砌筑工程施工方案2完整

程施工方案依据：1、程施工质 范GB 52、砌体 检测技术标T 50315-2（铁建大厦施砌筑工程施工方案2完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）二、工程概 建大厦是 中铁建投 建的超高 字楼，金田三路交叉 角。场地大 形地形。本 一座38层 座2层楼的 层地下室组 程建设用地0.1平方米 积 90149平工程墙体筋砼墙体 填充墙体及 下室分隔墙框架填充墙砌筑方案一、材料要求1砌体材料小型混凝土空心砌块规格为390mM 190X120mm。强度等级为 M2。 5。烧结页岩空心砖规格为240X180X120mm。烧结页岩砖规格为 240X115X53mm.砌筑砂浆强度等级为 M5混合砂 浆。2水泥采用 32。 5 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。3砂用中砂，含泥量小于 5。4其他材料石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d。二、主要机具设备1 机械设备搅拌机、筛子、物料提升机、卷扬机等。2主要工具瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砖夹具等。三、作业条件1 对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要 2所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。 3根据施工图要求制定施工方案 ,绘好砌块排列图，选定砌块吊装路线、吊装次序和组砌 方法。4砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。如使用中型空心砌块时，在基层上画好第一层砌块分块线。5立好皮数杆 ,复核基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数,以保证砌体尺寸符合设计要求。6砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。四、施工操作工艺1中型砌块（ 1）先按平、立面图划分施工段 ,以一个或两个单元为一个施工段，进行分层流水施工.砌筑顺序一般按立面图采取先头角后墙身，先远后近，先外后里，先下后上。（2 ）砌筑砂浆宜采用 M5水泥混合砂浆，砂浆稠度以57cm为宜；砌筑前铺灰长度一般实 心砌块不超过 35m,空心砌块不超过 23m。（ 3）砌筑应从转角处或定位处开始顺序堆进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭接。砌块应底面朝上砌筑（反砌 ）水平灰缝厚1020mm，垂直灰缝1530mm。（ 4）砌块吊放就位应缓慢垂直平稳下落,避免冲击已砌墙体,用人力推动或用小撬棍、瓦刀轻微撬动就位。每一砌块就位后应拉线,用靠尺板校正水平和垂直度,如有偏差,用木锤轻轻敲击纠正 （ 5）相邻砌块安装校正后,应立即用工具或夹板夹住进行灌缝灌浆,缝宽应在30mm 以内,用 C20 细石混凝土灌实。缝宽超过130mm 时,用砖镶砌。（6）砌块灌缝后，随即进行勒缝，勒缝深为 35mm。砌块校正后如需移动位置，应将砌块吊起清除原有砂浆,重新铺灰和安装。 ( 8)空心砌块孔内插筋应自基础伸出 ,插筋连接应保证搭接长度，并应随砌随在孔内灌混凝 土,灌孔高度比砌块顶面低 10cm 左右。(9) 墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，空心砌块砌体不得打 凿通长沟槽。(10) 预制板、梁、圈梁安装时，应坐浆垫平.每天砌筑高度不应超过 1.5m 或一步脚手架高度。每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，使误差在允许范围以内。2小型砌块(1)小型砌块的施工程序是：找平 T放线T立皮数杆T排列砌块T拉线T砌筑T勾缝。(2)砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1 : 2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平 .( 3)砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用 “披灰挤浆 ”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度为23m，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑 .( 4)砌筑应尽量采用主规格砌块 ,用反砌法(底面朝上)砌筑，从转角或定位处开始向一 侧进行。内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌,个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于 90mm.如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构 造筋或加网片拉结。( 5)砌体灰缝应横平竖直 ，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90，竖直灰缝不低于 60，不得用水冲浆灌缝 .水平和垂直灰缝的宽度应为812mm。( 6)墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2 3 (一般按一步脚手架高度控制)。如必须留槎应设 $ 4mm钢钢筋网片拉结。(7)预制梁、板安装应坐浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。8）如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑 （9）在墙体下列部位，空心砌块应用混凝土填实：底层室内地面以下砌体；楼板支承处如无圈梁时，板下一皮砌块；次梁支承处（宽不小于400mm,高不小于190mm）等。（ 1 0）对五、六层房屋 ,常在四大角及外墙转角处用混凝土填实三个孔洞以构成芯柱.在砌完一个楼层高度后连续分层浇灌，混凝土坍落度应不小于 5cm，每浇灌4050cm高度应捣实一次。（11） 砌块每日砌筑高度应控制在1.5m 或一步脚手架高度； 每砌完一楼层后, 应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面上予以纠正 .（12） 圈梁浇筑应先在底一皮混凝土小砌块上用C10 混凝土封底,然后再砌墙工作底摸, 并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具,固定圈梁模板,绑钢筋,浇筑混凝土,拆模后 立即用混凝土嵌填孔洞。（ 1 3）钢门、窗安装前,先将弯成Y 或 U 形的钢筋埋入混凝土小型砌块墙体的灰缝中,每个门、窗洞的一侧设置二只 ，安装门窗时用电焊固定。木门窗安装，事先在 K3 混凝土小砌块190mmx 190mmx 190mm内预埋浸沥青的木砖，四周用C15细石混凝土填实，砌筑时将K3砌块侧砌在门窗洞的两侧 ，一般门洞用六块木砖,每个窗洞用四块木砖 .（14）在砌筑过程中,应采用 “原浆随砌随收缝法 ”,先勾水平缝,后勾竖向缝。灰缝与砌 块面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。（15）施工时所用的砂浆宜选用专用的小砌块砌筑砂浆JC860。浇灌芯柱的砼，宜选用专用的小砌块灌孔砼 JC861。（16）施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。（ 17）承重墙体严禁使用断裂小砌块。五、质量标准）主控项目1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家，每 1 万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底 层的小砌块抽检数量不应小于2组.砂浆试块的抽检数量： 每一检验批且不超过 250m3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次 .检验方法 :查小砌块和砂浆试块试验报告。2砌体水平灰缝的饱满度 ,应按净面积计算不得低于90; 竖向灰缝饱满度不得小于 80% ，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量：每检验批不应少于 3 处.检验方法 :用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹,每处检测 3 块小砌块，取其平均值。3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3.抽检数量：每检验批抽 20 接槎，且不应少于 5 处。检验方法：观察检查。4砌体的轴线偏移和垂直度应按表5-9 的规定执行。砌体的位置及垂直度允许偏差 表 5 9项次 项目 允许偏差 (mm ) 检 验 方 法1 轴线位置偏移 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查2 垂直度 每 层 5 用 2m 托线板检查全高 w 10m 10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20(二 )一般项目1. 墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,但不应大于12mm，也不应小于 8mm.抽检数量 :每层楼的检测点不应少于 3 处。抽检方法：用尺量5皮小砌块的高度和 2m砌体长度折算。砌体一般尺寸允许偏差表 5 10项次 项 目 允许偏差（ mm ） 检 验 方 法 抽 检 数 量1 基础顶面和楼面标高15 用水平仪和尺检查 不少于 5 处2 表面平整度 清水墙、 柱 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 有代表性自然间 10%，但不应少于3 间，每间不应少于 2 处混水墙、柱 83 门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查 检验批洞口的 10 ,且不应少于 5 处4 外墙上下窗口偏移 20 以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查 检验批的 10% ，且 不应少于 5 处5 水平灰缝平直度 清水墙 7 拉 10m 米线和尺检查 有代表性自然间 10%, 但不应少 于 3 间，每间不应少于 2 处混水墙 10六、成品保护1. 砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，中型密实砌块堆放高度不得超过 3m,空心小型砌块不得 超过1。6m,堆垛之间应保持适当的通道 .2. 砌块和楼板吊装就位时，避免冲击已完墙体。3. 水电和室内设备安装时,应注意保护墙体,不得随意凿洞。4. 雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块。雨后施工时,应复核墙体的垂直度.七、安全措施1 .吊装砌块夹具应经试验检查,应安全、灵活、可靠,方可使用。2. 砌块在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板.在楼板上堆放砌块,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。3砌块安装时 ,不得站在墙上指挥和操作，不准随意在墙上设置受力支撑或拉缆绳等。4操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分,应适当加设临时支撑。5当楼层砌到标高时 ,应即吊装楼盖，使墙体保持稳定。未安装楼板的墙体，在大风天时， 宜加设适当临时支撑，保证其稳定性。6工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带;采用内脚手施工时，在二层楼面以上，应在房屋外墙四周设安全绳网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。八、施工注意事项1砌块墙砌筑前，应绘好砌块排列图,选好吊装机具和吊装路线，确定吊装程序,编制工艺卡，这是保证施工顺利进行，避免施工混乱的重要环节。2砌块的堆放应按吊装或砌筑顺序，分型号、规格垂直整齐堆放，并布置在起重设备的回 转半径范围内，堆放数量应保证在半个楼层以上配套使用,以减少二次搬运，提高工效，避免停工待料。砌体中的芯柱是用以加强砌块建筑的整体性和结构延性，增强砌体刚度,抵抗水平荷载和地震力的重要措施，必须按设计位置设置，在孔中插入钢筋并浇筑混凝土，不 得遗漏，不能马虎 ,应严格保证芯柱的混凝土质量，同时做好隐蔽验收的检查记录。3. 墙体内应尽量不设脚手眼，如必须设置时，可用190mmX 190mmK 190mm砌块侧砌，利用其孔洞作为脚手眼 ,砌体完工后 ,应用 C15 混凝土将脚手眼填实 .4. 对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程度等,应随时检查并校正所发现的偏差。在砌完每一层楼后 ,应校核墙体的轴线尺寸和标高.在允许范围内的轴线以及标高的偏差,可在楼板面上予以校正 .第一节 拉结筋的施工1、在框架柱上的预留插筋上焊接6钢筋，焊接长度单面焊为大于8d=8 6=48，预留插筋外露长度不够的要双面焊大于4d=4X6=24,伸入墙内长度为 700以上，构造柱的拉结筋伸入每边墙内长度也为 700以上，墙内端另加直角弯钩；75厚的五孔砖墙每皮为 16, 160、25 0厚墙每皮均为26,沿高度方向 500设置;厦门华厦职业学院图书馆、办公楼砌筑工程施工方案编制单位：厦门市第二民用房屋建筑工程公司华厦学院项目部2003年8月26日一、工程概况本工程五六层钢筋混凝土框架剪力墙结构，为一幢集办公、 图书馆、报告厅功能的公共建筑，总用地面积 5237。686m2,建筑占 地面积2570.82m2，总建筑面积为9908。10mn，工程造价为1188。70 万元.二、砌筑材料本工程外墙为190X 190X 90, 240x 180X 90多孔砖墙，内墙为190X 190X 190空心砖墙，基础、电梯井四周、内隔墙根部三皮及顶部斜 砌采用 240x 180x 53, 240x 115x 53 实心砖,基础砌体为水泥砂浆, 主体砌体为混合砂浆。三、施工准备1 、技术准备砌筑前应仔细审阅建筑、结构图纸和设计说明,对墙体平面布 置、轴线、标高、门窗洞口尺寸、门窗固定方式、预留洞、预埋件 （箱、盒 ）等均应熟悉明了,同时应与设备、电气、等各专业密切配 合,正确并无遗漏地按设计规定留出洞口、管道、沟槽和应设置的各 种预埋件等。2、材料准备2。1 砌筑工程所采用的砖应质地坚硬,表面平整,色泽均匀,棱角 方正,无弯曲、裂纹、皱皮。应有出厂合格证书,无出厂合格 证书的砖不得使用, 进场后应进行外观检查并按标准规定的批 量抽样复检,复检合格后方可使用。2.2结构填充墙选用的多孔砖强度等级、外观质量应符合要求；原材 料进场后进行见证取样复试 , 检测合格后方可投入使用。2.3 水泥进场后按品种、等级、出厂日期分别堆放在水泥仓库内，下 部垫起，保持干燥 , 进场后使用前应分批对其强度、安定性等 进行检验 , 同一生产厂家、 同一批号为一批 . 水泥出厂期超过三 个月，应进行复查检验。 不同品种、厂家的水泥不得混合使用。2。4砂浆用砂采用中砂，平均粒径 0.30.5mm不得含有草根等杂 物，含泥量不超过 5。2。 5 拌和砂浆用水为自来水，水质应符合国家现行标准混凝土拌 合用水标准JGJ63的规定。2。 6 混合砂浆掺合料为粉煤灰，粉煤灰应有出厂合格证。 2。7砌筑砂浆的配合比采用重量比 , 由经批准的有资格的试验室依据 设计标准提出，当砂浆的组成材料发生变化时，配合比应重新 配置，使用不同水泥品牌和标号应分别配置配合比，砂浆稠度 控制在 79cm.2.8 砌体砂浆的配合比应经过试验确定，砂浆强度等级以标准养护、 龄期为 28d 的试块抗压试验结果为准。砂浆试样在搅拌机出料 口随机取样，每一楼层或 250立方米砌体中的各种强度等级 （每 一试验配合比）的砂浆，每台搅拌机至少制作二组试块。2。9 现场预制预埋防腐木砖的素混凝土块及普通素混凝土块。3、施工机具准备 砂浆搅拌机二台、磅秤二台、手推车、大铲、瓦刀、扁子、托线板、 线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等 .3.1 弹好墙身线、轴线以及门窗洞口的位置线，经验线符合设计图纸要求，办完预检手续。3.2 砖、水泥、砂等砌筑材料有出厂合格证及复试报告，并符合要求.3.3 作好上道工序交接记录及安全技术交底工作。3.4 砂浆由实验室做好试配 , 准备好试模。四、施工方法4。1 工艺流程基层清理T测量放线7（构造柱钢筋绑扎）7厨房、卫生间墙下混凝土带浇筑T砌体砌筑T门窗过梁及圈梁钢筋绑扎T梁支模、混凝土浇筑7拆模7砌体砌筑7最上一皮斜砌（待墙体砂浆沉实后） 7（构造柱支模7构造柱浇筑7拆模 ）7分项工程验收。4.2 拌制砂浆4.2 。1 砂浆采用机械拌合 , 手推车上料，磅称计量 . 材料运输主要采 用外用井架作垂直运输，人工手推车进行水平运输。4.2。2 砂浆搅拌机使用前， 必须进行试运转 ,认为无误后，方可进行 搅拌作业 .投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。水泥砂 浆和水泥混合砂浆的搅拌时间自投料完算起不得少于2min。4。2.3 现场拌和砌筑砂浆用量，应按配合比换算每盘的投料量，投 料以重量表示 ,并按砂子含水率随时调整配合比。拌制砂浆材 料每盘投入量必须计量准确，其允许偏差：水泥 2，砂子 5，石灰粉 5。4.2。4 砌筑砂浆应随拌随用 ,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌制后 3h 和 4h 内使用完毕， 其砌筑结束前应将灰桶中砂浆用尽， 禁止使用隔夜砂浆。4.3 组砌方法4.3 。1砖墙砌筑应上下错缝， 内外搭砌 ,灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为 812mm4。3.2 砌体转角处和内外交叉处应同时砌筑，均应错缝搭接，对不 能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成踏步式斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3，斜槎高度宜控制在 1.8m 以内，接槎时必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润并填实 砂浆,保持灰缝平直。4。 3。 3 隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤 紧。4.4 砖墙砌筑 在砌筑之前，核对放线尺寸和各部位所用材料和种类，沿长度方向按门窗洞口等位置进行一次排砌，使墙体有合理的组砌，根据砌体的尺寸和灰缝厚度，预先计算皮数（砌层数），制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，使砌体的竖向尺寸 符合设计要求，砌体应上下错缝 ,两层砌体内外应有搭接。 砌筑前应先将柱或墙上预埋的贴模墙体拉结筋剔出，长度达不到设 计要求的应焊接接长 .4。 4。 4 排砖撂底 : 根据已弹出的窗门洞位置墨线 , 核对门窗间墙、 附 墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时， 则要考虑好砌砖及排放的计划。所砌的砖或丁砖应排在窗口 中间、附墙柱 （ 垛）旁或其他不明显的部位。4。4。5 选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖，并在砌筑前12d对砖提前浇水湿润，禁止干砖砌筑，润湿程度 要求砂浆接触面的吸水厚度一般为 1215mm4。4。6 盘角: 砌墙前应先盘角 , 每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五 皮，并应及时进行吊靠 , 如发现偏差及时修整 . 盘角时要仔细 对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一 致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才 可以挂线砌墙。4。 4.7 挂线：墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠 尺校正平整度、吊线检查垂直度。如果长墙几个人同时砌筑 共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每 皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。4。 4.8 砖砌体采用“三一 （先铺一铲灰，将一块砖挤砌的方法 ）砌 砖加刮浆的方法，要求做到灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚度 均匀 ,砖块上下错缝，内外搭砌，接搓牢固 ,墙面垂直。砂浆饱 满度达 80以上，第一皮开始砌筑采用水泥砂浆 , 最上一皮采 用丁砖斜砌筑 .并按要求预埋木砖， 拉结筋 .防腐木砖不应顺纹 安装，埋设位置在门窗洞口最上、最低四皮砖处，中间间距 80CM。当砌筑砖厚大于90mm时，宜采用“挂、填、铺砌法”。“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰（长度不大于500m m）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的 方法.竖逢勾填操作可在砌筑完一皮后进行或砌数皮后进行。4.4 。9砌筑操作过程中 ,应分段控制游丁走缝和乱缝。 经常进行自检， 如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后撞砖纠正。应随砌随 将溢出砖墙面的灰迹块刮除 .4.4。10砌体的水平及竖向灰缝厚度为 812mm,砂浆应饱满均应，竖向灰缝应采用加浆方法 ,使其砂浆饱满，不允许用水冲填， 不得出现瞎缝、透明缝 ,水平灰缝的砂浆饱满程度不得小于 8 0 （检查时在已砌好的砖墙上任选三块检验） .4.4。11 在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平 .4.4.12 隔墙填充砌块不得一次到顶 ,待墙体砂浆沉实后，采用侧砖斜 砌挤紧，或按图纸要求与梁底拉结 .斜立顶砌前 ,在分皮时应准 确留出斜立顶砌的高度， 斜立顶砌的坡角为 :6075度.斜立顶 砌时应采用刮浆加填喂砂浆的方法，为保证顶砌紧密，可在 上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞 .斜立顶砌宜在墙体砌筑 停歇 23天后进行， 斜立顶砌应使用厚度不大于 90mm 的砖。4.4.12 为保证外墙垂直度， 首先砌筑内隔墙， 外墙砌筑待结构封顶后 由上至下吊垂直后砌筑。4。 4.13对砌体的表面平整、垂直、灰缝砂浆饱满程度等质量要求，应随时检查、校正。在砌筑每一层后应校核砌体的轴线和标4.5 细部施工方法4.5。1 施工中须留设的临时过道口，应选择对结构影响小的部位，其侧边离交接处墙面不应小于 500m m,洞口净宽不应超过1m。过道口留置的马牙槎应作成直马牙突出槎，沿高度不超过500mm配2根06拉接钢筋（长度不少于500mm）。4。 5。 2 钢筋混凝土抗震构造柱应在墙体砌筑后施工， 其施工顺序如下：砌体砌筑留马牙槎、放拉结筋-验收拉结钢筋-清理马 牙槎及楼面构造柱处毛槎-绑扎构造柱钢筋-隐蔽工程验收 支模浇筑混凝土养护。4。 5。 3 构造柱支模及混凝土浇筑应符合钢筋混凝土施工验收规范的 要求。4。 5。 4 拉结筋与墙体内的埋设长度应符合设计要求， 端头应有弯钩。 当构造柱钢筋遗漏时 ,应凿开结构钢筋保护层，后将构造柱钢 筋与主筋双面焊接 5d。4.5.5 门窗洞口预埋 : 在木门窗洞口边应预砌安埋有经防腐处理木砖 的混凝土块 ,金属或塑钢门窗洞口预砌预制素混凝土块， 混凝 土预埋块与墙同厚，高、长等于砖组合模数，使用C20细石混 凝土。预埋块数量按洞口高度确定：洞口高度在1.2m以内时, 每边放2块;高度1.2m时每边放3块.预埋块的部位一般在 洞口上下三皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留 后安装门窗框 , 要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。4。 6 构造要求4.6。1填充墙与框架柱、构造柱拉筋参97G32（六）第28页节点14 且拉结钢筋伸入墙体长度不小于 1/5 墙长。4。6。2后砌隔墙高度4m时，在墙高中部或门顶设置与柱连接的 通长钢筋混凝土圈梁，梁宽同墙厚，梁高120m m,配筋为48,6250,混凝土强度等级为 C20，兼做过梁时，应 另加钢筋。4.6。 3顶层墙体端开间外墙长度3500mm时设置构造柱，间距w 3500mm。4.6。4构造柱做法：未注明构造柱截面为 200mmx 200mm （200mm厚墙体）和200mmx 100mm （100mm厚墙体），构造柱内钢 筋未注明者为412,6200,混凝土强度等级为C20.后砌墙门窗洞口处过梁选用图集为闽 G7506，其中100厚墙体过梁 参见图集中 120 墙矩形截面过梁, 200 厚墙体过梁参见 180 墙矩形截面过梁,过梁宽度同墙厚。厨房、卫生间处隔墙砌筑前,除门洞口外在楼板上浇筑 300mm 高 C15 素混凝土带,宽度同墙宽。1. 质量要求砌体中拉结筋和现浇混凝土构造柱中的钢筋需经隐蔽验收； 砌体和其它填充墙中的预埋件需经检查确认数量、位置；水泥、砂、 石灰等原材的检验报告证明合格 ; 各部位偏差符合规范规定；组砌 合理、接槎严密；灰缝横平竖直,薄厚均匀,水平灰缝厚度控制在 812mm多余的砂浆清除干净。砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差检验方法1轴线位移 10mm用经纬仪和尺量检查2垂直度 3m 5mm用2m托线板检查3m 10mm用经纬仪、吊线和尺量检查3表面平整度 80%与皮数杆比较用尺检查2. 安全技术措施2.1.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，对进场每一个施工人 员必须进行入场安全教育，考试合格后方可上岗。22建立安全生产保证体系，制定安全生产责任制，逐级签订安全 生产责任状，坚持安全生产、安全检查，把好五关：教育关、 交底关、检查关、整改关、验收关。23完善安全设施，对各种施工洞口、设备留洞及外围悬挑处均应 用安全网、脚手杆和木版做好围挡和围护工作.24充分发挥安全“三件宝”的作用，进入施工现场戴好安全帽，系好帽带，高空作业时应系好安全带，防止高空坠落事故的发生2.5. 墙体砌筑 超过1.2m时，应搭设脚手架，脚手架搭设应符合安 全要求，稳定牢固，脚手架上铺脚手板。2.6. 加强临电管理，未经批准严禁在施工现场使用各种电器和临电设备。加强对电闸、电线的检查工作，每星期检查一次线路绝缘情况，防止漏电、触电事故的发生。2.7. 各种机电设备应派专人看管。电机、电动工具要接地、接零， 并设有漏电保护装置。电闸箱要上锁并派专人负责。2.8. 合理安排施工进度 ,外墙砌筑时避免上下交叉作业，如不能避免 时，应加强安全防护力度，设专人负责安全监督工作，防止安 全事故的发生。2.9. 施工现场严禁吸烟。2.10. 施工升降机必须有醒目的安全标志及安全操作规程，并挂牌标 明载重量，严禁超载。2.11. 各层所有的楼、电梯洞口都必须按要求进行认真防护 ,夜间施工 必须有足够的照明。2.12. 楼层砌筑施工时 ,严禁将砖及砂浆放在外脚手架上，严格控制外 脚手架的荷重在规定范围内。目录、工程概况0二、编制依据02。1施工图纸02.2、相关规范、规程及标准02。3、设计对墙体砌筑要求12。3。1构造柱的设置12.3。2圈梁的设置32。3。3过梁的设置32.3。4其他设计要求3 图纸使用注意事项5三、加气块砌筑工程61、施工准备61.1、技术准备61.2、材料要求61。3、施工机具71.4。现场准备工作71。5、人员准备82、砌筑施工82.1工艺流程82.2砌筑方法82。3构造要求93、注意事项：104、质量标准10四、成品保护13五、安全保证措施13六、环境保证措施13砌筑工程施工方案一、工程概况一、工程概况建设单位 : 济南中海地产投资 设计单位：山东省建筑设计研究院 监理单位 : 山东省建设监理咨询 施工单位 : 青建国际集团本工程为中海地产。 国家级社区。九曲片区 B2 地块二标段项目 ，位于济 南市中区原九曲村旧址周边其北侧为二环南路，新建阳光新路西侧 . 本说明用于 B2 片区内各联排或双拼别墅。别墅地下一层，地上三层 , 建筑高度( 0。000 至坡屋面起坡点 )为 9 。700米。二、编制依据2.1 、施工图纸本工程有效建筑、结构施工图纸。2。2、相关规范、规程及标准1、砌体工程施工质量验收规范 GB5 3-20022、蒸压加气混凝土砌块 GBT119683、蒸压灰砂砖砌体结构设计与施工规程ECS 20-902.3 、设计对墙体砌筑要求2。3。1 构造柱的设置1、对于200(100)左右的墙身，凡墙体长度大于 5m (4m),中间又无横墙或柱支撑时， 或当墙长超过层高的二倍时，须加设后浇构造柱，并在所处梁面及梁底预留钢筋。墙体转角、 不同厚度墙体交接处、较大洞口两侧(2000)、悬臂墙端部均应设置构造柱.构造柱做法应先 砌墙成马牙槎 ,然后再浇筑混凝土构造柱 ,做法如下 :pg48Q32410400 12011ttS500SiS aWSioo WsoosO50QBr1/5#长,70C ;或到洞边设覺Q Q宅tt+丄命訪;凱由習帝褂衬r O 7及呵1U馳甜咽泊佻更丄.O X ti爵故緬 iS rj- 沙髭辺净 QO / m脱 寸软w 一做匸4 j, n關砒岷上区.卽型 応旦4）钢爲伸入tiP60（ii&200）（沿墙水平通牧）-詞（沿墙水平通长）4、构造柱的柱角和主筋搭接范围内以及构造柱与圈梁相交的节点处，应加密柱的箍筋，加密 范围为基础面+0.50。2。3。2圈梁的设置1、圈梁钢筋不允许在门窗洞口及两侧 500范围内搭接。2、和主筋搭接处范围内通过的主次梁、圈梁以及在圈梁高度范围和圈梁上下均不应 小于500mm箍筋间距100mm3、当墙净高大于4m时，应在墙高的中部或门洞顶部增设一道与柱连接且沿墙全长贯 通的水平圈梁.2.3。3过梁的设置当需要设置门、窗顶过梁时，其尺寸和配筋见下表（过梁用C20砼预制），当门窗洞无墙体可搁置过梁时，应在相应洞顶位置的墙、柱上植筋，以保证结构的安全可靠性门窗过梁（GL表，（梁长=洞净宽L+500;包括内值用于100左右厚的墙上的过梁）-Jr20450：8：0W4兀300： 75C8血f11V2惟21?2啊2血C2122i2 (?!/)211(212巧(211 12业飞 (?1 6)其他设计要求1无窗套处窗台按如下大样施工2防水门槛做法：（具体施工部位以业主指示和设计图纸为准）防水门槛做法图十五3、填充墙沿砼墙、柱的相应部位设置强身拉结筋 216500或砌体皮数的倍数），伸入砌体墙内的长度，抗震等级三、四级时砌体墙长的 1/5且700mm抗震等级一、 二级时沿填充墙全长设置，所有砌体墙在相互连接及转角处，以及砼构造柱与砌体相互连接处，均应设置上述拉结筋；4、当外墙有填充墙时，除沿砼墙、柱相应部位设置墙身拉结筋外，在墙面粉刷前，在填充墙与砼构件内外周边接缝处应固定设置镀锌钢筋网片，宽度200;5、当柱边或剪力墙边的砌体长度w 200mm时，剪力墙边的砌体应以砼代替，节点如下:讨VI嵋2冗图二十七当柱迪或剪力墻边的砌体长辰2 ： 0门讥 柱边或舅力塩直TJ御体应以* 土2。3。6图纸使用注意事项1）室内间隔墙的定位及墙厚以业主提供的装修条件图及图纸会审为准施工；2）各栋阳台以具体的阳台大样进行砌筑施工；3）由于本工程外立面设计复杂，线条较多，且砌块规格各异，请认真研究细节，如各建筑节点大样，尤其请注意装饰线条、保温、石材、抹灰、缺口之间的关系；凡是涉及到外立面效果的均以原先的建筑图为准施工，如有图纸不明处及时联系技术部解决问题，保证立面效果不走样4）部分砌筑结构还要参照结构施工图中的节点大样；5）请认真对照外立面图，保证外立面效果；6）由于设计变更较多，如窗台大样、阳台大包柱处构造柱等要以最新的设计变更为 准施工；7）如有图纸疑问，不得擅自处理，要及时联系项目技术部。2.13. 三、加气块砌筑工程1、施工准备1。1、技术准备（1） 砌筑前认真熟悉图纸，核实门洞口位置及洞口尺寸，明确预留、预埋位置，算出 窗台、过梁定位标高，熟悉方案、及规范中相关的材料、构造等各项要求。（2）准备好施工需用的监视、测量设备，并确保其在校验有效期限内且各项使用功能 正常。（3） 主管工长需依据本方案对施工队伍进行详细的技术交底.1.2、材料要求1。2。1砂加气砌块的材料要求量、块型尺寸允许偏差应满足下表要求：项目指标尺寸允许偏差（按制作尺寸）mm长度L 4宽度B 2高度H 2缺棱掉角大于（mm）30大于以上尺寸的缺棱掉角个数 1裂缝任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的1/3贯穿一棱两面的裂纹长度不得大于裂纹所在面裂纹方向尺寸总合1/3大于以上尺寸的裂纹条数 1爆裂、粘膜和损坏深度（mm 20平面弯曲（mm 3表面疏松、层裂不允许油污不得有砌块观质性能参数应符合下表中各项指标的要求:砌块强度级别平均值不小于3.5Mpa单组最小值不小于2。8 Mpa砌块干密度3不大于625kg/m干燥收缩标准法（mm/m）0. 5快速法（mm/m0. 8抗冻性质量损失（）5. 0冻后强度Mpa2. 8导热系数干态W/ (m k)0. 16砌块进入施工现场时，供应方应提供生产厂的生产合格证，并提供该批产品的合格证及 抽样检验合格的报告。经现场外观质量检查合格后，再按抽样规定的组数，抽取样品送有资 质的检测机构检验，检验结果符合设计要求的方可使用。检测依据国标蒸压加气混凝土砌块 GBT11968中7、8项的规定。施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d.1.3、施工机具搅拌用手持电钻、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂槽工具带齿刃、手摇钻、线坠、托线 板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗、射钉枪及垂直运输工具等 1.4、现场准备工作（1）正式施工前，将楼地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。（3）根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线 （干法砌筑、灰缝3mr）i , 皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、洞口过梁的尺寸、标高 ，皮数线经技术、质检部门复 核并办理相关手续。（4）构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕。（5）现场各项安全防护设施布置完毕.（6）外脚手架复检合格，墙体与外加之间的间隙按规定做好水平防护，防止坠物；同时准备好工具式脚手架，在楼内边使用(7) 砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等野蛮装卸的 方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐；现场堆放高度不宜超过 1.52m;砌块堆垛间应留有通道，并在堆垛上设有标志 .(8) 进场砌块不得露天堆置，必须按需就近存放，并采取适当的遮挡措施，避免淋雨 . 地面要求平整、干燥。尽可能减少二次搬运次数，如果发生二次搬运时，应采用专用运输车(即 平板式车)不宜采用工地常用的翻斗车。(9 )对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯 切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的 寿命。1。5、人员准备施工队伍需配备专业技术管理人员，中级及以上技工应不少于砌筑工人的70%。2、砌筑施工2.1工艺流程砂加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图2.2砌筑方法错误！楼面需砌筑加气混凝土砌体墙部位处应进行基层清理、剔除浮浆，并弹出墙体的 中线、边线与门、窗洞口位置。目的是：为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度34mm 1025mn后封堵空间预留）,在底皮砌块高度不规则时通过导墙调 整, 导墙最小高度不小于 200mm。错误！在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：为了更好发挥砌 体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3 ;在“ L”、“T型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少 非标型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有 误。错误 ！ 对于所需的非规格尺寸砌块应采用手提式电锯或相应的机械设备进行切割成规则 长方体，严禁刀劈斧砍 .切割后的非标砌块不得小于砌块长度的 13,错误 ！每皮砌块砌筑时，应注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接、表面 平整、水平灰缝基本平直。上下搭接长度不宜小于被搭接砌块长度的 1/3，竖向通缝不应大 于两皮。错误 ！砌体的转角处和交接处应同时砌筑 , 对不能同时砌筑的而又必须留置临时间断处， 应 砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。砌筑前要先进行底砌，用粉煤灰砖进行 2-3批砌筑.2。3 构造要求1、止水坎设置：卫生间、厨房、露台等涉水房间墙体根部浇筑 300mn高C20素混凝土（根 部必须凿毛），宽度与墙同宽，混凝土浇筑前浇水润湿。2、墙体与构造柱的连接构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进（退 60 mm）,同时在砌体顶 部处如果根据排砖是进时，也应砌成退砌马牙槎 ；马牙槎沿高度方向尺寸不应超过 300 m； 施工前应进行排砖，如果排砖后马牙槎的尺寸与规定不符时，允许偏差不应超过 100 m，但 不应超过二处；拉结筋应采用2 6.0钢筋,每两皮设置，伸入墙体内长度为700mm构造 柱非墙体连接面应凹入 10 m。2）在构造柱立模前 , 应将马牙槎与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模 , 浇捣 前要检查是否已清理干净，并适当浇水湿润。构造柱混凝土应留置试件，按每一检验批至少 留置一组要求留置。3、墙体与梁底的连接砌块墙顶面与钢筋混凝土梁（板）底面间应按设计留空隙，空隙内的填充物宜在墙体砌 筑完成14d后进行。在墙顶每一砌块中间部位两侧用经防腐处理的木楔楔紧固定，再在木楔两侧用水泥砂浆或柔性材料嵌严。4、砌块墙与门窗樘的连接门窗两侧的砌块应采用C20混凝土块、水泥砖或其他材料。固定块宽度同墙厚，高度应与砌 块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm长度不小于200mm最上部（或最下部）的固定块 中心距洞口上下边的距离为150250mm其余部位的中心距不大于 600mm且均匀分布。大孔 轻集料砌体墙的门窗洞口两侧应灌芯柱，配 2 12, C20混凝土浇筑。门窗洞口未设置构造 柱，则必须设置混凝土预制块体暗敷管线5、墙体暗敷管线水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行.开槽时，应使用轻型 电动切割机切缝再辅以手工镂槽器开出需要的宽度及深度的槽口，严禁锤斧剔凿。水平方向 尽量不开槽或仅开短窄的槽，竖向开槽深度不宜超过墙厚的1/3。管线开槽应距门窗洞口 300 伽外为宜。管线安装后，应用卡子或钉子将线管固定牢固，然后分次将缝补平：第一次用敷设管线后 的槽与墙体修平，第二次修比墙面微凸 2伽（必须用M10抹灰砂浆）遇有穿墙管线、线盒， 应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。3、注意事项:O，1砌上墙的砌块不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内，对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行 铺浆砌筑.O砌体在砌筑时，严禁在外墙砌体中留设脚手眼。O, 3墙体修补及空洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补.一是可用同质材料经切割成的规则砌块填堵，二是对于边、角破损处也可用砌块材料的粉末碎屑掺入专用砌筑砂浆拌和后 进行修补。错误!根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。4、质量标准4.1使用的原材料和加气混凝土块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证4.2干混砌筑砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂检验报告与合格证4。3转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。4.4接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。4。5拉结间距、位置及细部做法符合设计要求.4。6允许偏差项目见下表加气混凝土砌体允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1墙面垂直5用2 m托线板检验2墙面平整度8用2 m靠尺塞尺检验3轴线位移10尺量4门窗洞口宽度 10尺量6门口宽度+10 -10尺量4.7、砌筑重要构件(砌筑工程)指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝和渗漏的重要控制节点.评判标准：(1)门窗框固定块：采用C20混凝土块、水泥砖或其他材料.固定块宽度同墙厚，高度应与砌 块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm长度不小于200mm最上部(或最下部)的 固定块中心距洞口上下边的距离为 150250mm其余部位的中心距不大于 600mm且 均匀分布.(2 )砌体墙空调孔：如为空心砖砌体墙，不得采取直接开孔方式安装空调套管；无倒坡.(3) 现浇或预制窗台板：宽同墙厚,高度100mm每边入墙内400mn(不足400mmiS长设 置)。(4) 现浇构造柱：底部、顶部各预留4根钢筋，砼一次浇注至梁板底。构造柱遗漏扣分。(5) 洞口大于600mn!勺过梁：同墙宽，入墙不少于250mm因平面限制，入墙小于150mnfl寸,采用植筋及现浇。(6) 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于 7天；(7) 不同基体(含各类线槽)之间挂网，基体搭接不小于100mm挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补.2.14. 四、成品保护1门框安装后施工时应将门框两侧 300600mn高度范围用旧竹胶板进行保护，防止施工中撞 坏.2 砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量 , 分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰 坏已砌墙体和门窗口角。3 落地砂浆及时清除。以免与地面粘结，影响下道工序施工 .4 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等 , 均应注意保护 , 不得任意拆改或损坏。5 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。6 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作，防止碰撞已 砌好的砖墙。7 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净 .8 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施 工中墙体稳定性 .9 雨季施工期间 ,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆 , 砂浆的稠度应适当减小。 每 10日砌筑高度 不宜大于1。2m收工时应覆盖砌体表面.2.15. 五、安全保证措施1、墙身砌体高度超过地坪1。2M以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物 体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点要牢固。2、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。3、进入施工现场要正确穿戴安全防护用品。4、从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处 , 防止垛倒砸人。5、正式施工前对外架、临边防护及施工机械进行全面检查、维修、加固。6、正式施工前由安全员对现场工人进行安全交底。7、现场施工注意采取措施防止工人高温中暑。2.16. 六、环境保证措施1 、砌筑砂浆不得遗撒、污染作业面。2、砂浆统一在现场搅拌站搅拌，不得在现场地坪拌制 .3、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房或堆放在指定的地点。4、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。