18第十八章 机械制造工艺过程概述

1234n 5第一节第一节 毛坯材料及其加工毛坯材料及其加工方法的选择方法的选择6机械零件毛坯的选择机械零件制造机械零件制造：毛坯成形毛坯成形切削加工切削加工毛坯选择影响：毛坯选择影响：制造质量制造质量使用性能使用性能生产周期生产周期制造成本制造成本7机械零件毛坯的选择8机械零件毛坯的选择材料的实用性材料的实用性形状精度形状精度尺寸精度尺寸精度表面质量表面质量材料的工艺性材料的工艺性制造成本制造成本消耗的燃料和动力费、工资、设备费用等消耗的燃料和动力费、工资、设备费用等成分、组织成分、组织力学性能力学性能物理性能、化学性能物理性能、化学性能外部质量外部质量内部质量内部质量材料的经济性材料的经济性材料购置费用材料购置费用包括材料本身的价格、运费等包括材料本身的价格、运费等9机械零件毛坯的选择铸造铸造, ,是用来获得箱体类、支座类及大型零件（如大型是用来获得箱体类、支座类及大型零件（如大型齿轮、机床床身等）、结构复杂零件的毛坯。齿轮、机床床身等）、结构复杂零件的毛坯。 锻造，是用于获得结构比较简单、工作应力较大的零件锻造，是用于获得结构比较简单、工作应力较大的零件毛坯毛坯 , ,如重载荷作用下的轴类、齿轮类、凸轮、杆等。如重载荷作用下的轴类、齿轮类、凸轮、杆等。焊接，是用来制造一些结构复杂、受力较大的箱体类、焊接，是用来制造一些结构复杂、受力较大的箱体类、支座类零件，当生产批量不大，或采用铸造方法不能满支座类零件，当生产批量不大，或采用铸造方法不能满足其力学性能要求时，常用焊接方式来获得毛坯。足其力学性能要求时，常用焊接方式来获得毛坯。 直接从型材上截取，对于轴类、中小型齿轮类及盘类、直接从型材上截取，对于轴类、中小型齿轮类及盘类、板类零件，也可直接从型材上截取一部分材料来充当板类零件，也可直接从型材上截取一部分材料来充当其毛坯。其毛坯。 10第二节第二节 材料的合理使用材料的合理使用一、铸铁与钢的合理使用一、铸铁与钢的合理使用铸铁在耐磨性、减震性等方面优于钢，铸铁在耐磨性、减震性等方面优于钢，几何形状复杂，几何形状复杂，中空的壳体零件、汽缸盖、汽缸体、变速箱体等多中空的壳体零件、汽缸盖、汽缸体、变速箱体等多采采用铸铁制造。用铸铁制造。钢在强度、塑性、韧性等方面均优于铸铁，故轴类、钢在强度、塑性、韧性等方面均优于铸铁，故轴类、齿轮类及其它在重载荷下工作的零件或构件多采用钢齿轮类及其它在重载荷下工作的零件或构件多采用钢材制造。材制造。 1112 1314机械零件毛坯的选择一、齿轮类零件的选材齿轮类零件的选材15机械零件毛坯的选择二、轴杆类零件的选材二、轴杆类零件的选材功用功用:主要起支承传动件和传递转矩的作用。主要起支承传动件和传递转矩的作用。16机械零件毛坯的选择传动轴、机床主轴、丝杠、光杠、曲轴、偏心轴、凸轮轴等传动轴、机床主轴、丝杠、光杠、曲轴、偏心轴、凸轮轴等17机械零件毛坯的选择3、机架、箱体类零件机架、箱体类零件MB2000版辊磨床版辊磨床18机械零件毛坯的选择3、机架、箱体类零件机架、箱体类零件特点：特点： 结构复杂，重量从几千克到数十吨，工作条件相差很大。结构复杂，重量从几千克到数十吨，工作条件相差很大。,19四、常用工具的选材u硬度和耐磨性u强度和韧性u热硬性（红硬性）u工艺性u经济性2021高速钢2223一、工艺过程的组成一、工艺过程的组成2425262728 29精基准的选择n“基准重合”原则 n“基准统一”原则n“自为基准”原则 n“互为基准”原则 30举例n分析技术要求n定位方案31 n2. 2. 粗精分开的原则粗精分开的原则323334n轴类零件结构特点和主要技术要求n功用、组成表面、常见类型n主要表面及主要技术要求35