花炮行业信息化工程建议项目解决方案

. . . . 花炮行业信息化工程建议解决方案一、背景烟花产业的态势正在随着市场的变化而发展，企业经营与管理已经从过去单一的目标式发展开始向系统化、科学化管理转变。如何从专业的眼光认识烟花产业的发展和市场的转变，如何用科学的方法对企业的各个层面进行有效的管理，将成为企业未来生存和发展的首要问题。目前，有很多的企业的思维仍然停留在创业初期，没有一个适当的规划和执行控制，只是凭借感觉和企业主的个人经验进行管理。而且在整体管理过程中，由于企业主或者管理人员缺乏相关的专业和管理技巧，企业的经营管理混乱，导致企业整体员工工作绩效下降，缺乏企业归属和安全感。如此导入恶性循环，严重的影响了企业的可持续发展能力。企业的经营与管理需要系统化和科学化的知识，并不能一蹴而就，简单施为。从专业的视角帮助企业认识烟花产业、开阔思路、理清头绪，是引导企业快速有效的找到提高企业竞争力的方法。目前烟花产业急需解决的问题就是要改变传统的管理思想，突破传统人力管理上的瓶颈，实现企业信息化管理。烟花产业只有从传统的人力管理走向“信息化管理”才能提高生产效率、降低管理成本、精确成本核算、标准化生产线、达到信息的与时互通。目前发展中的烟花企业管理中存在的问题：1）生产计划控制的模式落后尚未实施信息化的制造业企业几乎100采用台套计划的方式。即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高，流动资金占用大的根本原因。生产计划与采购计划脱节，原材料供求不与时，不能准时交货。或者用高储备来保交货期。距离现代管理方法物料需求计划、准时生产、供应商管库房、同步生产相差甚远。 2）企业应变能力差今天的市场瞬息万变，需求多样化。按订单制造产品，按订单设计产品，大规模定制产品。品种规格繁多，生产、采购异常复杂。从客户一销售一设计一生产一采购一财务一成本，需要一个完整的供应链管理，才能动态快速地响应客户需求，适应千变万化市场和客户定制化的要求。 3）成本计算不准确，成本控制差 人工成本核算一般只能计算产品成本，无法计算工序成本。成本费用分摊很粗，大量成本数据采集是人工归集的，数据准确性很差，使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算，也很少进行成本分析，因此成本控制差。4）信息分散、不与时、不准确、不共享 制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，他们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据，信息分散、不与时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。5）组织机构不合理多层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织，一般业务流程不合理，业务流程的管理和控制不规，随意性大。 6）缺乏标准化、规化、制度化、程式化的管理管理的优劣因人而异。尽管制定了一系列的程序文件，执行的效果可因管理者而异。 7) 管理工具落后大部分企业仍处于手工分散管理或微机单项管理的阶段。有的企业也建立了全厂的计算机网络，但应用仍是分散的，没有实现信息的共享和资源的优化配置。 以上这些主要是传统的管理手段带来的不可避免的弊病，也是企业经营机制转变过程中不可避免的。这些问题阻碍了公司领导提出的全面提升企业管理水平，增强企业综合竞争能力的目标，如果不与时克服和解决，必将拖住企业发展的步伐。因此必须在整个公司实施企业资源计划系统（ERP）。二、方案介绍 方案一：本方案是完全信息化的烟花产业理想解决方案，采用无纸化办公和即时信息传输、替代大部分传统人力管理方式，使管理精确化，建立安全、稳定的即时信息管理平台。本方案对烟花企业的基础要求比较高，要求具有完善的网络硬件环境以与规的管理流程，并且对产品具有标准化和规化的分类，所有的基础信息都必须有条有理或必须根据本方案的管理模式进行管理和办公；如果在基础不完善、不规的企业实施本方案的难度很大，很有可能导致项目失败或应用效果适得其反，越管越乱，本方案的重点体现在BOM管理、生产管理和计划管理与财务管理中，生产管理完全信息化、精确化管理，计划管理与财务管理都是根据生产管理的精确管理来提供基础信息，如果BOM、生产管理的信息不是真实的将导致其它应用瘫痪；（系统总体设计图示）17 / 23ER图1、销售管理（Sales Management）：销售管理是计划、执行与控制企业的销售活动，以达到企业的销售目标。包括有销售订单管理、客户关系管理、供应商管理，为销售人员提供共享的历史资源库，提高办公效率；1.1销售订单管理（Sales Older Management） 销售订单管理是对企业的销售订单进行的综合管理，通过它可以追踪每一个订单的状态，便于对订单的管理和财务上的分析。1.2客户关系管理（Customer Relationship Management）：客户是企业的一项重要资产，其核心是客户价值管理，它将客户价值分为既成价值、潜在价值和模型价值，通过一对一营销原则，满足不同价值客户的个性化需求，提高客户忠诚度和保有率，实现客户价值持续贡献，从而全面提升企业盈利能力。它的功能主要包括有客户资料管理、客户订单管理、日程安排提醒功能。1.3供应商管理（Supplier Management）：是对供应商的详细联系方式、行业性质分类、供应容分类、信用评级、供货订单跟踪、质量评级、供货报价排序、误工评级等细化的管理，建立丰富的供应商资源库，提高采购工作效率，降低采购成本与供应商选择分析能力。2、生产管理（Production Management）生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。以最少的资源损耗，获得最大的成果。是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。主要是进行生产控制，还包括有工序管理、生产调度、生产控制、BOM管理。2.1工序管理（Process Management）使用工序管理可以完全控制掌握生产线的各种信息。将原材料、半成品、成品、机台、工时、成本等信息与时收集、纪录、汇总整理并追踪与控制正在进行中的各项制造作业，包括实时监控与追踪在制品，可准确记录各个工序投入、完成、返修、不良等各工序的统计分析。2.2生产调度(Scheduling)在花炮行业里，单一产品的加工往往需要经过多道工序，还可能有临时变更生产线的情况，生产调度能够根据生产计划对现阶段的生产状况进行调整，保证订单的按期完成。2.3生产控制(Production Control)跟踪记录订单的现阶段生产情况，生成相关管理控制报表，以回馈生产计划人员与现场控制人员，借以充分掌握生产进度并进一步提升管理水平和工作效率。2.4 BOM管理(BOM Management)物料清单（BOM）是产品结构的技术性描述文件。它表明了产品组件、子件、零件直到原材料之间的结构关系，以与每个组装件所需要的各下属部件的数量。 BOM在ERP系统中起着非常重要的作用，它是生成生产计划的基本信息，为生产线配料提供数据，也是计算成本数据和制定销售价格的依据传统的生产管理：如上图所示描述了传通的生产管理工作流程，其中黄色标注了各环节所产生的问题，主要问题体现在信息的不与时和工序控制难度大、原材料储备过高或不足、生产进度误差大、成品复核难度大方面，采用信息化生产管理能解决什么问题呢？如下图所示：（生产管理网络应用结构示意图）烟花产业生产基地根据安全的需要，对车间与库存和管理办公室之间的物理建筑之间都保有一定的安全距离，占地面积很大，使用有线网络互联管理上和工程成本上都较大，因此采用无线网络接入在空间上和成本上相对低很多，各车间和办公室、仓库间都采用无线连接，现在的笔记本都有无线连接，手机也有GPRSCDMAWIFI多种无线接入支持，普通PC接上无线网卡便可实现无线连接，在生产车间的工艺流程控制上采用可编程无线考勤设备，让生产工人完成手上的工作需要交车间主任和质检员检验时，车间主任或质检员可以通过手持巡查设备调出工人的工作容信息，根据信息进行检验，检验通过后，车间主任或质检员输入当前工人的工序成品合格数量，然后按一下手指，再由工人按一下手指确认数量便完成了工序交接，生产管理办公室就已经可以立刻知道当前的生产情况，可以实现实时跟踪，即时发现问题即时处理，手持巡查设备中可以查看所有订单与工序完情况，以与当日需要检验的工序，并可以查看进度表，可以实时的知道当前工序的工艺要求和时间要求协助车间主任或质检员对工序工作进行控制管理；下图描述了整个工序控制过程：（工序成品质检和控制处理流程）（工序成品质检完成后的交接处理流程）（车间主任工作任务下达管理和交接控制）通过上述方案管理生产，可以实现实时生产跟踪、工序流程执行、质量保证、进度信息实时反馈、实时工人记件工资与工序单件人力成本核算、对原材料用料提供相对精确的分析数据、生产任务调度合理的控制管理，从而达到生产信息化管理、提高工作效率、避免不必要的成本损失和核算依据；整个信息管理过程根据传统的工艺流水线进行管理，更贴近目前生产线的标准化管理流程；3、计划管理（Planning Management）计划管理可同时满足以销定产、快速响应市场需求的计划和以预测进行计划生产相结合等多种计划方式。将市场需求通过高效完整的计划系统，快速地分解成可以执行的采购任务、生产任务和委外加工任务，以物料供应平衡为主、产能平衡为辅两个角度保证了市场需求的可执行性，缩短了产品交货周期，保证了销售、生产、委外和采购的高效运营。计划管理的主要包括生产计划、采购计划和用料计划的管理。 3.1生产计划管理（Production Planning Management）生产计划主要分为主生产计划和能力需求计划主生产计划来源于销售部门，同时主生产计划又能向销售部门提供可供销售量的信息，作为同客户洽商的依据，起了沟通外的作用。:能力需求计划要进行生产能力的计算和生产负荷的计算。 3.2采购计划管理（Procurement Planning Management) 以生产订单和物料清单为基础生成的对原材料的采购计划。根据各种物料不同的提前期和投产顺序，科学的计算出物料的采购数量与时间进度。 3.3用料计划管理(Material Planning Management) 同样是以生产订单和物料清单为基础生成的对物料的使用计划，使之能对产品的成本做出精确而科学的控制，最大限度的减少浪费。 4、仓库管理（Warehouse Management） 实现了对企业库存工作的全面管理。仓库管理包括对出库、入库、移库和盘点等操作的管理以与对原料、半成品、产品库各类生产辅助物资的管理。通过仓库管理可以准确知道各种物资在库存中的数量以与资金占用情况，知道它们的日平均使用量、积压和超储情况。尤其是能够实现库存与生产，库存与销售，库存与财务，库存与供应，库存与质量等企业各个业务环节的信息集成与共享。 仓库管理的主要容包括出库管理、入库管理和分类管理。4.1出库管理对仓库材料的领用情况录入到电脑中，所有仓库中的数据汇总到系统中，是管理人员可随时获得库存余量与各种商品的状况信息。4.2入库管理材料进入仓库时在系统中做出相应的记录，系统自动汇总，便于仓库的管理。4.3分类管理（Category Management）分类管理即对成品、半成品、原材料、易耗品等所有料品都需要做到多维分类，相应仓库报表也能根据这些多维分类进行统计查询分析。5、行政管理（Administration）主要包括人力资源管理、考勤管理、组织结构管理、资产管理。5.1人力资源管理（Human Resource Management）人力资源管理的容包括工种、职位的管理，假期管理、住房管理以与人事档案管理、绩效考核分析等容。5.2考勤管理（Attendance Management)考勤管理与企业的自动考勤机连接，随时掌握人员的出勤状况。5.3组织结构管理（Organization Management）组织结构管理包括人员调动、职位调整、离职管理等容。5.4资产管理（Asset Mnagement）包括对企业的固定资产的使用与报损情况的管理。6、财务管理（Financial Management）：主要包括有生产成本分析、生产工人工资报表、销售成本利润表、生产损耗报表。6.1生产成本分析（Production Cost Analysis）能够对系统中的成本数据进行统计、比较、和分析。6.2生产工人工资报表（Production Worker Wage Report）能够调用系统中的数据自动生成工人工资报表。6.3销售成本利润报表(Cost of Sales Profit Report)6.4生产损耗报表(Production Loss Report)商业智能（Business Intelligence）：对企业信息数据进行抽取、转换和装载，合并到一个企业级的数据仓库里，从而得到企业数据的一个全局视图，利用查询和分析、数据挖掘模块对其进行分析和处理（这时信息变为辅助决策的知识）呈现给管理者，为管理者的决策过程提供支持，主要容有成本分析、业绩分析、生产情况分析、物料供应分析、产品质量分析、人员工资分析、生产能力分析等。方案二：根据烟花企业的传统工艺性与产品难以统一规化问题，在方案一的基础上进行设计的，去除了BOM产品结构管理，采用订单流管理整个生产和销售管理过程；应用本方案也必须具备方案1的网络环境要求与管理要求，仅放弃了产品规化的改进设计，本方案对财务进行产品成本精确核算分析将有点困难，但针对销售订单的成本分析和原材料管理、工人工资等都能达到准确核算；本方案实施也必须要求企业具有规的管理流程或根据本方案进行改善传统管理模式；对基础信息要求比较高；（系统总体设计图示）本方案的特点主要体现在去除BOM后的生产管理、财务管理中，由于目前烟花产业的产品规化和标准化还未成熟，另外对于产品的组成与成份相对复杂和具有核心性，所以对于BOM的实施相当困难，在去除了BOM管理后的生产管理以订单为基础进行产品分解与成份组装，生成临时BOM产品树进行管理，实现财务与生产与销售订单产品结构标准化以达到实现整个生产成本管理和控制的目的；其它各模块功能同方案一，请参阅方案一；方案三：本方案根据烟花企业的现状和环境，在不改变现有环境和情况下进行改善和优化而设计，对生产管理进行工序化任务单方式管理，采用传统的单据管理方式，应用严谨的单据流与每日登记报表的方式进行信息采集，然后通过本系统进行分析和调整达到管理的目的；本方案的特点体现在虚拟仓库管理，由于烟化企业的仓库都部署在比较偏僻和安全的地方，基础设施条件差，基本没有网络环境，而且办公人员对于信息化的概念模糊，对计算机的操作能力差，因此强型应用信息化管理是行不通的，虚拟化仓库管理是指通过日常进出库情况与生产用料情况和采购情况进行自动分析计算出来的虚拟仓库信息，达到仓库管理目的；采用数据采集的方式进行工作信息收集，通过本系统进行分析和管理实现信息化管理目的，优化了传统的人工计算困难与管理困难问题，降低管理成本；本方案仅适用于烟花企业在不改变现状的情况下实施应用，可作为烟花产业未来信息化工程的基础方案；本方案的特点主要体现在去除BOM管理与严谨的生产工序控制上，采用传统单据信息流程管理方式对整个生产过程进行跟踪管理，将生产计划、工序、成品等相关生产信息采用标准化的单据进行流转，每日将相关单据进行上报汇入系统进行分析管理；上图描述了生产管理过程，在制定了生产制化后生成的计划任务单发放到生产车间，由生产车间主任根据计划任务单向工人下达工序任务单，生产成品或半成品完成入库时通过入库单入库，另外在生产计划中会生成相关的产品生产用料计划，能过用料计划管理生成领料单，由车间主任凭领料单到仓库领料，整个过程能过生产管理模块进行信息管理；上图描述了单据的信息流向和各阶段的单据生成过程；（生产管理中的单据与仓库管理）虚拟仓库管理是通过生产管理与采购管理进行出入库分析管理，通过计算机自动分析计算来体现库存情况的管理，为什么采用这种方式进行库存管理呢？因为烟花企业的仓库基本都分散在生产厂地，占地面积大，根据安全的需要都分散在偏僻空旷的山间，无网络环境，所以不可能实现各个仓库都有信息化办公环境，无法在实时进出库时进行实际仓库信息管理，只能通过统一的和虚拟的计算分析进行管理，所有仓库领料和入库到统一的仓库管理中心进行登记和查询，部分不能与时或不能到仓库管理中心进行登录的信息通过生产过程中使用情况分析计算出来，以达到相对精确管理仓库情况的目的；三、实施方案根据烟花企业的生产环境特点与目前的现状，建议先实施第三套方案建立信息化管理工程，改善和标准化管理流程，第三套方案更容易切入到目前的管理模式，企业信息化需要循序渐进，不能强制一步到位，一步到位只会使项目最终失败；