建设项目竣工环保设施-马鞍山环保局

精选优质文档-倾情为你奉上建设项目竣工环境保护验收监测报告表汇环监验收字（2017）第 M0004号项目名称： 超音速热喷涂系统技术改造项目委托单位：马鞍山马钢表面工程技术有限公司 安徽汇环环境科技有限公司2017年9月专心-专注-专业承 担 单 位：安徽汇环环境科技有限公司技 术 负 责 人：戴庆武项 目 负 责 人：沈楠楠报 告 编 写：程媛审 核：沈楠楠审 定：赵静参 加 人 员: 王耀 李亮亮安徽汇环环境科技有限公司电话：0556-传真：0556-地址：安庆市大观区德宽路321号邮编：项 目 名 称超音速热喷涂系统技术改造项目建 设 单 位马鞍山马钢表面工程技术有限公司法 人 代 表朱广宏联系人卢旻联系电话邮政编码通 讯 地 址安徽省马鞍山市幸福路74号建 设 地 点安徽省马鞍山市幸福路74号立项审批部门安徽马钢工程技术集团有限公司批准文号工技集20153号建 设 性 质新建扩建技改行业类别及代码金属表面处理及热处理加工C3360 环 评 时 间2015年6月预期投产日期2015年12月环评报告表审 批 部 门马鞍山市环境保护局占地面积396平方米总 投 资490万元其中环保投 资92.77万元比例18.93%实际总概算546万元环 保实际投资125.07万元比例22.9%验收监测依据1、建设项目环境保护管理条例（国务院第253号令）2、建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第13号 令2001）3、关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知。 （国家环境保护总局，环发2000 38号） 4、中冶华天工程技术有限公司马鞍山马钢表面工程技术有限公司超音速热喷涂系统技术改造项目环境影响报告表5、马鞍山市环境保护局对马鞍山马钢表面工程技术有限公司超音速热喷涂系统技术改造项目环境影响报告表的批复。6、马鞍山马钢表面工程技术有限公司委托验收监测的申请。前 言马鞍山马钢表面工程技术有限公司（以下简称“马钢表面工程公司”），于2011年5月26日成立，位于马鞍山市幸福路74号，前身为马钢股份有限公司第二机械设备制造公司，现在是马钢股份有限公司下属的全资子公司，公司现有员工600多人。马钢表面工程公司超音速热喷涂生产线自投产以来，工艺技术日趋成熟，取得了较好的综合效益。因现有的一套自动喷砂系统及一台超音速喷涂设备生产工序采用瑞士SULZER METCO公司的材料、设备，配件采购、设备维修周期较长，对工艺辊等修复产品的正常交付造成了一定的影响。为确保公司生产的连续性，提高系统运行的可靠性，保证生产周期，马钢表面工程公司拟进行技术改造，即在现有生产厂房内新增一套备用自动喷砂系统及一台备用超音速喷涂设备。当现有工序设备检修、保养、维护期间无法正常生产状况下，本工序设备立即投入使用，以保障产品的如期交货。故本次技改超音速热喷涂生产线全年的产能及整个工艺流水线的连贯性均不发生变化。2015年1月21日，安徽马钢工程技术集团有限公司工技集20153号文批复同意项目立项。 根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法等法规、文件的精神，马钢表面工程公司委托中冶华天工程技术有限公司承担该项目的环境影响评价工作。评价单位认真研究了项目可研报告，经过现场踏勘，收集相关资料后，针对马鞍山马钢表面工程技术有限公司超音速热喷涂系统技术改造项目从环境保护的角度分析施工期及营运期污染物产生、排放情况及其对环境的影响，提出减轻不利影响的对策和措施，编制了马鞍山马钢表面工程技术有限公司超音速热喷涂系统技术改造项目环境影响报告表，2015年9月1日，马鞍山市环境保护局以马环审201556号文件对该项目进行了审批。 2017年4月，该项目建成，马钢表面工程公司委托我公司办理该项目建设项目竣工“三同时”环保保护验收监测工作，接到项目单位委托后，我公司派人员对项目建设情况进行了现场勘察，结合环评报告表和环境管理部门对该项目环评批复意见，编写验收监测方案，报送环境管理部门审核后，按照方案要求实施了监测过程，在监测数据和现场调查材料的基础上，编写本建设项目竣工环境保护验收监测报告表。项目概况一、项目工程概况1、工程概况（1）项目名称：马鞍山马钢表面工程技术有限公司超音速热喷涂系统技术改造项目（2）建设性质：技改（3）建设地点：马鞍山市幸福路74号 （4）法人代表：朱广宏（5）项目投资：总投资490万元，新增环保投资92.77万元。（6）建设说明：公司现有一条超音速喷涂生产线，位于公司厂区中部的超音速喷涂车间。技改项目位于现有超音速喷涂车间内北部区域，占地面积约396m2。项目建设内容主要包括一套自动喷砂系统、一套超音速喷涂设备及部分配套公辅设施等。（7）给排水：给水：技改前后，技改工序总用水量不变，冷却水直接从公司内部特种电镀厂调用。排水：技改前后，喷枪冷却水总排放量为0.4m3/a。 该部分废水属于循环水，每年因为工艺要求更换排 放一次。（8）生产制度和项目定员：技改项目不新增劳动定员，所需工作人员在车间内调剂解决。项目技改前后，工作制度不变，全年超音速喷涂生产线采用2班制生产，每班工作8小时，工作日为326天。其中，原有一套 自动喷砂系统、一套超音速喷涂设备年运行天数206 天，技改新建的一套自动喷砂系统、一套超音速喷涂设备年运行天数为120天。（9）地理位置：马钢表面工程公司位于马鞍山市幸福路74号，公司厂界北侧紧邻迎宾路，迎宾路以北为矿内新村，厂界东侧为金泉街，金泉街向东为幸福路45号小区，厂界南侧为恒兴路，恒兴路向北有梧桐雅苑，厂界西侧为马钢铁运公司职工活动中心。（10）总平面布置：技改工序位于现有超音速喷涂车间内北部区域，占地面积约396m2。现有超音速喷涂车间位于公司厂区中部，车间西侧为金工车间装配跨，南侧为变电所，北侧为铸钢厂房和空压站，东侧为喷涂前、后处理车间。喷粉、喷砂工序的除尘系统位于超音速喷涂车间外西侧。项目概况二、建设内容：表1 技改项目产品方案序号产品名称及规格设计能力（根）年运行时数（h）技改前技改后增量1镀锌线沉没辊（8003220，2.168t/根）100100052162镀锌线稳定辊（2302569，0.449t/根）20020003张紧辊（12004936，2.823t/根）202004中温炉辊（9005314，2.31t/根）202005低温炉辊（9005314，2.31t/根）20200表2 技改项目组成一览表工程类别工程名称建设内容建设规模备注主体工程超音速喷涂一套自动喷砂系统、一套超音速喷涂设备位于超音速喷粉（涂）车间内的北部，占地面积396m2新建辅助工程起重机-3台依托现有公用工程给排水设施-车间内设一个1.0m3的纯水箱依托现有氧气供应设施-压力1.8-2.2MPa，管径50mm依托现有压缩空气供应设施-压力0.8MPa，管径65mm依托现有氮气供应设施-压力1.2MPa，管径50mm依托现有供电设施-供电参数380V、50HZ、300Kw依托现有储运工程轧辊摆放区-位于车间内，占地面积80m2依托现有物料贮存区-位于车间内，占地面积7.5m2依托现有车间内汽车通道-依托现有环保工程废气处理喷砂系统设1台脉冲反吹滤芯式除尘器3600m3/h，除尘效率不低于94%新建超音速喷粉系统设1台脉冲反吹滤芯式除尘器15000m3/h，除尘效率不低于80%新建固废处置一般固体废物临时堆场占地面积约25m2依托现有噪声采用低噪声设备、隔声、消声、基础减振等-新建项目概况表3 技改项目外购的生产设备一览表序号设备名称规模型号数量（台套）产地备注1自动喷砂系统ASTB20001/新增备用1.1隔音喷砂房AST98001AST,中国新增备用1.2叁轴喷砂机械手AST6710/6.01AST,中国新增备用1.3蜂窝式漏砂吸尘地板AST37101AST,中国新增备用1.4不锈钢制旋风分离器AST93001AST,中国新增备用1.5旋风分离器钢制支架/1AST,中国新增备用1.6压差控制脉冲反吹滤芯式除尘器(抽尘)AST9200/81唐纳森,中国新增备用1.7除尘器风机出口消音器8芯1AST,中国新增备用1.8抽尘离心风机7.5KW，顶置式1南方风机新增备用1.9压差控制脉冲反吹滤芯式除尘器(抽砂)AST9200/161唐纳森,中国新增备用1.10除尘器风机出口消音器16芯1AST,中国新增备用1.11抽砂离心风机22kW1南方风机新增备用1.12除尘器进出口及排风管道回砂管道采用厚壁耐磨胶管；排风管道材料采用Q235，壁厚=2mm1AST,中国新增备用1.13振动式磨料筛分器AST9400,直径800mm1AST,中国新增备用1.14压力式双缸连续喷砂系统AST38001AST,中国新增备用1.15自动喷砂集成控制系统ASTBC20001AST,中国新增备用2自动喷涂辅助系统ASTS20001/新增备用2.1隔音喷涂房AST97001AST,中国新增备用2.2控制房（空调客户自配）AST97101AST,中国新增备用2.3压差控制脉冲反吹滤芯式除尘器AST9200/481唐纳森,中国新增备用2.4风机隔音房（48与和16芯除尘器风机共用）阻隔风机产生噪音。AST92201AST,中国新增备用2.5除尘器风机出口消音器48芯1AST,中国新增备用2.6除尘器检修平台AST92101AST,中国新增备用项目概况 技改项目外购的生产设备一览表（续）序号设备名称规模型号数量（台套）产地备注2.7主进、排风管道、变径接头、弯头、除尘器出入口管道材料采用Q235，壁厚=2mm1AST,中国新增备用2.848芯除尘器离心风机37KW1南方风机新增备用2.9风机安装钢平台/1AST,中国新增备用2.10移动式工件旋转工作台AST18001AST,中国新增备用2.11叁轴喷涂机械手AST6620/6.01AST,中国新增备用2.12双喷嘴工件冷却装置AST72001AST,中国新增备用2.13移动式煤油桶AST51001AST,中国新增备用2.14送粉器小车/1AST,中国新增备用2.15自动喷涂辅助设备集成控制系统ASTSC20001AST,中国新增备用3喷涂系统/1/新增备用3.1HP/HVOF系统；包括5220型喷枪、8100型控制台及系统软管与电缆组JP80001普莱克斯,美国新增备用3.2冷水机，25冷吨，风冷ASTPC35AC1AST,中国新增备用3.31264i型闭环控制送粉器1普莱克斯,美国新增备用3.4喷枪备件包1普莱克斯,美国新增备用3.55300型大流量低压氧气调压阀1普莱克斯,美国新增备用3.6通讯电缆，8100到冷水机，15米-501普莱克斯,美国新增备用3.7通讯电缆，8100到机械手，15米-501普莱克斯,美国新增备用项目概况表4 技改后主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称主要成分来源及贮存方式单位技改前技改后备注现有新增备用1原辅材料轧辊-马钢一、四钢轧总厂根/年360360不变2钴基碳化钨（WC-12Co）钴12%，碳化钨88%，粒度1538m外购t/a12.7958.0854.71不变3碳化钨钴铬合金（WC-10Co-4Cr）铬4%，钴10%，碳化钨86%；粒度1538m外购t/a3.9092.471.439不变4镍铬碳化铬合金（Cr3C2-25NiCr）碳化铬75%，镍铬25%；粒度2045m外购t/a0.7770.4910.286不变5白刚玉砂30目外购t/a4.02.531.47不变6能源航空煤油石油精练后的混合物桶装，外购t/a18.01411.386.63不变7氧气O2纯度99.5%，粉尘含量不超过0.1mg/m3厂房内现有氧气主管（DN50）接入m3/a489723094518027不变8氮气N2纯度99.5%，粉尘含量不超过0.1mg/m3自马钢厂区氮气管网接入m3/a992.5627.2365.3不变9RO水电导率15us/cm，PH=67公司内部特种电镀厂调用m3/a1.621.020.6不变10电-市政供电Kwh/a12万7.6万4.4万不变三、本项目之前建设项目概况马钢表面工程公司原有一条超音速喷粉(涂)生产线，总投资5634.45万元，占地面积2304m2，主要由超音速喷涂车间和前、后处理车间等组成，设计能力为可喷粉(涂)冷轧生产线镀锌池内的沉没辊和稳定辊100套（1套沉没辊和稳定辊包括1根沉没辊和2根稳定辊），连退炉中的中低温段炉辊各20根，以及张紧辊等工艺辊20根。项目于2010年8月立项（马钢董20104号），2011年7月通过马鞍山市环保局环评审批。2014年10月31日，马鞍山市环境保护局组织了环境保护验收（马环验201436号），同意该项目通过竣工环保验收。主要工艺流程一、 项目工艺流程图：二、主要生产工艺说明：1、喷砂处理喷砂处理是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体的过程。采用为动力，以形成高速喷射束将喷料（、及砂等）高速喷射到需要处理的工件，使工件表面的的外表或形状发生变化，由于对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和主要工艺流程之间的，延长了的耐久性，也有利于的流平和装饰。本项目喷砂工序使用30目的白刚玉砂喷料，喷砂房设有干燥的筒式通风系统，通风系统向下通风，纵向的风速至少为80到100英尺/分钟（0.2-0.5m/s）。喷砂工序设有独立的除尘装置。2、超音速喷涂超音速火焰喷涂是将助燃气体与燃烧气体在燃烧室中连续燃烧，燃烧的火焰在燃烧室内产生高压并通过与燃烧室出口连接的膨胀喷嘴产生高速焰流，喷涂材料送入高速射流中被加热、加速喷射到经预处理的基体表面上形成涂层的方法。本项目经过喷砂处理的轧辊送入超音速喷涂房，装夹在回转体机床上，用机械手上的喷枪对其进行预热，预热温度不超过250。喷粉(涂)时，用航空煤油作燃料，用氮气作为载粉气体，喷枪最高火焰温度大约在2700。喷粉(涂)用金属粉末在接近辊子时为熔融或半熔融状态，其与辊子表面的结合方式以机械结合为主。辊子喷粉(涂)分多遍进行，每一遍致使辊身温度上升不超过10，喷粉(涂)后均需检查一下涂层表面是否有夹层、孔隙等。污染物产生分析污染物的产生：1、废气：（1）喷砂处理过程产生的粉尘；（2）超音速喷涂过程产生的燃烧废气，主要污染物为粉尘、SO2和NOX。2、废水： 本项目废水主要为喷涂系统的喷枪冷却水排污水，排污水属于清净下水，每年产生0.4m3，根据工艺需要每年更换时排放一次，直接排入雨水管网。3、噪声： 技改项目高噪声设备主要有喷砂机、超音速喷涂设备及风机等。4、固体废物： 本技改项目产生的固体废物主要有：超音速喷涂废渣、废砂、除尘器收尘及废弃滤芯等一般工业固体废物。污染物防治措施1、废气污染物的治理与排放：（1）、喷砂处理产生的粉尘喷砂处理系统自带脉冲反吹滤芯式除尘器，处理后的粉尘气体经16m高的排气筒排放。（2）、超音速喷涂产生的燃烧废气喷涂设备设置一套脉冲反吹滤芯式除尘器，处理后的粉尘气体经16m高的排气筒排放。超音速喷涂采用航空煤油作为燃料，燃烧过程中将产生SO2、NOX。因航空煤油较为清洁，污染物产生浓度、产生量均较小，燃烧废气直接排放。2、废水污染物的治理与排放： 本项目超音速喷涂车间废水为循环冷却水，属于清净下水，每年产生0.4m3，在工艺要求更换循环水时排出，主要污染物为COD、SS，直接经雨水管道排入雨水管网，可满足达标要求。3、噪声污染物的治理与排放： 本项目高噪声设备主要有喷砂机、超音速喷涂设备及风机等，主要借助厂区内建筑物隔声、距离衰减、厂区合理布局、高噪声设备减振降噪等措施减轻对周围声环境的影响；因本技改项目2班制生产，夜间不运行，故夜间不产生噪声污染。4、固体废弃物的治理与排放： 本项目产生的固体废物主要有：超音速喷涂废渣、废砂、除尘器收尘及废弃滤芯等一般工业固体废物，喷涂废渣、废砂及除尘器收尘由专门厂商回收利用，废弃滤芯收集后外卖到废品站进行综合利用。固体废物堆场需要按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）进行规范化设置与建设。固体废物均得到有效处置、利用，不会产生二次污染。环评结论及建议一、环评结论1、项目概况马鞍山马钢表面工程技术有限公司于2011年5月26日成立，位于马鞍山慈湖高新区昭明路与新化路交叉口，前身为马钢股份有限公司第二机械设备制造公司，现在是马钢股份有限公司下属的全资子公司。公司现有一条超音速喷涂生产线，位于公司厂区中部的超音速喷涂车间，主要进行镀锌线沉没辊、稳定辊、张紧辊及中、低温炉辊超音速喷涂处理。在实际运行过程中，因现有生产线采用瑞士SULZER METCO公司的材料、设备，配件采购、设备维修周期较长，对工艺辊等修复产品的正常交付造成了一定的影响。为确保公司生产的连续性，提高系统运行的可靠性，保证生产周期，建设单位拟对现有超音速热喷涂系统生产线进行技术改造，即在现有生产车间内北部区域新增一套自动喷砂系统及一台超音速喷涂设备。当现有工序设备检修、保养、维护期间无法正常生产状况下，拟技改工序立即投入使用，以保障产品的如期生产。技改后超音速热喷涂生产线全年的产能及整个工艺流水线的连贯性均未发生变化。技改项目占地面积约396m2。技改项目拟于2015年12月投入运行。2、产业政策依据国家产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正），该项目不属于目录中明确规定的限制类和淘汰类项目，因此该项目符合国家产业政策要求。3、达标排放及环境影响（1）废气技改项目的废气主要为喷砂处理粉尘及超音速喷涂燃烧废气。喷砂处理过程产生的粉尘经系统自带的脉冲反吹滤芯式除尘器处理后，经16m高的排气筒排放。粉尘的排放浓度、排放速率均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中的二级排放标准。超音速喷涂过程产生的燃烧废气经脉冲反吹滤芯式除尘器处理，经16m高的排气筒排放。处理后的粉尘、SO2及NOX排放浓度、排放速率均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准要求。（2）废水技改项目废水主要为喷涂系统的喷枪冷却水排污水，技改前后，污水排放总量不变。排污水属于清净下水，主要污染物为COD、SS，直接经雨水管道排入雨水管网，可满足达标要求。（3）噪声建设项目高噪声设备主要有喷砂机、超音速喷涂设备及风机等，主要借助厂区内建筑物隔声、距离衰减、厂区合理布局、高噪声设备减振降噪等措施减轻对周围声环境的影响，厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准要求。（4）固废本技改项目产生的固体废物主要有：超音速喷涂废渣、废砂、除尘器收尘及废弃滤芯等一般工业固体废物，喷涂废渣、废砂及除尘器收尘由专门厂商回收利用，废弃滤芯收集后外卖到废品站进行综合利用，因此，对周围环境影响较小。5、总量控制技改前后，超音速喷涂车间总量控制指标不变，仍为：SO2 0.202 t/a，NOX 0.154t/a。二、建议1、加强环境管理，提高员工环保意识，持续开展环保设备检查，确保除尘器等各项环保治理设施正常稳定运行。2、建议建设单位对外排废气进行定期监测，并建立排放管理档案，及时通报环境保护主管部门，确保各污染物达标排放。环评批复关于马鞍山马钢表面工程技术有限公司超音速热喷涂系统技术改造项目环境影响报告表的批复马环审【2015】56号马鞍山马钢表面工程技术有限公司：你公司报送的关于马鞍山马钢表面工程技术有限公司超音速热喷涂系统技术改造项目环境影响报告表的批复（以下简称报告表）收悉。依据中华人民共和国环境影响评价法第二十二条之规定，经研究，现批复如下：一、 马鞍山马钢表面工程技术有限公司拟在现有厂区内对超音速热喷涂生产线进行改造。项目主要建设内容新增一套备用自动喷砂系统及一台备用超音速喷涂设备。项目总投资490万元，其中环保投资92.77万元。根据报告表结论，从环境保护角度，我局原则同意你公司按照报告表中所列建设项目的性质、规模、地点、环境保护措施及下述要求进行项目建设。二、 项目在建设和运营期应重点做好以下工作（一） 严格按环评报告表落实污染防治措施，执行“三同时”制度，确保污染物稳定达标排放。（二） 做好大气污染防治工作。废气排放须满足大气污染物综合排放标准中二级标准要求。（三） 加强水污染治理工作。项目生产废水须满足污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准，达标排放。（四）做好噪声污染防治工作。主要产噪设备必须远离厂界布置，同时选用低噪声设备，对高噪声设备应采取有效减振、隔声、消音等环评批复降噪措施，厂界噪声须符合工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准要求。（五）按固废“资源化、减量化、无害化”处理处置原则，落实报告表中提出的各类固废特别固废特别是危险废物的收集处理处置和综合利用措施，防止发生二次污染。其中危险废物要委托有资质的单位处置，同时执行危废处置转移联单管理制度，严禁企业擅自处置。厂内危废暂存场所应符合危险废物贮存污染控制标准的规定要求，设置危险废物识别标志，并做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作，其它一般固废暂存场所应符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准的规定要求。三、 该项目的环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目竣工试生产必须报我局批准，试生产期（3个月内）按规定向我局申请办理项目竣工环保验收手续。四、 请市环境监察支队加强对该项目日常监督管理。马鞍山市环境保护局2015年9月1日执行标准排放标准执行标准排放标准1、废水执行标准： 因本项目废水属于循环冷却水，且产生量极少，每年仅产生0.4m3,仅在工艺要求更换时排放，故无法进行检测。2、废气执行标准：大气污染物排放标准（GB16297-1996）中二级标准和无组织排放限值浓度要求，由于本项目排气筒未能高出周围建筑物，故标准值折半执行。适用标准名称监测项目排气筒高度m排放浓度标准mg/m3排放速率标准Kg/h执行标准大气污染物综合排放标准（GB162971996）二级标准颗粒物161203.981.99二氧化硫165502.941.47氮氧化物162400.8760.4383、噪声执行标准：工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008中2类标准要求测试项目执行标准执行排放标准限值dB（A）厂界噪声连续等效声级工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）2类标准昼间60夜间50执行标准方法标准执行分析方法标准类别项目分析标准废气有组织颗粒物固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 GB/T16157-1996二氧化硫固定污染源废气 二氧化硫的测定定电位电解法 HJ/T57-2000氮氧化物固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法 HJ 693-2014噪声厂界噪声工业企业厂环境界噪声排放标准GB12348-2008监测方案1、有组织废气排放监测内容监测点位监测项目监测频次喷砂除尘处理后排气筒出口颗粒物3次/天，连续2天喷涂除尘处理后排气筒出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物3次/天，连续2天2、噪声监测内容：监测点位监测项目监测频次厂界东、南、西、北各设一个监测点连续等效（A）声级每天昼夜各1次连续2天质量控制质量控制1、 工况要求：监测应在工况稳定、生产达到设计生产能力的75%或负荷达75%以上的情况下进行。主体工程运行稳定，环境保护设施运行正常。2、采样及分析质量保证和质量控制： 现场采样和测试严格按（监测方案）进行，对未能按（监测方案）进行现场采样和测试的原因应予详细说明。 参加监测采样和分析测试的人员必须持证上岗，监测过程以及数据审核均符合本公司相关技术规定，监测数据可以作为验收的依据。监测数据一、废气监测数据：有组织部分1、监测点位：喷涂除尘处理后排气筒出口 2017年9月4日 单位：浓度mg/m3，速率kg/h项目123平均值标准颗粒物排放浓度0.70.20.40.4120排放速率0.0190.0050.0110.0121.99二氧化硫排放浓度4.94.94.94.9550排放速率0.1290.1290.1290.1291.47氮氧化物排放浓度0.70.90.80.8240排放速率0.0180.0240.0210.0210.4382017年9月5日 单位：浓度mg/m3，速率kg/h项目123平均值标准颗粒物排放浓度0.50.20.40.4120排放速率0.0130.0050.0110.0101.99二氧化硫排放浓度4.94.94.94.9550排放速率0.1290.1290.1290.1291.47氮氧化物排放浓度0.40.80.50.6240排放速率0.0110.0210.0130.0150.4382、 喷砂除尘处理后排气筒出口2017年9月4日 单位：浓度mg/m3，速率kg/h项目123平均值标准颗粒物排放浓度0.40.20.30.3120排放速率0.0050.0020.0040.0041.992017年9月5日 单位：浓度mg/m3，速率kg/h项目123平均值标准颗粒物排放浓度0.60.30.40.4120排放速率0.0060.0040.0040.0051.99监测数据2、噪声监测数据： 监测日期: 2017年9月4日监测点位主要声源测量值dB(A)执行标准评价昼夜厂界东设备56.053.560/50达超厂界南设备60.649.6超达厂界西车辆64.151.7超超厂界北车辆62.650.8超超监测日期: 2017年9月5日监测点位主要声源测量值dB(A)备注评价昼夜厂界东设备56.653.760/50达超厂界南设备59.849.1达达厂界西车辆60.251.1超超厂界北车辆60.851.8超超环境管理检查一、环境保护机构设置、环境管理规章制度及落实情况公司成立了环保工作领导小组，明确了各个成员的具体环保工作范围和职责，建立了完善的管理制度和工作流程，下设专职环保员负责环保工作的日常管理，保证厂区内的废气处理设备的正常运转，固体废弃物处理规范化的管理，确保生产废气得到有效处理达标后排放，噪声得到有效控制，固体废弃物按照规范要求进行处理。二、环保投资及设备建设检查表类别污染物环保设施名称及治理内容项目投资（万元）建设情况废气治理喷砂系统脉冲反吹滤芯式除尘器及新建排气筒34.09完成喷涂系统脉冲反吹滤芯式除尘器及新建排气筒26.73完成噪声治理噪声隔音房64.25完成固废处置一般固废尚未产生固废，未更换过滤芯无完成绿化依托过去绿化无完成总投资125.07完成环评批复落实情况环 评 批 复 要 求落实情况严格按环评报告表落实污染防治措施，执行“三同时”制度，确保污染物稳定达标排放。基本落实做好大气污染防治工作。废气排放须满足大气污染物综合排放标准中二级标准要求。废气排放满足折半执行标准，满足环评批复要求，达标排放加强水污染治理工作。项目生产废水须满足污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准，达标排放。本项目废水为喷枪冷却水，每年更换一次，每次0.4吨，无法测试，由于量很少，故影响不大。做好噪声污染防治工作。主要产噪设备必须远离厂界布置，同时选用低噪声设备，对高噪声设备应采取有效减振、隔声、消音等降噪措施，厂界噪声须符合工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准要求。噪声排放满足3类标准要求，但有三个点不满足2类标准要求，但均为交通和其他背景噪声，未监测到项目产生的噪声按固废“资源化、减量化、无害化”处理处置原则，落实报告表中提出的各类固废特别固废特别是危险废物的收集处理处置和综合利用措施，防止发生二次污染。其中危险废物要委托有资质的单位处置，同时执行危废处置转移联单管理制度，严禁企业擅自处置。厂内危废暂存场所应符合危险废物贮存污染控制标准的规定要求，设置危险废物识别标志，并做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作，其它一般固废暂存场所应符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准的规定要求。依托于过去的固体污染物处置设施，固体废物处理基本达到环评批复要求本项目暂时未产生固废该项目的环保设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。项目竣工试生产必须报我局批准，试生产期（3个月内）按规定向我局申请办理项目竣工环保验收手续。正在办理验收结论与建议验收结论：一、项目概况：马鞍山马钢表面工程技术有限公司依照相关法律法规要求，对超音速热喷涂系统技术改造项目，进行了工程立项、初步设计、环境影响评价等工作，手续齐全，工程相应的环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用，较好地履行了“三同时”制度。马鞍山马钢表面工程技术有限公司在现有厂区内对超音速热喷涂生产线进行改造。项目主要建设内容新增一套备用自动喷砂系统及一台备用超音速喷涂设备。项目总投资546万元，其中环保投资125.07万元。二、验收监测结论：1、废气：2017年9月4日/5日，对本项目自动喷砂系统排气筒出口有组织排放进行连续两天每天四次的监测，监测项目为颗粒物，连续两天每天四次的全部监测项目排放浓度和总排放速率监测值均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）的二级标准要求，属于达标排放；对本项目超音速喷涂系统排气筒出口有组织排放进行连续两天每天四次的监测，监测项目为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等三个项目，连续两天每天四次的全部监测项目排放浓度和总排放速率监测值均满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）的二级标准要求，属于达标排放，符合环评批复要求；2、噪声：2017年9月4日/5日，对本次监测厂界东南西北4个点位进行昼夜噪声监测，验收监测期间，所有噪声测试值均满足工业企业厂界环境噪声排放标准3类标准要求，但有三个点不满足工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准要求，但均为交通和其他背景噪声，验收结论与建议未监测到项目产生的噪声，虽然噪声测试值最高超出2类标准4.1分贝，噪声对周围环境影响不大。3、项目生产过程中产生的固体废弃物主要超音速喷涂废渣、废砂、除尘器收尘及废弃滤芯等一般工业固体废物，喷涂废渣、废砂及除尘器收尘由专门厂商回收利用，废弃滤芯收集后外卖到废品站进行综合利用。固体废物堆场需要按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）进行规范化设置与建设，固体废物均得到有效处置、利用。建议：1、 进一步做好环境保护工作，加强各类环境保护设施维护，确保环保设备稳定正常运行。2、更换喷枪冷却用水时，注意废水的处置，不得造成环境污染。3、搞好厂区绿化，美化厂区环境。附件1建设项目环境保护“三同时”竣工验收登记表编号： 审批经办人：建设项目名称超音速热喷涂系统技术改造项目建设地点安徽省马鞍山市幸福路74号建设单位马鞍山马钢表面工程技术有限公司邮编电话行业类别金属表面处理及热处理加工C3360 项目性质技改设计生产能力建设项目开工日期实际生产能力投入试运行日期2016年9月报告书(表)审批部门马鞍山市环境保护局文号马环审201556号时间2015.9.1立项审批部门安徽马钢工程技术集团有限公司文号工技集20153号时间2015.1.21控制区烟控区文号/时间/报告书(表)编制单位中冶华天工程技术有限公司投资总概算490万元环保设施设计单位/其中环保投资92.77万元比例18.93%环保设施施工单位/实际总投资546万元环保设施监测单位安徽汇环环境科技有限公司实际环保投资125.07万元比例22.9%废水治理废气治理噪声治理固废治理绿化及生态其他新增废水处理设施能力/新增废气处理设施能力/年平均工作时污 染 控 制 指 标控制项目原有排放量(1)新建部分产生量(2)新建部分处理削减量(3)以新带老削减量 (4)排放增减量(5)排放总量(6)允许排放量(7)区域削减量(8)处理前浓度(9)实际排放浓度(10)允许排放浓度(11)废水总量CODCr氨氮废气颗粒物二氧化硫氮氧化物固废备注单位：废水量单位为：万吨/年。CODCr、氨氮的浓度单位为：mg/L，排放量的单位为：吨/年 废气量单位为：Nm3/年 浓度单位为： mg/m3 固废量单位为：吨/年。 其中：（5）=（2）（3） （4）、（6）=（2）（3）+（1）（4）附件2：马鞍山市环保局对该项目环境影响报告表的批复：附件2：马鞍山市环保局对该项目环境影响报告表的批复（续）：附件2：马鞍山市环保局对该项目环境影响报告表的批复（续）：附件3、项目所在位置地理位置图：附件4、监测数据：