某大学图书馆施工组织设计

第1章编制依据第2章工程概况3第3章施工总体部署4第4章施工准备工作5第5章施工现场平面布置图详见附录8第6章主要项目施工方法8第7章资源需用量计划16第8章施工进度计划网络图19第9章质量保证体系及质量保证措施20第10章冬期、雨期施工措施26第11章工期保证措施27第12章施工现场安全管理措施28第13章现场文明施工、降低成本和成品保护措施30第章编制依据本施工组织设计依据下列各项编制：1 .合同文件(XX大学新建图书馆施工合同)2 .设计文件XX大学新建图书馆初步设计图样；XX大学新建图书馆扩大初步设计图样；XX大学新建图书馆施工图样。3 .调查资料XX大学新建图书馆地质勘察报告4 .技术标准规范(1)土建部分使用的规范、标准土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ2011983)建筑桩基技术规范(JGJ941994)地下防水工程施工及验收规范(GBJ2081983)基坑支护技术规程(JGJ12027)地基与基础工程施工及验收规范(GBJ2021983)建筑变形测量规程(JGJ/T81997)混凝土结构工程施工及验收规范(GB502041992)建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ731991)建筑地面工程施工及验收规范(GB502091995)屋面工程技术规范(GB502071994)建筑安装工程质量检验评定标准(GBJ3001988)建筑工程质量检验评定标准(GBJ3011988)工程测量规范(GB500261993)(2)采暖部分建筑采暖与卫生工程施工及验收规范(GBJ2421982)建筑采暖卫生与煤气安装工程质量检验评定标准(GB500261993)( 3) 电气部分建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ3021988)建筑工程施工现场供用电安全规范(GB501941993)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ461988)5 .参考资料保定市图书馆项目施工经验；有关现行预算定额施工定额；XX大学南苑4号住宅楼施工组织设计实例6 .其他建筑法等有关现行建筑法规。第章工程概况1.1 工程特点1.1.1 工程建设本工程建设单位：XX大学。工程性质：新建。名称：XX大学图书馆。用途：图书管理、阅览、借阅、多媒体教学，召开国际会议、健身娱乐、展览、舞台演出、教学办公等。工程造价XX建筑设计研究院。施工单位：XX集团有限公司。施工图样情况：出齐，已会审。施工合同：已签定。建2筑面积：23998m。1.1.2 建筑设计本工程平面组合为A、B两个区；A区主体六层，地下一层，局部八层，层高5m，总高39m，总宽64.248m，总长109.45m，平面形状大体为矩形，东侧有突出的楼梯间和卫生间，西侧沿北边突出三角造型。室内外装修的构造及做法：外装修采用面砖和部分石材，石材采用干挂法，支承在楼板、梁、柱等承重构件上，外墙有玻璃幕墙和铝板遮阳板。门厅、国际会议厅、贵宾室地面和踢脚线镶花岗石，其余地面为水泥砂浆和水磨石地面，卫生间地面和墙面为彩釉面砖，其余房间墙面喷涂料，矿棉板吊顶；4号楼梯口台阶为剁斧面台阶，其余首层出口台阶为花岗石台阶；屋面为水泥聚苯板保温地缸砖面层；散水为细石混凝土散水。1.1.3 结构设计基础为大直径扩底灌注墩基础，根数为107根；长度约5.37m，桩的平面形式为圆形，设计要求扩底墩底必须座在地基土的砂层表面下1m。桩顶为钢筋混凝土拉梁，断面尺寸300m由650mm,梁底标高685m,扩底墩及连系梁混凝土强度等级为C20。拉梁上部为地下室墙体及柱，地下室外墙厚350mm,内墙厚300mm,柱截面主要尺寸700mnX700mm,顶板为180mm厚，梁截面主要尺寸350m佛650mm,现浇钢筋混凝土顶板C25、梁、柱、墙体混凝土强度等级C30。地下室层高6m，地下室外墙采用二道防水，在钢筋混凝土自防水外再做防水层一道。主体为框剪结构，柱截面700mrK700mm,梁截面350mmq5故取Q=1.1q=1.1X10.6=11.77 .供水管径选择公式：D=4Q/：tvX1000式中V管网中水的流速取，V=1.5m/s；Q耗水量，11.7L/s。则:D=4X11.7/3.14义1.5X1000=99.7mm取d=100mm，即主干管靠近水源处管径为DN100。8 .5.2水源选择及管路布置水源由院上水管网提供DN100上水阀门,各配水点及管径布置详见平面图。主要配水点流量及管径计算：1. 搅拌站流量及管径(考虑一台自落式搅拌机)q=K1QN2K3/t式中K施工用水系数，取K1=1.10;Q搅拌机容量，0.35m3;N2一搅拌普通混凝土用水定额，250L/m3；K3施工机械用水不均衡系数，取K3=2.0；T拌合一罐混凝土所需时间按，1.2min考虑。Q=1.10X0.35X250X2/1.2X60=2.67t/s选择DN40焊接钢管，V=2.12m/sI=320mm/m3另在搅拌站设6m贮备水箱，以备停水时急用。2. 养护泵站流量及管径q=K1Q1N1K2/20X3600L/S3式中K1一施工用水系数，取K1=1.10Q1一现浇混凝土板养护，每层按300m混凝土考虑。N1混凝土板养护按300L/m3混凝土考虑。K2用水不均衡系数，取K2=1.5Q=1.10X30OX300X1.5/20X3600=2.0选择DN32焊接钢管V=3.2m/s在泵站处设-4.0m3蓄水池，以供水泵抽水用。从节水及方便角度考虑,各池水点均安装DN20丝扣球阀。在使用过程中一旦有关不严或滴水现象，立即维修或更换。3.6用电量计算（见Xx图书馆临电工程施工方案）第章施工现场平面布置图详见附录1：XX大学图书馆工程施工现场平面布置图。第章主要项目施工方法1.1.1 测量建立平面轴线控制网，主控制线见下图。主控轴线做出延长线的控制桩。随建筑物升高，逐层将轴线向上引侧，首先定出楼层主控制线，再通过主控制线引侧各轴线，定出楼层轴线网，各层控制轴线均通过地面控制桩直接引测，以提高精度，避免累计误差。装修阶段控制地面标高须先测出楼层的+50cm线，以此为准控制地面、顶棚等室内标高，标高测量时要严格对照图样，尤其注意卫生问等地面有坡度的地方。高程传递是在底层柱子上做好土0.000标记，用50m长钢卷尺以该点为起始点，引测各层标高。施工阶段沉降观测：观测点按设计要求埋设，沉降观察采用DS3水准仪，观测时间为：地下室顶板浇注完观测一次；柱梁板每浇一层观测一次；竣工验收前观测一次，竣工验收完成一年后观测一次。条形承台外侧采用组合钢模板，用小48钢管做支撑，内侧砌砖模（120mm墙）。拉梁两侧砌120mm墙作砖模。r板厚一保护层厚-上层筋直径马凳布置方式纵向通长、横向间距1.0师图5-2马凳架设方式条形承台拉梁及底板浇注采用泵送混凝土（详见混凝土工程）。分段流水施工。底板钢筋用马凳架设，马凳形状如图5-2。5.2.4 地下室结构施工地下室墙体模板采用70系列钢框竹模板，用小48双根钢架管作横竖钢楞,模板间用小14防水对拉螺栓控制墙体厚度，用“3形扣件连接螺栓和钢楞，支撑采用48钢管，外墙外侧搭设双排脚手架，并在边坡上加斜撑，斜撑下部垫5cm厚木脚手板。地下室顶板模板采用大片覆塑竹胶合板，用碗扣式架管和早拆顶托搭设满堂红脚手架，用100m佛100mm方木做主楞，50mrK100mm做次楞，地下室墙体及顶板模板支设见图5-3、图5-4。地下室外墙混凝土分层连续浇筑，每层厚度不超过60cm，分三个施工段，竖向施工缝处加设两层钢板网（孔径0.5cm）和钢板止水带；必要时内外墙交接处亦留垂直施工缝。地下室柱、梁、砌体施工同主体结构柱、梁、砌体施工方法。5.2.5 地下室外防水施工本工程地下室防水有二道，一道是地下室现浇混凝土墙体自防水，然后在外墙外侧再做一道柔性防水层，施工中重点做好拐角处防水接头的处理，使其符合设计要求。柔性防水层外侧砌筑120mm墙保护。5.2.6 回填工程根据施工安排，地下室防水完成后及时回填。填土前应将基坑内的垃圾、杂物等清理干净。回填土质必须符合施工规范规定，使用前要过筛，其最大粒径不得超过50mm，并要严格控制土壤含水率。回填时要分层铺摊和夯实，每层铺土厚度为200250mm,每层夯打三遍，要求一夯压半夯。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时拉线铲平，凡低于规定高程的地方应补土夯实。冬期回填采取相应措施，防止受冻。5.3主体结构施工5.3.1 混凝土工程混凝土搅拌采用集中搅拌方式，现场设集中搅拌站，配置两台500L强制式搅拌机，一台配料机自动计量上料，一台HBT60型混凝土输送泵，砂、石用一台铲车上料，水泥使用袋装水泥，另外设一台350L自落式搅拌机用于零星搅拌。泵送混凝土掺加DH3g高强高效减水剂，石子采用12cm碎石，砂用中砂，坍落度才$制在1416cm,混凝土在计量时，必须准确不得任意改变施工配合比。混凝土泵送过程中，为防止泵送中断而起反向压力，在泵机形管出料口36m处的水平管上安装一逆止阀。混凝土输送管道向下倾斜配管时，当配管的倾斜角度大于4。7。时，在斜管的上端设排气阀，输送管不得直接支承在钢筋模板及预埋件上。水平管每隔一定距离用支架固定，垂直管用预埋件固定在楼板预留孔处，垂直管下端的弯管，不能作为上部管道的支撑点。混凝土的浇筑顺序：从I段中部向两侧浇注，竖向结构浇注前，先用清水清洗根部，为防止根部石子集中，底部先用与混凝土成份相同的水泥砂浆引浆，厚度5cm10cm,剪力墙每次浇注长度不超过3m,柱子连续分层浇注。浇注时，混凝土由软管卸出，其自由倾落高度不得超过3m。墙体中门窗洞口部位从上方下料，两边均匀进行浇注，高度大致相同，以防止门窗洞口模板挤歪变形，混凝土振捣按施工规范操作，要做到“快插慢拨”，每层混凝土厚度应不超过振动棒作用长度的1.25倍，在振捣上层时，插入下一层中5cm左右，振动棒插入点的间距一般为400mm左右，振动时间2530S,并且在2030min后进行二次复振。混凝土墙体浇注振捣完毕后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按模板上的标高线将墙上表面混凝土找平。现浇楼板浇注时要搭设架空马道，操作人员必必站在马道上进行施工，严禁直接踩踏钢筋。混凝土表面先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝，然后用平板振捣器振实，并用刮杠找平，墙体两侧100mm范围内必必挂水平线进行找平，为墙体模板的支设创造条件，施工缝的位置一定严格按照规范要求和现场施工技术人员交底的要求留置，不得随意更改。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，在柱和墙浇注完毕后11.5h,使混凝土获得初步沉实后，再继续浇注，以防止接缝处出现裂缝。混凝土浇注完毕后，安排专人进行养护，墙体采用混凝土养生液，现浇板采用浇水养护，养护时间不得少于7昼夜。5.3.2 钢筋工程钢筋在现场钢筋加工场地上进行加工，用塔吊运至操作面。钢筋在使用前要检查是否有出厂质量证明单和复试报告，合格的钢筋方可投入使用，钢筋的配料，要严格依据图样要求，确保规格、弯钩长度、搭接长度、位置及保护层的厚度准确，并要考虑有利于加工安装，配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋，对于特殊形状的钢筋现场放样配料，每段料配完后进行编号，标识出使用部位、尺寸、规格，并分别堆放，防止绑扎时混乱、误用。1 .剪力墙钢筋绑扎本工种剪力墙上设有明柱和暗柱，施工中先绑扎柱子钢筋，再绑扎剪力墙钢筋。柱子中小18以上钢筋采用直螺纹接头，接头质量必须符合有关规范及验评标准的规定，柱子主筋要垂直，箍筋要扎紧，开口沿柱高分开布置。剪力墙钢筋接头采用绑扎接头，接头部位用三道绑丝绑扎牢固，同一截面内接头数量不超过墙筋总数的50，且应交错布置，剪力墙钢筋网相交点应每点绑牢，绑扎点的钢丝须成“八”字形，以免网片弯斜变形。双排钢筋两侧分别加设塑料环圈，呈梅花形布置，间距600mm，以保证混凝土保护层厚度，为保证门窗口标高位置正确，在洞边竖筋上画出标高线，依线绑扎连梁钢筋，钢筋两端锚入墙内的长度也要符合设计要求。墙体钢筋网片之间绑扎“井”字支架做支撑，详见地下室现浇墙体部分。2 .框架柱钢筋绑扎工艺流程：套柱箍筋-搭接竖向受力筋-画箍筋间距线-绑箍筋。按图样要求间距计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，主筋接头的位置依设计要求错开，在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，柱上、下两端箍筋应加密，加密区长度及箍筋的间距均应符合设计要求，保护层塑料环圈卡在外竖筋上，间距1000mm。3 .梁钢筋绑扎（模内绑扎）工艺流程：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋-穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住-穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住-穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋-按箍筋间距绑扎牢-绑主梁底层纵向钢筋-穿次梁上层纵向筋-按箍筋间距绑牢。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间结点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求；框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求，绑梁上部纵向钢筋的箍筋用套扣法绑扎；箍筋弯钩叠合处在梁中应交错绑扎，梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密长度要符合设计要求，在主次梁受力筋下均加预制的砂浆保护层垫块。4 .板钢筋绑扎工艺流程：清理模板-模板上画线-绑板下部受力钢筋-绑上层钢筋。绑扎钢筋前应将模板清扫干净，用粉笔在模板上画好主筋分布间距，然后按画好的间距，先摆受力主筋后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，绑扎用顺扣，相交点全部绑扎，双层钢筋加马凳，确保上部钢筋位置，马凳直径与板上负筋相同，间距800mm，做法详见“5.2.3条形承台拉梁及地下室底板施工”。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。5 .楼梯钢筋绑扎工艺流程：画位置线一绑主筋一绑分布筋一绑踏步筋。首先在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线，根据设计图样先绑扎焊接主筋，后绑扎分布筋，楼梯休息平台钢筋和现浇混凝土墙体上的预埋件焊接在一起（先浇混凝土墙时不再预留钢筋，埋件长同平台板边长），预埋件如图5-6:图5-6楼梯钢筋绑扎6 .3.3模板工程剪力墙、梯井、框架柱等用拼装70系列钢框竹胶合板模板，门窗洞口用钢木混合模板，现浇楼板采用高强度覆塑竹胶合板，利用碗扣式模板快拆支撑体系，框架梁采用55系列普通钢模板。模板配置1.5层，碗扣架横杆配置1.5层，立杆配置2.5层。1 .墙体模板安装工艺流程：弹线一立门洞口模板一安一侧模板一安另一侧模板一调整固定一预检。支模前先要放出墙身线及模板控制线，并按平面图要求准确弹出门窗洞口预留线，然后按位置线安装门洞口模板，下预埋件，组织施工人员检查钢框竹模板的质量，合格后，往模板面上涂刷脱模剂，运至现场后，先将一侧模板按位置线就位，然后安装穿墙螺栓（地下室用带止水片的穿墙螺栓，内墙和地上用带塑料套管的穿墙螺栓）穿墙螺栓的规格和间距见附图七。清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。地下室外墙模板的整体稳定依据外侧的双排脚手架和内侧的满堂红架子，地上剪力墙外侧整体稳定依靠外脚手架，内侧和内墙两侧依靠满堂红架子。模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密，然后办理预检手续。2 .柱模板安装工艺流程：弹柱位置线一抹找平层作定位墩一安装柱模板一安柱箍一调整固定一办预检。按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确。通排柱先装两端柱，经校正固定，拉通线校正中间各柱。模板预拼成一面一片就位后先用绑丝与主筋绑扎临时固定；柱箍用槽钢定做，间距为400,将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。3 .梁模板安装工艺流程：弹线一支立柱一调正标高一安装梁底模一绑梁钢筋一安装侧模一办预检。柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和50cm水平线，安装梁支柱之前，立柱下垫通长脚手板，梁下支柱设单排，间距60cm,支柱间设水平拉杆，1200mm二道；按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，梁底板按全跨长度的3/1000起拱，绑扎梁钢筋，经检查合格后办隐检，并清除杂物，安装侧模板，侧模板用三角架固定，间距60cm,梁高中间部位加设一道拉板，拉板用小12,做法见下图，拉板间距60cm,安装后校正梁轴线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。4 .楼板模板安装工艺流程：支立柱一安大小龙骨调整标高一铺模板一校正标高一加立杆的水平拉杆一办预检。楼层地面支立柱前垫通脚手板，从边跨一侧开始安装，先第一排龙骨和主柱，临2, 3、4 fB. 7，8, 9平面图R梁侧模竖向支撑管10与斜向支撑架管11延梁长间距同梁底普通架管。2、梁底模板及立杆可实剖面图施早拆。仅剩3,5,7三根立杆图5-7梁模板安装时固定，再安第二排龙骨和立柱，依次安排安装，支柱间距900mm和1200mm,大龙骨间距900mm和1000mm，小龙骨间距30cm,然后调节支柱高度将大龙骨找平，面层铺设高强度覆塑竹胶合板，为防止漏浆；板与板间的拼缝用胶带黏结。平台板铺完后用水准仪测量模板标高进行校正，并用靠尺找平；板内杂物必须清理干净，之后办预检，板面每次使用后进行清理并刷隔离剂。楼板支设见5.2.4。5 .电梯筒模板施工采用70系列钢框竹胶合板模板碎装碎拼，用小14穿墙螺栓加固，加塑料套管，螺栓重复使用，螺栓间距水平小于700mm,竖向为600mm和300mm,电梯井筒搭满堂脚手架。详见图5-8。法图5-9。5.3.4 砌体工程工艺流程：施工准备（放线、立皮数杆等）一排砖摞底一拌制砂浆，砌空心砖墙一自检、检验评定。主体分部承重结构部分已施工完毕，质量合格，每层楼层要弹出轴线，墙体线及门窗洞口位置线，经复核，符合设计图样要求，并办理预检手续。皮数杆用30mm1*TiMWT f， 案:xcx油g 笫 JBC*trtWT-畸ffl-2B当每送度网邮图第章质量保证体系及质量保证措施8.1质量保证体系本工程按我公司依据ISO9002国际标准建立的质量体系文件进行质量活动，使影响工种质量的各个环节处于受控状态。公司建立了以公司总工程师、分公司主任工程师、项目技术负责人为主的施工质量保证体系，同时明确公司经理、分公司经理、项目经理为质量第一责任人,8.1.3质量管理组织机构图总工程师图8-1质量管理组织机构图8.2质量保证措施(1)工程施工前，由分公司主任工程师主持召集有关部门，对本工程进行质量策划，主要内容有：确定和配备适宜的控制手段，施工过程，施工设备，工艺装备、资源和技能达到规定的要求。确保各种程序及有关文件在项目中使用的协调性，编制关键过程及特殊过程作业指导书。明确过程的检验、测量和试验要求，规定验收标准。明确质量记录的要求和方法。（ 2） 严把材料质量关，对材料供应商须进行评审。对进场材料须进行验证，按规范进行检验、试验，并实行监理见证取样制。严禁未经验证合格的材料投入使用。（ 3） 所有的机械设备进场时须进行调试运行，在使用时注意维修保养，使机械设备从进场开始就一直能保证正常使用。（ 4） 施工班组的选用上，推行工程样板段比赛竞选方式，优选技术力量强、质量责任心强、有实力的班组，从施工人员上保证施工质量。（5）根据工程特点，选择科学、可行的施工方案，从施工方法上保证施工质量。混凝土采用泵送工艺，根据不同季节调整外加剂的类型，保证混凝土施工质量。框架柱和剪力墙模板选用70系列钢框竹胶模板，小槽钢抱箍加固，梁采用组合钢模板，现浇板采用大块覆塑竹胶板模板，碗扣式脚手架早拆支撑体系，保证模板的刚度和稳定，模板缝粘贴胶带纸，防止混凝土漏浆。测量器具采用校验合格的经纬仪、水准仪和钢卷尺等测量工具，严格按规范和设计要求进行建筑轴线、标高及预留、预埋件位置的测设控制。施工时，将根据保定市建筑工程质量专项治理的有关规定等有关要求编制装修细部处理措施并实施，以保证装修工程质量。（ 6） 根据工程质量目标，做好质量预控计划，从工程总体到各分部分项都制定出质量预控目标和质量保证措施，并在施工中严格检查落实质量保证措施的实施。（ 7） 严格执行图样会审、技术交底等技术管理制度。技术交底要全面、有针对性，对质量通病和本工种施工重点、难点如框架柱轴线控制、预留预埋件施工等更应进行详细交底，工长、质检员现场严格把关，督促检查交底的实施。（ 8） 严格执行各种质量管理制度，确保各道工序处于受控状态。实行“三检制”、“样板引路制”、“预检、隐验制”、“测量放线复测制”等。（ 9） 坚持周六质量联检，开展质量评比，根据质量评比结果进行奖罚兑现。根据工地质量情况适时召开质量专题会。赋予质检员对班组的工程质量处罚权、停工整顿权、质量上等级的奖励建议权等。（ 10） ）关键工序设置质量管理员重点管理，对特殊工序进行边疆监控，从“人、机、料、法、环”各个环节对特殊过程进行控制。（ 11） 全面质量管理活动，成立QC小组，攻克技术难点，探索科学保证质量的施工方法。（ 12） ）制定施工过程中和竣工交付时的成品保护措施，并设专人负责，使责任落实到人。（ 13） ）搞好宣传教育，提高全体工作人员的质量意识，搞好岗位培训工作，使特种作业人员及主要技术人员持证上岗。（ 14） ）施工过程中做好质量记录技术资料的填写、收集、整理、归档工作。项目部设专职文档员1名，负责质量记录的收集、整理、归档工作，做到文件资料的档案化管理。8.3 质量回访施工过程中，项目经理部积极接受建设、监理单位对工程质量的监督、检查、指导，及时消除质量隐患。交工时，提供建设单位“一证、一卡、一书”，联络渠道畅通，及时受理用户质量投拆。交工后，分公司定期对用户进行质量回访。按国家有关要求对工程进行保修。8.4 质量控制程序8.4.1 过程质量执彳T程序见图8-2建设单位X程质检员验收工 序 操作技 术 交底不合格进入下一道工序图8-2过程质量执行程序8.4.2 工程质量预控程序（模板、钢筋、混凝土的质量预控程序图见图8-3）图8-4模板工程质量预控程序学习图纸和技术资料钢材合格证、检验报告准备工作学习操作规程和质量标准检查脚手架、脚手板制定与审核钢筋备料表书面交底技术交底操作人员参加钢筋下料成型按不同型号挂牌钢筋、模板工序交接检查组织工序管理现场安装质量员专业检查钢筋、混凝土工序交接检办理隐蔽验收签证手续浇注混凝土，流人看钢筋梁、柱、板、独立基础抽查10%,但不少于三件，带型号基础、圈梁每执行验评标准质量评定30-50m(m2)抽查1处，但不少于三处不合格的处理(返工、返修、鉴定)强度曲线确定拆模时间拆模注意保护棱角自检记录清理现场，文明施工质量评定记录资料整理施工记录图8-3钢筋工程质量预控程序学习图纸和技术资料模板选择准备工作学习操作规程和质量标准清理模板模板除脱膜剂学习操作规书回交底技术交底与钢筋工序交接操作人员参加检查脚手架膜板底部标高、中心线、断面尺寸放线中间检查支模自检钢筋、混凝土工序交接检浇注混凝土，流人看钢筋按梁、柱各抽查10%,但执行验评标准质量评定不少于三件，板每30-50m2抽查1处，但不不合格的处理（返工）少于三处按强度曲线确定拆模时间拆模注意保护棱角自检记录清理现场，文明施工质里评TE记录资料整理施工记录学习图纸和技术资料材料准备、出具合格证学习操作规程和质量标准备工作申请混凝土配合比制定保证混凝土质量措准备试模和坍落度筒模板、钢筋、混凝土工序检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备书回交底技术交底克服上道工序弊病的补操作人员参加专业签字岗位分工、操作挂牌木工、钢筋工跟班保申请浇灌命令试件取样每个工班不少按配合比严格计量于1组每拌制100m3混凝土不少浇灌混凝土根据情况调整配合比于1组现浇楼层，每层/、少于1组按时覆盖养护暖热季节定时浇水，冬期执行验评标准注意保温防冻圈梁和顶板每3050m2清理现场，文明施工抽查1处，有代表性的自然间抽查10%但不应小质量评定材料合格证，试块报告单于每层3处