旅游接待中心石油会议中心地下隐藏式生活污水处理站项目方案书

XX旅游接待中心石油会议中心地下隐藏式生活污水处理站项目方案书XXXX环境工程有限公司目 录第一章、概述31、 项目概述32、项目背景3第二章、设计依据与设计范围41、设计依据42、设计范围5第三章、污水水质、水量及排放标准61、污进出水水质、水量情况6第四章、工艺设计91、工艺设计原则93、 处理工艺流程图10第五章、主要处理工艺介绍121.格栅井122.调节池123.厌氧池124缺氧池135好氧池136平流沉淀池137.中间水池148.高效生物滤池149 活性碳过滤罐1410.清水消毒池16第六章、主体工艺介绍181、A2/O处理过程：182、A2/O工艺流程及原理 ：183、A2/O工艺的特点：194、BAF工艺介绍20第七章、工艺流程特点21第八章、构筑物报价览表21第九章、主要设备报价览表23工程总价25第十章、 服务及承诺251、设计部分252、施工阶段253、 调试阶段264、售后服务26第十一章、设备安装要求271、潜水泵及鼓风机安装272、单机调试313、能试验（空载试验）324、单机调试（负载试验）335、联动试运行346、售后服务与工程质量保证措施35第十二章、施工组织351 施工组织方案351.1工程概况351.2质量保证体系和措施及创优计划361.3现场文明施工措施和环保方案421.4施工组织工艺53施工进度网络图78十三章、HSE方案801、HSE方案应用方法概述802、内容813、HSE方案内容介绍83第一章、概述1、 项目概述项目名称：XX旅游接待服务中心石油会议中心地下隐藏式生活污水处理站工程项目性质：新建工程承包范围：XX旅游接待服务中心石油会议中心地下隐藏式生活污水处理站工程，包括工艺设计、设备采购、安装工程、整机调试、运行、验收等。主要技术：污水处理主体工艺采用“/O+BAF+消毒” 工艺。验收标准：排放标准执行GB/T18921-2002中的标准。2、项目背景 会议中心产生的废水主要为生活污水，即淋浴排水、盥洗废水、洗衣废水、厨房废水及冲厕排水。此类废水排放周期不定，排放水量也无规律性，且所含污染物成份较为复杂，如果不加以处理就外排将对环境造成极大污染。根据环境保护有关规定及业主提出的要求现需要对该生产废水进行集中处理。为此，我司针对该项目特点，根据业主要求做出污水处理方案的设计及其他各项事宜。我公司依据上述情况编制本方案，本工程采用较成熟、效果良好的“/O+BAF+消毒”相结合的工艺对该生活污水进行处理。方案的宗旨是：尽量以较少投资、合理工艺，确保处理后的污水长期稳定达标排放。第二章、设计依据与设计范围1、设计依据1.1城市污水再生利用 景观环境用水水质（GB/T18921-2002）；1.2室外排水设计规范（GBJ14-87）；1.3给水排水工程结构设计规范(GBJ69-84)；1.4工业自动化仪表工程施工及验收规范（GBJ93-86）；1.5污水再生利用工程设计规范（GB50335-2002）；1.6低压电器电控箱GB4720-84；1.7专有电子器件电控箱技术条件GB3797-89；1.8建筑给水排水设计规范(GBJ15-88)1.9XX市水污染物排放标准2.0泵站设计规范(GB/T50265-97)2.1工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-95)2.2建筑结构荷载设计规范(GBJ9-87)2.3建筑抗震设计规范(GBJ11-89)2.4建筑地基基础设计规范(GBJ7-89)2.5混凝土结构设计规范(GBJ10-89)2.6建筑设计防火规范(GBJ16-87)2.7工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)2.8地下工程防水技术规范(GBJ108-87)2.9工业与民用供配电系统设计规范(GB50052-95)3.0低压配电装置及线路设计规范(GB50054-95)3.1建筑防雷设计规范(GB50057-94)3.2电力装置的继电保护和自动装置设计规范(GB50060-92)3.3通用用电设备配电设计规范(GB50055-93)3.4污水综合排放标准(GB8978-1996)3.5城市污水处理厂污水污泥排放标准(CJ3025-93)3.6城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准(CJJ31-89)2、设计范围2.1 污水处理系统工艺设计；2.2 污水系统构（建）筑物设计；2.3 污水处理系统设备选型及非标等设计；2.4 工程投资；2.5工程施工工艺、方案设计；2.6 技术经济及运行管理分析。第三章、污水水质、水量及排放标准1、污进出水水质、水量情况处理污水为北旅游接待服务中心石油会议中心产生的污水，每天排放废水量为800吨（甲方提供），处理完后的污水执行GB/T18921-2002中的标准。污水进出水水质见下表序号名称进水水质出水水质18921-20021PH（无量纲）7.586-92化学需氧量118503生化需氧量40.564氨氮17.955悬浮物54106石油类0.633 1.07色度（倍）10倍/淡黄色308总氮20.7159总磷1.06 0.510总汞（微克/升）0.01L0.0111总镉0.05L0.0512总砷0.007L0.513总铬0.004L1.514总铅0.2L0.515六价铬0.004L0.516阴离子表面活性剂0.0930.517粪大肠杆菌（个/升）7.9*1052000以上进水水质由甲方提供。GB/T18921-2002、XX市中水回用水质标准及农田灌溉标准比较名称GB/T18921-2002中水回用标准农田灌溉标准PH（无量纲） 6-96.5-9.05.5-8.5化学需氧量5050150生化需氧量61060氨氮520悬浮物101080色度（倍）30 30总氮15 总磷0.5总汞（微克/升）0.010.01总镉0.050.1总砷0.50.1总铬1.50.1总铅0.50.2六价铬0.50.1阴离子表面活性剂0.5粪大肠杆菌（个/升）2000334000第四章、工艺设计1、工艺设计原则1.1 严格执行环境保护的各项规定，确保各项水质指标达标。1.2 采用成熟、先进、可靠的处理工艺，确保优良的处理效果。1.3 运行上有较大的灵活性和可调性，以适应水质水量的变化。1.4 力求一次性投资省、运行费用低，且操作稳定方便。1.5 确保整个系统试车成功至正常运行到验收合格为止，并负责代培操作人员。1.6工程一次性投资少，运行费用低，无环境污染与安全隐患。1.7操作简单，维护方便。1.8处理设施平面布置合理，环境和谐美观，占地少。1.9设计必须符合适用的要求，选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证污水处理站功能实现。1.10设计应符合经济的要求，设计中一方面尽可能采用合理措施降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在工程建成投入使用后，取得最大的经济效益和使用效果。1.11设计技术应当力求先进和合理，设计中必须根据生产的需要和可能，在经济合理的原则下，尽可能采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。2、 处理工艺选择本公司根据项目的特点，结合各工艺的优缺点，设计采用生产污水处理工艺中最为有效的“/O+BAF+消毒”处理工艺。3、 处理工艺流程图污水处理主体工艺采用“/O+BAF+消毒” 工艺流程如下：进水调节池机械格栅缺氧反应池厌氧反应池好氧反应池二沉池高效滤池滤池风机曝气硝化液回流污泥回流达标回用到高尔夫球场球场污泥浓缩池外运或作肥料中间水池清水消毒池 达标回用到养鱼池二氧化氯消毒上清液回流碳滤罐第五章、主要处理工艺介绍整个系统构筑物为全地下钢混结构，污水处理系统收集的污水首先经格栅井去除大颗粒状和纤维状杂质后，污水按系统内特定结构逐次经过调节池、A2/O池、BAF池、过滤消毒池等深度处理后达标排放。1.格栅井在本项目中格栅井去除污水中大颗粒物质如悬浮物、漂浮物等，以降低后续工序的负荷。2.调节池该池是作为污水水量调节和均质的构筑物。由于生活污水排放具有时段不均匀性、时变化系数较大的特点，要使生化处理系统较均衡地运行，尽量减少其冲击负荷的影响，以达到理想的处理效果，则需设调节池，对污水水量进行调节并均质，使调节池污水提升泵始终按平均处理水量向生化系统供水。3.厌氧池废水与池中组合填料上生物膜（厌氧菌）充分接触进行生化反应。为满足厌氧池和生化池生化反应需要，同时为微生物提供磷。4缺氧池在此以进水的有机物作为反硝化的碳源和能源，以回流沉淀池出水中的硝态氮为反硝化的氧源，在池中组合填料上生物膜（兼性菌团）作用下进行反硝化脱氮反应，使回流液中的NO2-N;NO3-N转化为N2排出，同时降解有机物。5好氧池 微生物的生物化学过程主要在好氧池中进行的。废水中的氨氮在此被氧化成亚硝态氮及硝态氮。缺氧池出水流入好氧池，与经污泥泵提升后送回到好氧池的活性污泥充分混合，由微生物降解废水中的有机物，充氧采用双螺旋嚗气器，同时对混合液进行搅拌。好氧池上设有消泡水管道，当好氧池中泡沫多时，应打开消泡水管阀门进行消泡。6平流沉淀池 平流式沉淀池的池型呈长方行，废水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池的进口处底部设贮泥斗，其它部位池底有坡度，倾向贮泥斗。 平流式沉淀池具有对冲击负荷和温度变化的适应能力较强，施工简单，造价低的优点。7.中间水池防止水流过急，起到中间停留水量的作用。8.高效生物滤池曝气生物滤池(BAF) 是一种新型生物膜处理工艺,它兼有活性污泥法和生物膜法两者优点,并将生化反应与吸附过滤两种处理过程合并在同一构筑物中完成。该工艺具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷、去除有害物质的作用。9 活性碳过滤罐活性炭是一种黑色粉状，粒状或丸状的无定形具有多孔的碳，主要成分为碳，还含少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层间不规则堆积。具有较大的表面积(5001000米2/克)，有很强的吸附性能，能在它的表面上吸附气体、液体或胶态固体；对于气体、液体，吸附物质的质量可接近于活性炭本身的质量。其吸附作用具有选择性，非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中，沸点越高的物质越容易被吸附，压强越大温度越低浓度越大，吸附量越大。反之，减压，升温有利于气体的解吸。常用于气体的吸附、分离和提纯，溶剂的回收，糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂，饮用水及冰箱的除臭剂，防毒面具中的滤毒剂，还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。早期生产活性炭的原料为木材、硬果壳或兽骨，后来主要采用煤，经干馏、活化处理后得到活性碳生产方法有：蒸汽、气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在850900将碳活化。化学活化法。利用活化剂放出的气体，或用活化剂浸渍原料，在高温处理后都可得到活性炭。 活性炭具有微晶结构，微晶排列完全不规则，晶体中有微孔（半径小于20埃10-10米）、过渡孔（半径201000）、大孔（半径1000100000），使它具有很大的内表面，比表面积为5001700米2克。这决定了活性炭具有良好的吸附性，可以吸附废水和废气中的金属离子、有害气体、有机污染物、色素等。工业上应用活性炭还要求机械强度大、耐磨性能好，它的结构力求稳定，吸附所需能量小，以有利于再生。活性炭用于油脂、饮料、食品、饮用水的脱色、脱味，气体分离、溶剂回收和空气调节，用作催化剂载体和防毒面具的吸附剂。活性炭脱色效果在水中最强，有机溶剂中较弱。一般加0.13（WV），搅拌3060分钟，活性炭的粒度对脱色时间有影响，而且不同生产厂家，不同加工方法生产的活性炭，脱色效果相差很大。脱色温度和PH要根据你产物的性质，通过试验确定了。 活性炭的质量有多项物理与化学的指标，主要的如：水分、灰分、酸溶物、各种金属和酸根的含量，以及它的吸附性能等。对于不同用途的活性炭，时常用不同的物质和方法来检验它的吸附性能，如亚甲基蓝吸附值、碘吸附值、焦糖吸附值、硫酸奎宁吸附值等。其中亚甲基蓝吸附值是最常用的。亚甲基蓝是一种深蓝色染料，对它的吸附量反映了活性炭吸附小分子物质的能力；具有大量微孔的活性炭，此值较高。焦糖吸附值(或称焦糖脱色率、或糖蜜吸附率)是反映活性炭对具有较高分子量的有色物质的吸附性能，性能良好的活性炭，此值达到100110。 （1）活性碳一般使用温度是75-80度比较好；（2）活性炭脱色效果在水中最强，在强极溶剂中使用效果也不错，在非极性溶剂中效果较差；（3）一般情况下，在pH3-6条件下使用较好；（4）一般情况下，加入量为千分之一至三（or5)；（5）脱色时间一般为30-60min；（6）活性碳的种类型号很多，比如糖用碳，油用碳等，要选择一种适合你使用的活性碳。10.清水消毒池该构筑物主要用于消毒，加入二氧化氯消毒剂后排入市政管网。为达到治理目标，应使污水与消毒剂充分混合，消毒池采用接触消毒法，保证污水与消毒剂充分接触反应，不出现短流和死角，有效杀死病原菌及病毒，池内水面上有足够的净空，便于定期清理池内的污泥。污水消毒剂有液氯、次氯酸钠、二氧化氯、臭氧等多种，液氯是常用的消毒剂，具有经济、简单等特点，但需要定期更换气瓶，且安全操作水平要求高。臭氧是一种强氧化剂，消毒效果最好，但消毒持续时间短，成本高，国产的臭氧发生器也容易产生事故，要求管理人员素质较高。二氧化氯可用工业盐溶液电解产生，也可采用化学法制造，具有较好的消毒效果，可以现场制取。本工程消毒装置可采用化学法二氧化氯设备，该设备具有操作简单、运行可靠、消毒高效、原料易购等特点。二氧化氯是目前国际公认的最佳消毒剂之一，其活性是氯的2.5倍，有效氯含量为126.3，作为一种强氧化剂，二氧化氯与微生物接触时，对细胞壁有较强的吸附和穿透能力，能在几秒钟之内杀死污水中99以上的细菌，达到理想的消毒效果，粪大肠菌群去除率在99以上。选用二氧化氯消毒剂发生器一台，基本上能满足污水消毒处理需要。它能产生以CLO2为主的多种强氧化剂，靠它们的协同作用而具有高效灭菌杀毒能力。它具有产气量高，高效杀灭效果，运行安全稳定，使用寿命长，电源保护功能完善，故障少，消毒处理费用低等特点。第六章、主体工艺介绍1、A2/O处理过程：A2/O（A/A/O）法是既除氮又除磷的工艺，它是厌氧缺氧好氧生物脱氮除磷工艺的一种，A2O工艺于70年代由美国专家在厌氧好氧除磷工艺(AO)的基础上开发出来的，该工艺具有脱氮除磷的功能，是一种深度处理工艺。 该工艺在厌氧好氧除磷工艺(A2O)中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。 A2/O法的可同步除磷脱氮机制由两部分组成：一是除磷，污水中的磷在厌氧状态下(DO0.3mg/L)，释放出聚磷菌，在好氧状况下又将其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系统。 二是脱氮，缺氧段要控制DO12.5)，BOD/TKN为1.53.5，COD/TP为3060，BOD/TP为1640(一般应20)。 2、A2/O工艺流程及原理 ：厌氧池，流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降；另外，NH3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3-N浓度下降，但NO3-N含量没有变化。 在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，因此BOD 5浓度下降，NO3-N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。 在好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加，P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。所以，A2O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NH3-N应完全硝化，好氧池能完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。 3、A2/O工艺的特点： 1) 厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。 2) 在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同类其他工艺。 3) 在厌氧缺氧好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI一般小于100，不会发生污泥膨胀。 4) 污泥中磷含量高，一般为2.5以上。4、BAF工艺介绍 BAF集生物氧化和截留悬浮固体于一体，节省了后续沉淀（二沉池），其容积负荷、水力负荷大；水力停留时间短，所需基建投资少，出水水质好，运行费用低，运行费用省等。其工艺过程是：经调节池后的污水进入曝气生物滤池布水槽,通过布水槽孔进入生物反应过滤区,该区由生物反应过滤层和承托层组成。生物反应过滤层内装填圆形轻质滤料,这种滤料表面粗糙,容易粘附、生长高浓度生物膜,该膜不受泥龄限制,种类丰富,不同滤层段都能自然形成与本段水质相适应的优势种类。在靠近生物反应过滤区进水口的滤层段内,有机物浓度高,异养菌群占优势,大部分污染物在此得到降解。生化反应需要的氧气,可通过曝气布气管进入反应过滤层,空气在滤料空隙间曲折上升,与污水及滤料表面上附着的生物膜充分接触,完成污水中有机物的降解。经生物接触氧化、过滤处理后的水,由处理水收集支管直接排出,操作简单、快速而方便。第七章、工艺流程特点结合现场实际情况，本系统全体工艺池子为全地下钢混结构。本项目设计主体采用A2/O+BAF工艺，最大限度地减少污泥产生量，并采取必要措施从而避免二次污染。使用此工艺，可靠性好，耐负荷冲击能力强，投资省，占地少，运行能耗低。整体工艺采用全自动控制系统，主体采用PLC控制，自控程度高，运行稳定，管理简单。第八章、构筑物报价览表主要构筑物一览表序号数量构筑物名称构筑物描述11格栅井钢混结构尺寸：1.211.5m21调节池钢混结构尺寸：155.754.5m； HRT:10h31厌氧池钢混结构尺寸：35.754.5m; HRT:2h41缺氧池钢混结构尺寸：65.754.5m HRT:4h51好氧池钢混结构尺寸：21.25.754.5m; HRT:12h61二沉池钢混结构尺寸：75.754.5m; HRT:14h 7中间水池钢混结构尺寸：25.754.5m; 81BAF池一级：钢混结构：尺寸：55.754.5m; 二级：钢混结构：尺寸：55.754.5m; 91清水消毒池钢混结构尺寸：9.85.754.5m; 101污泥浓缩池钢混结构尺寸：35.754.5m; 111设备间钢混结构尺寸：843.5m; 77第九章、主要设备报价览表（略）第十章、 服务及承诺1、设计部分为保证工程设计质量的同时控制工程进度，我们组织有相关设计经验丰富的高级工程师总负责，并由专项设计组配合该工程设计，以确保工程设计优质、高效。2、施工阶段按计划完成工程直到交钥匙完工，负责完成所有相关工作，在整个工程施工期间严格把关。合理调配专业人员，确保设备生产、采购及施工各个阶段的专业水准。配合工程后期的设备及土建工程的验收。编制工程验收报告及竣工资料。设备采购按照计划的设备清单，施工预算及现场施工严格按照施工图的编制。3、 调试阶段3.1调试前阶段工程完工之后，将工程工艺调试到最佳运行状态，并将运行记录与工程操作说明、整个工程工艺的详细说明、工程设备使用说明、日常维护注意事项等资料一并交由工程管理人员。在该工程正式运行之前，定期进行日后管理人员的上岗培训，并负责技术的咨询工作。按照工程进度的计划，保质保量完成调试工作。3.2工艺调试及验收按进度计划完成工艺调试工作，将调试运行中的细节记录在案。将工程工艺调试到最佳运行状态，总结调试经验。将实际运行中的水质水量与原计划做相应的比较，根据实际情况调整运行费用，将成本降到最低。完成工程中相关设备的运行验收。我公司协助业主方完成整个污水处理站环保验收。4、售后服务整个工程两年内免费维修（不包括土木工程），日期自调试合格之日起，在此期间协助管理部门将工艺运行调整到最佳状态。保修期间工程出现任何问题，用户都可以向我们发出保修通知，我们将在24小时内赶到现场，及时解决问题。整个工程实行终身维修制，并在保修期后提供全面的技术咨询。您有任何的技术问题都可以来电咨询，我们将给您详细满意的答复。第十一章、设备安装要求1、潜水泵及鼓风机安装潜水泵的安装依据土建工程给定的定位线及设备安装图纸给出的尺寸线画出各台泵的泵座两个方向中心线。依据设备图纸给定的尺寸做模具，保证精确就位。泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土浇筑高度，待泵座安装调平后灌无收缩混凝土。将泵座上的地脚螺栓装在模具上，平垫铁固定在模具的下平面，平垫铁上平面为泵座底设计标高面，保证平面位置偏差不大于10mm，标高偏差不大于20mm。经复测后进行地脚螺栓的混凝土浇筑，混凝土灌注到平垫铁上平面处。当混凝土达到设计强度75%后，拆除模具，将泵座安装就位，用铜片精确调整到验收标准的水平度（铜片不得超过三片）。组织泵座的平面位置、水平度验收，组织工序验收，合格后，泵座上平面做保护，开始浇筑二次混凝土并安装出水管。注意出水管的重量必须由管道支架承受。出水管安装完成后，利用其脚手架进行导杆安装，以泵的出水弯头与导杆连接处做基准点，分别以90垂直的两个方向挂线坠，在导杆的下端点、中间支撑、上端点用钢板尺测量，调整导杆的垂直度偏差小于1/1000，全程内偏差不大于4mm，若为双导杆，平行偏差小于2mm，达到标准后进行固定。清理泵腔，手动盘车合格后。将电缆与吊链固定在一起（当所用电缆较长时，征求供货商的意见后，进行适当固定），用汽车起重机进行泵体吊装（利用泵体上的吊环），使泵沿导杆顺直滑下、就位。调整水泵出水口与出水弯头结合处对正、平直密合，适当调整链条的松紧度，做好交验准备工作。检验安装后按技术指标进行检验并符合要求。在供货商指导下加注润滑油脂。清理现场，根据池中容量进行调整带负荷运行，检测泵的流量、扬程及效率是否附和设计要求。并且运转平稳、无异常声音和震动，电机电流正常。检测电机安全保护装置是否附合潜水泵技术要求。鼓风机的安装安装重点：鼓风机单机水平度、机组位置。采用方法：基座顶面磨光，采用水平仪、毫米塔尺核测；1、安装前准备：鼓风机安装前将房内彻底清理干净，鼓风机房电动单梁桥式起重机试车交验完毕。复测预埋套管及预留孔的尺寸、中心高程及间距；校核基础施工的实际中心、标高和几何尺寸，并检查减震器支撑板着地处的水平度、高程是否符合安装要求；2、鼓风机安装A.将减震器用螺栓紧固在设备底座上；B.将鼓风机用起重机吊在基础上，调整其位置，使其纵横误差在允许范围内，在砼基础上用色笔画出减震器支撑板在砼基础上的位置；C.将鼓风机吊起，在标记支撑板位置处涂抹专用粘合剂（厂方供货），涂抹应适当，厚度均匀，注意保护标记不被破坏。将机组再次吊起放在砼基础上，减震器支撑板应与其抹胶前位置标记严格对正，禁止水平方向移动，减震器与基础接触面良好，其接触面积符合厂家规定要求。3、进风管过滤器的安装A用调节器的调节机构调节过滤器箱体高度，使其出风口与鼓风机进风口中心在同一轴线上，符合厂家规定要求；B调整过滤器与鼓风机距离，使过滤器出风口端与鼓风机进风口端平行且有一定缝隙，二者平行度偏差及缝隙宽度符合有关规定要求；C调节完毕用膨胀螺栓将过滤器固定；D将过滤器与进风口连接；E把空气管道内清理干净，各连接部件的连接部分用胶带密封，以防尘土进入。4、润滑、冷却系统及其他附属设备按照厂家安装手册进行安装。5、出风口伸缩器安装伸缩器用法兰与鼓风机相连用螺栓紧固后，伸缩器两端管道上的法兰中心应在同一轴线上，允许偏差2mm，法兰连接时应保持平行。其偏差不大于1mm，不得用强紧螺栓的办法消除倾斜。安装完毕，伸缩器不得承载受扭。6、逆止阀、手电动蝶阀安装采用对夹式组装。分别安装在法兰之间，逆止阀必须注意其方向性，并使其阀瓣活动良好。各组件法兰应平行螺栓受力均匀。7、检验A.鼓风机安装完毕后，应进行全面检查，全部合格后可无负荷试运行。B.试运行前如果鼓风机需要解体检查，按照设备技术文件的规定，先进行解体及各部位检查，解体由供货方主持，我方配合，积极做好准备工作，按要求做好每一部件的清洗及调整工作；解体时应严格听从指挥，杜绝乱拆乱卸，注意对设备部件的保护，作好保卫工作，严禁无关人员入内。C.根据设备技术文件规定向各润滑点加入润滑油（脂）。D.鼓风机无负荷运行不少于规定时间，正常运转后，调整至工作压力下，电动机电流不得超过额定值。如无异常现象，将风机调整到最小负荷，继续运转到规定时间为止。工程进度保证措施本工程具体工程进度以合同协议为准，我公司为保证工程进度采取如下措施：2、单机调试试验准备2.1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。2.2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。2.3、依照厂商说明润滑设备。2.4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。2.5、在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。2.6、检查用电设备的供电电压是否正常。2.7、检查所有设备的控制回路。2.8、制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。2.9、单机调试构筑物满水到设计水位。3、能试验（空载试验）3.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。3.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。3.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。3.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。4、单机调试（负载试验）4.1、设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。4.2、池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。4.3、开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。4.4、在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。4.5、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。4.6、单机调试结束后，断开电源和其它动力源；消除压力和负荷，例如放水、放气；检查设备由无异常变化，检查各处紧固件；安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置；整理记录、填写调试报告，清理现场。5、联动试运行联动试运行的目的试运行的目的是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。在全厂设备全部安装完毕且验收合格后，进行试运行。为确保试运行的顺利进行，特制定本方案。试运行分为两阶段。第一阶段：1）、检验工艺流程的使用功能；2）、检验机电设备的工作情况；3）、检验仪表及自控系统检测和控制情况；4）、检验各类附属结构的功能。第二阶段：检验电气负荷能否满足使用要求，运行时必须达到全厂电力负荷的75%；由于清水试运行水的回路问题，因此，在第一阶段运行完成合格后，可在污水运行时检验全厂的电力负荷，此时仅需检验电力设施，不影响构筑物及其设备。联动试运行的时间清水联动试运行的时间必须在土建、机械设备、电气、仪表工程的施工和各单项功能试验合格后才能进行，而且必须征得业主、监理工程师、设计单位的同意后，共同确定试运行时间。6、售后服务与工程质量保证措施整个工程一年内免费维修（不包括土木工程），日期自调试合格之日起，在此期间协助管理部门将工艺运行调整到最佳状态。保修期间工程出现任何问题，用户都可以向我们发出保修通知，我们将在24小时内赶到现场，及时解决问题。整个工程实行终身维修制，并在保修期后提供全面的技术咨询。您有任何技术问题都可以来电咨询，我们将给您满意答复。第十二章、施工组织1 施工组织方案1.1工程概况1、工程概况本工程生活污水，排放水量为800t/d2、工程进度要求2008年12月20日开工，2009年5月20日前竣工验收。1.2质量保证体系和措施及创优计划1、工程质量保证体系1）质量、环境、职业健康安全管理责任（1）项目经理：对本项目负全责，是质量第一责任人。是本项目技术和质量、环境、职业健康安全管理的直接领导，对工程质量管理工作进行具体的组织和指导。协助安全质检部对施工全过程进行监控以及信息的收集；（2）安全、质检员：协助项目经理负责质量、环境、职业健康安全管理日常工作，编制质量、环境、职业健康安全管理的实施计划，负责组织工程施工质量、环境、职业健康安全管理的检查，施工技术资料的审核，监督施工队贯彻执行技术质量、环境、职业健康安全管理标准、规程、规范、设计要求及质量、环境、职业健康安全管理制度；（3）工程技术负责人：协助项目经理，负责组织施工图纸会审、技术交底、编制保证质量、环境、职业健康安全管理的技术措施，解决施工质量、环境、职业健康安全管理中的技术问题；（4）技术队长：负责本队承担项目的技术和质量、环境、职业健康安全管理工作、编制保证施工质量的技术措施、组织对重要设备和材料进场验收。负责组织施工中的预检、隐检及质量、环境、职业健康安全管理保证措施的实施；（5）施工员：对所施工的工程质量、环境、职业健康安全管理负直接责任、检查所有材料成品、半成品的质量、按照规程、规范、设计图纸编写技术交底、指导班组施工操作，组织班组进行自检、互检、交接检，并及时填写施工技术资料；（6）质检员：严格监督生产班组按设计图纸、规程、规范进行施工，参加预检、隐检，把检查中发现的问题及时反馈给有关人员、限期整改；（7）施工班组长：严格按照设计图纸、规程、规范施工，及时进行自检、互检，严把每道工序关，保证施工质量达到优良标准。2）质量、环境、职业健康安全管理保证措施（1）本工程的施工全过程严格执行ISO9001：2000质量管理体系ISO14001：1996环境管理体系GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准，对工程的全过程实行有效的质量、环境、职业健康安全管理措施；（2）严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规，严禁颠倒工序，减少质量通病；（3）实行责任制，贯彻谁施工谁负责，谁主管谁负责的原则；（4）接受各级执法机关、部门的质量监督，接受建设单位及工程监理的质量监督与指导；（5）关键工序执行作业指导书；（6）强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件；（7）实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律；（8）各级检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全面检查。各专业工程师坚持巡查，项目经理部每月组织联合检查，各专业技术负责人、工长、质检员以及项目经理部专业工程师参加。联合检查后开总结会，指出质量、环境、职业健康安全管理体系中的隐患、问题，分析原因，明确要求，学习有关法规和文件，对质量、环境、职业健康安全管理体系意识强，工程质量好的进行表彰、奖励；对意识差、工程质量差的进行批评、罚款并限期整改；（9）施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，在进入现场时应进行进场检验，确定其符合有关标准后，才允许使用；（10）在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量、环境、职业健康安全管理体系指导，力争把质量、环境、职业健康安全管理体系问题消灭在萌芽之中。发生问题进行跟踪管理；填写质量记录表，施工工长和班长签字，指明问题所在，提出修改期限，按期复查，确认已经整改，经双方签字后存入管理档案；（11）隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师、设计单位、建设（监理）单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签字认可；（12）各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况及时填写，该工作做为项目部日常工作的重要依据之一；（13）建立工程质量信息网络，及时掌握，及时反馈；（14）实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。2、创优计划1、建筑电气设备安装工程，所用材料、电器、设备、成品、半成品的铭牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量，必须符合设计要求和建筑电气工程施工质量验收规范及有关专业规范、标准。应按有关规定出具相应的产品合格证、检验、测试报告及文件记录，并经有关专业主管部门检验认可，有认可证明。2、电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件，与建筑钢结构件的连接固定不得采用熔焊（电气焊），且严禁热加工开孔。3、电气设备上的仪表装置，应确保其功能准确有效，计量和具有保护性的仪表应经检定合格。4、接地（PE）或接零（PEN）干线的连接必须具有不可拆卸性，支线必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接：（1）金属导管，（除复合型可挠金属导管外）必须接地或接零。金属软管不得作为电气设备的接地导体。电缆金属支架、导管过墙、板的电缆金属套管应保护接地或接零。（2）钢管与箱盒间应按规定做跨接地线。镀锌导管、可挠性保护管应采用专用接地卡跨接地线。（3）金属线槽、桥架插接母线外壳应可靠接地或接零，安装牢固，并不得敷设在易燃、易爆的气体管道上方。金属线槽不得作为设备接地导体。镀锌线槽、桥架连接板两端不少于2个连接固定螺栓，平垫、弹簧垫齐全。金属线槽全长不少于两点与接地干线相接。非镀锌线槽连接板两端应跨接接地线，接地线材质、截面应符合要求。（4）强制性条文规定需接地或接零的，均不得有遗漏，并单独与接地或接零干线相连。5、金属导管、线槽应按规定做防腐处理。非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理（埋入混凝土中导管外壁除外）。木线槽应经阻燃处理，塑料线槽须有阻燃标记。塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不得有变形及破损。金属电线保护管及接线盒外观，不得有折扁、裂缝，管口应平整，管内无毛刺。表面涂层均匀；无污染、无锈蚀。6、电线、电缆的配管及线槽、桥架敷设安装的位置、走向、连接、固定方法等，必须符合有关规定。7、金属钢管严禁对口熔焊连接。镀锌和壁厚小于2mm的钢导管，不得套管熔焊连接。8、消防自动报报警、楼寓对讲、保安监控、楼宇自控等设备、装置安装及功能，应符合其专业规范、标准和设计要求。并经有关专业主管部门检验认可。9、烟感、温感探头，火灾喷淋装置等，应安装位置正确，紧帖吊顶表面，周围无裂缝、破损，安装牢固，纵横排列顺直美观。10、安装工程施工质量应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范、通风与空调工程施工质量验收规范和现行专业规范、标准的规定及设计要求。11、工程项目的设备安装工程所使用的材料、配件、半成品、成品、器具和设备的品种、型号、规格、性能及其产品质量应符合规范、标准和设计要求。并应按有关规定具有产品出厂合格证明、复试报告、产品质量认证或生产许可证。12、被初评工程的各项设备安装工程必须完备竣工验收，并按有关规定具备试验、检测、调试和经系统运行质量检验合格。并应依照有关专业管理规定具有专业主管部门的检验认可手续。13、管道和设备安装应位置正确，排列合理整齐，坡度、坡向、减震、伸缩等符合要求。支架、吊架、托架（含设备基础）的构造型式、规格尺寸、间距、位置符合有关规范、规程和设计要求，安装固定牢固、平整、与支承物或垫层接触紧密、平稳，不与管道直接焊接，防腐处理良好。14、管道及设备连接接口庆平整、严密、无渗漏，其备接甩口应封闭严密。采用柔性接头的管道、设备不使其接头和管道接口承重。各类连接应符合以下规定：（1） 焊接：焊缝高、宽度合格、接口均匀、圆滑、无焊瘤、夹渣、气孔，两管对口间隙一致不大于2mm，无错口。（2） 丝接：采用管件正确，丝扣规格、整洁合格，接口严密填料无外露。（3）法兰连接：法兰和衬垫规格、材质、厚度符合规范和设计要求。对接平行度与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径的1/2，朝向合理，涂黄油无锈蚀便于拆卸检修。（4）承插、套箍、卡箍接口：接口的构造和采用材料、填料、粘结剂的品种、性能、质量应符合规范、标准及设计要求。捻口应密实、饱满、平整。橡胶圈接口严密平直，无扭曲，对口间隙准确，环形间隙一致。15、给水系统的阀类、配件、器具、水表安装位置正确，接口合格，出水方向合理，规格、型号符合设计要求。水泵、水箱、消防设备等安装质量符合规范，管道穿墙处的保护连接合格。表面涂层光滑整洁，色泽均匀，无漏涂透底、返锈、流坠，无裂缝、起皮、无滴水、渗漏。1.3现场文明施工措施和环保方案1、材料、设备搬运、贮存措施依据我公司工程安装和服务提供控制的程序、采购控制程序中有关的要求，根据材料、设备的特点，采用适宜的搬运方法和贮存场地，防止材料搬运、贮存期限内损坏和变质，减少损失降低经营成本，为此特制定本规定：1） 规定适用的范围凡我公司购入的材料、设备及甲供产品均应遵守本规定。2） 搬运（1）自货源处至施工现场的搬运：由该材料、设备的采购人员负责有关事宜，采购人员应根据材料、设备的运输特定要求，确定承运方式；（2）由供方和承运方负责卸货的材料、设备，由项目部指定人员进行监督，由本公司负责装卸的材料、设备，由项目部材料员负责指挥卸货。3） 储存（1）焊管、镀锌管和其它型钢贮存环境、存放场地应平整坚实，不易积水，无杂草，附近无腐蚀物，不易受油、水、泥浆等物的污染。管材、型钢垫高距地面200mm以上或在货架上贮存，贮存地点应与行车道路保持适当距离；二次搬运：自管材码放处至安装现场，有专人搬运押车并采取有效措施保证管材不出现塑性变形；堆放要求：分规格、型号码放，并必须做明确的标识。成捆钢材的堆放一般不超过三层，小规格镀锌管有防尘砂灌入的措施。（2）各类管件、连接件、五金、焊条、焊丝、闸阀、水嘴、电线、电缆、电器设备等；贮存环境：一般在干燥通风库内货架上存放，大规格管件可在露天存放，做好防雨、防尘等防护措施；二次搬运：搬运时有专人押车，装卸时禁止抛、摔。（3）各类设备贮存环境：存放场地平整坚实，不易积水，无杂草，附近无腐蚀物，不易受油、水、泥浆等物的污染，设备垫高地面50100mm，不直接放在地面。露天存放时，有防晒、防雨防护措施；二次搬运：搬运时有专人押车，严禁野蛮装卸，不砸、摔、抛，尽量减少搬运次数。（4）烯料、汽油、油漆、防火涂料和其它易燃品 设库存放，库房应阴凉通风良好，存放处无日光直射，库门旁有消防器材，在明显位置标有易燃标识。（5）氧气、乙炔气焊工经专业技术、安全培训，持有效证件上岗；作业前按有关规定先向主管部门办理“动火证”，“用火证”当日有效。 作业现场按规定配置合格的灭火器具；点燃焊（割）炬时，先开启乙炔阀点火，然后开启氧气阀，调整火焰，关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀；点火时，焊（割）炬口不朝向人，不将点燃的焊（割）炬随手放在工件或地面上。焊（割）炬带气时不放在金属容器内；作业时，氧气瓶与乙炔瓶的直线距离不小于5m，与焊（割）炬，火炉及其它明火源的直线距离不小于10m；作业中发现气路或气阀漏气时，立即停止作业；作业中若遇氧气管着火，立即关闭氧气阀门，不可采用弯折胶管的办法阻断氧气。若乙炔管着火，首先关灭炬火，可以用弯折起火部位前方一段软管的办法止火；高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶等，不放在作业区域的正下方，应与其正下方保持10m以上的水平距离。必须清除作业区域下方的易燃物品；不将焊（割）炬夹在腋下，不将胶管缠绕、背负在肩背上作业；作业完毕，应拆卸减压器，旋紧气瓶安全帽，将软管盘好捆妥，挂在室内干燥处。仔细清理操作现场，确认无起火隐患之后，方可离开；冬季作业时如遇器材结冻，严禁用明火烘烤，可用热水、热水袋、蒸汽、暖气、暖风等化解。（6）使用氧气瓶必须遵守以下规定：氧气瓶与其它易燃气瓶、油脂、油漆、易燃、易爆品分开存放；储存高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道并加以固定；气瓶库房应与明火、高温、地点保持直线距离10m以上。并应有醒目的禁火标志；氧气瓶应带有防震胶圈和安全帽。在运输，移动时应平放，严禁跌落、撞击；氧气瓶头阀不沾染油脂，不用带有油渍的工具、手套、衣服等接触瓶头阀；氧气瓶不在强烈日光下曝晒，夏季露天作业时应设置防晒棚、罩；禁止使用无减压器的氧气瓶作业；开启氧气瓶时须用专用工具，操作时不面对减压器。开启动作要轻缓，注意压力表指示应正常、灵敏；安装减压器时应先检查氧气瓶阀，接头处不得带有油污。操作者不面向气瓶阀的出气口。关闭气瓶阀时先松开减压器的活门螺丝；检查瓶口是否漏气，可用肥皂水、洗涤液等，抹在可疑部位观察，禁止使用明火燃试；如发现氧气瓶阀失灵、口漏气(包括胶管,焊、割炬)等异常情况，禁止尝试自行修理，必须如实记录、予以妥善隔离并报告有关负责人。（7）使用乙炔瓶必须遵守以下规定：乙炔瓶的储存量不超过5瓶，储存期间与明火的距离不小于10m，并应通风良好，避免阳光直射。应配备灭火器具，必要时需设置降温措施；乙炔瓶应直立放置，防止倾倒。存放地点要设置醒目的禁火标志；乙炔瓶严禁与氧气瓶、氯气瓶以及其它易燃易爆品同存共放；炔瓶与热源的距离大于10m，瓶体表面的温度不高于40；搬运乙炔瓶时动作要轻捷，不抛掷、推滚、碰撞。禁止剧烈震动、敲击；乙炔瓶使用时要直立放置，与氧气瓶的直线距离不小于5m；乙炔瓶使用时必须安装专用减压器，减压器与瓶口要可靠连接，不有泄漏现象；钢瓶内的乙炔气不用尽，必须保留不小于98KPa压强的剩余气体。严禁铜、银、汞等制品与乙炔气体接触。（8）使用焊炬、割炬必须遵守以下规定：使用焊炬、割炬前必须检查其射吸状况，射吸不正常时不得使用。应由有资格的人员修理调试，正常后方可使用；焊（割）炬点火前应该检查各气管、各气阀、各连接处的严密情况，不发生漏气或堵塞。使用中如发生漏气或堵塞，立即停止使用，由有资格的人员修理调试，正常后方可使用；焊（割）嘴不过分受热，当温度过高时放入水中冷却；焊（割）炬的气体通路均不沾有油脂、油污；焊（割）炬所使用的导管必须是橡胶承压软管，不同用途的软管不交错使用；胶管的长度不小于5m，以1015m为宜。氧气胶管接头应特别注意扎紧；氧气管、乙炔管不沾有油脂、油污、不触及灼热金属，不触及尖锐、锋利的物体。4） 帐、物、卡管理帐、物、卡在名称、数量、规格、产地等内容上应相符。5） 执行和监督项目部负责按本规定要求实施管理。质检部对公司所属项目部施工现场材料的搬运，贮存情况负责进行监督检查。2、施工设备管理措施依据我公司质量、环境、职业健康安全管理体系中要求，为保证施工设备合理配置，提高企业的技术装配素质，为施工设备保持良好的完成率，满足施工过程需要，确保施工质量，特制定本规定：1） 管理范围（1）工程技术部全面负责机械设备的管理工作，对设备的合理使用、购置、租赁、报废、维护修理实行综合管理；（2）工程技术部负责对项目部的设备申购、报废进行审核；（3）项目部应设置兼职设备管理员，负责对设备的申购、租赁、保养、维修及设备报废申请；（4）项目部在施设备的运转应遵守施工设备管理规定的各项要求，设备管理员应参加机械设备事故的处理。2） 施工设备的购置（1）项目部购置施工设备由项目部自行购置，报工程技术部备案；（2）新设备进场后，购置单位应组织有关人员参加鉴定，填写验收单后，方可正式投入使用。随机技术文件、购置申请表、鉴定验收单原件由购置单位保存。3） 机械设备的维修、保养、报废（1）项目部应遵守机械设备维修保养规定的各项要求，所有施工设备，每年都编制维修计划表，按计划实施维修，将维修记录一并报工程技术部备案，由工程技术部负责监督检查；（2）施工设备的