要分层回填夯实，使之严密接触。 7、埋深的拉锚需用挖沟方法埋设，沟槽尽可能小，不得采取将土方全部挖开，埋设拉锚后再回填的方式，这样会使土体固结状态遭受破坏。拉锚安装后要预拉紧，预紧力不小于设计计算值的5%10%，每根拉锚松紧程度应一致。 （三）、桩基工程 1、振动沉管灌注桩施工工艺流程： 2、施工技术措施： 、桩位控制： 设置保护测量控制点，利用经纬仪、钢尺，依设计图纸埋设好桩头，标上桩位号，并与图纸一一对应，复查偏差应小于20mm，桩机就位后，应重新进行桩位复核，确保桩机就位准确无误。 、垂直度控制： 机械设备应按先后顺序安装好，就位后必须稳固，校正水平，确保施工中不发生倾斜、移动、沉陷。 桩机就位时，桩管自由垂直度套入桩尖，经前后、左右校正垂直度偏差应符合规范的小于1%标准。 、沉管： 进行静压沉管时应控制下沉速度不能过快，当静压沉桩能力不够时（此时表现出桩架前部被提起）启动振动锥边加压边沉管，但要时刻注意振动锤最后30S的工作电流值和电压值的变化（其值按设计要求或根据试桩再确定成经验确定），并参与地质资料确认桩管下沉达到设计要求时方可停止振动。为更准确地保护桩达到设计要求，打桩前应选择有代表性的关键点进行空插试探，分布掌握持力层分布情况，并以此连同地质资料作为沉管施工时的参考依据。沉管速度如果不够，不得浇灌砼，必须拔出加长桩管重打。沉管过程中，操作人员要注意力集中。观察沉管情况，若中途停止，切不可把桩管上拔，以上桩管与桩头脱位，地下水成泥土进入桩管内影响砼浇灌； 、安放钢筋笼、浇注砼： 沉管符合设计要求后，在浇灌砼前，先将设计配合比换算成施工配合比，再根据施工配合比进行砂、石、水泥计量搅拌、控制用水量，保证砼塌落度符合设计要求；在浇注砼过程中要认真计算好倒入沉管内的砼用量接近安放钢筋笼底标高时停止浇灌，此时吊放经甲方监理验收合格的钢筋笼于沉管内，按设计规定顶标高进行安放固定，然后继续浇灌砼，做到一次性灌至略高于地面处； 、振动拔管成桩： 砼一次性灌满后振动拔管，拔管前后振动5-10秒，再开动卷扬机开始拔管，拔管速度要加以控制：软弱土中控制拔管速度为0.6-0.8米/秒，一般土层拔管速度控制在1.2-1.5米/秒，穿过淤泥夹层时，应当放慢拔管速度，并减少拔管高度，边振动边拔管，且每拔0.5-1.0米，停拔振动5-10秒，如此反复，同时根据充盈系数计算空中应加灌的砼重量，分三次进行空中加料，当桩端部距设计标高60-80cm时停振，最后利用余振将桩管拔出； 、桩顶标高控制 由于浇筑基础承台时，要将桩顶松散层凿除，故浇灌砼表面应高于桩顶设计标高规定的松散层高度止，对此，施工员应认真精确计算，空中加料的砼方量，确保砼充盈系数1.18。 、桩基工程质量控制： （1）埋设桩尖必须用草绳或麻袋密封，防止桩头强度不够，应在每只桩尖沉管前垫加强圈一个； （2）成桩桩位允许偏差； 1、本工程控制允许偏差小于70mm，中间桩允许偏差小于150mm。 2、垂直度控制小于1%桩长。 （3）钢筋笼制作 1、钢筋笼保护层不少于50mm， 2、允许偏差： 主筋间距10mm，箍筋间距20mm， 钢筋笼直径10mm，钢筋笼长度50mm， 3、钢筋笼运输和安装应采取措施，以防变形，钢筋必须有出厂质保书，并按规定进行原材料实验，合格后方可使用； （4）砼拌制 1、水泥必须有出厂质保书，并按规定见证取样做安定性试验，强度试验，合格后使用。 2、卵石粒径5-40mm，含砂量过大或含泥量较大者均不能使用具有准用证。 3、砼同各种原材料严格按照砼施工愈来愈比计量配料充分搅拌，其踏落度控制在设计6-8cm范围内。 4、在监理的见证下，每桩做砼试块组，按期送检合格。 （5）现场记录 桩机施工时，应按其施工过程认真如实填写施工记录，并对施工完成的桩在图纸上对号注销。以防漏桩，同时对特殊情况的出现时解决措施都应详细记载于施工日记。 （6）管理措施 1、公司成立技术管理组，负责质量标准监督及质量安全意识教育工作。 2、施工前，有关人员应对相关安全、质量规程、规范、地质资料，图纸认真熟悉，施工记录要清晰准确，在施工检测监督过程中发现问题时应及时向技术管理组汇报解决。 3、施工队以分项质管员，机台技术骨干为核心，职责落实到人，并与技术管理组、甲方、监理密切联系，做好协调合作，负责各项指标达标，严防施工质量失控。 4、工程施工中发生的其它问题如底下障碍物、地下文物、电缆等应及时与建设单位、监理联系，解决； （7）施工安全要求： 1、桩机就位后必须平衡、垫实； 2、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业应穿防滑鞋，系好安全带。 3、开工前做好“三级”安全教育培训，搞好安全技术交底，增强“安全第一、预防为主”的安全意识。 4、严防酒后上岗操作。 5、现场电缆线应避免碾压，做好防漏电保护措施。 6、夜间施工应有足够的照明。 （8）有关资料收集： 1、测量定位记录。 2、复核记录。 3、原材料出厂合格证、质保书或试验检验报告单，砼级配设计通知书 4、隐蔽工程验收记录 5、试桩记录 6、桩及砼施工记录 7、桩质量检测报告 8、砼试块检测报告 9、桩位竣工图验收记录 10、施工中发生的有关工程联系单 二、 主体结构 （一）、钢筋工程 钢筋工程在框架结构中起着重要作用，原材料合格与否，制作、绑扎质量如何，工艺是否先进，都直接关系到结构的安全和工程成本，因此要予以足够重视。 1、加强钢筋检查验收，严把质量关。钢筋进场时要具备正式的出厂合格证和材质化验单，由施工单位按规定要求进行检验，向监理工程师提出检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场，凡是没有产品出厂合格证明或检验不合格者，不得进场，所有进场钢筋分规格、分批量、分时间挂牌堆放。 2、钢筋的质量抽样与检查应在监理工程师的监督下，按照建筑材料质量标准与管理规定取样，进行力学性能检验。 3、识懂图纸、熟悉规范，根据工程中各部位设计的钢筋型号、数量，合理确定搭接部位、搭接方式，搭接长度。 4、根据该工程的具体情况，柱子钢筋采用电渣压力焊，梁、板等当钢筋直径14mm时，采用闪光对焊，直径12mm的钢筋则采用绑扎搭接。这样一可以节约大量钢材，降低成本；二可以解决框架梁、柱节点及钢筋搭接部位因钢筋过密，砼难以密实的问题，从而提高钢筋砼浇筑质量。 5、焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作；焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 6、钢筋焊接接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密范围内。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯距处；设置在同一构件内的焊接接头应互相错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍，且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不宜超过25%，受压区不应超过50%。 7、钢筋绑扎在受拉区区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II级钢筋可不做弯钩，直径大于12mm的受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件的最大弯距处。各受力钢筋之间的绑扎接头应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。绑扎骨架中在钢筋搭接长度范围内，当钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100mm，当搭接为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm。 8、箍筋在制作时考虑到60抗震要求，弯钩应做成1350，弯钩平直部分不小于箍筋的10倍。 9、梁、板或基础承台下皮钢筋用细石砼或砂浆制作垫块垫起，上皮钢筋用16钢筋制成铁马加以保护。当钢筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢之间，柱筋保护层垫块应绑在柱立筋外皮上，间距在1000mm左右。 10、柱插筋要点焊固定，保证不移位。